瓦斯防治安全措施計(jì)劃

1、瓦斯治理安全措施計(jì)劃建平鴻達(dá)煤業(yè)有限責(zé)任公司二井2013 年審 批 表簽字日期編制人審核人技術(shù)科機(jī)電科安監(jiān)科生產(chǎn)科通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)總工程師總經(jīng)理審批意見：2013 年度瓦斯治理安全措施計(jì)劃一、總體思路繼續(xù)深入開展瓦斯治理攻堅(jiān)戰(zhàn)，進(jìn)一步抓好瓦斯治理工作，落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，切實(shí)做好瓦斯超前防范，扎實(shí)開展瓦斯治理行動(dòng)，有效防范和堅(jiān)決遏制瓦斯事故的發(fā)生，促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定。二、工作目標(biāo)1、杜絕瓦斯事故的發(fā)生。2、消滅瓦斯重大安全隱患。3、瓦斯治理工作體系建設(shè)達(dá)標(biāo)。三、工作任務(wù)及措施。（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、提高認(rèn)識(shí)、深刻認(rèn)識(shí)瓦斯治理工作的長(zhǎng)期性，復(fù)雜性和艱巨性，增強(qiáng)瓦斯及正常工作的使命感、責(zé)任感。1、深入開

2、展 “安全生產(chǎn)月 ”活動(dòng)， 進(jìn)一步把思想和行為統(tǒng)一到省委、省政府及各級(jí)政府一系列指示精神上來(lái)。2、高度重視瓦斯治理工作，深刻吸取其他煤礦事故教訓(xùn)，學(xué)習(xí)好的經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)我礦工作。（二）推進(jìn)瓦斯治理工作向規(guī)范化，科學(xué)化，法制化方向發(fā)展，建立瓦斯綜合治理工作標(biāo)局。1、加強(qiáng)治理工作體系建設(shè)。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)著力建設(shè)“十六字”瓦斯治理工作體系。2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦瓦斯治理方針和依法落實(shí)。（三）堅(jiān)持瓦斯治理工作作為煤礦生產(chǎn)安全工作的重中之重，強(qiáng)化瓦斯治理措施。推進(jìn)瓦斯隱患排查治理。1、進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保瓦斯治理系統(tǒng)措施落實(shí)，認(rèn)真落實(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制。2、加大瓦斯隱患排查治理力度。消除瓦斯重大安全隱患。3、深入開

3、展瓦斯專項(xiàng)整治工作。4、加強(qiáng)礦井 “一通三防 ”管理， 實(shí)行每月計(jì)劃配風(fēng)，每旬測(cè)風(fēng)，按需調(diào)風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)掛牌管理制度，加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理，實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動(dòng)切換。（四）依靠科技進(jìn)一步推進(jìn)煤礦瓦斯治理工作。積極推廣瓦斯治理新技術(shù)，新工藝，定期聘請(qǐng)專家來(lái)礦現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)瓦斯治理工作。（五）強(qiáng)化安全監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)工作，建立系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，監(jiān)控到位有效。反應(yīng)敏捷的安全監(jiān)控系統(tǒng)。（六）全面加強(qiáng)瓦斯基礎(chǔ)管理工作，提高瓦斯安全保障能力。（七）積極籌措資金，加大瓦斯治理力度。四、瓦斯防治措施一、安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)方面的措施針對(duì)本礦井的實(shí)際情況， 除配足安全監(jiān)控一般設(shè)備外， 由于我礦5#煤層為 2 級(jí)自然煤

4、層，必須配備溫度和一氧化碳傳感器，并配備紅外線便攜式測(cè)溫儀，對(duì)重點(diǎn)防范區(qū)域，班長(zhǎng)配備便攜式多參數(shù)檢測(cè)器，進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定人的觀測(cè)和預(yù)報(bào)。 對(duì)井下煤層自燃進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。二、礦井通風(fēng)管理措施1、礦井每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。2、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)措施， 由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中 1 套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在 10min 內(nèi)啟動(dòng)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的 2 套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，

5、在滿足生產(chǎn)要求時(shí)， 可繼續(xù)使用。主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)看管。 每小時(shí)填寫 1 次運(yùn)行記錄。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、 司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。4、改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時(shí)，必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2 臺(tái)及其以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。5、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施；主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立

6、即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長(zhǎng)或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。6、各煤礦企業(yè)要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。 主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。7、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)， 礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)煤礦企業(yè)和當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。8、礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度，每 10 天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)， 測(cè)風(fēng)站必須懸掛記錄牌。通風(fēng)部門應(yīng)將測(cè)風(fēng)報(bào)表報(bào)礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。 礦井測(cè)風(fēng)報(bào)表應(yīng)計(jì)算礦井有效風(fēng)量率， 礦井

7、、采區(qū)及采掘工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。9、加強(qiáng)井巷維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。10、沒有形成負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采；嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)回采；采煤工作面必須確保兩個(gè)安全出口；嚴(yán)禁采煤工作面利用采空區(qū)通風(fēng)（ 煤礦安全規(guī)程等有關(guān)法規(guī)有特殊規(guī)定的除外）。11、礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻； 需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè) 2 道正向永久風(fēng)門和2 道反向風(fēng)門。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門，永久風(fēng)門不得少于兩道。非自動(dòng)風(fēng)門必須

8、互相連鎖。永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。 帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門不得少于兩道。永久密閉和臨時(shí)密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。12、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)， 必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。13、掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面拉門時(shí)，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。14、采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。 如實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1 次。對(duì)于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準(zhǔn)后實(shí)施。三、排放瓦斯措施1、主要通風(fēng)機(jī)有

9、計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯措施， 報(bào)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。2、井下中央變（配）電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。3、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度， 瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長(zhǎng)或安全檢查工配合進(jìn)行。 由外向里邊走邊檢查， 瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 3%時(shí)，按原路返回。4、當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%時(shí)，可由瓦斯檢查員直接進(jìn)行排放，但局扇及其開關(guān)附近10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔?/p>

10、得超過 0.5%。5、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過 3%時(shí)，瓦斯檢查員必須請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師制定排放瓦斯安全措施，指定專人，控制風(fēng)流排放瓦斯。6、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過 3%時(shí)，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報(bào)， 由總工程師制定排放瓦斯安全措施， 報(bào)集團(tuán)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并由礦山救護(hù)隊(duì)組織進(jìn)行排放。7、采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于 0.5m3，濃度達(dá)到 2%的局部瓦斯積聚時(shí)， 由瓦斯檢查員立即處理。 不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)， 由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施， 指定專人進(jìn)行排放。附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。8、排放瓦斯時(shí)，應(yīng)

11、堅(jiān)持低濃度排放原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%；在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。四、防塵供水系統(tǒng)瓦斯治理技術(shù)措施1、生產(chǎn)礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)， 防塵用水量每年進(jìn)行核算一次，地面要建立永久性防塵靜壓水池，其容量不小于200m3, 并有備用水池。每年必須對(duì)水池進(jìn)行一次清理。2、井下所有主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)、掘進(jìn)巷道都必須敷設(shè)防塵灑水管路，每隔 3050 米設(shè)一個(gè)三通閥門，保證正常的循環(huán)灑水滅塵，灑水管理要安設(shè)屏障，吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水

12、，并有專職管路維修工。采掘工作面巷道管路安設(shè)距工作面距離不得大于 20m，且工作面供水壓力保證在 1.5Mpa 以上，保證采掘工作面灑水滅塵，任何灑水管路不得兼作排水管。3、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)：溜子機(jī)頭、皮帶機(jī)頭、溜煤眼、煤倉(cāng)、裝車點(diǎn)都必須安設(shè)噴霧灑水裝置， 保證正常噴霧灑水，設(shè)施要靈敏可靠，霧化程度好，并逐步實(shí)現(xiàn)噴霧灑水自動(dòng)化。4、井下所有主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)，掘進(jìn)工作面都必須安設(shè)凈化風(fēng)流水幕， 霧化后覆蓋巷道全斷面，保證靈敏可靠，使用正常，并逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5、采煤工作面綜合防塵具有兼職防塵員，距工作面回風(fēng) 50 米范圍內(nèi)安裝使用放炮自動(dòng)噴霧裝置，連續(xù)噴霧不小于 10 分

13、鐘，霧化好，保證正常使用，放頂煤工作面要實(shí)行煤層注水， 并建立注水臺(tái)賬，采掘工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩，并逐步實(shí)現(xiàn)濕式打眼。6、機(jī)采和機(jī)掘的工作面必須安裝內(nèi)、 外噴霧裝置，采煤機(jī)截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不小于 2Mpa，外噴霧壓力不小于 1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配，如果內(nèi)噴霧不能正常使用， 外噴霧壓力不小于 4Mpa，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不小于 3Mpa，外噴霧水壓不小于 1.5Mpa。如果內(nèi)噴霧使用水壓小于 3Mpa 或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。外噴霧必須用噴咀霧化，噴霧流量每個(gè)滾筒不低于 15L/m

14、in，霧化要覆蓋滾筒。機(jī)采放頂煤工作面必須安裝使用移架噴霧裝置， 至少每隔 6 架安裝一組，在放煤口安裝使用噴霧裝置。 降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧，破碎機(jī)必須安裝防塵罩或除塵器， 機(jī)掘工作面必須安裝使用除塵器或防塵風(fēng)機(jī)或其它有效的降塵措施。7、建立灑水滅塵制度，必須配備足夠的專職灑水煤塵工， 對(duì)井下所有巷道必須每周循環(huán)灑水一次，對(duì)煤塵易堆積的死角必須隨時(shí)進(jìn)行灑水滅塵，對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)及易產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)必須及時(shí)進(jìn)行灑水滅塵， 確保各類巷道無(wú)煤塵堆積。各主要進(jìn)風(fēng)巷、運(yùn)輸大巷必須每年刷白一次，每月必須填繪防塵系統(tǒng)圖，建立防塵設(shè)施管理臺(tái)賬，防塵設(shè)施檢查記錄。8、礦井必須有煤塵爆炸性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告， 確定煤塵

15、爆炸指數(shù)。開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須采用被動(dòng)式隔爆水棚集中布置安裝，并符合井下要求，主隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)，礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷，相鄰采區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷， 相鄰煤層之間運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。輔助隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)，回采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽，采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道。 隔爆水棚必須符合煤礦用隔爆水棚通用技術(shù)條件的規(guī)定，經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。 水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要隔爆水棚不少于400L/m2 ，輔助隔爆水棚不小于200L/m2。水棚排間距應(yīng)為 1.2m-3m,主要水棚區(qū)長(zhǎng)度不小于 30 m，輔助水棚區(qū)長(zhǎng)度不小于 20 m，水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的

16、間隙之和不得大于 1.5 m，水棚邊與巷壁之間的距離不得小于 0.1 m，水棚距巷道軌面不應(yīng)小于 1.8 m，水棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，水棚區(qū)巷道需挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各 20 m 長(zhǎng)度的巷道保持一致。水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)， 與巷道的交叉口，轉(zhuǎn)彎處距離不得小于 50 m，當(dāng)水棚采用易脫鉤的布置方式時(shí)，水棚的掛鉤位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置 （鉤尖與鉤尖相對(duì)）掛鉤角度為（60t5）度，鉤尖長(zhǎng)度為 25 m m。水棚要經(jīng)常保持完好和規(guī)定水量應(yīng)每半月檢查一次，并建立隔爆設(shè)施管理臺(tái)賬，檢查記錄。9、礦井要配備足夠的測(cè)塵人員，并成立粉塵化驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)塵和粉塵化驗(yàn)工作。測(cè)

17、塵員應(yīng)按計(jì)劃定期對(duì)井上、下作業(yè)場(chǎng)所的粉塵進(jìn)行測(cè)定，按規(guī)定井上測(cè)點(diǎn)每月測(cè)定一次，井下每個(gè)測(cè)點(diǎn)的粉塵濃度每月測(cè)定兩次，在測(cè)定全塵濃度的同時(shí)， 還必須測(cè)定呼吸性粉塵濃度， 測(cè)點(diǎn)布置要按規(guī)定布置，并開展個(gè)體粉塵測(cè)定工作，按規(guī)定還必須對(duì)粉塵分散度每半年測(cè)定一次，對(duì)粉塵中游離二氧化硅含量每半年測(cè)定一次。 每次采樣后及時(shí)填寫采樣記錄，采樣結(jié)果帶回化驗(yàn)室進(jìn)行數(shù)據(jù)處理， 必須當(dāng)天進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，結(jié)果填寫在測(cè)塵記錄表中，上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及科室。四、防滅火系統(tǒng)瓦斯治理技術(shù)措施1、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防根據(jù)自燃發(fā)火期確定防治措施。若煤層自燃發(fā)火期超過回采工作面回采煤量的開采時(shí)間， 應(yīng)采用采完后打密閉墻、 封閉采空區(qū)的方法防治煤層自燃

18、。開拓開采方面的措施：合理的開采布署開采布署應(yīng)為預(yù)防煤層自燃創(chuàng)造基本條件，原則上不設(shè)計(jì)聯(lián)合布置、鄰帶同時(shí)開采，避免上、下煤層的采空區(qū)和鄰帶煤層導(dǎo)通后漏風(fēng)，引起煤層自燃。 結(jié)合本礦煤層賦存特點(diǎn)， 可采用“扒皮式” 開采。合理的開拓布置對(duì)煤的自燃要以防為主，盡量簡(jiǎn)化采區(qū)巷道布置，減少輔助性巷道。主斜井、主要運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷和采區(qū)石門巷道、材料斜巷均應(yīng)布置在煤層底板巖性較好的砂巖中。合理的開采順序井下采面的開采順序?yàn)橄滦惺?，相鄰區(qū)段盡量少打橫穿小眼，并確保橫穿小眼不漏風(fēng)。 可實(shí)行無(wú)煤柱開采， 隔離煤柱的留設(shè)要考慮防火的要求，且避免煤柱被壓裂自燃。煤柱中不得掘進(jìn)巷道，煤層巷道應(yīng)全部“揭頂”布置，采用不燃性材料支護(hù)。合理的采煤方法回采工作面采用后退式回采，U 型通風(fēng)方式，采空區(qū)漏風(fēng)小。加快開采進(jìn)度，減小采空區(qū)氧化帶面積，加大窒息帶面積。采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后，一個(gè)月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進(jìn)行永久封閉。 根據(jù)煤層自燃發(fā)火期來(lái)確定采區(qū)的開采期限， 從而確定采區(qū)的開采尺寸。2、外因火災(zāi)預(yù)防進(jìn)風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車場(chǎng)必須采用不燃材料支護(hù)建筑，各水平的井底連接處， 主要絞車道同主要運(yùn)輸巷道、 回風(fēng)巷道的連接處，井下機(jī)電硐室，都必須用不燃材料進(jìn)行支護(hù)。進(jìn)風(fēng)井口必須設(shè)置防火鐵門