直螺紋套筒連接的技術(shù)規(guī)范要求

1、.直螺紋套筒連接的技術(shù)規(guī)范要求直螺紋套筒 規(guī)范一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)具有出廠 合格證 和力學(xué)性能 檢驗(yàn)報(bào)告 ，所有檢驗(yàn)結(jié)果， 均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。連接套筒 應(yīng)有出廠合格證，一般為 低合金鋼 或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值 應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20 倍，套筒長為鋼筋直徑 的二倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋， 保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。表 1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑 D 外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 500.50.56H/GB197-81500.01D0.56H/GB1

2、97-81套筒出場(chǎng) 質(zhì)量檢驗(yàn) 要求見表 2表 2：套筒出廠質(zhì)量 檢驗(yàn)要求序檢驗(yàn)量具名號(hào)項(xiàng)目稱檢驗(yàn)要求1外 觀目測(cè)表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷質(zhì)量;.3尺寸 紋賽規(guī).卡 尺 或外 型2專 用 量 長度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求尺寸規(guī)能順利連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋賽螺紋通端螺規(guī) 賽規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P常用連接套筒有四種形式，分別是標(biāo)準(zhǔn)型套筒、 正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒。標(biāo)準(zhǔn)型套筒主要用于相同直徑可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接； 正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)但至少有一根鋼筋可以軸向移動(dòng)的鋼筋連接 ，如拐鐵鋼筋的施工； 變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接；可調(diào)型套

3、筒用于兩端不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋連接， 也可用于拐鐵處鋼筋連接。當(dāng)兩端鋼筋軸向位置不能移動(dòng)時(shí)， 只能使用此種拉頭形式，如在兩個(gè)預(yù)制大型混凝土結(jié)構(gòu)連接施工中的鋼筋對(duì)接。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備：在進(jìn)行 鋼筋翻樣 時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)問題：1）滾壓直螺紋接頭的 混凝土保護(hù)層 厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 中受力 鋼筋保護(hù)層 最小厚度的要求， 且不得小于 15nmm。2）受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35 倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：;.a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50，b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的

4、框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過50。c、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。3）根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況，選擇好套筒的型號(hào)、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。2.3 人員準(zhǔn)備所有從事等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、 連接的操作人員， 必須經(jīng)過嚴(yán)格的 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) ，經(jīng)主管部門考核合格， 并獲得相應(yīng)的上崗證書方可進(jìn)行上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證人員串崗、代崗。2.4 主要機(jī)具等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋所用的主要機(jī)具有砂輪切割機(jī) 、直螺紋成型機(jī)、力矩扳手 等。3、主要施工方法3.1 工藝流程 ：下料、平頭 剝肋滾壓螺紋

5、絲頭檢驗(yàn) 利用套筒連接 接頭檢驗(yàn) 完成3.2 接頭施工1）切割下料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求， 切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形 或撓曲，因此刀片式 切斷機(jī) 和氧氣吹割都;.無法滿足 加工精度 要求，通長只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長度逐根進(jìn)行切割。2）加工絲頭a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗 上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置， 動(dòng)力頭 向前移動(dòng)，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后， 設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)， 將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。b、加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性 切削液，當(dāng)氣溫低于 0時(shí)，應(yīng)摻入 15 20亞硝酸鈉 。嚴(yán)禁用機(jī)油

6、作切削液或不加切削液加工絲頭。c、絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P 為螺距）。d、操作工人應(yīng)按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工 10 個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序 檢 驗(yàn)量具名稱檢驗(yàn)要求號(hào) 項(xiàng)目螺 紋牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲1目測(cè)、卡尺牙型扣累計(jì)長度不得超過兩螺紋周長絲 頭 卡尺、專用 標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的 1/2，其公差為 2P（ P 為螺2長度量規(guī)距）;.螺紋通端螺紋3能順利旋入螺紋直徑環(huán)規(guī)e、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。f、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，

7、在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。3）現(xiàn)場(chǎng)連接加工a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。b、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢， 連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用 管鉗 和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊， 接頭擰緊力矩應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。力矩扳手的精度為5。鋼筋直徑（ mm）1618 2022 25 2832 3640擰緊力矩（ N*m ） 100200250 280 320 350d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí)，單邊外露

8、絲扣長度不應(yīng)超過2P。4、質(zhì)量控制4.1 工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)合作單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告 。;.4.2 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：4.2.1 每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根；4.2.2 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度 檢驗(yàn)；4.2.3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度 試驗(yàn)。施工中要注重對(duì)切割下料、螺紋加工 的外觀檢查 驗(yàn)收工作。 嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢驗(yàn)的過程控制 關(guān)。4.2.4 用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭

9、抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、扳構(gòu)件，每100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。4.2.5 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。4.2.6 對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96 中 A 級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn) 。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且不小于 0.9 倍鋼筋器材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。;.計(jì)