電梯電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、-WORD格式 - 專(zhuān)業(yè)資料 - 可編輯 -電梯電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量 5000kg 及以下各類(lèi)國(guó)產(chǎn)電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯電氣設(shè)備安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求2.1.1各電氣設(shè)備及部件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)要求，各種開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活可靠；控制柜、勵(lì)磁柜應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。2.1.2槽鋼、角鋼無(wú)銹蝕，膨脹螺栓、螺絲、電焊條等的規(guī)格、性能應(yīng)符合圖紙及使用要求。2.2主要機(jī)具電焊機(jī)、線(xiàn)墜、扳手、鋼鋸、射釘器、防護(hù)面罩、砂輪切割機(jī)、電錘、脫線(xiàn)鉗、螺絲刀、克絲鉗、電工刀、手電鉆、煨管機(jī)、開(kāi)孔器。2.3作業(yè)條件2.3.1機(jī)房、井道的土建施工具備安裝條

2、件，并有可靠的照明條件。2.3.2開(kāi)慢車(chē)進(jìn)行井道內(nèi)安裝工作時(shí)各層廳門(mén)關(guān)閉，門(mén)鎖良好、可靠，廳門(mén)不能用手扒開(kāi)。3 施工工藝3.1操作工藝3.1.1安裝控制柜3.2.1.1根據(jù)機(jī)房布置圖及現(xiàn)場(chǎng)情況確定控制柜位置。其原則是與門(mén)窗、墻的距離不小于 600mm ，控制柜的維護(hù)側(cè)與墻壁的距離不小于600mm 。柜的封閉側(cè)不小于 50mm ，雙面維護(hù)的控制柜成排安裝時(shí)，其長(zhǎng)度超過(guò)5m，兩端宜留出入通道寬度不小于 600mm ，控制柜與設(shè)備的距離不宜小于500mm 。3.1.1.2控制柜的過(guò)線(xiàn)盒要按安裝圖的要求用膨脹螺栓固定在機(jī)房地面上。若無(wú)控制柜過(guò)線(xiàn)盒，則要用 10# 槽鋼制作控制柜底座或混凝土底座，底座高

3、度為50100mm ，見(jiàn)圖3.2.1.2。控制柜與槽鋼底座采用鍍鋅螺栓連接固定，連接螺栓由下向上穿?？刂乒衽c混凝土底座采用地腳螺栓連接固定?？刂乒褚筒垆摰鬃?、混凝土底座連接固定牢靠，控制柜底座更要與機(jī)房地面固定可靠?？刂乒竦鬃?WORD格式 - 專(zhuān)業(yè)資料 - 可編輯 -裝前，應(yīng)先除銹、刷防銹漆、裝飾漆。3.1.1.3多臺(tái)柜并排安裝時(shí)，其間應(yīng)無(wú)明顯縫隙且柜面應(yīng)在同一平面上。3.1.2安裝電源配電箱電源配電箱要安裝在機(jī)房門(mén)口附近，以便于操作，高度距地面1.3 15m 。3.1.3安裝中間接線(xiàn)盒、隨纜架和掛隨行電纜3.1.3.1安裝中間接線(xiàn)盒1）中間接線(xiàn)盒設(shè)在梯井，其高度按下式確定：高度 （最底

4、層廳門(mén)地坎至中 間接線(xiàn)盒底的垂直 距離） = 電梯行 程 ÷2+1500mm+200mm ，若中間接線(xiàn)盒設(shè)在夾層或機(jī)房?jī)?nèi)，其高度（盒底）距夾層或機(jī)房地面不低于300mm 。若電纜直接進(jìn)入控制柜時(shí)，可不設(shè)中間接線(xiàn)盒。2）中間接線(xiàn)盒水平位置要根據(jù)隨纜既不能碰軌道支架又不能碰廳門(mén)地坎的要求來(lái)確定。若梯井較小，轎門(mén)地坎和中間接線(xiàn)盒在水平位置上的距離較近時(shí)，要統(tǒng)籌計(jì)劃，其間距不得小于40mm 見(jiàn)圖 3.2.3.1。3）中間接線(xiàn)盒用10 膨脹螺栓固定于井道壁上。3.1.3.2安裝隨纜架1）在中間接線(xiàn)盒底面下方200mm 處安裝隨纜架。固定隨纜架要用不小于16 的膨脹螺栓兩條以上（視隨纜重量而定）

5、，以保證其牢度。2）若電梯無(wú)中間接線(xiàn)盒時(shí)，井道隨纜架應(yīng)裝在電梯正常提升高度÷2+1.5m的井道壁上。3）隨纜架安裝時(shí)，應(yīng)使電梯電纜避免與限速器鋼繩、限位開(kāi)關(guān)、緩速開(kāi)關(guān)、感應(yīng)器和對(duì)重裝置等接觸或交叉，保證隨行電纜在運(yùn)動(dòng)中不得與電線(xiàn)槽、線(xiàn)管、支架等發(fā)生碰撞及卡阻。3.1.3.3掛隨行電纜1）隨行電纜的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)中線(xiàn)盒及轎廂底接線(xiàn)盒實(shí)際位置，加上兩頭電纜支架綁扎長(zhǎng)度及接線(xiàn)余量確定。保證在轎廂蹲底或撞頂時(shí)不使隨纜拉緊，隨行電纜的敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)使轎箱緩沖器完全壓縮后略有余量，但不得拖地，多根并列時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)一致。正常運(yùn)行時(shí)不蹭轎廂和地面；蹲底時(shí)隨纜距地面100 200mm 為宜。截電纜時(shí)，模擬蹲底確

6、定其長(zhǎng)度為宜。2）掛隨纜前應(yīng)將電纜自由懸垂，使其內(nèi)應(yīng)力消除。安裝后不應(yīng)有打結(jié)和波-WORD格式 - 專(zhuān)業(yè)資料 - 可編輯 -浪扭曲現(xiàn)象。多根電纜安裝后長(zhǎng)度應(yīng)一致，且多根隨纜不宜綁扎成排，以防因電纜伸縮量不同導(dǎo)致電纜受力不均。3）用塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)（BV1.5mm2 ）在離開(kāi)電纜架鋼管100 150mm 處，將隨行電纜牢固地綁扎在隨纜支架上，其綁扎應(yīng)均勻、牢固，綁扎長(zhǎng)度為30 70mm 。不允許用鐵絲和其他裸導(dǎo)線(xiàn)綁扎。4）電纜進(jìn)入接線(xiàn)盒應(yīng)留出適當(dāng)余量，壓接牢固，排列整齊。5）扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊根數(shù)不宜超過(guò)3 根，每?jī)筛g應(yīng)保持 3050mm 的活動(dòng)間距。扁平型電纜的固定應(yīng)使用楔形插座或

7、專(zhuān)用卡子。6）電纜的不運(yùn)動(dòng)部分（提升高度÷ 2+1.5m 以上）每個(gè)樓層要有一個(gè)固定電纜支架，每根電纜要用電纜卡子固定牢固。7）當(dāng)隨行電纜距導(dǎo)軌支架過(guò)近時(shí)，為了防止隨行電纜損壞，可自底坑向上每個(gè)導(dǎo)軌支架外角處至高于井道中部 1.5m 處采取絲網(wǎng)保護(hù)。3.1.4 安裝配管、配線(xiàn)及金屬軟管：機(jī)房和井道內(nèi)的配線(xiàn)，應(yīng)使用電線(xiàn)管和電線(xiàn)槽保護(hù)，嚴(yán)禁使用可燃性及易碎性材料制成的管、槽。不易受機(jī)械損傷和較短分支處可用軟管保護(hù)。金屬電線(xiàn)槽沿機(jī)房地面明設(shè)時(shí)，其壁厚不得小于1.5mm 。3.1.4.1配管1）電線(xiàn)管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)凈截面積的40% 。2）鋼管敷設(shè)前應(yīng)符合下列要求：

8、a）電線(xiàn)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂紋等。彎扁程度不大于管外徑的 10% ，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，電線(xiàn)管不允許用電氣焊切割。切口應(yīng)挫平，管口倒角應(yīng)光滑。b）配 20 以下的線(xiàn)管采用絲扣管箍連接。25 以上的線(xiàn)管可采用焊接連接，管子連接口、出線(xiàn)口要用鋼銼銼光，以免劃傷導(dǎo)線(xiàn)。管子焊接接口要緊密，不得有縫隙或錯(cuò)口。c）電線(xiàn)管拐彎要用彎管器，一般管徑為25 極其以下時(shí)，用手扳彎管器；管徑為 25mm 及以上時(shí)，用液壓彎管器和加熱方法。當(dāng)管路超過(guò)3個(gè)90°彎時(shí)，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒箱。d）薄壁銅管（鍍鋅管）的連接必須用絲扣連接。3）進(jìn)入落地配電箱（柜）的電線(xiàn)管路，應(yīng)排列整齊，管口高于基礎(chǔ)面不小-WORD

9、格式 - 專(zhuān)業(yè)資料 - 可編輯 -于 50mm 。4）明配管需設(shè)支架或管卡子：豎管每隔 1.5 2m，橫管每隔 11.5m 。拐彎處及出入箱盒兩端為 150mm 。每根電線(xiàn)管不少于 2 個(gè)支架或管卡子，不能直接焊在支架或設(shè)備上，支架可直埋墻內(nèi)或用膨脹螺栓固定。5）鋼管進(jìn)入接線(xiàn)盒及配電箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于 5mm ，明配管應(yīng)用鎖緊螺母固定，露出鎖母的絲扣為2 4 扣。6）鋼管與設(shè)備連接，要把鋼管敷設(shè)到設(shè)備外殼的進(jìn)線(xiàn)口內(nèi)，如有困難，可采用下述兩種方法：a）在鋼管出線(xiàn)口處加軟塑料管引入設(shè)備，鋼管出線(xiàn)口與設(shè)備進(jìn)線(xiàn)口距離應(yīng)在 200mm 以?xún)?nèi)。b）設(shè)備進(jìn)線(xiàn)口和管子出線(xiàn)口用配套的金

10、屬軟管和軟管接頭連接，軟管應(yīng)在距離進(jìn)出口100mm 以?xún)?nèi)用管卡固定。7）設(shè)備表面上的明配管或金屬軟管應(yīng)隨設(shè)備外形敷設(shè)，以求美觀(guān)，如抱閘配管。8）井道內(nèi)敷設(shè)電線(xiàn)管時(shí)，各層應(yīng)裝分支接線(xiàn)盒（箱），并根據(jù)需要加裝接線(xiàn)端子板。3.1.4.2配線(xiàn)槽1）機(jī)房配線(xiàn)槽應(yīng)盡量沿墻、梁或接板下面敷設(shè)，接線(xiàn)槽的規(guī)格要根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)的數(shù)量決定。電線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)線(xiàn)槽總截面積的 60% 。2）敷設(shè)電線(xiàn)應(yīng)橫平豎直，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，線(xiàn)槽采用射釘和膨脹螺栓固定，每根電線(xiàn)槽固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。地腳壓板螺栓應(yīng)穩(wěn)固，露出線(xiàn)槽不大于 10mm ；安裝后其水平和垂直偏差不應(yīng)大于2，全長(zhǎng)最大偏差不應(yīng)大于2

11、0mm 。并列安裝時(shí)，應(yīng)使線(xiàn)槽便于開(kāi)啟，接口應(yīng)平直，接板應(yīng)嚴(yán)密；槽蓋應(yīng)齊全，蓋好后無(wú)翹角，出口線(xiàn)無(wú)毛刺。3）梯井線(xiàn)槽引出分支線(xiàn)，如果距指示燈、按鈕盒較近，可用金屬軟管敷設(shè)；若距離超過(guò) 2m ，應(yīng)用鋼管敷設(shè)。4）梯井線(xiàn)槽到每層的分支導(dǎo)線(xiàn)較多時(shí)，應(yīng)設(shè)分線(xiàn)盒并考慮加端子排。5）電線(xiàn)槽、箱和盒要用開(kāi)孔器開(kāi)孔，孔徑不大于管外徑1mm 。-WORD格式 - 專(zhuān)業(yè)資料 - 可編輯 -6）切斷線(xiàn)槽需用手鋸操作（不能用氣焊），拐彎處不允許鋸直口，應(yīng)沿穿線(xiàn)方向彎成 90°保護(hù)口，以防傷線(xiàn)見(jiàn)圖3.2.4.2 （a）。7）線(xiàn)槽應(yīng)有良好的接地保護(hù)，線(xiàn)槽接頭應(yīng)嚴(yán)密并作跨接地線(xiàn)，但電線(xiàn)槽不得作為保護(hù)線(xiàn)使用，鍍鋅線(xiàn)

12、槽可利用線(xiàn)槽連接固定螺絲跨接1.5mm2 黃綠雙色絕緣線(xiàn)銅芯導(dǎo)線(xiàn)。8）線(xiàn)槽安裝完后切口處補(bǔ)刷防銹漆一道，以防銹蝕。3.1.4.3安裝金屬軟管1）金屬軟管不得有機(jī)械損傷、松散，敷設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2m 。固定點(diǎn)均勻，間距不應(yīng)大于1m ，端頭固定應(yīng)牢固。2）金屬軟管安裝應(yīng)盡量平直，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4 倍。3）金屬軟管與箱、盒、槽等連接時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用管接頭連接。3.1.5安裝緩速開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)3.1.5.1碰鐵一般安裝在轎箱側(cè)面，應(yīng)無(wú)扭曲、變形，表面應(yīng)平整光滑。安裝后調(diào)整其垂直度偏差不大于長(zhǎng)度的1，最大偏差不大于3mm （碰鐵的斜面除外）。3.1.5.2緩速開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)的安

13、裝1）強(qiáng)迫減速開(kāi)關(guān)安裝在井道的兩端，當(dāng)電梯失控沖向端站時(shí)，首先要碰撞強(qiáng)迫減速開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)在正常換速點(diǎn)相應(yīng)位置動(dòng)作，以保證電梯有足夠的換速距離。強(qiáng)迫減速開(kāi)關(guān)之后為第二級(jí)保護(hù)的限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)電梯到達(dá)端站平層超過(guò)50100mm 時(shí)，碰撞限位開(kāi)關(guān)，切斷控制回路，當(dāng)平層超過(guò)100mm 時(shí)，碰撞第三級(jí)即極限開(kāi)關(guān)，切斷主電源回路。2）快、高速電梯在短距離（單層）運(yùn)行時(shí)，因未有足夠的距離使電梯達(dá)到額定速度，需要減少緩速距離，需在端站強(qiáng)迫緩速開(kāi)關(guān)之后加設(shè)一級(jí)或多級(jí)短距離（單層）減速開(kāi)關(guān)，這些開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)間略滯后于同級(jí)正常減速動(dòng)作時(shí)間，當(dāng)作正常減速失效時(shí)，該裝置按照規(guī)定級(jí)別進(jìn)行減速。3）開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)牢固，不得焊接固定，

14、安裝后要進(jìn)行調(diào)整，使其碰輪與碰鐵可靠接觸，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)可靠動(dòng)作，碰輪略有壓縮余量。碰輪距碰鐵邊不小于5mm 。）開(kāi)關(guān)碰輪的安裝方向應(yīng)符合要求，以防損壞。3.1.6安裝感應(yīng)開(kāi)關(guān)和感應(yīng)板3.1.6.1無(wú)論裝在轎廂上的平層感應(yīng)開(kāi)關(guān)及開(kāi)門(mén)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，還是裝在軌道上的選-WORD格式 - 專(zhuān)業(yè)資料 - 可編輯 -層、截車(chē)感應(yīng)開(kāi)關(guān)（這種是沒(méi)有選層器的電梯），其形式基本相同。安裝應(yīng)橫平豎直，各側(cè)面應(yīng)在同一垂直面上，其垂直偏差不大于1mm 。3.1.6.2 感應(yīng)板安裝應(yīng)垂直，其偏差 1，插入感應(yīng)器時(shí)應(yīng)位于中間，插入深度距感應(yīng)器底 10mm ，偏差小于 2mm ，若感應(yīng)器靈敏度達(dá)不到要求時(shí)， 可適當(dāng)調(diào)整感應(yīng)板見(jiàn)圖 3

15、.2.6.2 。3.1.6.3感應(yīng)板應(yīng)能上下，左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后螺栓應(yīng)可靠鎖緊，電梯正常運(yùn)行時(shí)不得與感應(yīng)器產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)禁碰撞。3.1.7指示燈、呼梯盒、操縱盤(pán)安裝3.1.7.1指示燈盒安裝應(yīng)橫平豎直，其誤差1mm 。指示燈盒中心與門(mén)中心偏差 5mm 。埋入墻內(nèi)的按鈕盒、指示燈盒等其盒口不應(yīng)突出裝飾面，盒面板與墻面應(yīng)貼實(shí)無(wú)間隙。候梯廳層樓指示燈盒應(yīng)裝在層門(mén)口上150 250mm 的位置。呼梯按鈕盒裝在距地平1. . m 的墻壁上，盒邊距層門(mén)門(mén)邊200 300mm ，群控電梯的呼梯盒應(yīng)裝在兩臺(tái)電梯的中間位置。3.1.7.2各層門(mén)指示燈、呼梯盒及開(kāi)關(guān)的面板安裝后應(yīng)與墻壁裝飾面貼實(shí)，不得有明顯的凹凸變形

16、和歪斜，并應(yīng)保持潔凈、無(wú)損傷。3.1.7.3操縱盤(pán)的安裝：操縱盤(pán)面板的固定方法有用螺釘固定和搭扣夾住固定的形式，操縱盤(pán)面板和操縱盤(pán)轎壁的最大間隙應(yīng)在1mm 以?xún)?nèi)。3.1.7.4指示燈、按鈕、操縱盤(pán)的指示信號(hào)清晰、明亮、準(zhǔn)確，遮光罩良好，不應(yīng)有漏光和串光現(xiàn)象。按鈕及開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。3.1.8安裝底坑檢修盒：3.1.8.1底坑檢修盒的安裝位置應(yīng)裝在靠線(xiàn)槽較近的地坎下面，以便于操作。3.1.8.2 底坑檢修盒用膨脹螺栓或塑料脹塞固定在井壁上。檢修盒、電線(xiàn)管、線(xiàn)槽之間都要跨接地線(xiàn)。3.2.8.3 在檢修盒上或附近適當(dāng)位置， 須裝設(shè)照明和電源插座， 照明應(yīng)加控制開(kāi)關(guān)，電源插座應(yīng)選用 ZP

17、+PE250V 型，以供維修時(shí)接電動(dòng)工具使用。3.1.9安裝井道照明3.1.9.1 井道照明在井道最高和最底點(diǎn) 0.5m 以?xún)?nèi)各裝一盞燈。中間每隔 7m 裝設(shè)一盞燈； 燈頭盒與電線(xiàn)管按要求分別做好跨接地線(xiàn)。 焊點(diǎn)要刷防腐漆， 按配管要求固定好電線(xiàn)管。-WORD格式 - 專(zhuān)業(yè)資料 - 可編輯 -3.1.9.2導(dǎo)線(xiàn)絕緣電壓不得低于交流500V ，按設(shè)計(jì)要求選好電線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)。3.1.10導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)及連接3.1.10.1穿線(xiàn)前將電線(xiàn)管或線(xiàn)槽內(nèi)清掃干凈，不得有積水、污物。電線(xiàn)管要檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。3.1.10.2電梯電氣安裝中的配線(xiàn)應(yīng)使用額定電壓不低于500V

18、的銅芯導(dǎo)線(xiàn)。3.1.10.3穿線(xiàn)時(shí)不能出線(xiàn)損傷線(xiàn)皮、扭結(jié)等現(xiàn)象。并留出適當(dāng)備用線(xiàn)，其長(zhǎng)度應(yīng)與箱、盒、柜內(nèi)最長(zhǎng)的導(dǎo)線(xiàn)相同。3.1.10.4導(dǎo)線(xiàn)要按布線(xiàn)圖敷設(shè)，電梯的供電電源必須單獨(dú)敷設(shè)。動(dòng)力和控制線(xiàn)路宜分別敷設(shè)。微信號(hào)及電子線(xiàn)路應(yīng)按產(chǎn)品要求單獨(dú)敷設(shè)或采取抗干擾措施。若在同一線(xiàn)槽中敷設(shè)，其間要加隔板。3.1.10.5在線(xiàn)槽的內(nèi)拐角處要墊橡膠等軟物，以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽的垂直段，用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線(xiàn)槽底板下，以防導(dǎo)線(xiàn)下墜。3.1.10.6截面 6mm2 以下銅線(xiàn)連接時(shí)，本身自纏不少于5圈，纏繞后涮錫。多股導(dǎo)線(xiàn)（ 10mm2 及以上）與電氣設(shè)備連接，使用連接卡或接線(xiàn)鼻子，使用連接卡時(shí)，多

19、股銅線(xiàn)應(yīng)先涮錫。3.1.10.7接頭先用橡膠布包嚴(yán)，再用黑膠布包好放在盒內(nèi)。3.1.10.8設(shè)備及盤(pán)柜壓線(xiàn)前應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)沿接線(xiàn)端子方向整理成束，然后用小線(xiàn)或尼龍卡子綁扎，以便故障檢查。3.1.10.9導(dǎo)線(xiàn)終端應(yīng)設(shè)方向套或標(biāo)記牌，并注明該線(xiàn)路編號(hào)。3.1.10.10導(dǎo)線(xiàn)壓接要嚴(yán)、實(shí)，不能有松脫、虛接現(xiàn)象。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線(xiàn)槽的外露可導(dǎo)電部分均必須可靠接地（PE）。4.1.2接地支線(xiàn)應(yīng)分別直接接至接地干線(xiàn)接線(xiàn)柱上，不得互相連接后再接地。4.1.3導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對(duì)地之間的絕緣電阻必須大于動(dòng)力電路和電氣安裝裝置電路：0.5M 。其他電路（控制、照明、信號(hào)等）： 0

20、.25 M 。1000 /V ，且其值不得小于：4.2一般項(xiàng)目4.2.1主電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：-WORD格式 - 專(zhuān)業(yè)資料 - 可編輯 -4.2.1.1轎箱照明和通風(fēng)；4.2.1.2機(jī)房和滑輪間照明；4.2.1.3機(jī)房、轎頂和底坑的電源插座；4.2.1.4井道照明；4.2.1.5報(bào)警裝置。4.2.2機(jī)房和井道內(nèi)應(yīng)按產(chǎn)品要求配線(xiàn)。軟線(xiàn)和無(wú)護(hù)套電纜應(yīng)在導(dǎo)管、線(xiàn)槽或能確保起到等效防護(hù)作用的裝置中使用。護(hù)套電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機(jī)房?jī)?nèi)使用，但不得明敷于地面。4.2.3導(dǎo)管、線(xiàn)槽的敷設(shè)應(yīng)整齊牢固。線(xiàn)槽內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總面積不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)凈面積40% ；軟管固定間距不應(yīng)大于1m ，端頭固定間距不應(yīng)大于0.1m 。4.2.4接地支線(xiàn)應(yīng)采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線(xiàn)。4.2.5控制柜（屏）的安裝位置應(yīng)符合電梯土建布置圖中的要求。4.3質(zhì)量記錄4.3.1電氣裝置安裝質(zhì)量記錄表（見(jiàn)附表十一、附表十二、附表十三）4.3.2電氣安全裝置質(zhì)量記錄表（見(jiàn)附表十四）5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.0.1安裝墻內(nèi)、地面內(nèi)的電線(xiàn)管、槽，安裝后要經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，且有驗(yàn)收簽證后才能封入墻內(nèi)或地面內(nèi)。5.0.2線(xiàn)槽不允許用氣焊切割或開(kāi)孔。5.0.3對(duì)于易受外部信號(hào)干擾的電子線(xiàn)路，應(yīng)有防干擾措施。5.0.4電線(xiàn)管