影響尼龍布印花度的主要原因和解決方法

1、印花牢度一直都是尼龍布印花行業(yè)的技術(shù)難度，特別是在防水尼龍布上進(jìn)行涂料印花，其牢度總是難以達(dá)到要求的技術(shù)水平。實(shí)際上，尼龍布印花的牢度受到印花材料即尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問(wèn)題上，必須分析不同印花材料的印刷適應(yīng)性，選擇最合適的油墨等材料，注重操作技術(shù)，才能保證印刷的效果，中國(guó)印花網(wǎng)和您一起分享。(1)選擇合適的印花漿料。目前，用作尼龍或滌綸織物印花的漿料，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言，主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。在工藝應(yīng)用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對(duì)印花牢度來(lái)說(shuō)，其中溶劑性油墨比

2、水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙烯酸酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度最好。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，也要考慮到保護(hù)環(huán)境的問(wèn)題。所以，對(duì)印花漿料的選擇應(yīng)盡量做到實(shí)用而可行。（2）合理選用交聯(lián)劑。交聯(lián)劑又稱架橋劑，通常分為水性和油性兩類，它們可以分別與水性乳漿或溶劑性油墨拼混使用。但在實(shí)際應(yīng)用中也并非十分嚴(yán)格，譬如，把油性交聯(lián)劑和水性乳漿拼用也同樣可行而有效。在印花工藝中，交聯(lián)劑可以自身或與印花樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而加強(qiáng)對(duì)織物纖維的粘結(jié)力，并改善樹脂薄膜的機(jī)械性能，使印花牢度大幅度提高。單組分的印花漿料，可以直接用作印花，也可以和交聯(lián)劑一起拼用，而雙組分

3、的印花漿料則必須與交聯(lián)劑一起拼混使用。需要指出，交聯(lián)劑的用量不宜過(guò)大，否則會(huì)影響手感，對(duì)牢度也沒(méi)有好處。在使用油性交聯(lián)劑時(shí)，配制好的印花漿墨要即時(shí)用完，若時(shí)間過(guò)去，會(huì)使性狀變壞，甚至凝結(jié)失效。（3）注意工藝技術(shù)和印花操作。印花行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)多數(shù)是小批量、多品種、多花色，尤其是一些特種印花，產(chǎn)品比較復(fù)雜。目前尚缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于尼龍織物的印花牢度，一般采用手搓洗和不干膠帶法進(jìn)行試驗(yàn)。手搓洗包括干搓和濕搓（把布定時(shí)浸在水中或皂液中，而后進(jìn)行破壞性搓洗），觀察樹脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次數(shù)。當(dāng)前，在一般印花行業(yè)的生產(chǎn)中，印花之后的干燥工藝，主要有自然晾干，低溫?zé)犸L(fēng)烘干和在晾干或烘干后再

4、進(jìn)行高溫焙烘或壓燙。這3種工藝中，經(jīng)晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙的干燥工藝其印花牢度最好，因?yàn)楦邷靥幚砜墒顾只蛉軇]發(fā)干凈，同時(shí)使印花漿墨中的各組分充分發(fā)生反應(yīng)，也可使樹脂薄膜與織物纖維粘合得更加緊密，這對(duì)于提高牢度，尤其是耐搓洗牢度，有著極其重要的作用。需要指出，在進(jìn)行高溫處理時(shí)，要嚴(yán)格控制好溫度和時(shí)間。若溫度過(guò)高或處理時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現(xiàn)泛色現(xiàn)象，造成對(duì)樹脂薄膜的損傷，使牢度下降，甚至?xí)芽椢锶劭s或焦化。所以在正式生產(chǎn)之前須進(jìn)行各方面的實(shí)際試驗(yàn)，來(lái)優(yōu)選印花漿墨，確定合理的工藝技術(shù)條件。此外，在印花操作中，印花所使用的臺(tái)板、網(wǎng)板、刮刀的形狀、硬度和壓力，不僅影響花形的表面效果，而且對(duì)牢度也有一定影響，關(guān)鍵是要控制適當(dāng)?shù)臐{墨用量，以免在織物表面形成的樹脂薄膜過(guò)厚而影響搓洗牢度?？戳艘?/p>