中學教學樓現(xiàn)澆砼工程主要施工技術方案_1

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-777編號：_中學教學樓現(xiàn)澆砼工程主要施工技術方案審核：_時間：_單位：_中學教學樓現(xiàn)澆砼工程主要施工技術方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。中學教學樓現(xiàn)澆砼工程主要施工技術方案（2）第四部份：砼工程全部采用預拌泵送商品砼，石子粒徑525mm，連續(xù)級配，摻和高效減水劑粉和煤灰，采用統(tǒng)一品牌的強度42.5普通水泥，派工地

2、代表駐廠控制砼配合比，現(xiàn)場加強坍落度的測試工作，以確保砼有良好的和易性和可泵性，色澤均勻一致。砼澆搗及振搗，每個施工段砼要求一次性連續(xù)澆搗完成，砼采用集中攪拌泵車輸送。為防泵車安全故障而停工，要有備用泵。落實操作人員崗位職責、作業(yè)班制、交接時間和交接制度，還需做好氣象情況收集工作，避免雨天施工，并準備好防雨遮蓋材料及工具。澆筑前先在柱和墻底部注入同配合比的水泥砂漿5cm厚，隨即泵入砼，用串筒送入住內(nèi)，下料厚度不超過40cm，確保振搗密實，并將氣泡引出，振動器必須插入下層50mm，以防止出現(xiàn)明顯的分層界面，為減少砼表面的氣泡，砼澆筑采用2次振搗工藝，在第1次砼澆筑后再振搗，即第2次待砼靜置一段時

3、間再振搗，在第2層砼澆筑前進行，一般在0.5h后進行二次振搗。施工中加強跟蹤檢查，嚴格獎懲制度。對于柱砼的澆筑，采用70插入式振動器振搗，布置多個振搗點，距模150mm左右。方柱及其他型號柱子，振搗點沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，插入下層砼深度在50100mm，振動棒移動間距為250350mm，每次振搗時間為15S左右，在振動過程中，視砼翻漿和不再下沉及砼表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔，并且控制二次布料時間，嚴格控制在2h以內(nèi)。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用"趕漿法"，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板砼澆

4、筑連續(xù)向前進行。澆筑樓板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗，并掛線控制板頂標高，振搗完成后，用長桿尺刮平用木抹子打平抹實。梁柱節(jié)點鋼筋較密處宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑搗棒振搗。施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留設在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫內(nèi)，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用專用模板擋牢。砼柱與墻應在砼施工結(jié)束48h后進行模板拆卸，模板拆除應與安裝順序相反即先裝后拆、后裝先拆。對拆下的模板應臥放在平整的場地上，面板朝天，周圍設置好保護欄桿，防止被破壞，模板連接拼縫處的砼水用鏟

5、刀清除。雖然砼施工工藝按砼要求進行施工，但還是存在一些缺陷，這是不可避免的，故對砼表面局部麻面、氣孔和模板拼縫痕跡，必須先修整。柱與墻對拉螺栓孔采用竹管，由于外墻不在抹灰，竹管洞必須進行處理。竹管必須全部鑿開，一步架全部鑿出后，須由專職質(zhì)檢員檢查驗收，確認無遺即輸隱栓簽證，方可進行下一步架或下水道工序施工。另外，墻體與柱模板對拉螺栓設計時，為確保堵洞后的外觀和防水質(zhì)量，在洞外預留了喇叭形的凹坑為確保粘結(jié)效果，應將凹坑逐一鑿毛，清理孔洞內(nèi)的雜物后用壓力水沖洗。施工前局部應保持濕潤、無污染，然后用108膠水泥漿在洞口周邊涂刷一遍，堵塞材料為微膨脹水泥砂漿，第一天先堵塞墻內(nèi)側(cè)，堵塞深度約50mm；第

6、二天從墻外側(cè)向內(nèi)堵塞，孔洞口留不小于25mm，留待第三天再進行最后封堵，砂漿表面略凸出外墻面，待其初凝后再用鐵抹子擠子擠緊抹平。每次砂漿堵塞后須灑水養(yǎng)護，待最后一次堵塞砂漿終凝后12h內(nèi)灑水養(yǎng)護，時間不得少于3d。對于局部砼施工缺陷，采用小電動砂輪磨去褶皺，氣孔、麻面處沖凈后用白水泥聚合物水泥漿（白水泥+108膠+水稀釋）調(diào)至便于操作的稠度，刮平缺陷處。（1）質(zhì)量標準主控項目1）水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標，由公司試驗室進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。2）砼中摻用外加劑

7、的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準砼外加劑GB8076、砼外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。3）砼應按國家現(xiàn)行標準普通砼配合比例設計規(guī)程JGJ55的有關規(guī)定，根據(jù)砼強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。4）結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合規(guī)范GB50204-20xx第7.4.1條規(guī)定要求。5）砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。局部缺陷應按砼外觀質(zhì)量要進行修補。6）砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能尺寸偏差。一般項目1）砼強度應按現(xiàn)行國定標準砼強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定分批檢

8、驗評定。2）砼所用的粗、細骨科的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通砼碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53、普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。3）首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的根據(jù)。4）砼拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。5）施工縫的位置就在砼澆筑前按設計要求和施工方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。6）砼澆筑完畢后，應按施式技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間不得少于7d。澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)；砼養(yǎng)護用水采用飲用水，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其

9、敝露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。應避免太陽光直曬，用草袋遮蓋。7）砼結(jié)構(gòu)尺寸偏差應符合表5規(guī)定要求。砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（h）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查進筒全主（h）垂直線H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并

10、取其中的較大值。（2）成品保護1）砼施工中應要保證鋼筋和墊塊的位置正確，振搗時要防止鋼筋位移。2）砼澆筑完畢后，不得用重物沖擊模板。3）已施工完畢的砼要保護好，在地面與吊頂裝修時，不得用重物撞擊砼表面，如鋼管碰及導致表面出現(xiàn)外觀缺陷。（3）注意事項1）砼所使用水泥、砂、石子均應同一地點、同一廠家、同一規(guī)格品種，使砼施工完后，其外觀色差基本相同。2）模板是影響砼表面的重要的一環(huán)，凡是發(fā)現(xiàn)有形缺陷的舊模板不準使用，必須改用新模板。3）械板之間的板縫必須貼膠帶，模板下端應嵌入綿條或橡皮帶，防止漏漿。4）每一個施工段砼必須連續(xù)澆筑，不得任意增加施工縫，澆筑砼時，必須采用二次振搗工藝，防止砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻