A齒輪泵拆裝實(shí)驗(yàn)_第1頁
A齒輪泵拆裝實(shí)驗(yàn)_第2頁
A齒輪泵拆裝實(shí)驗(yàn)_第3頁
A齒輪泵拆裝實(shí)驗(yàn)_第4頁
A齒輪泵拆裝實(shí)驗(yàn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、實(shí)驗(yàn)三實(shí)驗(yàn)三 齒輪泵的拆裝與檢查齒輪泵的拆裝與檢查一拆裝要點(diǎn)一拆裝要點(diǎn)1正確選取拆裝工具和量具;2拆卸程序是否正確;3所使用的工藝方法是否得當(dāng),是否符合技 術(shù)規(guī)范;4能夠正確地對零件進(jìn)行外部檢查;5拆裝完畢后工具的整理是否合符規(guī)范。6測量數(shù)據(jù)分析和結(jié)論是否正確。二齒輪泵的拆裝二齒輪泵的拆裝 齒輪泵雖然結(jié)構(gòu)簡單, 但種類較多, 結(jié)構(gòu)各異。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)供拆裝的為CB-B型齒輪泵, 其排出最高壓力為2.5MPa。1 拆裝應(yīng)注意事項(1)預(yù)先準(zhǔn)備好拆卸工具。(2)螺釘要對稱松卸。(3)拆卸時應(yīng)注意作好記號。(4)注意碰傷或損壞零件和軸承等。(5)緊固件應(yīng)借助專用工具拆卸, 不得任意敲打。 2 拆裝步驟(1

2、)切斷電動機(jī)電源,并在電氣控制箱上打好 “設(shè)備檢修, 嚴(yán)禁 合閘” 的警告牌。(2)關(guān)閉管路上吸、排截止閥。幾種常見的齒輪泵(3)旋開排出口上的螺塞,將管系及泵內(nèi)的油液放出,然后 拆下吸、排管路。(4)用內(nèi)六角扳手將輸出軸側(cè)的端蓋螺絲擰松 (擰松之前在 端蓋與本體的結(jié)合處作上記號) 并取出螺絲。(5)用螺絲刀輕輕沿端蓋與本體的結(jié)合面處將端蓋撬松,注意 不要撬太深, 以免劃傷密封面, 因密封主要靠兩密封面 的加工精度及泵體密封面上的卸油槽來實(shí)現(xiàn)的。 (6) 將端蓋板拆下,將主、從動齒輪取出,注意將主、從動 齒輪與對應(yīng)位置做好記號 用煤油或輕柴油將拆下的所有零部件進(jìn)行清洗并放于 容器內(nèi)妥善保管,

3、以備檢查和測量。齒輪泵的工作原理圖齒輪泵的困油現(xiàn)象檢查 七齒輪泵的間隙測量七齒輪泵的間隙測量1 用壓鉛法測量齒輪泵的嚙合間隙。具體方法為:選擇合適的軟 鉛絲, 一般軟鉛絲直徑在0.51mm,截取三段軟鉛絲,每段長度能 圍住一個齒面為宜,用機(jī)械用凡士林將三段軟鉛絲等距粘在 從動齒輪一只輪齒的齒寬方向上,裝好主、從動齒輪(注意嚙合 軟鉛絲的齒應(yīng)處于排出腔), 并在泵殼外部做好標(biāo)記,裝配好 齒輪泵蓋和傳動裝置,然后順泵的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動齒輪泵的主動軸,將 嚙合軟鉛絲的齒轉(zhuǎn)到吸入腔, 拆解齒輪泵, 拆卸主、從動齒輪, 取下軟鉛片并清潔, 用外徑千分尺測量每道鉛絲片在輪齒嚙合處 的厚度, 將同一鉛絲片厚度相加,

4、 即為齒輪泵齒與齒的嚙合間隙。 對于直齒型齒輪泵, 也可用塞尺測量齒與齒間嚙合間隙,即裝配 好主、從動齒輪,用塞尺測量兩嚙合齒接觸面的間隙,測量點(diǎn)要 選在齒輪上相隔大約120的三位置上, 然后求平均值,齒輪嚙合 間隙應(yīng)在0.040.08mm, 最大不超過0.12mm,間隙過大時, 應(yīng)成 對更換新齒輪。2測量齒輪泵的軸向間隙(端面間隙)。齒輪泵的端面(軸 向)間隙是其內(nèi)部的主要泄漏處,通常用“壓鉛絲”測量, 具體方法是:選擇合適的軟鉛絲,其直徑一般為被測規(guī)定 間隙的1.5倍,截取兩段長度等于節(jié)圓直徑的軟鉛絲,用 機(jī)械凡士林將圓形軟鉛絲粘于齒輪端面,裝上泵蓋,對稱 均勻地上緊泵蓋螺母,然后再拆卸泵

5、蓋,取下軟鉛片,并 清潔,在每一圓形軟鉛片上選取4個測量點(diǎn),用外千分尺 測量軟鉛片厚度, 做好記錄,最后根據(jù)8個測量值得出的 平均值即為齒輪泵的軸向間隙,齒輪軸向間隙應(yīng)在 0.040.08mm,此間隙可用改變紙墊厚度來加以調(diào)整如果 齒輪端面擦傷而使端面間隙過大時, 也可將泵殼與端蓋的 結(jié)合面磨去少許, 以資補(bǔ)救。 3.齒輪泵的齒輪與泵殼之間的徑向間隙(齒頂間隙),由 構(gòu)件的幾何尺寸來保證,一般用塞尺測量,具體方法是:將 主、從動齒輪正確裝好, 用塞尺測量各齒頂與泵殼間隙, 做好記錄,最后依據(jù)間隙最小值得出齒輪泵的徑向間隙, 齒輪泵的徑向間隙應(yīng)保持在0.020.04mm, 最大不超過 0.08mm, 間隙過大時,更換新齒輪。 八、齒八、齒輪泵的安裝輪泵的安裝 1將嚙合良好的主、從動齒輪兩軸裝入左側(cè)(非輸出軸側(cè)) 端蓋的軸承中,裝復(fù)時應(yīng)按拆卸所作記號對應(yīng)裝入,切不可裝反。 2上右側(cè)端蓋,上緊螺絲,擰緊時應(yīng)邊擰邊轉(zhuǎn)動主動軸,并對稱擰緊, 以保證端面間隙均勻一致。 3裝復(fù)聯(lián)軸節(jié),將電動機(jī)裝好,對好聯(lián)軸節(jié),調(diào)整同軸度,保證轉(zhuǎn)動靈 活。 4泵與吸排管系接妥,再次用手轉(zhuǎn)動是否靈活。徑向力增加軸承的負(fù)荷,影響泵的壽命工作P越高,徑向力就越大對高壓齒輪泵,要設(shè)法限制徑向力,提高軸承壽命九思考題1、簡述齒輪泵的工作

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論