加油站滲泄漏污染控制標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)

1、DB/T 128-2001中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布國(guó)家環(huán)境保護(hù)部國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局200-實(shí)施200-發(fā)布加油站滲、泄漏污染控制標(biāo)準(zhǔn)Control standard of leakage pollution for gasoline filling stations（征求意見稿）GB 200ICSZ13前 言為防止加油站儲(chǔ)存、輸送、卸油、加油過(guò)程中發(fā)生油品滲、泄漏對(duì)土壤和地下水造成污染，保護(hù)環(huán)境，安全生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)，根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法和中華人民共和國(guó)水污染防治法，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合了我國(guó)的實(shí)際情況和近十幾年來(lái)在加油站工程建設(shè)管理中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在借鑒

2、國(guó)外成熟方法和技術(shù)的基礎(chǔ)上，規(guī)定了加油站防滲、泄漏技術(shù)措施和要求。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家環(huán)境保護(hù)部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院主編，總后勤部建設(shè)設(shè)計(jì)研究院參編。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李鋼、許文忠、宋光武、黃玉虎。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。目 次加油站滲、泄漏污染控制標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加油站儲(chǔ)存、輸送油品過(guò)程中防止發(fā)生滲漏以及卸油、加油過(guò)程中防止發(fā)生泄漏的污染控制要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加油站的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、工程設(shè)計(jì)、施工及建成后的維護(hù)與管理。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件

3、，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。AQ 3020 鋼制常壓儲(chǔ)罐 第一部分：儲(chǔ)存對(duì)水有污染的易燃和不易燃液體的埋地臥式圓筒形單層和雙層儲(chǔ)罐SY 0007-1999 鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50156-2010 汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JB/T 4730.1-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第1部分：通用要求JB/T 4730.2-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第2部分：射線檢測(cè)JB/T 4730.3-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第3部

4、分：超聲檢測(cè)JB/T 4730.4-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4部分：磁粉檢測(cè)JB/T 4730.5-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第5部分：滲透檢測(cè)JB/T 4730.6-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第6部分：渦流檢測(cè)GB/T 21117-2007 磁致伸縮液位計(jì)3.術(shù)語(yǔ)與定義3.1雙層儲(chǔ)油罐 double wall tanks指具有二次保護(hù)空間且不可發(fā)生滲漏的儲(chǔ)油罐，其雙層結(jié)構(gòu)通常由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成。3.2雙層管線 double-wall piping指具有二次保護(hù)空間且不可發(fā)生滲漏的管線，其雙層結(jié)構(gòu)通常由內(nèi)管和外管構(gòu)成。3.3二次保護(hù)空間 secondary containment指雙層

5、或多層結(jié)構(gòu)中層與層之間貫通的空間。二次保護(hù)空間的主要作用是檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）雙層或多層結(jié)構(gòu)的完好性，以達(dá)到防止油品滲漏的目的。3.4滲漏 leakage指儲(chǔ)油罐、輸油管線以及人井、卸油井、加油機(jī)底槽內(nèi)部件等由于腐蝕、老化（如儲(chǔ)罐、管線腐蝕穿孔滴漏、連接件松動(dòng)滴漏等）造成油品擴(kuò)散到環(huán)境中的過(guò)程。滲漏通常具有速率小、發(fā)生隱蔽等特點(diǎn)。3.5泄漏 release主要指卸油、加油設(shè)施由于人為管理不善造成油品短時(shí)間內(nèi)大量進(jìn)入環(huán)境的過(guò)程，儲(chǔ)油罐、管線在瞬間應(yīng)力作用下，也可能造成泄漏污染。泄漏速率較大，如接頭連接不緊密、卸油過(guò)量、加油機(jī)輸油立管和加油槍軟管斷裂等。4. 一般性規(guī)定4.1 為防止土壤和地下水受到油品的

6、污染，加油站應(yīng)采取有效的防止油品滲、泄漏的技術(shù)及管理措施。4.2 新建、改建、擴(kuò)建加油站應(yīng)采取雙層保護(hù)結(jié)構(gòu)并對(duì)二次保護(hù)空間進(jìn)行檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）的防滲漏技術(shù)措施。防泄漏技術(shù)措施應(yīng)在泄漏發(fā)生時(shí)或發(fā)生前起到自動(dòng)截止的作用。4.3 無(wú)法達(dá)到4.2條要求的在用加油站，應(yīng)通過(guò)檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）的方式預(yù)防并及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏，并采取技術(shù)和管理措施防止油品泄漏。4.4 加油站應(yīng)制定滲、泄漏事故應(yīng)急預(yù)案，在發(fā)生滲、泄漏事故時(shí)應(yīng)立即采取有效控制措施并同時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。4.5 新建、改建、擴(kuò)建加油站時(shí)，加油站業(yè)主應(yīng)對(duì)挖掘區(qū)土壤和地下水進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量評(píng)估。當(dāng)土壤、地下水受到污染時(shí)，加油站業(yè)主應(yīng)對(duì)土壤和地下水進(jìn)行治理，經(jīng)環(huán)保部門組織驗(yàn)

7、收合格后才能建設(shè)施工。關(guān)停加油站時(shí)應(yīng)按相同程序進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量評(píng)估。4.6 加油站作為防止油品滲、泄漏污染控制的主體，在加油站建設(shè)和改造時(shí)，應(yīng)選擇具有資質(zhì)的設(shè)計(jì)、施工單位，嚴(yán)格審查設(shè)計(jì)、施工方案，認(rèn)真檢查采購(gòu)的產(chǎn)品、設(shè)備和施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量評(píng)估、環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收等工作。5 新建、改建、擴(kuò)建加油站滲、泄漏控制技術(shù)要求5.1 儲(chǔ)油設(shè)施5.1.1 新建、改建、擴(kuò)建加油站應(yīng)選用具有二次保護(hù)空間的雙層結(jié)構(gòu)作為埋地儲(chǔ)油設(shè)施的形式，如雙層儲(chǔ)油罐或單層儲(chǔ)油罐加設(shè)防滲池等。5.1.2 雙層儲(chǔ)油罐的二次保護(hù)空間應(yīng)能進(jìn)行滲漏檢測(cè)（監(jiān)測(cè)），可根據(jù)實(shí)際情況選擇以下三種檢測(cè)方法中的一種進(jìn)行滲漏檢測(cè)。5.1.

8、2.1 氣體法。該檢測(cè)方法的原理為：通過(guò)二次保護(hù)空間中的氣體壓力變化監(jiān)測(cè)二次保護(hù)空間的完好性，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)雙層儲(chǔ)油罐內(nèi)、外罐任何位置出現(xiàn)滲漏的探測(cè)，并且保證油品在滲漏到環(huán)境之前就被發(fā)現(xiàn)。5.1.2.2 液體法。該檢測(cè)方法的原理為：通過(guò)二次保護(hù)空間中的填充液高度變化監(jiān)測(cè)二次保護(hù)空間的完好性，以實(shí)現(xiàn)對(duì)雙層儲(chǔ)油罐內(nèi)、外罐任何位置出現(xiàn)滲漏的探測(cè)，并且保證油品在滲漏到環(huán)境之前就被發(fā)現(xiàn)，但當(dāng)外罐首先發(fā)生破損時(shí)填充液有可能影響環(huán)境。5.1.2.3 傳感器法。該檢測(cè)方法的原理為：通過(guò)探測(cè)二次保護(hù)空間中的介質(zhì)變化監(jiān)測(cè)二次保護(hù)空間的完好性，以實(shí)現(xiàn)對(duì)罐內(nèi)油位以下出現(xiàn)滲漏的探測(cè)，在地下水位較高地區(qū)可以保證油品在滲漏到環(huán)

9、境之前就被發(fā)現(xiàn)，但在地下水位較低地區(qū)不得使用該檢測(cè)方法。5.1.3 雙層儲(chǔ)油罐可以采用雙層鋼質(zhì)材料或內(nèi)罐為鋼質(zhì)外罐為玻璃纖維復(fù)合材料或雙層玻璃纖維復(fù)合材料制成。雙層鋼質(zhì)埋地油罐的設(shè)計(jì)、制造參照國(guó)家安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ 3020鋼制常壓儲(chǔ)罐 第一部分：儲(chǔ)存對(duì)水有污染的易燃和不易燃液體的埋地臥式圓筒形單層和雙層儲(chǔ)罐中的規(guī)定執(zhí)行，其他類型雙層儲(chǔ)油罐的設(shè)計(jì)、制造參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.1.4 加油站應(yīng)選擇專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的合格雙層儲(chǔ)油罐。專業(yè)生產(chǎn)雙層儲(chǔ)油罐的企業(yè)應(yīng)取得相關(guān)部門認(rèn)定的生產(chǎn)資質(zhì)，雙層儲(chǔ)油罐產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門的認(rèn)證及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的備案審查。5.1.5 鋼質(zhì)雙層罐和內(nèi)罐為鋼質(zhì)材料、外罐為玻璃

10、纖維復(fù)合材料的雙層罐，內(nèi)、外罐壁厚分別不應(yīng)小于6mm和4mm；雙層玻璃纖維罐的內(nèi)罐壁厚不應(yīng)小于9mm，外罐壁厚不應(yīng)小于12mm；單層鋼質(zhì)罐壁厚不應(yīng)小于6mm。5.1.6 雙層油罐的二次保護(hù)空間應(yīng)全部貫通，且容積盡可能小，但不能影響滲漏檢測(cè)系統(tǒng)的正常工作。5.1.7 雙層油罐的頂部應(yīng)設(shè)置兩個(gè)與二次保護(hù)空間連通的管嘴，用于連接滲漏檢測(cè)系統(tǒng)。除了連接滲漏檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）裝置的管嘴或管道外，雙層儲(chǔ)油罐的二次保護(hù)空間不允許與外部相通。5.1.8 埋地儲(chǔ)油罐所有連接件、傳感器管道與儲(chǔ)罐連接處和管嘴應(yīng)設(shè)置于人孔井內(nèi)。5.1.9 鋼制油罐的外表面防腐應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY 000

11、7中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層。5.1.10 儲(chǔ)罐就位安裝前，應(yīng)由監(jiān)檢人員對(duì)儲(chǔ)罐的質(zhì)量進(jìn)行接收確認(rèn)。雙層儲(chǔ)油罐出廠前應(yīng)對(duì)其二次保護(hù)空間的完好性進(jìn)行氣壓測(cè)試，出廠時(shí)二次保護(hù)空間的真空壓力不應(yīng)小于0.05MPa，接收確認(rèn)時(shí)壓降不應(yīng)超過(guò)0.01Mpa，儲(chǔ)罐在覆土之后、地面硬化之前應(yīng)再次進(jìn)行儲(chǔ)罐的二次保護(hù)空間檢測(cè)，檢測(cè)方法見7.2.4。5.1.11 由于運(yùn)輸、臨時(shí)儲(chǔ)存和吊裝過(guò)程中對(duì)儲(chǔ)罐所造成的罐體及外涂層損傷，應(yīng)在儲(chǔ)罐安裝前進(jìn)行修補(bǔ)，并達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。5.1.12 地表水豐富的地區(qū)應(yīng)按二十年一遇的淺層水水位高度設(shè)計(jì)埋地油罐的抗浮綁帶拉力。5.1.13 防滲池與觀測(cè)管的制作參照GB

12、50156-2010中相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。5.1.14 選用單層儲(chǔ)油罐加設(shè)防滲池作為雙層保護(hù)結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油設(shè)施時(shí)，儲(chǔ)油罐應(yīng)安裝具有測(cè)漏功能的液位儀，相關(guān)要求同6.1條。5.2 輸油管線5.2.1 新建、改建、擴(kuò)建加油站埋地輸油管線應(yīng)選用具有二次保護(hù)空間的雙層管線或單層輸油管線加裝防滲套管。每個(gè)雙層管線系統(tǒng)的二次保護(hù)空間應(yīng)全部貫通并能進(jìn)行滲漏檢測(cè)（監(jiān)測(cè)），方法選擇同5.1.2條。5.2.2 雙層輸油管線宜選用適合油品輸送的非金屬?gòu)?fù)合材料制造，復(fù)合材料的化學(xué)性質(zhì)、撓度、強(qiáng)度、韌性應(yīng)符合以下要求。5.2.2.1 雙層管線的材料應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存油品具有良好的抗?jié)B性、抗溶脹性、抗老化性。5.2.2.2 雙層管線應(yīng)具有抗?jié)B

13、阻隔內(nèi)涂層，保護(hù)外部結(jié)構(gòu)層不受油品的侵蝕。5.2.2.3 雙層管線的轉(zhuǎn)彎半徑不超過(guò)3米。5.2.2.4 雙層管線內(nèi)管、外管的內(nèi)承壓不應(yīng)低于0.35MPa，外管抗壓性能應(yīng)根據(jù)加油站設(shè)計(jì)進(jìn)行校和。5.2.3 當(dāng)選用金屬材料作為雙層管線的材質(zhì)時(shí)，內(nèi)外壁厚度均不應(yīng)低于4mm。雙層金屬管線內(nèi)管的內(nèi)層和外管的外層應(yīng)按鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY 0007中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。5.2.4 加油機(jī)底部應(yīng)留有檢測(cè)接頭。5.2.5 選用防滲套管作為防滲保護(hù)設(shè)施時(shí)，外套管的內(nèi)承壓性能不應(yīng)低于內(nèi)層管線的設(shè)計(jì)壓力，內(nèi)管與套管的空間應(yīng)滿足傳感器的放置要求，且方便傳感器的定期檢查。5.2.6 雙層管線埋地部分

14、的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少熱熔、絲扣、焊接接頭的使用，不允許使用法蘭連接。在條件允許的情況下，埋地部分的接頭宜設(shè)置檢修窨井，窨井內(nèi)配有滲漏監(jiān)測(cè)裝置并經(jīng)常進(jìn)行檢查。5.2.7 管線鋪設(shè)完成填沙前，采用雙層管線的應(yīng)進(jìn)行二次保護(hù)空間的氣密性檢測(cè)，采用單層管線加設(shè)防滲套管的應(yīng)對(duì)單層管線進(jìn)行打壓試驗(yàn)。5.3 其它設(shè)施5.3.1 加油機(jī)連接立管應(yīng)安裝切斷保護(hù)裝置。5.3.2 加油槍的連接軟管應(yīng)安裝拉斷截止閥。5.3.3 卸油管應(yīng)安裝防滿溢截止閥或通過(guò)液位儀的高液位報(bào)警功能防止卸油滿溢事故。5.3.4 卸油井的頂部標(biāo)高宜與地平相齊，不得采用磚砌形式，卸油口應(yīng)設(shè)置于集油盆中，集油盆或卸油井應(yīng)配有溢油回流岐管。5.3.5

15、 人孔井不得采用磚砌形式，應(yīng)確保人孔井與儲(chǔ)油罐連接處無(wú)滲漏隱患，當(dāng)人井內(nèi)存有雨水或油品時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。5.3.6 加油機(jī)應(yīng)設(shè)置集油底槽。5.3.7 加油站地面硬化應(yīng)選用能防止油品滲透的水泥材料施工。5.3.8 加油站應(yīng)對(duì)易損的非隱蔽連接部件定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和更換，如卸油接頭、輸油管線接頭等。6. 在用加油站滲、泄漏控制技術(shù)要求6.1 儲(chǔ)油設(shè)施6.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后3年內(nèi)，加油站應(yīng)對(duì)罐齡超過(guò)5年的埋地油罐進(jìn)行一次完好性檢測(cè)。檢測(cè)方法參照承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T 4730.1JB/T 4730.6執(zhí)行。加油站業(yè)主應(yīng)將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)地方環(huán)保部門備案。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理

16、規(guī)則進(jìn)行考核，取得相應(yīng)的資格。6.1.2 在用加油站為單層儲(chǔ)油罐的應(yīng)在本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后3年內(nèi)，完成測(cè)漏液位儀的安裝并盡快投入使用。6.1.3 符合或經(jīng)過(guò)改造后達(dá)到5.1條中相關(guān)要求的在用加油站，可不執(zhí)行以下條款。6.1.4 在用加油站應(yīng)選用通過(guò)國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)證的測(cè)漏液位儀進(jìn)行滲漏檢測(cè)（監(jiān)測(cè)），靜態(tài)測(cè)漏功能的認(rèn)證方法參見附錄A。選用的測(cè)漏液位儀應(yīng)至少具有靜態(tài)測(cè)漏功能，檢測(cè)分辨率不應(yīng)超過(guò)0.8L/h，檢測(cè)誤報(bào)率不應(yīng)超過(guò)5%。6.1.5 選用的測(cè)漏液位儀應(yīng)同時(shí)具有高液位報(bào)警功能，且報(bào)警后2分鐘的進(jìn)油量不應(yīng)超過(guò)油罐安全裝油液位。6.1.6 測(cè)漏液位儀除滿足6.1.4的滲漏檢測(cè)性能要求外，應(yīng)能在30分鐘內(nèi)檢

17、測(cè)出大于等于300L的泄漏量。6.1.7 加油站應(yīng)在安裝測(cè)漏液位計(jì)的同時(shí)對(duì)儲(chǔ)油罐的罐表進(jìn)行校準(zhǔn)，且之后至少每?jī)赡陸?yīng)重新校準(zhǔn)一次，以保證測(cè)漏液位計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量。6.1.8 測(cè)漏液位計(jì)的安裝、運(yùn)行、維護(hù)和校準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。6.2 輸油管線6.2.1 符合或經(jīng)過(guò)改造后達(dá)到5.2條中相關(guān)規(guī)定要求的在用加油站，可不執(zhí)行以下條款。6.2.2 在用加油站采用潛泵輸油的埋地正壓?jiǎn)螌庸芫€應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后3年內(nèi)應(yīng)完成管線滲漏自動(dòng)截?cái)嘌b置的安裝。6.2.3 當(dāng)正壓?jiǎn)螌庸芫€每小時(shí)滲漏量超過(guò)12L時(shí)，自動(dòng)截?cái)嘌b置應(yīng)能及時(shí)停止?jié)摫玫妮斢凸ぷ鳌?.3 其它措施同5.3.2、5.3.8條要求。7. 加

18、油站滲、泄漏檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）方法及相關(guān)要求7.1 加油站滲、泄漏強(qiáng)制檢測(cè)方法7.1.1正壓?jiǎn)螌勇竦毓芫€的滲漏檢測(cè)方法7.1.1.1 該方法特指用于潛油泵出油口至加油機(jī)底部豎直干管之間的正壓埋地管線的滲漏強(qiáng)制檢測(cè)，該方法僅適用于單層管線或單層管線加裝防滲套管的情況，雙層管線的滲漏檢測(cè)參見7.3。7.1.1.2 加油機(jī)內(nèi)的豎直干管處應(yīng)自上而下加裝立管截止閥、三通旁路、三通橫向球閥和防塵蓋帽，圖7-1以直徑為50mm的立管作為改造示意。7.1.1.3 潛油泵人井內(nèi)的出油管線應(yīng)加裝截止閥。7.1.1.4 打壓設(shè)備宜采用以氮?dú)庾鳛閴毫鲗?dǎo)介質(zhì)的加壓方式。當(dāng)使用液壓加壓時(shí)，壓力傳導(dǎo)介質(zhì)應(yīng)與輸油油品一致。7.1

19、.1.5 滲漏檢測(cè)開始前，關(guān)閉立管截止閥和潛油泵截止閥，取下打壓口蓋帽并將打壓設(shè)備與打壓口連接。7.1.1.6 打開三通橫向截止閥，開始滲漏檢測(cè)試驗(yàn)。滲漏檢測(cè)試驗(yàn)的壓力應(yīng)為1.5倍于工作壓力的氣壓或液壓，但不小于0.45MPa。在試驗(yàn)壓力下觀察10min，壓力降不應(yīng)大于0.01MPa。圖7-1 加油機(jī)底部豎直立管改造示意圖7.1.2 單層埋地油罐的滲漏檢測(cè)方法7.1.2.1 適用范圍該方法特指用于埋地單層油罐的滲漏強(qiáng)制檢測(cè)。7.1.2.2 方法原理以0.81.2L/h的模擬滲漏（入）速率向單層油罐內(nèi)注入對(duì)應(yīng)的油品，根據(jù)測(cè)試時(shí)間內(nèi)測(cè)漏液位儀的測(cè)試結(jié)果與實(shí)際注入的平均速率相比較，判斷油罐是否出現(xiàn)滲

20、漏。7.1.2.3 儀器設(shè)備a) 標(biāo)準(zhǔn)容器，宜選用不銹鋼板焊制，公稱容積不小于20L；b) 容器的呼吸口應(yīng)設(shè)置以活性炭為填料的油氣收集裝置，且活性炭的預(yù)置量應(yīng)能滿足60g油氣被吸收而不達(dá)到飽和；c) 容器內(nèi)應(yīng)設(shè)溫度計(jì)，傳感器低點(diǎn)應(yīng)浸沒于容器內(nèi)的油品；d) 容器出口應(yīng)設(shè)置球閥和針型調(diào)節(jié)閥，如圖7-2缺圖。7.1.2.4 檢測(cè)條件a) 待檢油罐內(nèi)的油位應(yīng)盡量接近安全操作液位。b) 檢測(cè)的環(huán)境溫度應(yīng)在530之間。7.1.2.5 檢測(cè)程序a) 從與待檢油罐連接的加油機(jī)打出15L對(duì)應(yīng)的油品置于標(biāo)準(zhǔn)容器中；b) 調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)容器下的出油針型閥流量至0.81.2L/h，隨后關(guān)閉球閥；c) 稱重標(biāo)準(zhǔn)容器，記錄初始

21、質(zhì)量M0；d) 按照?qǐng)D7-3缺圖。連接好檢測(cè)系統(tǒng)；e) 根據(jù)待檢油罐所使用的測(cè)漏液位儀標(biāo)稱的油罐靜置時(shí)間停油一段時(shí)間；f) 開啟標(biāo)準(zhǔn)容器的出油球閥并計(jì)時(shí)T0，10min后開始計(jì)時(shí)，隨后開啟對(duì)應(yīng)油罐的液位儀靜態(tài)測(cè)漏程序；g) 待液位儀的靜態(tài)測(cè)漏程序中止后，關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)容器的球閥并計(jì)時(shí)T1，再次稱重標(biāo)準(zhǔn)容器，記錄質(zhì)量M1。7.1.2.6 結(jié)果判定液位儀在測(cè)漏結(jié)束后應(yīng)發(fā)出滲漏報(bào)警。根據(jù)液位儀的油溫K，查表得出該溫度下的油品密度(K)，應(yīng)用下式計(jì)算出模擬滲漏速率R：R=(M0-M1)/ (K)/(T1-T0)將R值與測(cè)漏液位儀給出的結(jié)果R對(duì)比，應(yīng)用下式計(jì)算誤差系數(shù)X：X=(R-R)/R×100%

22、X小于等于±30%時(shí)，受檢油罐及液位儀處于正常狀態(tài)。X大于±30%時(shí)，受檢油罐存在滲漏隱患或液位儀處于非正常狀態(tài)。7.1.3 雙層管線的二次保護(hù)空間完好性檢測(cè)待編7.1.4 雙層儲(chǔ)油罐的二次保護(hù)空間完好性檢測(cè)待編。7.2 加油站日常自檢及相關(guān)要求7.2.1 一般性規(guī)定7.2.1.1 滲、泄漏監(jiān)測(cè)（檢測(cè)）系統(tǒng)應(yīng)配有聲光報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)在加油站內(nèi)視線明顯處，報(bào)警時(shí)間應(yīng)不小于36小時(shí)。7.2.1.2 加油站的滲、泄漏日常監(jiān)測(cè)（檢測(cè)）應(yīng)由固定的專人負(fù)責(zé)。此類人員應(yīng)接受防滲、泄漏產(chǎn)品供貨商的培訓(xùn)和環(huán)保部門組織的相關(guān)培訓(xùn)。7.2.1.3 加油站內(nèi)具有二次保護(hù)空間的儲(chǔ)油、輸油設(shè)施一

23、旦出現(xiàn)破損（含單層罐加設(shè)防滲池和單層管加設(shè)防滲套管），則不得繼續(xù)使用，應(yīng)按照新建、改建、擴(kuò)建加油站的滲漏污染控制技術(shù)要求進(jìn)行修復(fù)或更換。7.2.1.4 加油站應(yīng)對(duì)滲、泄漏日常自檢進(jìn)行記錄，并由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，檢查記錄或檢測(cè)報(bào)告至少保存36個(gè)月，以供環(huán)保部門檢查。7.2.1.5 當(dāng)加油站日常自檢發(fā)生滲、泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)滲、泄漏應(yīng)急預(yù)案。7.2.2 加油站日常自檢7.2.2.1 雙層儲(chǔ)油罐a) 雙層儲(chǔ)油罐采用氣體法、液體法、傳感器法進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)的加油站，加油站應(yīng)對(duì)相關(guān)的儀器儀表進(jìn)行一次巡檢并留有記錄由檢測(cè)人員簽字確認(rèn)，及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題，確保連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備的正常運(yùn)行。b) 雙層儲(chǔ)油罐采用液體法進(jìn)行

24、連續(xù)監(jiān)測(cè)的加油站，填充液應(yīng)具有如下特點(diǎn)：1. 20時(shí)的熱膨脹系數(shù)不超過(guò)5×10-4K-1；2. 抗菌性；3. 對(duì)土壤和地下水無(wú)明顯污染影響；4. 對(duì)可能接觸的物質(zhì)無(wú)危害作用；5. 同貯存油品混合不會(huì)發(fā)生反應(yīng)；6. 20時(shí)填充液的運(yùn)動(dòng)粘度小于100mm2s-1。c) 雙層儲(chǔ)油罐采用傳感器法進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)的加油站，應(yīng)對(duì)傳感器定期送檢，確保其在下一次送檢前正常工作。7.2.2.2 單層儲(chǔ)油罐a) 單層儲(chǔ)油罐應(yīng)至少每月進(jìn)行一次靜態(tài)測(cè)漏試驗(yàn)，按照7.2.1.4條對(duì)測(cè)試打印報(bào)告進(jìn)行留存。測(cè)試要求應(yīng)嚴(yán)格按照液位儀產(chǎn)品維護(hù)使用說(shuō)明進(jìn)行。b) 單層儲(chǔ)油罐加設(shè)防滲池的加油站，除進(jìn)行每月一次的靜態(tài)測(cè)漏試驗(yàn)外

25、，還應(yīng)檢查觀測(cè)管內(nèi)是否有油、水存在。當(dāng)防滲池出現(xiàn)油、水等液體時(shí)，視為二次保護(hù)空間失效，應(yīng)進(jìn)行重新施工。7.2.2.3 雙層管線加油站應(yīng)對(duì)雙層管線的二次保護(hù)空間進(jìn)行完好性檢測(cè)，檢測(cè)頻率不少于每月一次，檢測(cè)方法參照7.1.3條。7.2.2.4 單層管線單層正壓埋地管線的滲漏檢測(cè)方法參照7.1.1，檢測(cè)頻率不少于每月一次。8. 實(shí)施與監(jiān)督8.1 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。8.2 在任何情況下，加油站業(yè)主都應(yīng)采取必要措施保證防滲漏監(jiān)測(cè)設(shè)施正常工作。各級(jí)環(huán)保部門在對(duì)企業(yè)進(jìn)行監(jiān)督性檢查時(shí)，可以現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)進(jìn)行滲漏檢測(cè)的結(jié)果，作為判定業(yè)主行為是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)施相關(guān)環(huán)境保護(hù)管

26、理措施的依據(jù)。附 錄 A（規(guī)范性附錄）測(cè)漏液位儀靜態(tài)測(cè)漏功能認(rèn)證方法A.1 設(shè)備設(shè)施A.1.1 雙層油罐a) 測(cè)漏液位儀靜態(tài)測(cè)漏功能的認(rèn)證實(shí)驗(yàn)應(yīng)在雙層油罐上實(shí)施，用于實(shí)驗(yàn)的雙層油罐應(yīng)配套以真空（壓力）法或流體靜力法為原理的監(jiān)測(cè)方法，確保認(rèn)證過(guò)程中實(shí)驗(yàn)油罐的完好性。認(rèn)證過(guò)程中，如雙層油罐發(fā)出滲漏報(bào)警，需中止認(rèn)證實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)無(wú)效。b) 實(shí)驗(yàn)油罐的公稱容積為20立方米，其罐表應(yīng)每三個(gè)月進(jìn)行一次校準(zhǔn)。A.1.2 待檢液位儀待檢液位儀應(yīng)符合GB/T 21117-2007磁致伸縮液位計(jì)中的相關(guān)要求。待檢測(cè)漏液位儀由送檢單位完成安裝和基礎(chǔ)調(diào)試，并配合認(rèn)證單位完成待檢液位儀靜態(tài)測(cè)漏功能的開啟和關(guān)閉。A.1.3 蠕動(dòng)泵使用流量在520ml/min之間的防爆蠕動(dòng)泵作為滲漏模擬動(dòng)力源，管線應(yīng)采用耐油耐壓的專用軟管。A.1.4 油品收集裝置a) 儲(chǔ)罐滲漏檢測(cè)使用的油品收集裝置宜選用玻璃材料制作，公稱容積15L；b) 油品收集裝置的出氣口應(yīng)使用活性炭填充，且活性炭的預(yù)放置量應(yīng)能滿足60g油氣被吸收而不達(dá)到飽和；c) 油品收集裝置應(yīng)以冰水浴作為油氣冷凝的輔助設(shè)施；d) 冰水浴容器還應(yīng)設(shè)置外保溫層和沖擊防護(hù)層。A.1.5 流量計(jì)流量計(jì)的量程選用2.525.0ml/min，精度不低于4級(jí)。A.2 系統(tǒng)及測(cè)試條件A.2.1 系統(tǒng)的安裝認(rèn)證測(cè)試系統(tǒng)的安裝如圖A