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1、氧炔焰氣焊操作技術(shù)（1）預(yù)熱如采用熱焊法，預(yù)熱方法很多，可用電爐、油爐、地爐等加熱工具將工件緩慢加熱到600650c。2）焊條和焊粉目前常用于氣焊的鑄鐵焊條有兩種牌號(hào)，QHF1（含C3.33.9%、Si3;.03.8%、Mn0.50.8%、S<0.08%、P0.150.4%）適用于熱焊或冷焊薄件；QTH-2含C3.33.9%、Si3.84.5%、Mn0.50.8%S<0.08%P0.150.4%）適用于冷焊。氣焊粉統(tǒng)一牌號(hào)為粉201。也可自制焊份，常用的有：硼砂56，碳酸鈉22%，碳酸鉀22%；硼砂50%，蘇打灰50%；脫水硼砂100%。3）火焰和焊炬鑄件氣焊常采用中性焰或弱碳化焰

2、。清除缺陷底部和開(kāi)坡口時(shí)可用氧化焰，焊接結(jié)束時(shí)可用碳化焰使焊縫緩慢冷卻。如鑄件壁厚為2050毫米時(shí)，焊嘴孔直徑為3毫米，氧氣壓力為6kg/cm2;當(dāng)焊件壁厚小于20毫米時(shí)，選擇焊嘴孔徑為2毫米的焊槍?zhuān)鯕鈮毫?kgcm2。4）焊接工藝焊前需把缺陷周?chē)挠臀邸⒀趸锴宄?，可用砂布打磨，使基體露出原金屬光澤。再在施焊部位開(kāi)坡口，一般坡口深度為焊件壁厚的2/3,坡口角度為70120度。如果是進(jìn)行熱焊，還需預(yù)熱,注意預(yù)熱溫度為600650C,不彳#超過(guò)700Co施焊。先用火焰加熱坡口底部及焊縫周?chē)?，?dāng)基體金屬開(kāi)始熔化時(shí)加入少量的焊粉，徹底清潔基體表面，有效地除去雜質(zhì)，直至熔池里出現(xiàn)純凈鐵水為止。在填焊過(guò)程中要注意基體金屬熔透后方可填入焊條金屬。當(dāng)發(fā)現(xiàn)在熔池中出現(xiàn)白色亮點(diǎn)（SiO2）時(shí)，應(yīng)停止填入焊條金屬，加入適量焊粉，用焊條將夾雜物剔出，然后再繼續(xù)施焊。填焊要求連續(xù)進(jìn)行，一次填滿(mǎn)坡口，施焊接近終了時(shí)，

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