生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì)(減速器)

1、、企業(yè)簡介:1、企業(yè)概況：德州宏特減速機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售為一體的大型公司，公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：CWIM速機(jī)，CW釀速機(jī)，CWO1列圓弧齒圓柱蝸桿減速機(jī)，SCW減速機(jī)，SCWS速機(jī)，SCW減速機(jī)軸裝式蝸桿減速機(jī)，CCW減速機(jī)，CCWS速機(jī)，CCWO：級蝸輪蝸本f減速機(jī)，GCWU速機(jī)，GCWS速機(jī)，GCW雙級齒輪蝸本f減速機(jī)，WH堿速機(jī)，WH破速機(jī)，WHS速機(jī)，WH酸速機(jī)圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)，WDWSWXWXJWSJWCJWDJ圓柱蝸桿減速機(jī)，RV鋁合金蝸桿減速機(jī)，NMRVS合金蝸桿減速機(jī)，WWJKg合金蝸桿減速機(jī)。絲桿升降機(jī)，SWL蝸輪絲桿升降機(jī)，QW改曷輪絲桿升降機(jī)，JWM螺旋絲桿升

2、降機(jī)，JWB袞珠絲桿升降機(jī)，SJ螺桿升降機(jī)，WSH曷輪絲桿升降機(jī)，SJA系列力姆泰克絲桿降機(jī)，M幽桿升降機(jī)，等一系列升降機(jī)。齒輪減速機(jī)，硬齒面減速機(jī)，R系列齒輪減速機(jī)，K系列錐齒輪減速機(jī)，S蝸桿減速機(jī)，F(xiàn)平行軸減速機(jī)，ZQZQZS,ZL系列漸開線減速機(jī)，ZDYZSYZLY,DCYDBYDFYNGWVNGWF等系列軟,硬齒面減速機(jī)。宏特包絡(luò)減速機(jī)：KWIM速機(jī)，KWSM速機(jī)，KW,速機(jī)包絡(luò)蝸桿減速機(jī)，TPU減速機(jī)，TPS減速機(jī)，TPOM速機(jī)，二次包絡(luò)減速機(jī)。opwu減速機(jī)，pw$M速機(jī)，pwct次包絡(luò)減速機(jī)。RD連鑄機(jī)減速機(jī)。M系列攪拌減速機(jī)，A系列減速機(jī)，CCW速機(jī)，NGC儺速機(jī)，擺線減速機(jī)，

3、X系列減速機(jī)，B系列擺線減速機(jī)，8000系列擺線減速機(jī)。2、 產(chǎn)品介紹：蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)（馬達(dá)）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中，減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。企業(yè)主要生產(chǎn)的蝸輪蝸桿減速器示意圖如下：精選資料，歡迎下載3、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成蝸輪蝸桿減速器主要由箱體、蝸輪蝸桿、附件、箱蓋、底座、渦輪、蝸桿、渦輪軸承、蝸桿軸承。經(jīng)過毛坯、機(jī)械加工、裝配三個(gè)環(huán)節(jié)組成成品。其中自制件有：蝸輪蝸桿。外購件有：螺釘、螺栓等小零件。企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及工藝有較好的相似性，因而可以組織成批生產(chǎn)，各品種的

4、產(chǎn)量不大，在同一計(jì)劃期內(nèi)，有多種產(chǎn)品在各個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。4、 車間簡介該企業(yè)生產(chǎn)蝸輪蝸桿減速器的主要車間為加工車間、裝配車間，毛坯車間主要對襯套和主桿的毛坯材料進(jìn)行熱處理，然后進(jìn)入加工車間加工。加工車間的主要設(shè)備組為G:10臺(tái),H:10臺(tái)，I:10臺(tái)；裝配車間主要用來成品出產(chǎn)，把加工車間加工好的經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件和部分外購件裝配起來組成成品并入庫銷售。C產(chǎn)品的裝配效率為25個(gè)/天，A裝配效率為20個(gè)/天。工時(shí)為1.6h/個(gè)，A產(chǎn)品的裝配工時(shí)為1.25h/個(gè)。G的工時(shí)為2h/臺(tái)，H的工時(shí)為1h/臺(tái)，I的工時(shí)為1h/臺(tái)。5、工作日安排每月的有效工作日為4周，每周7天，每天工作12小時(shí)。6

5、、原始資料經(jīng)調(diào)查分析，現(xiàn)得到如下與生產(chǎn)有關(guān)的資料。資料1蝸輪蝸桿減速器的結(jié)構(gòu)組成(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，零件具體形狀不同)蝸輪蝸桿減速器A(1)蝸輪蝸桿C(1)附件D(1)箱體B(1)箱蓋E(1)底座F(1)精選資料，歡迎下載資料2蝸輪蝸桿減速器工藝程序圖毛坯二、需求預(yù)測1、方法的選?。盒枨箢A(yù)測是對企業(yè)開發(fā)與設(shè)計(jì)產(chǎn)品的市場需求數(shù)量進(jìn)行預(yù)測，它是制定生產(chǎn)計(jì)劃的前提條件。它分為定性預(yù)測方法和定量預(yù)測方法兩種，而定量預(yù)測又包含簡單平均法、移動(dòng)平均法、加權(quán)移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法、因果分析法五種方法。移動(dòng)平均法是對歷史數(shù)據(jù)按順序逐點(diǎn)分段移動(dòng)平均，以反映產(chǎn)品需求的長期變化趨勢。簡單平均法沒有考慮不規(guī)則的、季節(jié)性的

6、變化，所以這種方法預(yù)測結(jié)果誤差較大。加權(quán)移動(dòng)平均法是對時(shí)間序列中各期數(shù)據(jù)加權(quán)后再進(jìn)行平均的預(yù)測方法。因果分析法是將需求作為因變量，將影響因素作為自變量，通過對影響需求的有關(guān)因素變化情況的統(tǒng)計(jì)計(jì)算與分析，來對需求進(jìn)行預(yù)測。指數(shù)平滑法是在移動(dòng)平均法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種時(shí)間序列分析預(yù)測法，它是通過計(jì)算指數(shù)平滑值，配合一定的時(shí)間序列預(yù)測模型對現(xiàn)象的未來進(jìn)行預(yù)測。針對產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)，這里選用指數(shù)平滑法。因?yàn)楹唵纹骄ㄊ菍r(shí)間數(shù)列的過去數(shù)據(jù)一個(gè)不漏地全部加以同等利用；移動(dòng)平均法則不考慮較遠(yuǎn)期的數(shù)據(jù)，并在加權(quán)移動(dòng)平均法中給予近期資料更大的權(quán)重；而指數(shù)平滑法則兼容了簡單平均法和移動(dòng)平均法所長，不舍棄過

7、去的數(shù)據(jù)，但是僅給予逐漸減弱的影響程度，即隨著數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)離，賦予逐漸收斂為零的權(quán)數(shù)。綜上所述故選用指數(shù)平滑法對本產(chǎn)品2013年的銷售量進(jìn)行預(yù)二次指數(shù)平滑法相關(guān)公式如下：St1=：.t.（1_）St1S2=:S1.（1一）St2at=2St1-St2a=.s2）1-二ytT=atbtT根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷法，產(chǎn)品每年的銷售量時(shí)間序列有波動(dòng)，但長期趨勢變化不大，可選稍大的支值，以使預(yù)測模型靈敏度高些，故0t分別取0.1、0.3、0.5分別驗(yàn)證，并進(jìn)行誤差分析，以選擇較準(zhǔn)確的02、需求預(yù)測及誤差分析y目年份、銷售量（臺(tái)）£=0.1a=0.30o0.5St1s2預(yù)測值St1s2預(yù)測值200332003

8、200320020033200320032002003200435003230320320043500323032032004200538003287321132602005380032873211326020052006440033983230337120064400339832303371200620074500350832583585200745003508325835852007200850003658329837872008500036583298378720082009550038423352405720095500384233524057200920105800403834214

9、3862010580040383421438620102011620042543504472320116200425435044723201120126600448936035087201266004489360350872012根據(jù)表一對不同a值的預(yù)測值進(jìn)行誤差分析，以確定較準(zhǔn)確的a值,相關(guān)誤差參數(shù)的計(jì)算公式如下：平均相對誤差（MD：MD='（A一.n、Ai - Fi平均絕對誤差（MAD： IDn2平均平方誤差（MSE：MS=乙（Aii）n平均絕對百分比誤差（MAPE：ME="0£%二追蹤信號（Ts）:TsJ")岫nA,根據(jù)以上計(jì)算公式得到不同平滑系數(shù)下

10、的誤差值如下表系數(shù)指數(shù)平滑系數(shù)a誤差0=0.1a=0.30=0.5平均相對誤差（MD11931015714平均絕對誤差（MAD11931015714平均平方誤差（MSE15263561090303530381平均絕對百分比誤（MAPE22.4434919.2253113.76457追蹤彳口t（Ts）8.0008.00098.004根據(jù)上表可知在口=0.5時(shí)的誤差值均小于a=0.1和久=0.3時(shí)，故當(dāng)口=0.5算得的預(yù)測值較準(zhǔn)確，更接近真實(shí)境況。由三個(gè)產(chǎn)品的銷售變化規(guī)律得出三個(gè)產(chǎn)品的訂貨量變化趨勢基本相似，故不必在進(jìn)行誤差分析，取相同的口=0.5進(jìn)行需求預(yù)測。預(yù)測方程為：ytT=at-btTyi

11、3=ai1+bl1T=6208（臺(tái)）取近似，所以2013年需求量為6300臺(tái)。三、生產(chǎn)能力的測定1、設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算設(shè)備組中的各個(gè)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：在生產(chǎn)上具有互換性，即設(shè)備組中的各個(gè)設(shè)備都可以完成分配給該設(shè)備組的任務(wù)，并能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備組生產(chǎn)能力計(jì)算公式為：M=FS/T式中：M-一設(shè)備組的年生產(chǎn)能力；Fe單臺(tái)設(shè)備年有效工作時(shí)間（h）;S設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)；T單臺(tái)產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）。（2）加工車間G車床（10臺(tái)）：M=4032*10/2=20160（個(gè)）周生產(chǎn)能力M=420產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額表產(chǎn)品名稱G計(jì)劃產(chǎn)量（件）6960臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）2H車床（10臺(tái)）M=403

12、2*10=40320（個(gè)）周生產(chǎn)能力M=84g產(chǎn)品名稱H計(jì)劃產(chǎn)量（件）6960臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）1精選資料，歡迎下載I車床（臺(tái)）M=4032*10=40320（個(gè)）裝配車間:周生產(chǎn)能力M=84g產(chǎn)品名稱I計(jì)劃產(chǎn)量（件）6960臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）1M=336*25=8400個(gè)周生產(chǎn)能力M=17升產(chǎn)品名稱C計(jì)劃產(chǎn)量（件）6960裝配定額（臺(tái)/大）2M=336*20=6720個(gè)周生產(chǎn)能力M=14g產(chǎn)品名稱A計(jì)劃產(chǎn)量（件）6300裝配定額（臺(tái)/大）20四、綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制和優(yōu)化綜合生產(chǎn)計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱，是根據(jù)市場需求預(yù)測和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源，對企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)的出產(chǎn)內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出

13、產(chǎn)所需的勞動(dòng)力水平、庫存等措施所做的決策性描述。1、確定計(jì)劃期生產(chǎn)產(chǎn)品的市場需求根據(jù)需求預(yù)測可知2013年對A產(chǎn)品需求為6300臺(tái)期初庫存量為60臺(tái)。五、主生產(chǎn)計(jì)劃編制根據(jù)前面計(jì)算可知2012年的綜合生產(chǎn)計(jì)劃如下表:y份項(xiàng)、i月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月產(chǎn)量540480550460500390560570600550580520根據(jù)綜合生產(chǎn)計(jì)劃確定1月份的主生產(chǎn)計(jì)劃如下表:A的月產(chǎn)量月份項(xiàng)目-1月周次1234A產(chǎn)量（件）135135135135月產(chǎn)量（件）540A的主生產(chǎn)計(jì)劃單位：臺(tái)期間/周01234毛需求量（GR135135135135在途量（SR）2000000預(yù)

14、計(jì)可用庫存量（PAB60125252525預(yù)計(jì)在庫量（POH125-10-110-110是否缺貨否是是是凈需求量（NR035135135計(jì)劃訂單產(chǎn)出量（PORC035135135計(jì)劃訂單投入量（POR35135135可供銷售量（ATP）000C的主生產(chǎn)計(jì)劃單位：臺(tái)期間/周01234毛需求量(GR145145145145在途量(SR)1500000預(yù)計(jì)可用庫存量(PAB7075303030預(yù)計(jì)在庫量(POH75-70-115-115是否缺貨否是是是凈需求量(NR0100145145計(jì)劃訂單產(chǎn)出量(PORC0100145145計(jì)劃訂單投入量(POR100145145可供銷售量(ATP)000六、物

15、料需求計(jì)劃編制1、MRP勺計(jì)算項(xiàng)目通過查找資料可知MRP勺計(jì)算項(xiàng)目如下:總需求量或毛需求量Gj(t):表示對物料j在t周期預(yù)計(jì)需求量Gj(t)由主生產(chǎn)計(jì)劃或根據(jù)該物料的直接母項(xiàng)計(jì)算匯總而得計(jì)劃到貨量Sj(t):表示已訂購或已生產(chǎn)，預(yù)計(jì)在計(jì)劃周期t內(nèi)到貨入庫的物料數(shù)量?？捎脦齑媪縡(t)：表示在滿足本期總需求量后，剩余的可供下一個(gè)周期使用的庫存量。計(jì)算公式如下：Hj(t)=Hj(t-1)Sj(t-1)Pj(t)-Gj(t)可用庫存量Nj(t)：表示可用庫存量不夠滿足當(dāng)期需求量時(shí)，其短缺部分就轉(zhuǎn)化為凈需求量。計(jì)算公式如下：Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t-1)-Pj(t)計(jì)劃訂貨量

16、Pj(t)：一般凈需求量就是生產(chǎn)批量，但考慮生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性及其他生產(chǎn)條件約束，需要按批量規(guī)則轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)批量Pj。計(jì)劃投入量Pj(t)：表示投入生產(chǎn)或提出采購的數(shù)量，其數(shù)量與計(jì)劃投入量相同，但時(shí)間需要與計(jì)劃投入量的時(shí)間反推一個(gè)提前期，即:Pj（t'）=Pj（tL）,式中L表示訂貨提前期。2、MRP勺計(jì)劃因子計(jì)劃期與提前期：計(jì)劃期是指相鄰兩次MRP十算的時(shí)間間隔，它是由若干個(gè)稱為計(jì)劃周期的小時(shí)間段組成。計(jì)劃周期的長度反映了MRP勺細(xì)致程度，并與整個(gè)計(jì)算工作量成反比，一般取其為一周。提前期：提前期關(guān)系到生產(chǎn)指令或采購訂單的下達(dá)時(shí)間點(diǎn)的確定，一般可分為外購件提前期和自制件提前期。批量規(guī)則：批量即

17、生產(chǎn)量或采購量的大小。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)和消耗時(shí)間確定裝配車間的提前期為2周，加工車間的提前期為1周。3、外購件企業(yè)外購件有螺釘和螺栓，其中單件產(chǎn)品需要8個(gè)螺釘和8個(gè)螺栓且三種產(chǎn)品的所需的規(guī)格相同。且采用固定批量法螺釘?shù)呐繛镕OQ=300件（每箱75件），螺栓的批量為FOQ=280件（每箱70件）,當(dāng)凈需求量大于FOQ時(shí)則按箱增加訂貨量。預(yù)訂提前期為2周，外購件各期具體數(shù)量如下表：周期項(xiàng)目.1234螺釘凈需求量028010801080螺栓凈需求量028010801080用固定批量法計(jì)算如下表（FOQ=300）（期初庫存量50）:期項(xiàng)目j-1234螺釘凈需求量023010801080FOQ=3

18、00（4箱）03001200900可用庫存量H（t）507019010用固定批量法計(jì)算如下表（FOQ=280）（期初庫存量50）:周期項(xiàng)目1234螺栓凈需求量023010801080FOQ=280（4箱）028011201120可用庫存量H（t）5050901304、MRP+劃表編制由主生產(chǎn)計(jì)劃知產(chǎn)品1月份均有3期,且每期主生產(chǎn)計(jì)劃都相同，故選一期編制MRP+劃表。因?yàn)橄潴w（B）、蝸輪蝸桿（C）、附件（口、箱蓋（E）、底座（F）、渦輪（G）、蝸桿（H）、渦輪軸承、（J）蝸桿軸承K的生產(chǎn)量和時(shí)間基本上能給予保證的物料，并且物料的價(jià)值較高，不允許過多地生產(chǎn)或保存，故選用直接批量法。采用直接批量法可

19、使庫存儲(chǔ)備成本可以減至最低。根據(jù)資料1,可得蝸輪蝸桿減速器結(jié)構(gòu)樹如下圖：蝸輪蝸桿減速器A（1）箱蓋E(1)底座F(1)渦輪軸J(2)產(chǎn)品的12年一月份庫存量如下表物料項(xiàng)目批量規(guī)則期初可用庫存量提前期蝸輪蝸桿減速器A一直接批量601箱體(B)直接批量601蝸輪蝸桿(C)直接批量701附件(D)直接批量601箱蓋(E)直接批量601底座(F)直接批量601渦輪(G)直接批量601蝸桿(H)直接批量601渦輪軸承(J)直接批量601蝸桿軸承K直接批量601蝸輪蝸桿減速器的6月份第3周期MRFT劃表項(xiàng)目12月份1月份41234A總需求量35135135引用庫存量3506060凈需求量0110135計(jì)劃

20、交貨量110135計(jì)劃投入量110135B總需求量110135引用庫存量3506060凈需求量50135計(jì)劃交貨量50135計(jì)劃投入量50135C總需求量100145145引用庫存量3507070凈需求量30145145計(jì)劃交貨量30145145計(jì)劃投入量30145145D總需求量110135引用庫存量3506060凈需求量50135計(jì)劃交貨量50135計(jì)劃投入量50135E總需求重50135引用庫存量7006010凈需求量0125計(jì)劃交貨量125計(jì)劃投入量125F總需求量50135引用庫存量3506010凈需求量0125計(jì)劃交貨量125計(jì)劃投入量125G總需求量30145145引用庫存量35

21、060300凈需求量0115145計(jì)劃交貨量115145計(jì)劃投入量115145H總需求量30145145引用庫存量35060300凈需求量0115145計(jì)劃交貨量115145計(jì)劃投入量115145I總需求量30145145引用庫存量70060300凈需求量0115145計(jì)劃交貨量115145計(jì)劃投入量115145J總需求量100270可用庫存量60凈需求量40270計(jì)劃交貨量40270計(jì)劃投入量40270K總需求量100270可用庫存量60凈需求量40270計(jì)劃交貨量40270計(jì)劃投入量40270七、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃。這種具體化表現(xiàn)在將生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品任務(wù)

22、在規(guī)格、空間、時(shí)間等方面進(jìn)行分解，即在產(chǎn)品方面具體規(guī)定到品種、質(zhì)量、數(shù)量；在作業(yè)單位方面規(guī)定到車間、工段、班組乃至設(shè)備；在時(shí)間上細(xì)化到月、旬、日、時(shí)，以保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃得到切實(shí)可行的落實(shí)。根據(jù)以上資料，該生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)該屬于成批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，采用累計(jì)編號法，從本年初生產(chǎn)該型號的產(chǎn)品起，按照成品出產(chǎn)的先后順序，為每一個(gè)產(chǎn)品編一個(gè)累計(jì)號碼。1、生產(chǎn)批量與生產(chǎn)間隔期在這里確定的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期采用以量定期法（因?yàn)橐云诙糠ㄖ贫ㄟ^程對在制品占用量和資金利用率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考慮過于粗糙）毛坯車間：首先給定一個(gè)設(shè)備損失系數(shù)的閾值、設(shè)備的調(diào)整時(shí)間與零件加工時(shí)間之比，不能超過該閾值。其計(jì)算公式為

23、t：d/（tQmin）式中Q設(shè)備準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間；Qmin一最小批量；t一單件工序時(shí)間；s一設(shè)備損失系數(shù)閾值。根據(jù)教科書P184表74可得S=0.04（生產(chǎn)類型為大批、零件大小為中件）SN型（用SM型或者3G型計(jì)算均類似，且能得到相同結(jié)果）：由前面測定生產(chǎn)能力時(shí)知t=0.8;10d=12Qminn08=375加工車間:t=0.7%=7（按照零件關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)備準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間和單件工序時(shí)間t,計(jì)算最小批量，課本P184，關(guān)鍵設(shè)備為普通車床組）Qmin7=2500.7 0.04裝配車間:由人工裝配完成，為保證完成計(jì)劃，因此批量與計(jì)劃產(chǎn)品成倍比關(guān)系，取其批量為800。并考慮以下因素對其調(diào)整組成同一產(chǎn)品的各個(gè)

24、零件的批量應(yīng)滿足產(chǎn)品的成套關(guān)系批量應(yīng)與計(jì)劃產(chǎn)量成倍比關(guān)系前車間的批量必須大于或等于后車間的批量基于以上考慮，作出如下調(diào)整：毛坯車間Q=3200加工車間Q=1600裝配車間Q=800根據(jù)資料可得，裝配車間平均日產(chǎn)量nd=100000+70400+67200-800288（件）由公式Q=Rnd計(jì)算結(jié)果如下：毛坯車間生產(chǎn)間隔期Rt3200=4天800加工車間生產(chǎn)間隔期R=00=2天800裝配車間生產(chǎn)間隔期R3=1天800精選資料，歡迎下載o2、生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的整個(gè)生產(chǎn)過程的全部日歷時(shí)間。對于零件而言，其生產(chǎn)周期是從投入生產(chǎn)開始到產(chǎn)出為止的全部日歷時(shí)間。對于產(chǎn)品而言，

25、其生產(chǎn)周期是從毛坯準(zhǔn)備、零件加工、部件組裝、成品總裝的全部日歷時(shí)間。(1)、零件工序生產(chǎn)周期零件工序生產(chǎn)周期是指一批零件在某道工序上的制造時(shí)間，其計(jì)算公式為QtT=T0PSFeKtse式中Top工序周期；Q-一批量；t單件工序時(shí)間；S該工序的工作地?cái)?shù)；Fe有效工作時(shí)間；Kt定額完成系數(shù)；Tse準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間。(2)、工藝階段生產(chǎn)周期工藝階段生產(chǎn)周期可分為零件加工過程周期、毛坯生產(chǎn)周期、裝配生產(chǎn)周期。一批零件的順序移動(dòng)方式加工周期的計(jì)算公式為mTo=、%(mWi=1式中t:.零件在工序之間移動(dòng)的平均間斷時(shí)間。平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式的加工周期Top用一個(gè)平行系數(shù)日對To進(jìn)行修正得到：丁0=日

26、黑丁0,日依經(jīng)馬取0.60.8之間。毛坯車間：op3200 0.86 8 0.95+12=68To=68+1=69=9天加工車間:Topi1600 0.75 8 0.95+7=36Top21600 0.25 8 0.95+ 1=97 _1600 0.24Top35 8 0.95+ 1 = 11Top61600 0.155 8 0.95+ 1=7Top5 =1600 0.635 8 0.95+4=301600 0.355 8 0.95+ 1 = 15To=36+9+11+7+30+15+5=113h=1來裝配車間：Top=8000.2+6=27180.95To=27+1=28h=4天根據(jù)公式對對

27、其進(jìn)行修正，取0=0.6(課本P186),計(jì)算結(jié)果如下：毛坯車間：Top=8訂。=0.6x9=6天加工車間：Top=8"。=0.6X14=9天裝配車間：Top=6訂。=0.6X4=3天3、生產(chǎn)提前期某車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+保險(xiǎn)期+(本車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期)某車間投入提前期=亥車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期裝配車間生產(chǎn)提前期為0,保險(xiǎn)期為1天裝配車間投入提前期=0+3=3加工車間出產(chǎn)提前期=3+2+(21)=6加工車間投入提前期=6+9=15毛坯車間出產(chǎn)提前期=15+1+(4-2)=18毛坯車間投入提前期=18+6=24主要車間的期量標(biāo)準(zhǔn)車間批量（件）生產(chǎn)周期

28、（天）間隔期（天）保險(xiǎn)期（天）出產(chǎn)提前期（天）投入提前期（天）裝配80031103加工1600922615毛坯320064118244、累計(jì)編號法由調(diào)查資料可知，該企業(yè)組織生產(chǎn)為成批生產(chǎn)方式。因此采用累計(jì)編號法編制該企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。通過產(chǎn)品的交貨日期可以逆序計(jì)算出各工藝階段的提前期，再通過提前期與量之間的關(guān)系，將提前期轉(zhuǎn)化為投入量與出產(chǎn)量。這種基于提前期的方法即累計(jì)編號法。1）計(jì)算各車間在計(jì)劃期末的產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應(yīng)達(dá)到的累計(jì)號數(shù)No=NoendToNin=NoendTin式中No本車間出產(chǎn)累計(jì)號；Noe裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號Nin本車間投入累計(jì)號；To本車間出產(chǎn)提前期；Tin本車間投入提前期；

29、nd最后車間日均產(chǎn)量。2）計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品出產(chǎn)量和投入量M=N°_N。,Nin=NinNin'式中，No計(jì)劃期本車間出產(chǎn)量；No本車間期初出產(chǎn)累計(jì)號；Nn計(jì)劃期本車間投入量；Nin本車間期初投入累計(jì)號。根據(jù)資料可知：SN型產(chǎn)品2012年1月初出產(chǎn)累計(jì)號0件；SM型產(chǎn)品出產(chǎn)累計(jì)號0件；3G型產(chǎn)品出產(chǎn)累計(jì)號0件。因此裝配車間1月初已達(dá)到的出產(chǎn)累計(jì)編號為0件。裝配車間：出產(chǎn)累計(jì)編號0+800=800投入累計(jì)編號800+800X3=3200依次計(jì)算的結(jié)果如下表:各車間投入累計(jì)編號與出產(chǎn)累計(jì)編號計(jì)算結(jié)果表項(xiàng)41周2周123456789101112裝出產(chǎn)8001600240032

30、0040004800560064007200800088009600配投入1600240032004000480056006400720080008800960010400加出產(chǎn)40005600720088001040012000工投入104001200013600152001680018400毛出產(chǎn)136001680020000坯投入200002320026400八、作業(yè)排序在制定編制成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中，由于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，對生產(chǎn)設(shè)備的需求會(huì)發(fā)生沖突。因此，需要解決各個(gè)生產(chǎn)層次中生產(chǎn)任務(wù)的加工順序問題，既包括哪個(gè)生產(chǎn)任務(wù)先投資，哪個(gè)生產(chǎn)任務(wù)后投入，還包括在同一設(shè)備上不同工件的加工順序，這一過程

31、稱為作業(yè)排序。1、作業(yè)排序問題的分類（1）基本形式的作業(yè)排序勞動(dòng)力排序：主要是確定人員何時(shí)工作生產(chǎn)作業(yè)排序：主要將不同的工件安排在不同的設(shè)備上，或安排不同的人員做不同的工作。（2）按設(shè)備、工件和目標(biāo)的生產(chǎn)作業(yè)排序設(shè)備的數(shù)量：單臺(tái)設(shè)備排序與多臺(tái)設(shè)備排序0按工件到達(dá)情況：靜態(tài)排序與動(dòng)態(tài)排序2、作業(yè)計(jì)劃的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)總流程時(shí)間最短Fmax平均流程時(shí)間最短F（3最大延遲Lmax或最大誤期Tmax3、對螺桿泵生產(chǎn)進(jìn)行作業(yè)排序1）關(guān)鍵設(shè)備排序問題：企業(yè)的主車間為加工車間，企業(yè)所自制的零件都要通過車床的加工，所以選擇車床為主要工序進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的排序。要對8種工件進(jìn)行排序，其中J1代表法蘭盤，J2代表泵體，J3代

32、表襯套,J4代表主桿，J5代表從桿，J6代表軸套，J7代表閥體，J8代表閥桿。其8個(gè)工件的單機(jī)作業(yè)排序問題的有關(guān)資料如下表所示：精選資料，歡迎下載工件號J1J2J3J4J5J6J7J8作業(yè)時(shí)間214652123交貨期133823269648用SPT規(guī)則計(jì)算工件的排序工件排序J6J7J5J1J8J4J3J2作業(yè)時(shí)間122235614交貨期649138262338開始時(shí)間02468111622結(jié)束時(shí)間135710152135延遲L-5-1-4-62-11-2-3誤期T00002000計(jì)算得平均流程為12.125，但最大誤期為2,盡管SPT規(guī)則使平均流程時(shí)間最短，但存在誤期的工件。采用EDDB則得到

33、的工件排序結(jié)果如表所示工件排序J7J6J8J5J1J3J4J2作業(yè)時(shí)間213226514交貨期468913232638開始時(shí)間03479111722結(jié)束時(shí)間236810162135延遲L-2-3-2-1-3-7-5-3誤期T00000000平均流程時(shí)間為12.625,最大延誤期為0采用EDD法雖然沒有延誤的工件，但是平均流程較長，所以可以在EDD的基礎(chǔ)上運(yùn)用SPT進(jìn)行最優(yōu)工序排序，得出最后的排序結(jié)果如表所不工件排序J6J7J5J8J1J4J3J2作業(yè)時(shí)間122325614交貨期649813262338開始時(shí)間02469111622結(jié)束時(shí)間135810152135延遲L-5-1-40-3-11-2-3誤期T00000000平均流程時(shí)間為11.875,最大延誤期為0。平均流程較采用EDD規(guī)則減少了0.75個(gè)單位。2）多設(shè)備排序問題：非流水生產(chǎn)的作業(yè)排序?qū)τ诠に嚶肪€不同的n種任務(wù)在2臺(tái)設(shè)備上加工的排序問題，有如下步驟：（1）將工件劃分為4類A類（僅在A設(shè)備上加工）、B類（僅在B設(shè)備