
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文檔簡(jiǎn)介
1、 有機(jī)熱載體鍋爐安全操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_有機(jī)熱載體鍋爐安全操作規(guī)程1、司爐人員持證上崗,應(yīng)熟悉本鍋爐的工藝指標(biāo)及主要參數(shù)。2、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備:檢查項(xiàng)目包括密封情況、受壓元件、變速機(jī)構(gòu)、閥門開啟位置、安全附件自控裝置等是否符合規(guī)范等,準(zhǔn)備項(xiàng)目包括熱載體油、引火物、冷卻水等。3、點(diǎn)火前,全開煙道擋板和灰門,自然通風(fēng)10分鐘。如有引風(fēng)機(jī),開引風(fēng)機(jī)5分鐘,然后關(guān)閉灰門。在爐排上鋪木柴及引火物,再撒一層薄煤,在薄煤上再放一些木柴。4、點(diǎn)燃燃料上的木柴等導(dǎo)引物,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的柴油引火。鏈條將爐點(diǎn)引火物后將火送到距煤匣板11.5米。5、升溫操作(1)循環(huán)泵前,應(yīng)先接通冷卻水,再開泵、點(diǎn)火。(2
2、)打開高位膨脹槽上和系統(tǒng)最高點(diǎn)上的放空管排氣閥。(3)點(diǎn)火升溫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱載體升溫曲線圖進(jìn)行。當(dāng)溫度升到200以上,應(yīng)對(duì)設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。(4)在升溫過(guò)程中做到“一慢二?!痹瓌t,即升溫速度要控制在10/時(shí);二停即在95-100和210-230要停止升溫,維持一段時(shí)間再升溫。(5)液相滬在點(diǎn)火升壓過(guò)程中,應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥,以排_(tái)氣,水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。(6)對(duì)于氣相爐當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對(duì)應(yīng)關(guān)好后,應(yīng)停止排氣,進(jìn)入正常運(yùn)行。(7)在升溫過(guò)程中,注意熱載體的膨脹量,低于100應(yīng)控制±6,100200±7,200300±7.5,若膨脹
3、槽的液位過(guò)高應(yīng)打開放液管。(8)升溫至工作溫度后每小時(shí)要進(jìn)行一次巡回檢查,并做上記錄。6、運(yùn)行時(shí)排煙溫度一般不得超過(guò)3007、一旦停電(如無(wú)自備電),應(yīng)先打開爐門扒出紅火,切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系,關(guān)閉進(jìn)出口閥門。打開高位膨脹槽與爐體的連接閥,讓高位冷油,流入鍋內(nèi),同時(shí)將鍋內(nèi)熱油放入低位槽,待油溫低于100以下為止。如有自備電、起用循環(huán)泵、一直循環(huán)至油溫100以下,方可停泵。8、正常運(yùn)行巡回檢查及運(yùn)行記錄:司爐人員在值班時(shí),除了作好燃燒調(diào)節(jié),保證供熱外,還應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,并做好記錄。A 氣相熱載體爐的檢查和記錄1、液位、壓力、出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi),壓力表、液位計(jì)、安全閥正常,無(wú)泄
4、漏,溫度顯示準(zhǔn)確,保護(hù)裝置靈敏。2、受壓部件可見部位無(wú)鼓包、變形;爐燃燒工況良好。3、閥門開關(guān)靈活,管道接口和閥門無(wú)泄漏。4、傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好、無(wú)摩擦和異常響聲,油位正常,冷卻水通暢,風(fēng)門調(diào)節(jié)靈活。5、檢查路線:電控柜壓力表液位計(jì)安全閥(_片)爐排和減速機(jī)構(gòu)(燃燒器)爐體出渣機(jī)除塵器、鼓引風(fēng)機(jī)管道、閥門儲(chǔ)存罐循環(huán)油泵過(guò)濾器低儲(chǔ)存罐電控柜。6、檢查結(jié)果應(yīng)記入運(yùn)行記錄。包括檢查時(shí)間、液位、壓力數(shù)值、進(jìn)出口、溫度顯示,鼓引風(fēng)電流,安全閥動(dòng)作,本體及管道閥門有無(wú)異常。7、運(yùn)行記錄(每小時(shí)記錄一次)B液相熱載體爐的檢查和記錄熱載體進(jìn)爐每小時(shí)檢查的內(nèi)容主要包括:1、熱載體進(jìn)爐壓力、溫度,出爐壓力、溫度,過(guò)濾器前后壓力,循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力,循環(huán)流量。2、鍋爐本體(特別是輻射受熱面)有無(wú)鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。3、爐排、出渣機(jī)、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常、除塵器及排煙溫度是否正常。4、膨脹槽液位應(yīng)正常、膨脹槽內(nèi)熱載體溫度低于70,低位儲(chǔ)存槽內(nèi)是否有熱載體,能否向高位槽補(bǔ)液。加油泵是否正常?5、管道、閥門有無(wú)泄漏。6、巡回檢查路線電控柜爐前壓力表、液位計(jì)爐排減機(jī)構(gòu)熱載體爐本體爐膛燃燒(燃燒器)出渣機(jī)、省煤器(空氣
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