商品混凝土冬季施工質(zhì)量控制方案-自寫

1、商品混凝土冬季施工監(jiān)理實施細(xì)則 編寫目的： 為了加強商品混凝土冬季施工的管理和技術(shù)措施，隨著氣溫下降， 商品混凝土階段性臨界冬季施工，給工地的生產(chǎn)和施工帶來了諸多 不便，為了保證混凝土的和易性和泵送性能，提高混凝土的耐久性 和工程質(zhì)量，監(jiān)理部能更加合理有效的管控混凝土工程質(zhì)量，要求 商砼廠和盾構(gòu)管片廠嚴(yán)格按冬季施工規(guī)范進(jìn)行商品混凝土的配制， 生產(chǎn)，供應(yīng)外，參照我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ104-97建筑工程冬季施工規(guī) 程規(guī)定執(zhí)行，特編寫此方案以便更好的指導(dǎo)監(jiān)理工作。1 混凝土強度及主要影響因素1.1 混凝土強度混凝土抗壓強度是影響混凝土強度的主要指標(biāo)之一。混凝土強 度的高低，直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)安全，

2、情況嚴(yán)重的將造成建筑物 倒塌，嚴(yán)重危害到人們的生命安全。因此，在施工中對混凝上的強 度應(yīng)有足夠的重視。1.2 水泥強度與水灰比 水泥是混凝土中的活性成分，其強度的大小直接影響著混凝土 強度的高低。在配合比相同的條件下，所用的水泥標(biāo)號越高，制成 的混凝土強度越高。當(dāng)水泥相同時，混凝土的強度取決于水灰比。當(dāng)水泥水化時所需的結(jié)合水，一般只占水泥重量的 23%左右。如果 結(jié)合水較大（約占水泥重量的40%-70%，混凝土硬化后，多余的 水分殘留在混凝土中形成氣泡或蒸發(fā)后形成氣孔，大大地減少了混 凝土抵抗荷載的實際有效斷面，可能在空隙周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中。因 此，在水泥標(biāo)號相同的情況下，水灰比愈小，水泥石的強

3、度愈高， 與骨料粘結(jié)力愈大，混凝土的強度就愈高。如果加水太少，拌合物 過于干硬，在一定的搗實成型條件下，無法保證澆灌質(zhì)量，混凝土 中將出現(xiàn)較多的蜂窩孔洞，混凝土強度也將下降。1.3 骨料粗骨料對混凝土強度也有一定的影響。當(dāng)石質(zhì)強度相等時，決 定于骨料的表面粗糙度。如：碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥 砂漿的粘結(jié)力比卵石大；當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種材料 配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。一般混凝土的粗骨料 控制在 3.2cm 左右。對于砂的質(zhì)量對混凝土的強度也有一定的影響。 如果砂的含泥量大，含有一定量的有害雜質(zhì)，也會降低混凝土強度。 因此，通常在施工中使用清水砂。1.4 養(yǎng)護(hù)溫度

4、及濕度混凝土的硬化在于水泥的水化作用。周圍環(huán)境溫度對水泥水化 的速度有顯著的影響：溫度升高，水泥水化速度加快，混凝土強度 增長加快。反之，溫度降低，水泥水化速度降低，混凝土強度增長 緩慢。當(dāng)溫度降至冰點以下時，則由于混凝土中的水分大部分已結(jié)冰，水泥顆粒不能與冰發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，混凝土的強度停止發(fā)展，而且孔隙內(nèi)水分結(jié)冰會引起膨脹（水結(jié)冰體積可膨脹約9%），作用在孔隙毛細(xì)管內(nèi)壁，使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，已經(jīng)獲得的強度 （如果在結(jié)冰前，混凝土已經(jīng)不同程度地硬化的話）受到損失。當(dāng) 氣溫忽高忽低、反復(fù)凍融，混凝土內(nèi)部的微裂逐漸增長、擴大，使 混凝土強度逐漸降低，表面出現(xiàn)剝落，甚至混凝土完全崩潰。周圍環(huán)境的

5、濕度對水泥的水化作用也有顯著影響：濕度適當(dāng)， 水泥水化進(jìn)行順利，混凝土強度增長較快。如果濕度不夠，混凝土 因缺水而影響水泥水化作用的正常進(jìn)行，甚至停止水化。使混凝土 結(jié)構(gòu)疏松，滲水性增大或形成干縮裂縫，影響耐久性。為了使混凝土正常硬化，必須在成型后一定時間內(nèi)維護(hù)周圍環(huán) 境，保證一定溫度和濕度。當(dāng)混凝土凝結(jié)以后，表面應(yīng)覆蓋草袋等 物并灑少許水，防止其發(fā)生不正常的收縮，在冬季注意保溫，保持 必要的溫度保證混凝土的水化作用正常經(jīng)行。1.5 齡期混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下，其強度將隨著齡期的增加而提高，最初7d14d內(nèi)強度增長較快，28d以后增長緩慢。2 混凝土冬季施工方法的選擇2.1 調(diào)整配合比方法調(diào)整

6、配合比方法主要適用于在 0C左右的混凝土施工。具體做法:1）選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結(jié) 果表明，應(yīng)使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放 出強度最高，一般 3天后抗壓強度大約相當(dāng)于普通硅水泥 7 天的強 度，效果較明顯。2）盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短 達(dá)到齡期強度的時間。3）摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣 劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌合物的流動性， 改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提 高混凝土的抗凍性。4）摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強度。 應(yīng)用較普遍

7、的有硫酸鈉（摻用水泥用量的 2%）和 MSF 復(fù)合早強試 水劑（摻水泥用量的 5%）。5）選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂 漿膨脹系數(shù)相近。3 混凝土施工中的控制對于混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題，需要經(jīng)過設(shè)計、 監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。3.1 設(shè)計合理的混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關(guān)系?；炷?土配合比通常用每立方米混凝土中各種材料的質(zhì)量來表示，或以各 種材料用料量的比例表示。設(shè)計混凝土配合比的基本要求：1）滿足混凝土設(shè)計的強度等級。2）滿足施工要求的混凝土和易性。3）滿足混凝土使用要求的耐久性。4）滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低

8、混凝土成本。 從表面上看，混凝土配合比計算只是水泥、砂子、石子、水這四種 組成材料的用量。實質(zhì)上是根據(jù)組成材料的情況，確定滿足上述四 項基本要求的三大參數(shù)：水灰比、單位用水量和砂率。3.2 原材料的控制水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等 進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥。GB混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定?；炷林袚接玫V物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰等的

9、規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過 試驗確定。3.3 混凝土工程的基本要求：(1) 冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 , 水泥 標(biāo)號不宜低于 32.5, 每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg, 水灰比不應(yīng)大于 0.6, 并加入早強劑 . 由必要時應(yīng)加入防凍劑 ( 根據(jù)氣 溫情況確定 ).(2) 為減少凍害 ,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度 . 辦法是:控 制坍落度 , 加入減水劑 , 優(yōu)先選用高效減水劑 .(3) 模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5 C后方可拆除當(dāng)混凝土 與外界溫差大于20C時,拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩 慢冷卻 .(4) 未冷卻的混凝土有較高的

10、脆性 , 所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖 擊荷載或動力荷載的作用 .3.4 混凝土的拌制：(1) 拌制混凝土用的骨料必須清潔 , 不得含有冰雪和凍塊 , 以及易 凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時 ,不得使用活性骨料 .在 有條件的時候 ,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做 ,并用塑料紙,油布蓋好.(2) 拌制摻外加劑的混凝土?xí)r , 如外加劑為粉劑 , 可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入 .如外加劑為液體 , 使用時應(yīng)先配制 成規(guī)定濃度溶液 , 然后根據(jù)使用要求 , 用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶 液. 各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中 , 不得混淆 . 每班使用的外 加劑溶液應(yīng)一次配成 .(

11、3) 當(dāng)施工期處于0C左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定 , 且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗 , 以核 實有關(guān)技術(shù)措施 ; 對于有限期拆模要求的混凝土 , 還應(yīng)適當(dāng)提高混凝 土設(shè)計等級 .(4) 混凝土中添加防凍劑時 , 嚴(yán)禁使用高鋁水泥 .(5) 嚴(yán)格控制混凝土水灰比 , 由骨料帶入的水分及外加劑溶液中 的水分均應(yīng)從拌合水中扣除 .(6) 攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r , 攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5 倍.(7) 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于 10C ,入模溫度不低于5C3.5 混凝土施工中的控制 泵送混凝土施工工序：布管T潤滑T排水T泵送水泥煤灰漿T泵送 混凝土

12、f完工后清洗拆管。1）泵送混凝土澆筑工藝泵送混凝土比常態(tài)混凝土流動性大，在振 搗過程中骨料與水泥砂漿易產(chǎn)生不均勻分布，掌握其特殊性對做好 現(xiàn)場施工管理，保證混凝土質(zhì)量十分重要，必須強調(diào)如下幾點：a. 盡可能按平層法澆筑，澆筑厚度 30cm-50cm,應(yīng)由遠(yuǎn)而近 逐層澆筑。b. 混凝土下料高度不得大于 1m,不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料, 也不得直沖鋼筋骨架。c. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2m- 3m范圍內(nèi)水平移動布料，宜垂直于模板布料。要有效消除不均 勻流動現(xiàn)象，表面的泌水要及時排除。d. 振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為 40cm左右，振搗 時間宜在15s30s,不能

13、一次長時間振搗，覆蓋第二層混凝土前， 再進(jìn)行第二次復(fù)振，既可以振搗密實，排除氣泡，又可防止過振產(chǎn) 生骨料下沉分離。e. 大體積水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,在收倉后初凝前應(yīng)再復(fù)振 一遍,并適時用木批磨平搓毛兩遍以上,必要時,還應(yīng)用鐵制滾筒 壓兩遍以上,預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫f. 澆完混凝土的表面應(yīng)覆蓋保溫材料，加強淋水養(yǎng)護(hù)2 ）澆搗工作：澆搗時，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土 坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、 二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。3 ）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土裂縫防治工作中，新澆混凝土早期養(yǎng)護(hù) 尤為重要，可保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。4 ）混凝土

14、的降溫和保溫工作：對于厚大體積混凝土，施工時應(yīng) 充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施 （ 埋設(shè)散熱孔、通水 排熱等 ） ，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng) 采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以 防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。避免在雪中或大 風(fēng)及雨天中澆灌混凝土。5）試件留置：按規(guī)范及施工要求制作 ,管理,養(yǎng)護(hù), 送檢混凝土 試塊. 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 :（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取 樣不得少于一次 .（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時, 取樣不得少于一次 .（3）當(dāng)一次連續(xù)澆

15、筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次.6 ）拆模要求：混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑完成一些構(gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后， 經(jīng)過自然養(yǎng)護(hù) （或冬期蓄熱法等養(yǎng)護(hù) ）之后，在混凝土具有相當(dāng)強度 時，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對支撐的模板進(jìn)行拆除。一般說拆 模可分為兩種情況：一種是在混凝土硬化后對模板無作用力的，如 側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不 具備承擔(dān)荷載的能力。那么，這種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除 的，如梁、板、樓梯等構(gòu)件。混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強度， 方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達(dá)到的強度來 確定。商品混凝土冬季施工技術(shù)措施編制如下： 澆筑商

16、品混凝土之前，加強與商砼供應(yīng)公司的聯(lián)系，有利于商 砼公司合理組織運輸，保持施工現(xiàn)場盡量不壓車，混凝土運至 現(xiàn)場后盡快組織澆筑， 各施工單位請務(wù)必仔細(xì)核對混凝土送貨 單的強度等級（標(biāo)號） ，以免發(fā)生質(zhì)量事故。 混凝土運到現(xiàn)場澆筑前應(yīng)清除模板及鋼筋上 ，特別是新老混凝 土（如梁,柱交接處 ）交接處的冰雪及垃圾 . 同時根據(jù)施工部位的特 點，盡量使用低坍落度的混凝土，有利于提高混凝土的早期強 度，加快工程施工進(jìn)度，施工現(xiàn)場禁止向混凝土運輸車罐體內(nèi) 加生水，以免引起質(zhì)量問題。 由于冬季氣溫較低，在混凝土收光過程中，表面不宜灑水?；?凝土在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間，表面不得澆水。在二次壓實收光后，應(yīng) 用薄膜覆蓋，蓋

17、上草袋，蓄熱保溫。 在已澆筑的混凝土強度達(dá)到 1.2N/mm 以前，不得在其上踩踏或 安裝模板及支架，混凝土強度達(dá)到 5N/mm 以前，不宜在其上堆 積荷載，以免引起混凝土的早期裂縫。 混凝土底模拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)規(guī)定。冬季混凝土強度增長較慢，為了準(zhǔn)確掌握結(jié)構(gòu)混凝土強度，在混凝土澆筑時除了必須按規(guī)定留取標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)根據(jù)需要留足現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件，已備測 定混凝土強度，作為底模拆除依據(jù)。拆模時應(yīng)注意當(dāng)混凝土溫 度與環(huán)境溫度差大于 20 C時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋, 使其緩慢冷卻，以免出現(xiàn)裂縫。 根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程規(guī)定，采用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土受凍臨界強度應(yīng)為設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%，施工單 位應(yīng)根據(jù)實際情況在混凝土強度未達(dá)到臨界強度之前，采取必 要措施保護(hù)混凝土免受凍害。3.6 冬季混凝土施工監(jiān)理工作控制的側(cè)重點：混凝土最終的成品質(zhì)量是一個綜合性的問題，質(zhì)量的好壞是各種因 素的綜合反映。國內(nèi)外在水泥混凝土的配制、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面 直進(jìn)行著不懈地研究和總結(jié)，使水泥混凝土冬季施工在設(shè)計上日臻 完善，并得到了廣泛的應(yīng)用。施工階段質(zhì)量控制是一項重要工