環(huán)氧自流平地坪施工技術(shù)交底

1、1、工程概況1.1 聯(lián)合車庫(kù)及吹掃庫(kù)調(diào)機(jī)庫(kù)、工程車庫(kù)、吹掃庫(kù)及運(yùn)用庫(kù)和物資總庫(kù)立體倉(cāng)庫(kù)、材料備品庫(kù)，列檢 庫(kù) ,列檢車間，靜調(diào)庫(kù) ,輔助邊跨生產(chǎn)車間，材料備品間，工具存放間，勞保用品倉(cāng)庫(kù)，電子電器存放 間，儀器儀表存放間地面采用環(huán)氧自流平地坪。1.2. 環(huán)氧自流平地面性能特點(diǎn)： 潔凈度高； 防油防水 ,防霉抗菌， 極佳的耐粘污性能； 高耐機(jī)械沖擊， 彈性好；耐酸、堿、鹽，化學(xué)溶劑等，高耐化學(xué)品腐蝕的性能；一體成形,表面無(wú)縫平滑，美觀大方，達(dá)鏡面效果；防滑表面；不易燃燒（ B1 級(jí)， BIN4102 ）；使用壽命長(zhǎng)，年限在 8 年以上。1.3. 聯(lián)合車庫(kù)及吹掃庫(kù)環(huán)氧自流平地坪設(shè)計(jì)概況 環(huán)氧樹(shù)脂自

2、流坪地面，地面找坡 0.5%, 坡向地漏 工程部位：調(diào)機(jī)庫(kù)、工程車庫(kù)、吹掃庫(kù) 做法一：結(jié)構(gòu)為整體道床± 0.000 標(biāo)高處地面，面層為環(huán)氧自流平的做法：環(huán)氧自流平 2mm 厚（包 括面漆、膩?zhàn)?、環(huán)氧砂漿中層漆、封閉底漆） 。混凝土，清理基面（整體道床± 0.000 標(biāo)高處部分） ， 具體做法見(jiàn)工藝專業(yè)圖紙，墊層及以下做法見(jiàn)結(jié)構(gòu)、工藝相關(guān)圖紙，做法二：對(duì)標(biāo)注為± 0.000 非整體道床部分地坪做法：環(huán)氧自流平 2mm 厚（包括面漆、膩?zhàn)?、環(huán)氧 砂漿中層漆、封閉底漆） ， 100 厚 C25 現(xiàn)澆混凝土，清理基面， 15 厚 1： 2 水泥砂漿保護(hù)層， 1.5 厚 聚

3、氨酯防水涂料，面上粘黃砂，刷基層處理劑一遍，15 厚 1： 2 水泥砂漿找平， 100 厚 C25 現(xiàn)澆混凝土，清理基面， 300 厚 碎石夯實(shí)（要達(dá)到國(guó)家規(guī)范中的級(jí)配要求） ，素土夯實(shí)（密實(shí)度 >=90% ）。 做法三：周檢庫(kù)作業(yè)平臺(tái)做法（包括上平臺(tái)的樓梯） ：環(huán)氧自流平 2mm 厚（包括面漆、膩?zhàn)印h(huán)氧 砂漿中層漆、封閉底漆） ，現(xiàn)澆混凝土基層，清理基面。1.4. 運(yùn)用庫(kù)和物資總庫(kù)環(huán)氧自流平地坪設(shè)計(jì)概況 環(huán)氧樹(shù)脂自流坪地面，地面找坡 0.5%, 坡向地漏。 工程部位：立體倉(cāng)庫(kù)、材料備品庫(kù)，列檢庫(kù),列檢車間，靜調(diào)庫(kù) ,輔助邊跨生產(chǎn)車間，材料備品間，工具存放間，勞保用品倉(cāng)庫(kù)，電子電器存放

4、間，儀器儀表存放間。做法一：結(jié)構(gòu)為整體道床± 0.000 標(biāo)高處地面，面層為環(huán)氧自流平的做法：環(huán)氧自流平 2mm 厚（包 括面漆、膩?zhàn)?、環(huán)氧砂漿中層漆、封閉底漆） ，混凝土，清理基面（整體道床± 0.000 標(biāo)高處部分） ， 具體做法見(jiàn)工藝專業(yè)圖紙，墊層及以下做法見(jiàn)結(jié)構(gòu)、工藝相關(guān)圖紙。做法二：對(duì)標(biāo)注為± 0.000 非整體道床部分地坪做法：環(huán)氧自流平 2mm 厚（包括面漆、膩?zhàn)?、環(huán)氧砂漿中層漆、封閉底漆），100厚C25現(xiàn)澆混凝土，清理基面，15厚1 : 2水泥砂漿保護(hù)層，1.5厚 聚氨酯防水涂料，面上粘黃砂，刷基層處理劑一遍，15厚1 : 2水泥砂漿找平，100

5、厚C25現(xiàn)澆混凝土，清理基面，300厚 碎石夯實(shí)（要達(dá)到國(guó)家規(guī)范中的級(jí)配要求），素土夯實(shí)（密實(shí)度 >=90% ）。做法三：周檢庫(kù)作業(yè)平臺(tái)做法（包括上平臺(tái)的樓梯）：環(huán)氧自流平 2mm 厚（包括面漆、膩?zhàn)?、環(huán)氧砂漿中層漆、封閉底漆），現(xiàn)澆混凝土面層，清理基面。1.5. 各結(jié)構(gòu)層：面層，環(huán)氧自流平面層；結(jié)合層：面層下的構(gòu)造層；基層，面層下的構(gòu)造層，混凝土 基層；土基：素土夯實(shí)。環(huán)氧自流平面層施工剖面圖目流平面2、施工依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件，設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 2001）；建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209 2002）；建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范（G

6、B50037-96 ）3、施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備復(fù)核結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高差是否滿足各構(gòu)造層的總厚度及找坡的要求，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。對(duì)施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。3.2. 人員準(zhǔn)備安排專業(yè)技術(shù)人員、測(cè)量人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)員，材料員。安排專業(yè)施工班組，施工人員。3.3. 材料準(zhǔn)備采用的原材料及成品進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格按照項(xiàng)目材料管理規(guī)定組織進(jìn)場(chǎng)，專職質(zhì)檢人員組織材料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，涉及安全、功能的原材料及成品按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見(jiàn)證取樣、送樣，保證項(xiàng)目的材料質(zhì)量，并保證材料的正常供應(yīng)，滿足施工要求，避免停工待料。4 、 施工順序及操作工藝按照地面構(gòu)造做法組織施工

7、，施工工藝流程順序?yàn)椋夯粱鶎咏Y(jié)合層面層。 環(huán)氧自流平地坪面層施工工藝流程順序：基層處理底漆涂刷流展砂漿層自流平面涂處理5、基土施工基土設(shè)計(jì)做法：素土夯實(shí)。對(duì)回填的房心土土層采用素土夯實(shí)工程措施進(jìn)行處理，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90 。填土分層壓（夯）實(shí)，填土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50202 的有關(guān)規(guī)定。填土?xí)r 應(yīng)為最優(yōu)含水量，填土前，取土樣，按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。6、基層施工基層，面層下的構(gòu)造層，設(shè)計(jì)采用 100 厚 C15 混凝土， 150 厚 5-32 卵石灌 M2.5 水泥砂漿，或 100 厚 3:7 灰土。6.1. 灰土墊層。灰土

8、體積比 3:7 灰土墊層采用熟化石灰與粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）的拌和料鋪設(shè)， 厚度 100mm ，熟化石灰可采用磨細(xì)生石灰，亦可用粉煤灰或電石渣代替?；彝翂|層鋪設(shè)在不受地下 水浸泡的基土上。施工后防止水浸泡的措施。灰土墊層分層夯實(shí)，經(jīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、晾干后方可進(jìn)行下一 道工序施工。6.2. 150 厚 5-32 卵石灌 M2.5 水泥砂漿，平板振搗器真搗密實(shí)。6.3. 水泥混凝土基層。水泥混凝上基層鋪設(shè)在灰土墊層（或“ 150 厚 5-32 卵石灌 M2.5 水泥砂漿”做法之上），當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于 0c以下，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。墊層鋪設(shè)前，其下一層表 面進(jìn)行濕潤(rùn)。室內(nèi)地面的水泥混凝土基層，

9、設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m ，橫向縮縫不得大于 12m 。縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm 時(shí)，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假縫寬度為 520mm，深度為墊層厚度的1 / 3，縫內(nèi)填水泥砂漿。分區(qū)段澆筑，分區(qū)段結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并與設(shè)置的 縱向、橫向縮縫的問(wèn)距相一致。水泥混凝土施工必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范 GB 50204 的有關(guān)規(guī)定。7 、 結(jié)合層施工結(jié)合層處理：面層下的構(gòu)造層，打磨地

10、面，清理，吸塵處理。8 、 環(huán)氧自流平地坪面層施工面層，直接承受各種物理和化學(xué)作用的建筑地面表面層，本技術(shù)交底地面面層為環(huán)氧自流平施工工藝 面層。基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，打磨地面，清理，吸塵處理。平整度不需滿足建筑地面工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50209 2002 )的相關(guān)要求。施工工藝步驟：8.1 防水處理：地面需己做好防水處理；8.2 素地處理：依素地狀況做好打磨 、 修補(bǔ) 、 除塵；8.3 壞氧底涂：采用高滲透性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆鏝涂一道增強(qiáng)附著力；8.4 環(huán)氧中涂：將環(huán)氧樹(shù)脂加入適量的石英粉，用鏝刀將其均涂布；8.5 環(huán)氧批涂：依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到達(dá)到平整無(wú)孔洞

11、，無(wú)明顯批刀印及砂磨印為準(zhǔn)；8.6 自流平面漆：用自流平面漆均勻鏝涂一道，完工后整體地面達(dá)到光亮潔靜，顏色均一，無(wú)氣泡；8.7 施工完成： 24 小時(shí)后方可進(jìn)入， 72 小時(shí)后方可重壓。9 、 施工質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程組織施工，進(jìn)行質(zhì)量控制。標(biāo)準(zhǔn)為：施工圖設(shè)計(jì)文件， 建 筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300 2001) ，建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50209 2002 )等。9.1. 基土(房心土素土夯實(shí))施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目基土嚴(yán)禁用淤泥、 腐植土、 凍土、耕植土、 膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于 8的土作為填土。 檢驗(yàn)方法： 觀察檢查和檢查土質(zhì)記錄?；?/p>

12、應(yīng)均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)要求不應(yīng)小于 0.90 。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查 試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目基土表面的允許偏差：表面平整度， 15mm ，用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查；標(biāo)高， 0 ，-50mm ，用水 準(zhǔn)儀檢查；坡度，不大于房間相應(yīng)尺寸的 2/1000 ，且不大于 30mm ，用坡度尺檢查；厚度在個(gè)別地 方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10 ，用鋼尺檢查。9.2. 灰土墊層施工質(zhì)量主控項(xiàng)目灰土體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。一般項(xiàng)目熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm ;粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）內(nèi)不得含有有機(jī)物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm.檢驗(yàn)方法：觀察檢查

13、和檢查材質(zhì)合格記錄?；彝翂|層表面的允許偏差：表面平整度，10mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；標(biāo)高，土 10mm，用水準(zhǔn)儀檢查；坡度，不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30mm，用坡度尺檢查；厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10，用鋼尺檢查。93混凝土基層施工質(zhì)量主控項(xiàng)目水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3 ;含泥量不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求C15。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。一般項(xiàng)目水泥混凝土墊層表面的允許偏差：表面平整度，10mm

14、 ,用2m 靠尺和楔形塞尺檢查； 標(biāo)高，±10mm ,用水準(zhǔn)儀檢查；坡度，不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30mm，用坡度尺檢查；厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10，用鋼尺檢查。9.4. 面層施工質(zhì)量參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)干燥時(shí)間，20 C16小時(shí)可行走燃燒等級(jí)DIN4102B1級(jí)附著力 DIN24624> 2 .5N/mm2抗粘污性 DIN25415優(yōu)異耐磨性能,載荷1000 克，CS10 DIN5375450毫克/1000 轉(zhuǎn)耐磨性能 DIN52018約 6cm3/50cm2防滑性能R11/V4,R12/V6耐化學(xué)品性干燥7天后耐肖氏硬度，D DIN53505>

15、;6抗壓強(qiáng)度EN16-174N/mm2耐沖擊性 EN12191220cm耐彎曲性,每C DIN524504 X 10-5流平性，CM> 6面層平整度不需符合規(guī)范及環(huán)氧自流平的標(biāo)準(zhǔn)要求。面層與下一層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用坡度尺檢查。 面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。踢腳線與墻面應(yīng)結(jié)合牢固，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法。 表面平整度3 mm，用2m 靠尺和楔形塞尺檢查。踢腳線上口平直4 mm , 拉5m線和用鋼尺檢查。縫格平直 3 mm，拉5m

16、線和用鋼尺檢查。10、質(zhì)量控制措施 常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題必須采用事前預(yù)控的理念，施工中上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，以保證施 工質(zhì)量。11 、 成品保護(hù)11.1. 地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不 得堵塞砂漿等。11.2. 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。11.3. 在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層、油漆、漿活不要污 染面層。11.4. 先做地面面層， 后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ) 存砂漿，11.5. 粘污在門(mén)口和墻面上的砂漿等應(yīng)及時(shí)清掃干凈。11.6. 木門(mén)口必須裝鐵護(hù)口

17、，防止推灰小車撞壞門(mén)口。11.7. 地面鋪設(shè)的水暖立管、電線管等，在抹地面時(shí)要保護(hù)好，不得碰撞。11.8. 對(duì)地漏、出水口等部位安裝的臨時(shí)堵口要保護(hù)好，以免灌入雜物，造成堵塞。12 、 職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)操作人員必須持證上崗，并防止意外傷害，配備防毒面具等保證職業(yè)健康的勞動(dòng)防護(hù)用品，防止有毒 有害氣體對(duì)人體的傷害。施工立體交叉頻繁，進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，避免作業(yè)環(huán)境導(dǎo)致物體打擊事故。 清理樓地面時(shí)，清理出的垃圾、雜物等，不得從窗口、陽(yáng)臺(tái)扔出，剔鑿地面時(shí)，要防止碎屑崩入眼內(nèi)。 在夜間壓光地面時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電有關(guān)規(guī)定。電動(dòng)工具使用前，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 合格后方準(zhǔn)使用。用稀酸溶液除銹時(shí)，操作人員應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，防止酸液崩濺，傷害身體。 作業(yè)環(huán)境，材料堆放整齊，拆除的包裝袋等應(yīng)及時(shí)清理，放在指定的地方；材料運(yùn)輸過(guò)程中，要采取 防撤防漏措施，如有撒漏應(yīng)及時(shí)清理；現(xiàn)場(chǎng)水泥不露天堆放，砂等材料要有防塵覆蓋措施，易燃易爆 材料采取妥善措施保管，施工現(xiàn)場(chǎng)備足滿足消防要求的滅火器等消防設(shè)施。 施工時(shí)必須做到工完場(chǎng)清，建筑垃圾傾倒至指定地點(diǎn)。13 、 施工注意事項(xiàng)13.1. 施工前通過(guò)