球墨鑄鐵管質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求

1、1最新球墨鑄鐵管質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管設(shè)計內(nèi)防腐采用采用水泥砂漿內(nèi)襯環(huán)氧涂料。外防腐采用噴鋅并涂覆瀝青防腐漆。金屬鋅噴涂的厚度應(yīng)不小于130g/而，金屬鋅的含鋅量至少為99.95%O1.1 技術(shù)要求1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.GB/T13295-2013水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件；2 .管件內(nèi)襯水泥砂漿，外噴鍍鋅瀝青，分別執(zhí)行ISO4179和ISO8179標(biāo)準(zhǔn)。3 .內(nèi)村環(huán)氧密封層符合ISO16132-2004標(biāo)準(zhǔn)4 .自錨管符合GB/T13295-2013水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件5 .檢測方法、檢驗規(guī)則、尺寸、外形、重量及允許偏差、標(biāo)志、包裝、質(zhì)量證明、運輸和貯存及技術(shù)要求等均

2、按GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3 力學(xué)性能管子采用離心鑄造工藝生產(chǎn)，并且必須經(jīng)過退火處理，力學(xué)性能如下所示：抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）硬度（HBW）巳420巳3002301.4 尺寸、外形、重量1 .接口采用滑入式T型接口、自錨式接口，尺寸符合GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 .有效長度L=6000mm,壓力等級分別采用K9。3 .鑄鐵管的端面應(yīng)與軸線相垂直。4 .管道規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T13295-2013的規(guī)定。5 .重量驗收：按國家標(biāo)準(zhǔn)計算，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量公差允許誤差為3%o1.5 質(zhì)量要求1 .球墨鑄鐵管的材質(zhì)應(yīng)為鐵素體基體的球墨鑄鐵。在組織中應(yīng)

3、有一定數(shù)量的球狀石墨。2 .水壓試驗、抗拉強度、伸長率應(yīng)符合GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 .表面硬度不得大于230HBWo4 .內(nèi)外表面不允許有妨礙使用的缺陷。5 .鑄鐵管內(nèi)部采用水泥砂漿內(nèi)襯，部分采用水泥砂漿內(nèi)襯環(huán)氧密封層，外部采用噴鋅瀝青涂層，涂覆前，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，無鐵銹、鐵片。涂覆后，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，涂層均勻、粘附牢固，并不因氣候冷熱而發(fā)生異常。水泥砂漿內(nèi)襯管道糙率要求小于0.013、水泥砂漿內(nèi)襯加環(huán)氧密封層管道糙率要求小于0.008o金屬鋅噴涂的厚度應(yīng)不小于130g/m2,金屬鋅的含鋅量至少為99.95%O6 .在插口外表面用白漆噴涂插入標(biāo)記，按GB/T13295-20

4、13標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7 .球墨鑄鐵管及管件每個承口提供配套膠圈，并按膠圈總數(shù)的1%提供備用量，其報價應(yīng)含在投標(biāo)總價中。8 .管子出廠自帶內(nèi)襯水泥砂漿和環(huán)氧涂料、外壁涂瀝青，內(nèi)襯水泥符合ISO4179標(biāo)準(zhǔn)，外涂瀝青符合ISO8179標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯環(huán)氧涂料符合ISO16132-2004。9 .檢測項目、檢驗方法、檢驗規(guī)則按GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.6 球墨鑄鐵管管件管件的規(guī)格尺寸以及質(zhì)量要求執(zhí)行GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)。2.采購技術(shù)要求1) .產(chǎn)品成品質(zhì)量ISO6892金屬材料拉伸試驗。ISO6506金屬材料一硬度試驗一布氏硬度試驗。IS04179壓力管線用球墨鑄鐵管一離心水泥砂漿內(nèi)

5、襯。ISO8179球墨鑄鐵管表面涂鋅。ISO16132-2004標(biāo)準(zhǔn)2)管道為T型承插式、自錨接口橡膠密封圈接口。3)管和管件的標(biāo)準(zhǔn)壁厚e=k(0.5+0.001DN)其中：e一標(biāo)準(zhǔn)壁厚，mm；DN公稱直徑：mm；K壁厚級別系數(shù),?。?、9、10、11、12直管K取9。三通K取14,其它K取12o4）管道、管件的質(zhì)量：鑄造后經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪赃_(dá)到要求的機械性能，管子應(yīng)能進(jìn)行切割、鉆孔和機械加工。5）接口公差：為保證管道和管件的互換性,管道和管件在插口端的外徑公差不應(yīng)大于1mmo6）平直度：當(dāng)管子在約為管長2/3間距的兩個臺架上進(jìn)行滾動檢查時,最大偏差fm不應(yīng)大于管有效長度L的0.125%，即：f

6、in（mm）0.125%Lo7）力學(xué)性能：球墨鑄鐵管的力學(xué)性能符合GB/T13295標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：抗拉強度2420N/mm2,抗彎強度？590N/mm2,延伸率？10%；管件的力學(xué)性能符合GB/T13295標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：抗拉強度？400N/mm2,延伸率？5%。8）化學(xué)成份：球墨鑄鐵管的磷含量不得大于0.05%,硫含量不得大于0.02%。9）水壓試驗球墨鑄鐵管涂敷前逐個進(jìn)行水壓試驗，實驗壓力數(shù)值符合GB132952013標(biāo)準(zhǔn)。球墨鑄鐵管件涂敷前逐個進(jìn)行水壓實驗，實驗壓力數(shù)值符合GB132952013標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10）承口必須做防銹處理。11）標(biāo)記：每根管、管件和附件有以下標(biāo)記：a）生產(chǎn)廠商b）公稱直徑c

7、）生產(chǎn)批次號（序號）K8 K9 K10球墨鑄鐵管理論重量參數(shù)表12）壁厚：等級(DN600/500)TK9壁厚（mm）9.9/9公稱直徑DN(mm)外徑DE(mm)壁厚(mm)每根管重量(kg)有效長度L(m)80986.076.56.01001186.1956.01501706.31446.02002226.41946.03003267.2323.06.04004298.1482.06.05005329.0669.06.06006359.9882.06.070073810.81123.06.080084211.71394.06.090094512.61690.06.01000104813.52017.06.01200126515.327586.0（11）：承口和插口尺寸和形狀執(zhí)行IS02531-2003。承