混凝土擋墻地施工方案設(shè)計(jì)-

1、錫北線剩余段航道整治工程XBXSY-SG-H合同段現(xiàn)澆混凝土擋墻施工方案編制人：審核人：編制日期：現(xiàn)澆混凝土擋墻施工方案一、工程概況錫北線剩余航道整治工程 XBXSY-SG-H標(biāo)段，整治范圍為3K+0743K+353 4K+200- 12K+130和 26K+674.631K+062,31K+50032K+900,整治總里程 14.432km。工作內(nèi)容包括：水上及水下土方開挖、土方回填、新建護(hù)岸、護(hù)坡、 軟基處理、老護(hù)岸等結(jié)構(gòu)物拆除、加固以及相關(guān)臨時(shí)工程的施工和工程保修。本段新建C25素砼擋墻，D型護(hù)岸擋墻3387.1m；錨地護(hù)岸擋墻483.7m；共 計(jì)需澆筑砼21623.58m3。二、編制依

2、據(jù)1、錫北線剩余段航道整治工程XBXSY-SG-H標(biāo)段施工招標(biāo)文件2、錫北線剩余段航道整治工程 XBXSY-SG-H標(biāo)段施工圖及設(shè)計(jì)交底、回復(fù)3、 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008)4、 水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS202-2011)5、 港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JTJ300-2000)6、 水運(yùn)工程測量規(guī)范(JTJ203-2001)7、 水運(yùn)工程水工建筑物原型觀測技術(shù)規(guī)范(JTJ218-2005)8、 水運(yùn)工程土工織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JTJ T239-98)9、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)10、無錫市航道工程砼質(zhì)量通病專項(xiàng)治理實(shí)施方案11、與本工程有關(guān)的其他國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及行業(yè)標(biāo)

3、準(zhǔn)、規(guī)范。三、編制說明本方案根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)資料和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制，對現(xiàn)澆混凝土擋墻做 具體的說明和指導(dǎo)。四、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008)的“合格”要求。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1模板工程模板的材料及結(jié)構(gòu)必須符合施工技術(shù)方案和模板設(shè)計(jì)的要求。模板安 裝必須穩(wěn)固、牢靠。模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻。模板表面應(yīng)平整、光潔，接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。模板制作允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1鋼模板長度與寬度± 2表面平整度2連接孔眼位置1表面錯(cuò)臺2現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表序號項(xiàng)目允許 偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1前沿線15mm抽查3

4、0%且不少于3件3用經(jīng)緯儀或拉線測量兩 端和中部2標(biāo)咼± 10mm3用水準(zhǔn)儀測量兩端及中部4內(nèi)截面尺寸+ 10mm5mm3用鋼尺測量端部上、中、 下口5頂面對角線差15mm1用鋼尺測量6長度± 10mm2用鋼尺測量頂部和底部7全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量8側(cè)向彎曲矢咼L/1000且不大于251拉線測量，取大值9相鄰模板錯(cuò)臺2mm1用鋼直尺和塞尺測量注：H為構(gòu)件全高，L為構(gòu)件長度，單位為mn；表中未列項(xiàng)目按混凝土構(gòu)件 的允許偏差執(zhí)行。5.2混凝土工程混凝土所用原材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施 工規(guī)范(JTS202-2011)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

5、的規(guī)定。522混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS202-2011 )等的有關(guān)規(guī)定，C25墻身混凝土配合比為：水泥：黃砂：石子: 水=342:683:1114:205 ;水灰比為 0.6 ;坍落度為 100-140mm混凝土的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求 C25,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工 程混凝土施工規(guī)范(JTS202-2011)等的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土擋墻斷面尺寸、伸縮縫位置和構(gòu)造滿足設(shè)計(jì)要求：施工圖設(shè)計(jì)(第一冊)D型護(hù)岸結(jié)構(gòu)斷面圖、錨地護(hù)岸結(jié)構(gòu)斷面圖；伸縮縫位置和處 理：每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm以PEB3型聚乙烯板填充。檢測方法及 頻率如下表：沉降、伸縮縫

6、縫寬± 10抽查50%2用鋼尺量縫的順直度101拉5m線用鋼尺測量，取大值立縫豎向傾斜L/200且151吊線用鋼尺量墻面應(yīng)平整，棱角線應(yīng)平直。現(xiàn)澆混凝土擋墻允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號項(xiàng)目允許偏差(mr)檢驗(yàn)數(shù)量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1墻頂軸線位置203用經(jīng)緯儀等測量兩端和 中部2頂面咼程± 203用水準(zhǔn)儀等測量兩端和 中部3頂面寬度+ 2010逐段檢查3用尺測量兩端和中部4相鄰段錯(cuò)臺101用鋼尺測量迎水面和頂 面5平整度102用2m靠尺和塞尺測量中 部垂直兩方向6墻面前傾01吊線測量傾斜后傾H/200六、工程特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)分析6.1在澆筑過程中要專人看模，防止模板橫移和傾覆。

7、6.2在墻身的澆筑過程中，要求有良好的混凝土質(zhì)量，結(jié)合混凝土通病的預(yù) 防與治理，保證混凝土墻身的質(zhì)量。七、施工進(jìn)度計(jì)劃：1、計(jì)劃總工期歷時(shí)277天，施工時(shí)間段為2012年12月25日至2013年10月22日，中間過春節(jié)（20天）。2、按本方案中第七條擬投入的人員和設(shè)備作為一個(gè)施工班組，每個(gè)班組每天工作效率為10延長米/組天，全線擋墻約有3870.8延長米，每個(gè)月按25 個(gè)有效工作日，則需 3870.8/10=387（組天）,387/25=15.5（組月），15.5X 30=465（組天），465/297=2 （組），需同期投入2個(gè)班組才能保證在277個(gè) 日歷天內(nèi)，即2013年10月22日前完成

8、擋墻澆筑的進(jìn)度安排。因天氣和拆遷等主客觀原因影響工程進(jìn)展，需相應(yīng)調(diào)整班組投入。八、施工組織同期投入2個(gè)班組，施工人員計(jì)劃表（一個(gè)班組的配備數(shù)量）編號工種人數(shù)備注1測量工12修理13機(jī)械操作手34普工25電工16模板工57混凝土工58技術(shù)員19安全員110班組長1合計(jì)21主要施工設(shè)備配置序號名稱性能單位數(shù)量備注1攪拌站1n3套12挖掘機(jī)現(xiàn)代125臺13攪拌車3n3臺24攪拌船10n3艘15振動(dòng)棒三相套26離心泵臺27鋼模板整體移動(dòng)式套28發(fā)電機(jī)30kw臺1九、施工布置1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整;2、施工測量方面，使用已復(fù)核和加密的導(dǎo)線點(diǎn)、高程點(diǎn)。、施工方案施工工

9、藝流程及分項(xiàng)技術(shù)要求：施工流程：準(zhǔn)備工作一墻身定位測量一墻身模板安裝T配制、 運(yùn)輸混凝土一澆筑混凝土墻身f拆模、移模f砼養(yǎng)護(hù)f墻后回填。1、準(zhǔn)備工作1.1模板的制作及安拆本工程模板設(shè)計(jì)采用整體鋼模，施工前根據(jù)圖紙和規(guī)范的要求，制作定型鋼 模，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以確保混凝土澆筑和振搗時(shí)模板或 支架不致發(fā)生明顯的撓曲，以保證混凝土表面最大變形值不超過允許值。(1)模板的設(shè)計(jì)：滑移式組合鋼模板用墻身模板采用 Q235S =5mm鋼板拼裝焊接成整體，用 10號槽鋼作為橫向背肋，間距為350mm用10號槽鋼作為縱背肋，間距為950mm 側(cè)模用上中下3道16的螺栓對拉固定，螺栓橫向間距為

10、700mm螺栓穿孔采用 內(nèi)徑為20mm的 PVC管，整體模板長度為1020cm墻身模板一次立模墻身采用移動(dòng)式整體鋼模能在線形上保持順直，墻面光潔，平整度保持一致一/!<圖1墻身模板立面圖移動(dòng)式整體模板的應(yīng)用可減少作業(yè)人員、減少起重吊機(jī)等配套設(shè)備，縮短立模周期，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。提高模板在架設(shè)過程中的安全 系數(shù)，提高功效。2、測量控制2.1為了達(dá)到測量精度要求，為本項(xiàng)目配置了：中海達(dá) GP臺、全站儀一 臺、水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼岡卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個(gè)。2.2設(shè)專人測量，測量負(fù)責(zé)人周政安。2.3測量控制：用GPS以測量控制網(wǎng)的坐標(biāo)引設(shè)兩個(gè)控制分點(diǎn)在施工段落兩端，作

11、為臨時(shí)控制樁，用砼固定好；施工現(xiàn)場模板安裝時(shí)，底板上用GPS放出軸線位置，做好標(biāo)記，待模板就位后用全站儀打出軸線與GPStt線控制線相驗(yàn)證，確保軸線位置準(zhǔn)確無誤。2.4墻身施工前進(jìn)行測量定位放樣。2.5墻體施工過程中隨時(shí)檢查模板是否位移。2.6沉降位移觀測：在墻身澆筑完成后，加強(qiáng)對底板的觀測頻率，由第二天 開始連續(xù)一周每天觀測墻身沉降、位移情況，開始墻后土方回填要把沉降位移點(diǎn) 轉(zhuǎn)移至墻頂繼續(xù)觀測，頻率根據(jù)回填速率控制，一般回填后就要連續(xù)觀測，直至 沉降位移穩(wěn)定。3、墻身模板的安裝與使用：3.1模板安裝時(shí)，必須按施工圖放樣，并正確安裝、精確就位，重要結(jié)構(gòu)多 設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正，保證正確地形成

12、施工圖所設(shè)計(jì)的形狀、線型和尺寸。 安裝側(cè)模板時(shí)，先樹立兩側(cè)圭寸頭板，并固定一端圭寸頭板，雙向支撐保證其豎直， 另一端圭寸頭板架立于適當(dāng)位置，應(yīng)保證兩圭寸頭板軸線基本位于同一直線上。將前側(cè)板靠于封頭板上，調(diào)整可活動(dòng)的一端封頭板，保證前側(cè)板線形順直，并快速用 螺栓加固，加固過程中應(yīng)對側(cè)板進(jìn)行適當(dāng)臨時(shí)支撐。 安裝后側(cè)板時(shí)，由于坡度較 大，應(yīng)在靠上封頭板后在底部進(jìn)行臨時(shí)加固， 避免其滑移，快速用螺栓連接側(cè)板 與圭寸頭板。3.2整體鋼模使用時(shí)為防止模板跑模， 澆筑在混凝土中的拉桿用對拉螺栓固 定，縱向與底板預(yù)埋鋼筋固定。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié) 點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可

13、澆筑混凝土。所有模板在垂直和水 平連接處固定，使模板連接緊密安裝，拉筋孔、排水孔處采用膠帶封堵，防止水 泥漿流失，以避免造成接縫處的混凝土表面跑砂等現(xiàn)象發(fā)生，影響外觀質(zhì)量?；炷翝仓^程中派出模板工及質(zhì)檢員旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。見：墻身模板安裝示意圖3.3鋼模板強(qiáng)度穩(wěn)定驗(yàn)算：見附件1圖2墻身模板安裝示意圖4、配制、運(yùn)輸混凝土：4.1材料要求A、水泥 本工程所用的水泥采用南方牌 普通硅酸鹽水泥。 水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證 明文件。水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、質(zhì)保書以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行 檢查驗(yàn)收。對所用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。 散裝水泥的儲(chǔ)存，采用100

14、T水泥罐。水泥如受潮或存放時(shí)間超過 3個(gè) 月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。B、黃砂 混凝土用的黃砂，應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于 5mm勺中粗砂。 砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗(yàn)測定，其最大含量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。C 碎石 混凝土用碎石，采用堅(jiān)硬的碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等 不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，分開堆放。 骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施， 保持潔凈。D 拌和用水拌制混凝土用的水，采用附近東清河的潔凈河水。(2)混凝土拌和、運(yùn)輸a. 砼拌合采用砼拌合站集中拌合，攪拌設(shè)備為 1m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)。b. 嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌和

15、混凝土，每盤稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其容許偏差為：水泥土 1%砂、石土 2%水土 1%每天應(yīng)測定粗、細(xì)骨料的含水量一次， 及時(shí)調(diào)整砼施工配合比比，并實(shí)行掛牌施工。c. 混凝土拌和應(yīng)均勻，出料時(shí)無離析現(xiàn)象，拌和量應(yīng)按立即使用的需要量 拌和，不允許二次加水或其它方法重新改變混凝土的稠度?；炷恋陌韬退俣劝?拌和機(jī)生產(chǎn)廠家的說明牌標(biāo)定的速度拌和。從所有材料進(jìn)攪拌筒到混凝土從攪拌 筒排出，其最少拌和時(shí)間應(yīng)不小于 90s。砼運(yùn)輸采用混凝土灌車和攪拌船運(yùn)輸， 保證了砼的質(zhì)量。5、澆筑混凝土墻身：5.1在模板驗(yàn)收合格后，立即組織墻體混凝土的澆筑施工。澆筑前，將模 板內(nèi)泥水、渣子清除干凈，并用砂漿對模板與底板進(jìn)行封逢處理

16、， 防止混凝土澆 筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。a、墻體混凝土采用拌合樓集中拌和，3m3混凝土罐車水平運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)， 部分地段采用攪拌船運(yùn)輸，下落高度大于 2米的采用滑槽和串筒等方式落倉。b、按照30CM一層分層澆筑的施工方法組織施工，每層砼澆筑面需保持大致水平，砼隨澆隨平但不得使用振搗器平倉。529C時(shí)，澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間為23h，現(xiàn)有運(yùn)輸混凝土方式完全可以滿足要求；有粗骨料堆疊時(shí)必須 將其均勻地分撒于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。c、在澆筑混凝土的時(shí)候，嚴(yán)格控制澆筑速率，防止?jié)仓俣冗^快，引起模板上浮或漲模的現(xiàn)象。混凝土振搗采用2.2KW插入式振搗棒，插點(diǎn)均勻、有序不 得過振或漏振，且距離模

17、板10CM以上，移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗器有效振搗半徑 的1.5倍，一般采用250300mm快插慢拔、以砼面不下沉、有漿面出現(xiàn)、無 氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)；振搗器應(yīng)插入下層混凝土510cm振點(diǎn)振搗時(shí)間一般為15 20s。d、砼連續(xù)澆筑每100n3做一組試塊；一次澆筑不足 100m3的也做一組。5.2護(hù)岸施工注意點(diǎn)： 必須注意泄水管及其它預(yù)埋件的尺寸、位置控制。 墻身砼澆筑過程中出現(xiàn)的模板上浮現(xiàn)象的處理方法： 在基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)， 在墻身范圍外預(yù)埋“Q”型鋼筋，間距為 50cm基礎(chǔ)的兩側(cè)對稱埋，墻身模板 立好后，與預(yù)埋的鋼筋相連，形成整體。 對拉螺桿孔在拆模后要及時(shí)用砂漿封堵。 沉降、伸縮縫應(yīng)順直，施工中要吊線測

18、量定位準(zhǔn)確。 混凝土施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三定”：定攪拌機(jī)人、定振搗工、定模板工。 滑模支模時(shí)要注意模板的端頭、底口邊的嚴(yán)密問題，防止漏漿。 滑槽在施工前應(yīng)澆水濕潤；使用后應(yīng)清洗干凈。 泄水孔要保持通暢，防止墻后水壓力過大，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全。6、模板的拆除和滑動(dòng)：6.1混凝土澆注完進(jìn)行收漿后，根據(jù)溫度選擇灑水、覆蓋保溫等養(yǎng)護(hù)措施。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。模板拼裝前，加裝四個(gè)千斤頂，每個(gè)千斤頂下面焊接滾動(dòng)輪。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)拆模板時(shí)，后 側(cè)千斤頂略高于前側(cè)千斤頂可大幅度降低 “拉角”出現(xiàn)的幾率，將模板脫離墻面， 再用卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)滾輪，向前平移，重新立模。嚴(yán)格控制拆模時(shí)

19、間，拆模時(shí)按程序 進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棒硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆下的模板如 發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸，嚴(yán)禁與 硬物碰撞、撬棒敲打、鋼筋在上拖拉等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；模板使用后 應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。6.2本工程模板為非承重側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí)，方可滑動(dòng)。6.3先拆除與施工方向背向的封頭模板，然后采用千斤頂將模板頂起，模板與墻身脫離后用卷揚(yáng)機(jī)將鋼模整體牽引至下一段墻身立模位置， 放松千斤頂，完 成一次模板滑動(dòng)流程。移至下一施工位置后的模板要及時(shí)檢查變形程度。 模板表 面若留有砼殘?jiān)鼞?yīng)用鏟

20、刀清理干凈，并重新刷清潔脫模劑。6.4軸線控制：滑動(dòng)到下一個(gè)結(jié)構(gòu)段后，用全站儀對軸線進(jìn)行復(fù)測，如發(fā)現(xiàn) 偏差，人工使用撬棍對模板位置進(jìn)行調(diào)整。6.5高差控制：滑動(dòng)前，對底板高程進(jìn)行復(fù)測，滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行 滑動(dòng)。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)：7.1高溫季節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即覆蓋濕潤土工布，12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。 覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面、砼面有模板覆蓋時(shí)，需在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板濕潤。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般情況，覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。7.2冬季混凝土養(yǎng)護(hù) 當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。 采用的保溫材料應(yīng)保持干燥，保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完的砼

21、上，可先覆蓋土工布，上部再覆蓋草袋、麻袋等保溫材料，保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0C以上鋪一層，0C以下鋪兩層或三層。拆模后的砼也應(yīng)覆蓋保溫 材料，以防止砼表面溫度驟降而產(chǎn)生裂縫。 添加抗凍劑，按供貨商提供的加量試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。 覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d&墻后回填：8.1當(dāng)墻身的強(qiáng)度達(dá)到70%上時(shí)可以開始進(jìn)行墻后回填土施工?；靥钔帘仨氝x擇地基表層較好的黃色粘土和亞粘土， 不允許采用淤泥質(zhì)土回填?；靥顟?yīng)分 層夯實(shí)，每層層厚不大于 30cm應(yīng)控制回填速率并進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)較大沉降時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待沉降穩(wěn)定后繼續(xù)回填?；靥畈捎猛跈C(jī)和小型蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土的干容重不小于 15.3KN

22、/m3,壓實(shí)度不小于88%十一、質(zhì)量保證措施11.1質(zhì)量控制流程圖現(xiàn)澆混擬土檔墻質(zhì)量控制流程圖模砂am程師<!：'. -iLh I：*?匕詁、蹶頤度廩時(shí)耐礦艮師那刪->廠SC槽、平整嘰1HID規(guī)場枝狀解歌九網(wǎng)影參朔頁楝勲甌浙1ffifct配合比上卜丄戕接魏也羅七振甥栽區(qū)乩盤工卿# / / # # y # /加倆陸門總遼-誠N.U蹤土養(yǎng)護(hù)FHIT加ft：舗鞠分幀童控碾點(diǎn)則、自檢簡aw丄程緘11.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖11.3抓員工思想工作：我們認(rèn)為工程質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于參 與工程的全體員工的工作責(zé)任心，因此，必須抓緊、抓死思想教育工作，讓每個(gè) 職工做到工作一絲不茍，認(rèn)真

23、細(xì)致，用員工的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量， 樹立質(zhì) 量重于泰山的思想。11.4作好技術(shù)交底工作：在每項(xiàng)工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù) 規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底并作 為工人學(xué)習(xí)的依據(jù)，同時(shí)利用各種會(huì)議形式進(jìn)行口頭交底， 達(dá)到人人知曉，并在 施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對施工人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范 教育，針對各工種進(jìn)行技術(shù)進(jìn)行分項(xiàng)交底。11.5實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度：在整個(gè)上崗過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部 每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，施工班組每 10天進(jìn)行一次檢查，特別是對一些容易影 響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅在

24、施工過程中，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工序堅(jiān)決返工重做，以確保工程不留下質(zhì)量隱患。11.6實(shí)行三不放過的原則：一道工序完成任務(wù)后應(yīng)檢查，確信不能達(dá)到合 格工程時(shí)，除責(zé)成返工外，還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因是， 找出造成質(zhì)量事故 的責(zé)任人，并根據(jù)具體情況予以處理，總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問題的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)， 制定出 防止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點(diǎn)即：原因、責(zé)任人、防止措施未搞清楚和 落實(shí)時(shí)，此次事故決不放過，并加重處分有關(guān)作業(yè)班組和管理人員。11.7實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎(jiǎng)罰制度：在施工過程中將根據(jù)工程的重 要性、復(fù)雜性等因素制定一套獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，利用經(jīng)濟(jì)手段以保證 合格工程的實(shí)現(xiàn)。11.8實(shí)行現(xiàn)場施工質(zhì)

25、量負(fù)責(zé)人一票否決的權(quán)利，以充分發(fā)揮現(xiàn)場人員對質(zhì) 量的監(jiān)控作用，凡須進(jìn)入工地的一切材料，均需施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人和試驗(yàn)室檢查同 意并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場和用于工程。11.9工程采購訂貨時(shí)的質(zhì)量控制：把原材料質(zhì)量控制在采購訂貨前，是質(zhì)量 預(yù)控的主要措施，先看樣品和質(zhì)量說明書，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗(yàn)工作， 符合質(zhì)量要求的才訂貨，不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不訂貨，不是正式廠家不訂，以 防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。11.10施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，并在工作中配 合好，共同把好質(zhì)量關(guān)。11.11應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測試驗(yàn)，遵循質(zhì)量控制程序，進(jìn)行從原材料 到工程成品的質(zhì)量檢查。1

26、1.12以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，組織項(xiàng)目經(jīng)理部各有關(guān)管理關(guān)人員、 施工班組組長、工程現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及其他有關(guān)業(yè)務(wù)人員，擔(dān)任體系的負(fù)責(zé)人， 明確規(guī)定工程質(zhì)量中的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，做到事事有人管，上下有人抓， 人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系。11.13各級質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理：對公司負(fù)責(zé)代表公司承擔(dān)工程質(zhì)量責(zé)任，確保工程質(zhì)量 達(dá)到合格。由項(xiàng)目經(jīng)理選擇和確定各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人、主要骨干人員。由項(xiàng)目經(jīng)理選擇和確定各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人及主要骨干，進(jìn)行現(xiàn)場施工的組織管理。由項(xiàng)目經(jīng)理組織和教育員工并提高質(zhì)量意識，用嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)手段（按合同或責(zé)任書兌現(xiàn)）對工程質(zhì)量把關(guān)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工

27、程質(zhì)量和技術(shù)管理工作，對施工中各分項(xiàng)工 程做到詳細(xì)掌握，確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。對現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、施工班組嚴(yán)格要 求，使其工程施工過程符合規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合格有保障。主持制定加強(qiáng)團(tuán)結(jié)質(zhì)量管理的措施和辦法，切實(shí)加強(qiáng)對各分項(xiàng)質(zhì)量管理工作的檢查、監(jiān)督。定期和不定期組織工程質(zhì)量檢查及主持整改會(huì)議。對重大質(zhì)量問題及時(shí)提出處理意見，報(bào)請監(jiān)理工程師和業(yè)主審定后 執(zhí)行。主持內(nèi)部的工程質(zhì)量檢查評定，參與監(jiān)理工程師檢查評定。制定分項(xiàng)工程施工方案，主持技術(shù)交底，指導(dǎo)施工現(xiàn)場試驗(yàn)工作， 處理工程中的相關(guān)技術(shù)問題。負(fù)責(zé)指導(dǎo)或協(xié)助資料人員對變更設(shè)計(jì)的申報(bào)，保證工程質(zhì)量。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)兼質(zhì)檢：在工程質(zhì)量問題上負(fù)責(zé)，具體負(fù)

28、責(zé)按規(guī)范、 規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行施工工藝巡查、監(jiān)督；按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工序和工程項(xiàng)目檢查，評 定把關(guān)，履行否決權(quán)，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)；按施工規(guī)范、工藝要求隨施工班進(jìn)行 施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查；履行否決權(quán)，及時(shí)糾正違規(guī)操作，確保工程施工質(zhì)量；負(fù)責(zé) 按工序進(jìn)行自檢評定，報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)檢簽定。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對原材料，對工程施工的各試驗(yàn)項(xiàng)目做到及時(shí)取 樣試驗(yàn)，試驗(yàn)頻率符合要求，試驗(yàn)結(jié)果正確；同時(shí)及填寫相關(guān)分項(xiàng)工程隱蔽資料。完成監(jiān)理或業(yè)主要求的抽檢試驗(yàn)， 提取試驗(yàn)報(bào)告；及上報(bào)或簽定相 關(guān)資料。11.14冬季施工時(shí)混凝土攪拌完成后應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸至澆注現(xiàn)場，運(yùn)距較長時(shí)運(yùn)輸罐車要有保暖措施。在運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散

29、失、表層凍結(jié)、 混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。11.15冬季施工混凝時(shí)在澆注前應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢。11.16冬季施工混凝土?xí)r要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體 性。澆筑時(shí)，拌和物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會(huì)工具中卸除砂漿容易與容 器凍結(jié)，故在澆筑前采取防風(fēng)、防凍結(jié)保護(hù)措施。十二、施工安全保證措施12.1安全保證體系12.1由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人結(jié)合工程實(shí)際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。12.2認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家 有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項(xiàng)目的安全管理制度，保 證職工在施工生產(chǎn)過

30、程中的安全與健康。12.3建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對員工進(jìn)行安全教育。12.4嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場 必須戴好安全帽，擋墻模板高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，雨雪天氣穿好防滑鞋， 嚴(yán)禁違章指揮冒險(xiǎn)違章作業(yè)。12.5加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施，在模板上設(shè)“當(dāng)下墜落”警示標(biāo)牌， 設(shè)置專門的工人上下扶梯，模板上部設(shè)1.2m高安全防護(hù)欄，平臺上設(shè)防滑鋼筋。12.6嚴(yán)格安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人將工程 概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長、工人詳細(xì)交底，進(jìn)行書 面安全技術(shù)

31、交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。12.7施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機(jī)械設(shè)備等要 定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。12.8對特種作業(yè)人員加強(qiáng)培訓(xùn)考核，持證上崗制，嚴(yán)禁無證人員從事特種 作業(yè)，砼運(yùn)輸船、吊運(yùn)砼船等作業(yè)時(shí)必須穿好救生衣，船舶?？繒r(shí)不得礙航，并 配備警示旗、警示燈，夜間施工時(shí)必須配備足夠的照明， 冬季施工需采取保暖措 施，穿好保暖棉衣，工人輪換休息取暖。12.9設(shè)備和物資保證：項(xiàng)目經(jīng)理部和各班組配備適當(dāng)?shù)膿尵仍O(shè)施和藥品， 施工工地配備足夠的安全帶，以及施工工人的保護(hù)用品，駐地配備消防和衛(wèi)生設(shè) 備，消除各環(huán)節(jié)的安全隱患。12.10模板在移動(dòng)的過程中工人要遠(yuǎn)離

32、移動(dòng)區(qū)域，底板上清理干凈，防止模 板傾覆。十二、環(huán)境保護(hù)措施13.1環(huán)境保護(hù)：施工中注重環(huán)境衛(wèi)生，廢舊物資、垃圾、廢料等按要求處 置，不能隨意亂堆亂倒。13.2生活和產(chǎn)廢水經(jīng)收集、處理后再排放。13.3施工作業(yè)中避免土石堵塞，提前作臨時(shí)排水準(zhǔn)備工作。十四、文明施工措施14.1文明施工：文明施工是衡量企業(yè)素質(zhì)和管理水平的綜合反映。參與本 工程的施工，我們將文明施工作為一個(gè)重要工作內(nèi)容來抓。14.2建立項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人的組織體系，分工明確。14.3場地布置合理，設(shè)備材料停放有序。14.4各種標(biāo)牌、標(biāo)語立于各責(zé)任區(qū)，整個(gè)施工現(xiàn)場井然有序。14.5認(rèn)真搞好現(xiàn)有道路的維護(hù)工作，確保施工路段的

33、道路暢通。14.6加強(qiáng)與地方的協(xié)調(diào)工作，努力解決施工中出現(xiàn)的各種問題、 各種矛盾' 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，緊密團(tuán)結(jié)，關(guān)系融洽，相互幫助，為順利完成工程項(xiàng)目 創(chuàng)造條件下。十五、應(yīng)急預(yù)案15.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，成員組成如下：組長：吳志偉副組長：費(fèi)春琦成 員：鞏尊禮 范金 李朋 袁瑞清 朱詩紅 張澤鵬 陳飛 王比武 王鑒清 楊中淵（D型一隊(duì)安全責(zé)任人）成員聯(lián)系方式如下:姓名職務(wù)手機(jī)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)吳志偉項(xiàng)目經(jīng)理組長費(fèi)春丄琦項(xiàng)目總工副組長鞏尊禮安全員成員王比武安全員成員李朋技術(shù)員成員陳飛技術(shù)員成員范金試驗(yàn)室成員朱詩紅綜合辦成員袁瑞清綜合辦成員張澤鵬綜合辦成員楊中淵班組負(fù)

34、責(zé)人成員15.2搶險(xiǎn)物資的配備1、通訊器材：應(yīng)急指揮部事先制定通訊聯(lián)絡(luò)方法，配備和設(shè)置通訊器材,如對講機(jī)、移動(dòng)電話，并要求有人員熟悉使用方法；2、輔助工具：應(yīng)急照明、移動(dòng)照明、雨具等其他工具。事先配置并有適當(dāng) 數(shù)量的儲(chǔ)存；3、搶修材料：木樁、草袋、編織袋、彩條布；4、急救設(shè)備：隨時(shí)能投入搶修的挖掘機(jī) 1臺、汽車1輛，船舶1艘，急救 器材、藥品若干；15.3緊急情況處置程序發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆報(bào)警接報(bào)發(fā)出搶修和救援命令開始搶修和救援一現(xiàn)場處置一結(jié)束緊急狀態(tài)。十六、砼質(zhì)量通病的治理和預(yù)防措施、混凝土麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但石子外露。原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有

35、干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面 被粘損。2、模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。3、砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 模板脫模劑要 涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼 均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位 用清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或 1 : 2水泥砂漿抹刷。、蜂窩現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因分析：1、砼配合比不合理，石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)確，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿

36、少石子多。2、砼攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。3、未嚴(yán)格按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造 成砼離析。4、砼一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不 好，未振搗就下料。5、排水管孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重 漏漿。預(yù)防措施：砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。砼拌 合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間符合規(guī)定。砼自由傾落高度一般不得超 過2m如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固。澆筑層的 厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器 移動(dòng)間距不大

37、于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作 用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5-10cm。砼振搗時(shí)， 必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣 泡。澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)仓?并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1 : 2或1 : 2.5水泥砂 漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，貝U先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口， 外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細(xì)石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。、孔洞現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼。原因分析：1、在排水管處，砼

38、澆筑不暢通，不能充滿模板間隙。2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。3、砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿。4、砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。5、砼中有硬塊和雜物摻入，或大件料具掉入砼中。6不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。預(yù)防措施：1、在排水管處，使砼充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。2、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a.插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40°45 °。b.振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以

39、免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑 （R）的1.5倍。振搗器操作時(shí)快插 慢拔。3、 控制好下料。要保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m 大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。4、防止砂、石中混有粘土塊等雜物；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。5、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。對砼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處 理、缺棱掉角現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。原因分析：1、澆筑后砼養(yǎng)護(hù)不好，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。2、常溫施工時(shí)，過早拆除模板。3、拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。4、冬季施工時(shí)，砼局部受凍。預(yù)防措施：砼澆筑后認(rèn)真灑

40、水養(yǎng)護(hù)，冬季不要灑水。拆除砼模板時(shí)，砼具有 足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù) 棱角，移模時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)。冬季砼澆筑完畢，做好覆蓋 保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。治理方法：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后， 用1 : 2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。可將不實(shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷 干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細(xì)石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。砼墻身模板強(qiáng)度穩(wěn)定性驗(yàn)算附件1一、參數(shù)信息1. 基本參數(shù)次肋間距（mm）:350;穿墻螺栓水平間距（mm）:700;主肋間距（mm）:950;穿墻螺栓豎向間距（mm）:95

41、0; 對拉螺栓直徑（mm）:M16;2. 主肋信息主肋材料:槽鋼槽口水平；主肋合并根數(shù):2 ;截面類型:10號槽鋼；截面慣性矩l（cm ）:198.30 ;截面抵抗矩 W（cn3）:39.70 ;3. 次肋信息次肋材料:槽鋼槽口水平;次肋合并根數(shù):2 ;截面類型:10號槽鋼；截面慣性矩l（cm ）:198.30 ;截面抵抗矩 W（cm）:39.70 ;4. 面板參數(shù)面板類型:鋼面板；面板厚度（mm）:5.00 ;面板彈性模量（N/mm）:210000.00 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f c（N/mni）:205.00 ;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）:1.50 ;5. 鋼肋鋼肋彈性模量E（N/mrr

42、）:206000.00 ;鋼肋抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc（N/mm2）:205.00 ;1-1模板剖面圖墻模板設(shè)計(jì)簡圖、擋墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算根據(jù)GB50204-2002規(guī)范相關(guān)條文，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力， 按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：F=0.22丫 t B i B 2V"2F=丫 H其中丫 -混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h ;T -混凝土的入模溫度，取5.000 C；V -混凝土的澆筑速度，取1.600m/h ;H -模板計(jì)算高度，取3.100m；B 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ;B 2-混凝土坍落度影響

43、修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 15.361 kN/m 2、74.400 kN/m2，取較小值 15.361 kN/m2作為本 工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F 1=15.361kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F 2= 2 kN/m 2。三、擋墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)GB50204-200規(guī)范相關(guān) 條文，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 撓度驗(yàn)算 只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支 撐在次肋上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下：2 2M

44、=0.1ql +0.117q2l其中，M-面板計(jì)算最大彎矩(N mm)l-計(jì)算跨度(次肋間距)：l =350.0mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi： 1.2 X 15.361 X 0.950 X0.850=14.885kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1.4 X 2.00 X 0.95 X 0.85=2.261kN/m ; 其中0.85為按GB50204-2002規(guī)范相關(guān)條文取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.1 X 14.885 X 350.02+0.117 X 2.261 X 350.02= 2.155X 10N - mm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：(T = M/

45、W< f其中，(T -面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M -面板計(jì)算最大彎矩(N mm)W -面板的截面抵抗矩：W = bh76 = 950 X 5.0 X 5.0/6=3.96 X 103 mni;f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm); f=205.000N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：c= M/W = 2.15 X 105 / 3.96 X 103 =254.3N/mm；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值(T =54.3N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm 2,滿足要求！2. 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V=0.6qd+0.617q 2I其中，V-面板計(jì)算最大剪力（

46、N）;I-計(jì)算跨度（次肋間距）：I =350.0mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi： 1.2 X 15.361 X 0.950 X0.850=14.885kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1.4 X 2.00 X 0.95 X 0.85=2.261kN/m ; 面板的最大剪力：V = 0.6 X 14.885 X 350.0 + 0.617 X 2.261 X 350.0 = 3614.1N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t = 3V/（2bh n） <fv其中，t -面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mml）;V-面板計(jì)算最大剪力（N） : V = 3614.1N ;b-構(gòu)件的截面寬度（m

47、m）： b = 950mm ；hn-面板厚度（mm）： hn = 5.0mm ；fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mni） : fv = 1.500 N/mm 2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：t =3 X 3614.1/（2 X 950X25.0）=1.141N/mm ;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f v=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值t =1.141N/mnm小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t =1.5N/mm2,滿足要求！3. 撓度驗(yàn)算根據(jù)GB50204-2002規(guī)范相關(guān)條文，岡H度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振 動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下：4V =0.677ql /（100EI

48、） < v =I/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q = 15.36 X 0.95 = 14.593N/mm I-計(jì)算跨度（次肋間距）：I = 350mm ;E-面板的彈性模量：E = 210000N/mm ;I-面板的截面慣性矩：I = 95 X 0.5 X 0.5 X 0.5/12=0.99cm 4;面板的最大允許撓度值:v = 1.4mm ;面板的最大撓度計(jì)算值：v = 0.677 X 14.59 X 3504/(100 X 210000X 9.90 X 103) = 0.713 mm ;面板的最大撓度計(jì)算值：v =0.713mm小于等于面板的最大允許撓度值v =1.4

49、mm,滿足要求！四、擋墻模板主次肋的計(jì)算(一).次肋直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì) 算。本工程中，次肋采用槽鋼槽口水平，類型為10號槽鋼，截面慣性矩I和截 面抵抗矩V分別為：W =39.7X 2= 79.4cm3;I =198.3 X 2= 396.6cm4;次肋計(jì)算簡圖1. 次肋的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次肋最大彎矩按下式計(jì)算：2 2M = 0.1q 1l +0.117qd其中，M-次肋計(jì)算最大彎矩(N mm)I-計(jì)算跨度(主肋間距)：l =950.0mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 5： 1.2 X 15.361 X 0.350 X0.850=5.484kN/m ;傾倒混凝土側(cè)

50、壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1.4 X 2.00 X 0.35 X 0.85=0.833kN/m，其中，0.85為折減系數(shù)。次肋的最大彎矩：M =0.1 x 5.484 x 950.02+0.117 x 0.833 x 950.0 2= 5.835x 10N - mm次肋的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式:（T = M/W< f其中，（T -次肋承受的應(yīng)力（N/mm）;M -次肋計(jì)算最大彎矩（N mm）W -次肋的截面抵抗矩，W=7.94X 104mrhf -次肋的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；f=205.000N/mm ;次肋的最大應(yīng)力計(jì)算值：c = 5.83 x 105/7.94 x 104 = 7.3 N/mm 2;

51、次肋的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 205N/mm2;次肋的最大應(yīng)力計(jì)算值（7 = 7.3 N/mm 2小于 次肋的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！2. 次肋的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：V=0.6qd+0.617q 2I其中，V次肋承受的最大剪力；l-計(jì)算跨度（主肋間距）：l =950.0mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 5： 1.2 x 15.361 x 0.350 x0.850/2=2.742kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 x 2.00 x 0.35 x0.85/2=0.416kN/m，其中，0.85 為折減系數(shù)。次肋的最大剪力

52、：V = 0.6 x 2.742 x 950.0+ 0.617 x 0.416 x 950.0 = 1807.0N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:t =Vbho2-(b- S )h/(8l z S ) <fv其中，t -次肋的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mni);V-次肋計(jì)算最大剪力(N) : V = 1807.0N ;I Z -槽鋼的慣性矩(mni) : lz = 1983000.00 mmS -槽鋼的腰厚度(mm):S = 5.30 mm;b -槽鋼的腿寬度(mm)： b = 48.00 mm ；ho-槽鋼高度(mm)： ho = 100.00 mm ；h -槽鋼腰高度(mm): h = 8

53、3.00 mm ;fv-次肋的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn2) : f v = 125 N/mm2;次肋截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：2 2t =1807.0/2 X 48.00 X 100.00 -(48.00-5.30) X 89.40 /(8 X21983000.000 X 5.30)=1.491N/mm ;次肋截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t =1.491N/mm2小于 次肋截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f v=125N/mm滿足要求！3. 次肋的撓度驗(yàn)算根據(jù)GB50204-2002規(guī)范相關(guān)條文，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮 振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：v =0.677ql 4/(100EI) < v =l/250其中，v -次肋的最大撓度(mm)；q-作用在次肋上的線荷載(kN/m) : q = 15.36 X 0.35=5.38 kN/m；l-計(jì)算跨度(主肋間距)：l =950.0mm;E-次肋彈性模量(N/mm)： E