絲印車間員工管理制度

1、XX 科技有限公司絲印車間員工管理制度1：目的1.1：1.1 規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)安全、文明生產、提高技術素質，提高產品質量及生產效率，達到優(yōu)質、高效、低耗的要求。2.0：范圍：2.1 絲印部所有生產事務悉按本制度執(zhí)行3.0、職責：3.1 絲印部主管負責本制度起草、制定、修改、廢除及執(zhí)行工作。3.2 絲印經理負責本辦法制定,修改 ,廢止之核準。3.3 生產廠長負責本制度執(zhí)行效果的監(jiān)督。4.0、名詞定義：4.1部門主管、組長、技術員、制版員、調油師、打樣員、絲印工、輔助員、 IPQC5.0 :內容5.1 質量管理車間各員工需嚴格執(zhí)行本制度的規(guī)定，履行自已的工作職責，協(xié)調工作。絲印主管應

2、對印刷關鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)異常的情況需查明原因，及時改善，使生產始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。機長（絲印工）需按產品質量標準對所印刷的產品質量負責：做到不合格的材料不投產，不合格半成品不轉入下一工序。部門組長、技術員、絲印工、需認真執(zhí)行“三檢”要求(自檢、互檢、巡檢 )。自檢：對自己生產的產品要做到先自已檢查，檢查合格后，經QC檢驗確認合格后方能繼續(xù)印刷?；z：絲印當前工序時應對上工序生產的產品進行品質檢查，對不合格產品有權拒絕印刷當前工序。巡檢：在持續(xù)印刷過程中定時檢絲印工所印產品質量有無異常。如發(fā)生質量事故時需做到事故查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不做好。5.2：車間管理制度：要

3、按時參加班組規(guī)定的早晚會或者定期班組會，并且要遵守會議紀律，凡有不遵守會議紀律、開會遲到的罰 10 元/ 次 .：要嚴格請假制度，有事請假必須有書面請假條，經主管確認簽字后方有效，3 天以上的要經部門經理及生產廠長簽字批準，凡未經簽字批準的按曠工處理。：進入無塵車間務必按照無塵室管理規(guī)定，正確穿戴無塵車間服裝、網帽、口罩。按照風淋室要求正確進入車間。違者罰款10 元/次。：必須服從工作安排和人事調動，不允許消極怠慢、頂撞管理人員或者煽動他人、無理取鬧等，有異議可下班反映。否則根據(jù)情切輕重處以警告、嚴重警告、計小過、大過至罰款 200 元/ 次處罰。：同事之間應團結友愛、互相尊重、互相幫助，言行

4、舉止文明，樹立良好的部門風氣。凡在車間打架斗毆、吵鬧、相互辱罵等行為不端者根據(jù)情節(jié)輕重處以嚴重警告、計小過、大過、罰款至300 元/ 次，情節(jié)嚴重或者對他人造成人身傷害送公安機關并賠償一切損失。：部門組長技術員提前15-30 分鐘進入車間做好白夜班工作交接，并安排制網、調油等相關人員準備當班所需物料， 安排好當班生產機臺， 并知會前工序所需印刷產品。部門組長及主管準備好班前會議相關內容。違者根據(jù)情節(jié)輕重處以計小過、大過、至罰款200 元。：現(xiàn)場應文明，坐立端正，不允許坐在桌面、各種物料箱及產品上，違者罰款10 元 /次。：堅決服從質量部門質量管理，如有違反質量管理規(guī)定將按質量管理部門管理條例進

5、行處罰。：生產過程中產生的廢次品要如實上報記錄，不得漏報、錯報或者故意隱瞞不報，違者根據(jù)情節(jié)輕重處以警告、嚴重警告、小過、大過。如果嚴重超損根據(jù)成本價格 35 元進行賠償。：部門主管組長在生產安排時嚴格按生產通知單進行生產，生產必須按先、后、緩、急進行。生產通知單下發(fā)后統(tǒng)計及時進行物料跟蹤，如因正常安排生產無法滿足生產通知單需求，應提前知會生管并協(xié)商處理， 如果未提出異議而又不能按時完成的，根據(jù)情節(jié)輕重處以：警告、嚴重警告、小過、大過至罰款200 元處理。：部門主管組長在生產安排時，根據(jù)訂單結構具體分配至相關責任人（部門組長、技術員、開機員）并知會當班 IPQC，生產過程中的注意事項，自檢、巡

6、檢項目。防止本工序出現(xiàn)批量的異常狀況，如有安排不到位或者監(jiān)督不力，出現(xiàn)批量不良、報廢，影響出貨交期的，按照不良數(shù)量對于相關責任人處以警告、嚴重警告、小過、大過至罰款 300 元處理，如果不能返修，按照成本價格（ 35 元）分攤至相關責任人。：制板員有權對供應商提供之網版進行來料檢驗，檢驗項目包括網版張力、網紗材料、網版是否變形等相關內容，如不符我司生產要求，可開出異常單，經部門主管、經理確認簽字退回倉庫處理，嚴謹包庇來料不良現(xiàn)象，如有違反，按照網版原價買單處理。制版員需妥善保管好制作網版之菲林及放大鏡、水菲林等相關物品，如果有制程變更或者菲林更改，因配合工程、品保及時回收或者銷毀變更前相關菲林

7、及網版，如有違反，根據(jù)情節(jié)輕重處以警告、嚴重警告、小過、大過至罰款200 元處理，如造成批量報廢，根據(jù)報廢數(shù)量按照成本價格（35 元）進行賠償。：制版員嚴格參照現(xiàn)場SOP制版，如因制版原因導致網版浪費或者超用，根據(jù)情節(jié)輕重，部門主管、經理對其處以警告、嚴重警告、小過、大過至罰款200 元處理。：部門調油員嚴格按照工程提供之工藝程序文件要求配比調油，并如實填寫調油記錄表，調油記錄表不得涂改，如未按照工藝文件配比調油，出現(xiàn)產品質量事故，根據(jù)情節(jié)輕重處以嚴重警告、計小過、大過至罰款 200 元處理，如果產生批量報廢， 根據(jù)數(shù)量按照成本價格 （3-5 元）進行賠償。如部門主管經理等管理人員要求更改油墨

8、參數(shù)及或者油墨型號需出具經部門經理、生產廠長，公司總經理簽字確認的制程變更申請書。調油員直接由部門經理直屬。：減少物料損耗，杜絕物料浪費，在生產過程中使用的易揮發(fā)溶劑更要合理正確使用，減少不必要的消耗。 對包裝材料要輕拿輕放， 最大程度保持包裝材料的完整性， 對人為造成的物料損耗按情節(jié)輕重處以： 警告、嚴重警告、小過、大過處理，如果浪費嚴重根據(jù)其價格可照價賠償。：每次正式生產前必須對各部件進行質量狀態(tài)確認，印刷部件要對顏色、圖案、尺寸等由IPQC確認，各部件都合格后方可進行批量生產,并在生產過程中按照固定的自檢、巡檢頻率生產模式，防止出現(xiàn)批量的不良現(xiàn)象。如果未經確認生產導致出現(xiàn)批量異?，F(xiàn)象能事

9、后返修的，處以警告、嚴重警告、小過、大過處理。如直接報廢根據(jù)數(shù)量相關責任人按照成本價格（35元）分攤賠償。：生產操作要嚴格按現(xiàn)場 SOP及印刷工藝參數(shù)表進行操作，不得隨意修改工藝參數(shù)，對隨意修改工藝參數(shù)造成不良后果（產品或設備損壞）處罰當事人警告、嚴重警告、小過、大過處理。如果產生批量報廢按照成本價格（ 35 元）對相關責任人分攤賠償。：部門經理、主管、組長對生產工藝參數(shù)有異議可按照程序申請制程變更。如果特殊或者緊急情況需電話知會生產廠長及總經理。事后填寫制程變更通知書 。生產現(xiàn)場不得隨意更改，如有違反，根據(jù)情節(jié)輕重處以計小過、大過至罰款 300 元處理。如果產生批量報廢的，估計報廢數(shù)量按照成

10、本價格（ 35 元）對相關責任人分攤賠償。：各工序如實準確填寫內控單相關內容，數(shù)據(jù)務必真實，下工序負責監(jiān)督上工序，如果下工序反饋上工序少數(shù)，根據(jù)少數(shù)數(shù)量進行賠償。插架處完成插架后在最后填寫插架的真實數(shù)據(jù)后回收內空單交部門物料員進行數(shù)統(tǒng)計，如有誤差，相關責任人按照成品價格（5 元-8 元/ 片）分攤賠償。內控單遺失的，由當工序向部門組長申請補單并由部門部門組長對遺失工站相關責任人處以罰款 10 元/ 張。：對于部門 IPQC巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不良品應標示隔離并返修OK后方可再投入至下工序，嚴謹私自銷毀隔離標示或者不按照要求返修，如有違反處以警告、嚴重警告、小過、大過處理。：統(tǒng)計員要及時跟蹤各工序產品

11、的數(shù)據(jù)，及時跟催前工序及分發(fā)絲印操作員機臺產品，統(tǒng)計本部門各種數(shù)據(jù)務必要求準確，按照要求填寫員工產能表。及時回收產品內控單，并核實內控單上各種數(shù)據(jù)的真實性，按照生管要求按時填寫報廢單，并且報廢的數(shù)據(jù)和實物相符。如違反根據(jù)情節(jié)輕重處以警告、嚴重警告、小過、大過處理。：生產操作必須要安全，各生產設備的操作要按操作規(guī)程進行，設備不得帶病生產，不得危險操作，如違反根據(jù)情節(jié)輕重處以警告、嚴重警告、小過、大過處理。：自覺維護公司及部門形象，任何人不得做出有損公司或部門形象的行為，違者罰50 元/ 次，情節(jié)嚴重將罰款 100200 元處理。：生產現(xiàn)場必須遵守“ 5S”管理規(guī)定，不斷的為公司、為自己創(chuàng)造一個亮麗、舒適的工作環(huán)境：網版、刮膠等相關物料要正確使用和維護，人為造成網版損壞要處罰當事人：機長（絲印工）在下班前清洗整理網板機臺等