LNG瓶組站安裝工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . xxxx 工業(yè)園工業(yè)園 LNGLNG 瓶組站安裝工程瓶組站安裝工程施施施施工工工工方方方方案案案案x x x xx x x x 公公公公司司司司 . . . 1 / 34二二二二八八八八年年年年六六六六月月月月十十十十三三三三日日日日 . . . 2 / 34目目 錄錄1 1 編制說明編制說明 2 22 2 工程概況工程概況 2 23 3 編制依據(jù)編制依據(jù) 3 34 4 工程項目部的組織架構(gòu)工程項目部的組織架構(gòu) 3 35 5 施工工藝流程施工工藝流程 5 56 6 主要施工方法介紹主要施工方法介紹 6 67 7 施工準(zhǔn)備與資源需要計劃施工準(zhǔn)備與資源需要計劃 13138 8 現(xiàn)場材

2、料管理現(xiàn)場材料管理 15159 9 技術(shù)措施和技術(shù)要求技術(shù)措施和技術(shù)要求 17171010 HSEHSE 施工管理措施施工管理措施 2828附表一：施工進(jìn)度計劃表附表一：施工進(jìn)度計劃表 3131 . . . 3 / 341、編制說明本工程為 LNG 瓶組站安裝工程，位于 xx 市 xx 工業(yè)園，采用強(qiáng)制氣化方式給 xx 五沙工業(yè)區(qū)供氣，設(shè)計單位為燃?xì)鉄崃υO(shè)計研究院 XX 公司。本著以工程質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級和創(chuàng)品牌工程為指導(dǎo)思想，認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在編制施工方案與施工過程中，科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，精心施工，嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T19001-ISO9001（2000）系列

3、標(biāo)準(zhǔn)，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量、安全、工期與文明施工達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的目的。本方案用以指導(dǎo)工藝設(shè)備與工藝管道的安裝。2、工程概況2.1 工程情況一般包括以下容：（1）工程名稱：xx 工業(yè)園 LNG 瓶組站安裝工程（2）開竣工時間：計劃 6 月 20 日開始到 7 月 1 日（3）本工程為 LNG 瓶組站工程，采用強(qiáng)制氣化方式給五沙工業(yè)區(qū)供氣,主要設(shè)備包括：18 個 210L 型 LNG 鋼瓶、800Nm3/h 空溫式氣化器 2 臺、1 個調(diào)壓加臭撬與相應(yīng)的調(diào)壓器、閥門等。管道有：無縫鋼管，材質(zhì) 0Cr18Ni9，183.0， 3 米無縫鋼管，材質(zhì) 0Cr18Ni9，223.

4、0， 4 米無縫鋼管，材質(zhì) 0Cr18Ni9，323.0， 18 米無縫鋼管，材質(zhì) 0Cr18Ni9，453.5， 6 米無縫鋼管，材質(zhì) 20#， 223.0， 4 米無縫鋼管，材質(zhì) 20#， 894.0， 8 米無縫鋼管，材質(zhì) 20#， 1084.5， 3 米 . . . 4 / 34工藝設(shè)備管道設(shè)計壓力:調(diào)壓器前管道： 1.0MPa調(diào)壓器后管道： 0.4MPa管道設(shè)計溫度:液化天然氣液相管道設(shè)計溫度:-1960C液化天然氣氣相管道設(shè)計溫度:200C3、編制依據(jù)本方案執(zhí)行的有關(guān)施工驗收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)有：工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī) （GB50235-97）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī) （

5、GB50236-98）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕づc驗收規(guī) （CJJ33-2005）工業(yè)設(shè)備與管道絕熱工程施工與驗收規(guī) （GB126-89）城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ95-2003承壓設(shè)備無損檢測/T4730-20054、工程項目部的組織架構(gòu)4.1 項目部組織機(jī)構(gòu)本工程實行項目法管理，由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成項目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，項目施工管理組織架構(gòu)下圖。 . . . 5 / 34施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理工藝技術(shù)員質(zhì)量安全員材料管理員4.2 現(xiàn)場施工人力計劃序號工 種數(shù)量1項目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人兼施工員13質(zhì)量安全員14鉗工45焊工26電工17保冷工28探傷工2 . . . 6 / 3

6、44.3 組織計劃 材料供應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)員統(tǒng)計材料，項目經(jīng)理審核，公司工管科批準(zhǔn)，材料科負(fù)責(zé)采購、驗收并負(fù)責(zé)運到現(xiàn)場，交由項目部。5、施工工藝流程5.1 工藝設(shè)備安裝施工流程圖施工工藝卡 開箱檢驗 基礎(chǔ)復(fù)測 墊鐵布置 吊裝就位 初次找平 一次灌漿 最終找平 A 級檢查 墊鐵點焊 二次灌漿 設(shè)備防護(hù) 施工記錄 . . . 7 / 345.2 工藝管道施工流程圖6、主要施工方法介紹6.1 氣化器安裝A、安裝前，按清單檢查配件與技術(shù)文件是否齊全，同時核實設(shè)備名稱、型號和規(guī)格，并檢查其表面質(zhì)量。B、檢查基礎(chǔ)尺寸、方位、標(biāo)高等是否符合圖紙的要求，檢查基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔與設(shè)備支座相應(yīng)地腳螺栓孔是否一致，地腳

7、螺栓光桿部分不得有油污、氧化皮等缺陷。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，并符合如下要求：a：麻點深度10；b：麻點密度 35 點/cm2。施工工藝卡材料檢查支架安裝閥門試壓管道安裝壓力管道監(jiān)檢管道預(yù)制管道泄漏試驗管道試壓管道檢驗管道置換管道保冷管道交工 . . . 8 / 34D、每個地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，且高度為 3060mm，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為 2mm/m。E、經(jīng)初步找平校正后，對地腳螺孔進(jìn)行灌漿，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75以上時，再找平校正，一般找平時，以氣化器出口法蘭斷面或其他加水平工面為基礎(chǔ)進(jìn)行測量時其水平度允許偏差：a 水平度：0.20/1000；b

8、標(biāo)高允許偏差為5；c 中心線允許偏差為5；d 符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，應(yīng)對每組墊鐵進(jìn)行點焊固定，墊鐵與設(shè)備支座之間不得焊接，然后進(jìn)行二次灌漿。6.2 工藝管道安裝（1）閥門檢查：A、安裝前，應(yīng)檢查并核對閥門的型號、規(guī)格，產(chǎn)品合格證與產(chǎn)品質(zhì)量說明書，檢查閥門外觀質(zhì)量。所有閥門應(yīng)符合燃?xì)忾y門標(biāo)準(zhǔn)鋼制閥門一般要求 。B、燃?xì)夤艿赖拈y門應(yīng)進(jìn)行 100%的液體壓力試驗，試驗介質(zhì)為潔凈水，閥門的殼體試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍,停壓 5min,以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。不合格的閥門不得使用，并做好標(biāo)識和隔離。C、閥門試壓合格后應(yīng)與時排盡部積水，關(guān)閉閥門，封閉出

9、入口，做好標(biāo)識，并填寫“閥門試驗記錄” 。D、安全閥安裝前應(yīng)送至當(dāng)?shù)劐仚z所進(jìn)行調(diào)試，調(diào)壓器前管道安全閥開啟壓 . . . 9 / 34力為 0.88Mpa，調(diào)壓器后管道安全閥開啟壓力為 0.35Mpa，調(diào)試后的安全閥應(yīng)具備合格報告、調(diào)試銘牌和鉛封。E、壓力表送至計量檢驗所進(jìn)行校驗，并出具檢驗報告和進(jìn)行標(biāo)識、鉛封。（2）管道焊接A、鋼管焊前準(zhǔn)備與坡口處理1) 管材與焊接材料采購進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)貨核驗，根據(jù)圖紙、焊接工藝核對其材質(zhì)證書與材質(zhì)外觀，對有疑問的，還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可投入現(xiàn)場施焊。本工程碳鋼管材的材質(zhì)為20#鋼、標(biāo)準(zhǔn)號為 GB/T8163-1999 的無縫鋼管，不銹鋼管材的

10、材質(zhì)為0Cr18Ni9、標(biāo)準(zhǔn)號為 GB/T14976-2002 的無縫鋼管；管件（彎頭、三通、大小頭）的材質(zhì)分別為 20#鋼和 0Cr18Ni9、標(biāo)準(zhǔn)號為 GB12459-2005。2) 焊接材料須按規(guī)定放在干燥、干凈的地方，不準(zhǔn)隨意堆放，以防受潮變質(zhì)。3) 應(yīng)將管子坡口表面的油、銹、氧化皮以與臟物清除干凈，對影響焊接質(zhì)量的局部凹凸不平處應(yīng)予修整，并將坡口兩側(cè)各1020 圍的氧化皮打磨干凈。4) 焊口組對時，應(yīng)做到壁齊平，壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于 2mm。管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm 處測量平直度，允許偏差為 1mm。5) 焊件組對時應(yīng)用專用卡具進(jìn)行定位焊固定，焊口嚴(yán)禁用強(qiáng)

11、力手段組對，卡具定位焊的焊接方法、焊接規(guī)均與正式焊接一樣。6) 卡具應(yīng)隨焊口的施焊先后依次點固與拆除，不得使母材產(chǎn)生缺肉、凹 . . . 10 / 34凸、裂紋等缺陷，且定位焊的焊肉不得有裂紋與其它缺陷，否則應(yīng)立即鏟除重新進(jìn)行定位焊。7) 點焊時嚴(yán)禁將焊把隨便亂放在焊接坡口外的母材上引弧，以免擊傷母材，起弧與收弧處應(yīng)圓滑過渡。B、鋼管焊接工作程序1) 管道焊接應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)焊接工藝說明書，編制焊接施工工藝卡。2) 碳鋼和不銹鋼管道焊接均采用全氬弧焊焊接，焊接工藝評定分別選用PQR101-GTAW-I1-4 和 PQR129-GTAW-1-3。管道對接焊的坡口形式65-75角的 V 型坡口，

12、對口間隙為02mm，極性采用正接，焊接電流為75-85A，電弧電壓為 11-15V，焊接速度為 7-10cm/min。3) 嚴(yán)禁起弧點位于定位焊處，應(yīng)選在兩定位焊焊肉之間；應(yīng)確保起弧、收弧質(zhì)量，收弧應(yīng)填滿弧坑。多層焊層間接頭應(yīng)相互錯開。4) 每條焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完，否則再焊時須對以前的焊道進(jìn)行檢查，確認(rèn)無缺陷后方可繼續(xù)施焊。5) 鎢極氬弧焊打底焊時，應(yīng)用直流焊機(jī)正接法施焊，且應(yīng)對定位焊進(jìn)行適當(dāng)處理，使定位焊與打底焊的焊肉成為一體，保證它們完全熔合，并與母材焊透。不銹鋼氬弧焊時要往管充氬氣保護(hù)。6) 氬弧焊打底時，一般氬氣流量為8L/min。焊體下側(cè)應(yīng)墊高，以便氬氣能充置換，引入氬氣體積應(yīng)大于

13、被置換空氣容積的56 倍。 7) 下列焊接環(huán)境，如無有效防護(hù)措施嚴(yán)禁施焊：a.氬弧焊時風(fēng)速 2m/sec . . . 11 / 34b.相對濕度大于 90c.下雨8) 低溫管道對接焊縫進(jìn)行100%射線照相檢驗，常溫管道檢驗數(shù)量不應(yīng)小于 25%，其質(zhì)量均不得低于 承壓設(shè)備無損檢測 4730-2005中規(guī)定的 級。角焊縫應(yīng)作滲透檢驗，抽檢個數(shù)應(yīng)為角焊縫總數(shù)的50%，并應(yīng)符合 承壓設(shè)備無損檢測 4730-2005 中的 級質(zhì)量要求。9) 不合格的焊縫應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)焊工一起分析缺陷產(chǎn)生的原因，制定返修工藝，與時進(jìn)行返修，并重新探傷。10) 清除缺陷前，根據(jù)探傷人員在缺陷焊縫上的標(biāo)記，判斷缺陷有

14、確切位置，然后用機(jī)械方法清除缺陷，并根據(jù)缺陷的性質(zhì)、大小、深淺等，決定全部切除或局部清除。11) 清除缺陷后凹坑與原焊縫之間應(yīng)有平緩過渡，以利焊補(bǔ)，同時須將坡口的鐵屑、熔渣與灰塵等污物清除干凈方可補(bǔ)焊。12) 焊補(bǔ)工藝與焊補(bǔ)規(guī)原則上與原工藝一樣，補(bǔ)焊全過程應(yīng)遵守鋼管焊接工作程序的規(guī)定。13) 第一次返修后的焊縫仍不合格時，應(yīng)認(rèn)真分析不合格的原因，同時宜考慮更換焊工，由水平較高的焊工負(fù)責(zé)第二次返修工作。14) 同一焊縫返修次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)切除部分管段，重新焊接。（3）法蘭安裝法蘭密封面間的平行偏差與間隙（mm） . . . 12 / 34平行偏差間隙DN3000.6墊片厚 +2.0A、法

15、蘭連接應(yīng)保持平行，法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由插入，法蘭螺栓孔對中安裝。B、所有法蘭密封面與墊片不得涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或其它涂料。（4）管線安裝要符合以下要求：管道安裝允許偏差（ mm）項 目允許誤差室 外25架空與地溝室 15坐 標(biāo)埋 地60室 外20架空與地溝室 15標(biāo) 高埋 地25水平管道平直度DN1002L 最大 50（5）管架的安裝A、管架位置應(yīng)正確，安裝平穩(wěn)牢固，與管線接觸良好。B、管架不得有漏焊、裂紋、欠焊等缺陷，管道焊縫與管架的距離應(yīng)大于50mm。C、室外埋地部分管道覆土深度不低于 0.9 米，管道穿地面應(yīng)加套管(套管比管道大兩個規(guī)格)，且套管不得有管線焊縫，

16、套管兩端應(yīng)用油麻瀝青堵嚴(yán)。6.3 試壓、吹掃（1）試壓前的準(zhǔn)備工作 . . . 13 / 34A、管道系統(tǒng)全部施工完畢，而且具備了試壓前標(biāo)準(zhǔn)要求的條件后才可進(jìn)行試壓。B、清理現(xiàn)場，做好必要的安全防措施。C、設(shè)專人檢查管道閥門是否堵塞、緊固件是否緊固。D、將不參與試驗的設(shè)備、儀表，應(yīng)加盲板隔離，且加盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記。E、試驗用壓力表需經(jīng)校驗，且精度不低于 1.5 級，表的滿刻度應(yīng)為2.5MPa，壓力表不少于 2 只。F、具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗方案，且應(yīng)對現(xiàn)場試驗人員進(jìn)行方案交底。G、管道安裝完畢后，試壓前前進(jìn)行吹掃，吹掃前應(yīng)把調(diào)壓器處斷開，吹掃時管實際流速不得低于 20 米/ 秒,吹掃至

17、管無異物響動，出口無污物吹出為合格。（2）管道試壓A、調(diào)壓器前管道設(shè)計壓力為 1.0Mpa；調(diào)壓器后管道設(shè)計壓力為0.4Mpa； B、管道安裝完成后，高壓管道強(qiáng)度試驗壓力為 1.5Mpa，以潔凈水為試驗介質(zhì)，且水中氯離子含量不得超過 25ppm。進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至 0.75Mpa，停壓檢查，確認(rèn)無滲漏和異常后；升至強(qiáng)度試驗壓力1.5Mpa，然后穩(wěn)壓 1 小時后，觀察壓力計 30min，無壓力降為合格。中壓管道強(qiáng)度試驗以壓縮空氣為試驗介質(zhì)，試驗壓力為 0.6MPa，穩(wěn)壓 1 小時后，管道不變形，壓力表示數(shù)不降為合格。 . . . 14 / 34C、管道嚴(yán)密性試驗高、中壓管道

18、嚴(yán)密性試驗壓力分別為 1.15MPa、0.46MPa.試驗介質(zhì)采用干凈的壓縮空氣。管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗時，壓力緩慢上升至 30%和 60%時，應(yīng)分別停止升壓、穩(wěn)壓 30 分鐘，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管壓力為升至嚴(yán)密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。嚴(yán)密性記錄穩(wěn)壓的持續(xù)時間為 24 小時，每小時記錄不應(yīng)少于一次，當(dāng)修正壓力小于 133MPa 為合格，修正壓力降應(yīng)按下式確定：P修正壓力降（Pa）H1、H2試驗開始和結(jié)束時的壓力讀數(shù)（Pa）B1、B2試驗開始和結(jié)束時的氣壓讀數(shù)（Pa）t1、t2試驗開始和結(jié)束時的管介質(zhì)溫度（0C）D、泄漏性試驗所有未參加嚴(yán)密性試驗的設(shè)備、

19、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件與其與管道的連接處，不漏為合格。泄漏性試驗應(yīng)重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。6.4 管道防腐、保冷（1）非埋地管道外防腐 . . . 15 / 34A、金屬表面處理：清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物，采用機(jī)械除銹達(dá) Sa2 級。附著表面的灰塵，磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面保持干燥。B、防腐涂層：工藝管道埋地部分采用聚乙烯膠帶防腐層作加強(qiáng)級防腐，架空碳鋼管道除繡后刷底漆兩道，調(diào)和面漆兩道。（2）管道保冷低溫管道采用復(fù)合聚乙烯保溫管殼，厚度為 100

20、mm。6.5 管線防雷與靜電接地（1）防雷接地A、接地裝置的敷設(shè)與接地體的連接：a、接地體頂面埋設(shè)深度距離室外地坪不小于 1 米。角鋼與鋼管接地體應(yīng)垂直配置。垂直接地體的間距不小于 5m，且垂直接地體與建筑物間的距離不小于 3m。接地干線應(yīng)在不同兩點與以上與接地網(wǎng)相連。每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。b、接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：c、扁鋼為其寬度的 2 倍（且至少 3 個棱邊焊接） ；d、圓鋼與扁鋼連接時，其長

21、度為圓鋼直徑的 6 倍。e、焊接部位應(yīng)按要求作好防腐，防腐材料材料采用瀝青漆處理。B、接地電阻按設(shè)計不同位置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙達(dá)到相應(yīng)的要求。 . . . 16 / 34（2）靜電接地A、架空金屬管道，在進(jìn)出防雷建筑物處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于 20，并宜利用金屬支架作為引下線至接地網(wǎng)。B、建筑物的金屬管道，應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。C、閥門、金屬軟管等法蘭連接的管線，在法蘭連接處采用銅片跨接，用螺栓固定在法蘭上，通過支架用鍍鋅扁鋼接到接地裝置上。D、每組專設(shè)的靜電接地體，其接地電阻值應(yīng)小于 100。E、有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電；當(dāng)每對法蘭或螺紋接

22、頭間電阻值超過 0.03時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。F、所有帶電設(shè)備必須靜電接地，接地電阻不小于 4。G、用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆，接觸面必須除銹并緊密連接。7、施工準(zhǔn)備與資源需要計劃7.1 施工準(zhǔn)備（1）本工程在開工前先由工管科報裝，項目部配合，然后才開始施工。（2）圖紙需經(jīng)、業(yè)主與施工單位進(jìn)行會審，確定無疑問后方可進(jìn)行下步的施工。（3）施工前必須向班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底制度按 XX104. 022005 執(zhí)行，技術(shù)交底的一般容：A、介紹工程情況、施工技術(shù)特點、難點、施工進(jìn)度、工期要求。B、介紹施工程序、工序銜接、交叉配合情況。 . . . 17 / 34C、介紹施工圖情況，交待施工方

23、法、技術(shù)要求和施工中的關(guān)鍵問題。D、交待主要材料、設(shè)備、機(jī)具、加工件的數(shù)量和供應(yīng)要求。E、執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)以與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。F、保證質(zhì)量措施。7.2 施工資源的準(zhǔn)備：（1）主要施工機(jī)具需用計劃序 號名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)1吊車12 噸12空氣壓縮機(jī)4.5m3/2.5MPa13氬弧焊機(jī)15KW24砂輪切割機(jī)40015角向砂輪機(jī)10046電動套絲機(jī)17電動試壓泵18手動試壓泵19X 射線探傷儀300EGS2110彈簧式壓力表04MPa211彈簧式壓力表02.5MPa212彈簧式壓力表01.6MPa213電火花檢漏儀114地極搖表115萬用表17.3 施工臨時用電準(zhǔn)備施工臨時用電擬自甲方指定位置引出。

24、設(shè)置一臺總配電箱，電源線采用聚氯乙烯絕緣護(hù)套電纜架設(shè)，配電箱采用防雨鐵皮箱，設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)與三相膠蓋閘刀，做到一機(jī)、一閘、一開關(guān)，以確保施工用電安全。7.4 施工臨時用水準(zhǔn)備 . . . 18 / 34 本工程施工用水較少，擬在施工現(xiàn)場用水點就近接駁，進(jìn)場后同建設(shè)單位協(xié)商解決。7.5 人員需用計劃準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度安排，逐步安排人員進(jìn)場施工，項目部向公司勞人科提出，由勞人科根據(jù)公司實際情況進(jìn)行統(tǒng)籌安排。7.6 施工進(jìn)度計劃本工程施工工期目標(biāo)為 11 天。在確保工程質(zhì)量的前提下，盡可能縮短工期，提前通過驗收，交付甲方使用。具體工期與進(jìn)度計劃見附表一。8、現(xiàn)場材料管理材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的根本，因此我

25、司按 ISO9001 體系嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量。8.1 材料到貨后，應(yīng)按訂貨合同規(guī)定進(jìn)行驗收，并填寫“設(shè)備材料進(jìn)貨驗收記錄” 。8.2 材料驗收一定要以工程項目的材料計劃表為依據(jù)?，F(xiàn)場材料人員驗收進(jìn)場材料，一定要以經(jīng)工管科審核的材料計劃表為依據(jù)，查品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量是否符合，不符合要求的，要拒收退貨。 8.3 保證進(jìn)場材料的數(shù)量準(zhǔn)確要按照法定計量單位和標(biāo)準(zhǔn)計量器具，采取點數(shù)、過磅、檢尺、換算等辦法進(jìn)行數(shù)量驗收。 8.4 保證進(jìn)場材料的質(zhì)量符合要求進(jìn)場材料必須符合設(shè)計圖紙上對材料質(zhì)量的要求，既不能高也不降低設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)材料質(zhì)量檢測。對不符合質(zhì)量要求的材料要拒收。8.5 憑證齊備、手續(xù)齊全

26、 . . . 19 / 34一切進(jìn)場材料的驗收，都必須作好原始記錄，經(jīng)核對無誤后才能正式辦理驗收憑證和入庫入帳手續(xù)，不得隨便在進(jìn)場料單上簽字，一經(jīng)簽收就要負(fù)責(zé)到底。 8.6 規(guī)格代用要有修改通知書因原設(shè)計選用材料不符合施工用料要求或設(shè)計變更改變用料計劃，因而發(fā)生材料使用代用，應(yīng)先辦理修改通知書，明確經(jīng)濟(jì)簽證手續(xù)后才收料。8.7 施工現(xiàn)場材料的發(fā)放（1）材料發(fā)放要做到領(lǐng)有標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)有依據(jù)，徹底改變敞口供應(yīng)，亂要濫用等現(xiàn)象。（2）按計劃發(fā)。就是按核定的工程項目材料計劃表的品種、型號、規(guī)格、數(shù)量發(fā)料。超耗和節(jié)約要查明原因。對超耗材料在查明原因后，經(jīng)審核批準(zhǔn)，才能增發(fā)，并要明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任。（3）材料發(fā)放要

27、按照法定計量單位和使用標(biāo)準(zhǔn)計量器具。（4）發(fā)料手續(xù)完備，領(lǐng)料單要寫清領(lǐng)料單位（部門） 、材料型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、用途，計劃員、發(fā)料員和材料員簽名，辦好領(lǐng)料手續(xù)，以利于材料耗用統(tǒng)計和成本核算，領(lǐng)料單不準(zhǔn)涂改，不得用白條子領(lǐng)料。（5）余料處理、余料退倉，辦好退料手續(xù)。9、質(zhì)保措施9.1 質(zhì)量保證措施我公司按 GB/T19001ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系，已于九六年底通過了省質(zhì)量認(rèn)證中心的審核認(rèn)證。根據(jù)公司的質(zhì)量方針，必須不折不扣地貫徹公司制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，做好如下 . . . 20 / 34工作，保證合同要求和質(zhì)量方針和目標(biāo)的實現(xiàn)，滿足業(yè)主的期望

28、。（1）質(zhì)量管理原則和目標(biāo)A、質(zhì)量方針：重視管理策劃、嚴(yán)格過程控制、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)、滿足顧客需求。 B、質(zhì)量目標(biāo)：竣工單位工程合格率 100%；一次交驗合格率大于 95%，顧客滿意度85 分。9.2 質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)本工程項目的質(zhì)量體系按項目法管理，組織職能部門和施工隊對有關(guān)體系要素實施控制。各級質(zhì)量管理人員的質(zhì)量責(zé)任按本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XXxx.30-2006壓力管道安裝質(zhì)量手冊中第五章第 5 節(jié)“管理職責(zé)”的規(guī)定。本工程質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)圖見下圖所示。項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人（兼總質(zhì)保師）設(shè)備材料責(zé)任師計量責(zé)任人專業(yè)工程師兼質(zhì)保責(zé)任師質(zhì)檢責(zé)任師安全責(zé)任人 . . . 21 / 34施工隊作業(yè)班組調(diào)試班組

29、工工程程項項目目質(zhì)質(zhì)量量保保證證組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖9.3 質(zhì)量體系要素控制措施對本工程項目的施工，我們將按本公司壓力管道質(zhì)量體系的程序文件和相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)對如下要素實施控制。（1）材料質(zhì)量控制我們將對生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品進(jìn)行多家詢價，從中評選出價格合理、滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。物資到達(dá)現(xiàn)場，按 XX105.352006物資采購管理規(guī)定執(zhí)行進(jìn)庫手續(xù)，并與時做好標(biāo)識，堆放齊整，需要外包防護(hù)的器件應(yīng)與時做好防護(hù)，以免損壞。（2）產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資標(biāo)識；施工隊作業(yè)人員按標(biāo)識方法負(fù)責(zé)狀態(tài)標(biāo)識、過程檢驗標(biāo)識（安裝記錄） ；質(zhì)量安全部門負(fù)責(zé)過程標(biāo)識監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術(shù)人員按規(guī)做好質(zhì)

30、量記錄。（3）過程控制本工程施工過程將嚴(yán)格按過程質(zhì)量控制輔圖與過程質(zhì)量控制圖進(jìn)行控制。 . . . 22 / 34工程技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)文件、設(shè)計說明、施工圖、技術(shù)規(guī)程與規(guī)編制施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書或施工工藝卡，做好技術(shù)交底工作；材料設(shè)備部門根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制采購計劃，提供合格的設(shè)備材料；計量室保證過程（工序）控制使用的檢測試驗設(shè)備，符合要求測試的能力，本工程所涉與的檢驗試驗嚴(yán)格按 XXxx.36-2002檢驗試驗管理程序進(jìn)行控制，確保所用檢測設(shè)備在有效檢驗期。過程控制主要流程圖與顧客（或工程監(jiān)理單位）共同制定質(zhì)量控制點配置檢驗（查）計量器具過程（工序）控制控制點（停止點）

31、認(rèn)可返工C 自檢返修B 自檢、專職檢級別點A 自檢、專職檢、第三方檢與監(jiān)檢 . . . 23 / 34部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接轉(zhuǎn)入下道過程施工項目部質(zhì)安組負(fù)責(zé)檢查日常施工的質(zhì)量和安全情況，發(fā)現(xiàn)不合格項和安全隱患，可責(zé)成整改直至下令停工，并填寫 XXxx.41-2002 表“過程控制（抽樣）監(jiān)檢記錄” ，事后進(jìn)行跟蹤檢查。本工程質(zhì)量程序控制見下表，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按 XXxx.41-2002施工過程控制程序的要求進(jìn)行自檢、互檢、專職檢，并做好記錄。經(jīng)檢驗合格的過程（工序） ，填寫 XXxx.41-2002 表 6“過程轉(zhuǎn)序記錄” ，才能轉(zhuǎn)入下道過程（工序） 。工程質(zhì)量主要控制點一覽表序號主 要 控

32、 制 點檢查等級備 注1設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測C2設(shè)備開箱檢驗A3設(shè)備安裝找正C4設(shè)備試運轉(zhuǎn)A5管道質(zhì)量證明書A6焊縫外觀檢查B7無損探傷A8強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗A9清洗、吹掃A . . . 24 / 3410閥門合格證A11閥門試驗B12管道防腐除銹B13防腐蝕層面檢查B14外觀檢查C15管道隱蔽前檢驗、記錄A（4）現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備的控制A、現(xiàn)場設(shè)施工機(jī)械設(shè)備管理員 1 人，施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出現(xiàn)場應(yīng)有出入記錄，而且應(yīng)設(shè)立臺帳。進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須完好，使用前應(yīng)經(jīng)安全檢查，合格掛上標(biāo)識牌后才允許使用；B、實行“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則，專人負(fù)責(zé)，并掛有負(fù)責(zé)人的標(biāo)牌；C、各種機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和

33、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，非本機(jī)操作人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁擅自上機(jī)操作；D、施工機(jī)械應(yīng)布置在規(guī)定的位置，做好防曬、防雨、防火、接地等安全措施；E、認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到無三漏（油、水、氣）現(xiàn)象，安全防護(hù)、指示器件、隨機(jī)裝置應(yīng)完好、可靠，機(jī)械設(shè)備維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。檢驗和試驗：F、進(jìn)貨檢驗：按上述采購條款的規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)規(guī)程、規(guī)或技術(shù)文件要求由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定是否需要（抽樣）送檢，做好檢查記錄，辦理移交驗收記錄，共同簽證確認(rèn)。對合格品進(jìn)行標(biāo)識入庫，做好防護(hù)措施。對不合格品按 XXxx.39-2002 表“不合格品控制記錄”填寫，送材料部門處理。所有檢 . . . 25 / 34驗和試驗記錄應(yīng)妥善

34、保存以便備查；G、質(zhì)量檢查員按“可追溯記錄” ，對急需放行和例行轉(zhuǎn)序的過程實行追蹤和抽驗，與時采取措施予以收回、更換，對施工全過程實施有效的監(jiān)督；施工工程的最終檢驗和試驗是檢驗施工安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定的關(guān)健，因此，應(yīng)由有業(yè)主、設(shè)計單位與有關(guān)代表組成的驗收小組進(jìn)行施工工程的最終檢驗和試驗。最終檢驗和試驗應(yīng)具備的如下條件：a、各種產(chǎn)品合格證齊全；b、施工過程質(zhì)量記錄和檢驗合格文件齊全。（5）質(zhì)量記錄的控制施工過程所有質(zhì)量記錄按國家行業(yè)規(guī)定、業(yè)主要求與公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)清晰地記載，且應(yīng)符合 XXxx.32-2007質(zhì)量記錄控制程序 。（6）服務(wù)A、工程項目施工過程與竣工后按合同規(guī)定提

35、供技術(shù)服務(wù)，對交付業(yè)主使用的工程進(jìn)行質(zhì)量回訪，征詢意見，滿足業(yè)主需求。B、工程回訪在項目竣工并投入使用后半年至一年期間進(jìn)行，回訪情況記錄在 XXxx.37 表 1“工程質(zhì)量/服務(wù)滿意度調(diào)查表” 。C、本工程的保修期為一年，保修期自竣工驗收簽字之日起計，在保修期將對因施工質(zhì)量而造成的問題進(jìn)行免費維修。（7）加強(qiáng)施工質(zhì)量的動態(tài)控制A、做好施工工程技術(shù)交底，尤其是專業(yè)施工技術(shù)人員向施工小組的交底，必須向小組全體人員進(jìn)行口頭并附書面交底。應(yīng)講清施工方法、技術(shù)要求、施工關(guān)鍵部位與應(yīng)特別注意的問題；講清應(yīng)遵守的規(guī)程、規(guī)與質(zhì)量保證措施、 . . . 26 / 34質(zhì)量控制點的設(shè)置；講清安全措施、工期要求、平

36、面安排與其它配合工種的衍接；講清勞動紀(jì)律和勞動報酬。B、認(rèn)真審核班組的自檢記錄。是否與施工驗收規(guī)要求相符，同時以自檢記錄為依據(jù)，進(jìn)行工程實際質(zhì)量檢查，確認(rèn)實際工程質(zhì)量與自檢記錄是否相符，如實際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量，應(yīng)令其班組進(jìn)行返工，決不能在班組任務(wù)單上簽字，而且應(yīng)對該班組進(jìn)行扣罰獎金。C、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢一評”制度，特別是質(zhì)量檢驗評定，由質(zhì)檢部門認(rèn)真抓好，對不合格項目一律不準(zhǔn)進(jìn)行評定驗收，并不得支付班組工資。9.4 雨季施工措施（1）施工遇雷雨天氣時，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。（2）雨季應(yīng)做好防潮材料、設(shè)備、配件的保管和保存工作，保證不變質(zhì)、失效、或損壞。對于需要特別保護(hù)的設(shè)備、材料，還應(yīng)遵守制造廠商

37、提供的有關(guān)資料要求，予以特別防護(hù)。（3）各專業(yè)應(yīng)根據(jù)各自專業(yè)特點，制定針對本專業(yè)的雨季施工措施。9.5 保證進(jìn)度的措施（1）做好施工進(jìn)度控制點的控制，特別是建設(shè)單位制定的控制點，只準(zhǔn)提前，不準(zhǔn)推后。（2）確保施工進(jìn)度計劃的實施，任何單位或分部分項工期只能壓縮，不能增加，否則應(yīng)加班加點進(jìn)行趕工按期完成。（3）進(jìn)場前充分做好施工準(zhǔn)備工作，如切實可行的施工方案、圖紙會審和技術(shù)交底、材料采購運輸、人員培訓(xùn)和優(yōu)化組合、施工機(jī)具完好、施工場地的合理布置、現(xiàn)場施工指揮等。 . . . 27 / 349.6 施工現(xiàn)場技術(shù)管理措施（1）圖紙、資料管理A、凡從甲方領(lǐng)取的圖紙、資料、設(shè)計變更等技術(shù)文件，由技術(shù)員統(tǒng)一

38、登記、發(fā)放。B、圖紙、資料，由本專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)取。對于領(lǐng)取的圖紙、資料，要認(rèn)真保存，不得亂丟亂扔，工程竣工后，交由資料室統(tǒng)一回收處理。C、施工所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)，原則上施工技術(shù)人員人手一冊，對于個別數(shù)量極少的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)，由資料員統(tǒng)一保存以供查閱。（2）施工記錄管理A、施工記錄的表格、自檢記錄，由施工員根據(jù)監(jiān)理公司要求統(tǒng)一編制。B、自檢記錄規(guī)定幅面為 16 開，交工資料記錄規(guī)定幅面為 A4。C、施工記錄由施工班組和專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況認(rèn)真填寫，用不易褪色的墨水書寫，一式四份，正本手寫，付本可復(fù)印。D、施工記錄填寫要做到“完善、準(zhǔn)確、與時” ，應(yīng)與工程進(jìn)度同步。工程記錄，一定要與時填寫好

39、，并按時通知監(jiān)理和業(yè)主代表簽字確認(rèn)。E、交工資料目錄，開工前由項目部統(tǒng)一編制印發(fā)。F、施工員要注意日常的交工資料搜集整理，項目部不定期進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行獎懲。G、施工員必須按時提交工程竣工后的全部資料，不得無故拖延。H、竣工后的技術(shù)總結(jié)，原則上每個參加施工的專業(yè)技術(shù)人員都應(yīng)該寫出一份書面技術(shù)總結(jié)報告，項目部將組織交流。（3）竣工驗收 . . . 28 / 34A、竣工資料組成序號編 碼資料名稱備注1J101B封面2J103交工技術(shù)文件目錄3J104交工技術(shù)文件說明4J105開工報告5J107聯(lián)動試運行合格證書6J108工程交工證書7J109交工技術(shù)文件移交證書8圖紙匯審記錄9施 1-

40、5單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底10施工工藝卡11J113設(shè)計變更一覽表12J115隱蔽工程記錄13J116合格焊登記表14J117防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄15J118隔熱工程施工質(zhì)量檢查記錄16J119防腐絕緣層電火花檢測記錄17J120安全閥調(diào)整試驗記錄18J121安全附件安裝檢查記錄19J123-1射線檢測報告（一）20J128安裝檢查記錄21J203基礎(chǔ)復(fù)測記錄22J301設(shè)備開箱檢驗記錄23J311機(jī)器安裝記錄24J314-1機(jī)器單機(jī)試車記錄(一)25J314-2A閥門試驗記錄26J406管道靜電接地測試記錄 . . . 29 / 3427J407管道系統(tǒng)安裝檢查與壓力試驗記錄28J408

41、管道系統(tǒng)泄漏真空試驗記錄29J409管道吹掃清洗(脫脂)記錄30J520接地電阻測量記錄31焊縫布置單線圖32焊工合格證33射線檢測報告34壓力管道安裝質(zhì)量證明書35壓力管道安裝一覽表36壓力表檢定證書37安全閥校驗報告38無縫鋼管合格證39管件、焊材等合格證40質(zhì)量證明書41閥門合格證42特種設(shè)備安裝告知表43壓力管道設(shè)備監(jiān)檢證書B、竣工檔案的檢查驗收移交；a、竣工文件材料編制的質(zhì)量。b、認(rèn)真做好班組的原始資料記錄，與時辦理工程的驗收簽證，提交技術(shù)資料申報主管部門，會同有關(guān)部門，對工程進(jìn)行質(zhì)量評定和驗收。c、按規(guī)、設(shè)計文件、廠家提供的技術(shù)資料完成合同圍所有工作，并經(jīng)分部分項過程驗收完畢之后，

42、應(yīng)向業(yè)主提交“竣工報告” ，我方與時移交竣工資料給業(yè)主并要求組織有關(guān)人員進(jìn)行審查和工程驗收。10、HSE 施工管理措施 . . . 30 / 3410.1 執(zhí)行的安全規(guī)和相關(guān)制度（1） 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999（2）xx 公司HSE 管理體系程序文件（3）xx 公司HSE 管理工作實施細(xì)則（4）xx 公司建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（5）xx 公司HSE 考核細(xì)則與獎懲制度10.2 安全管理機(jī)構(gòu)為落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立本工程安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)。項目安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)項目安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)10.3 生產(chǎn)安全的控制 （1）安全管理 安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理為項目部的安全生產(chǎn)責(zé)任人，在其領(lǐng)導(dǎo)下專職安全員負(fù)責(zé)該項目施工圍的安全監(jiān)督檢查。 （2）安全教育項目經(jīng)理（項目 HSE 負(fù)責(zé)人）安全員（項目 HSE 監(jiān)督員）施工班組 . . . 31 / 3