SEZ型循環(huán)泵檢修工藝

1、型號 SEZ14001290/1000n n泵出水口直徑DN1400n葉輪進(jìn)口流道直徑1000mmn葉輪名義直徑1290mm(出口流道中徑)n廠家：上海KSB（凱士比）泵有限公司n電機(jī)湘潭電機(jī)廠n型號YKSL1500-14/1730-1n電機(jī)功率1500kwn電壓6000Vn轉(zhuǎn)速424r/min（低速374r/min）n總重20550kgn轉(zhuǎn)向從上向下看順時針方向。主要技術(shù)參數(shù)(單泵) 冬季運行工況 夏季運行工況循環(huán)水入口水溫： 12 33.0 水泵設(shè)計流量： 水泵設(shè)計揚程： 19.04 mH2O 23.50mH2O設(shè)計工況點效率： 87.5% 87%汽蝕余量NPSHr: 7.9m 7.4m泵

2、軸功率： 主要技術(shù)參數(shù)(單泵) 水泵重量： 25T 可抽出部分： 7.1T 轉(zhuǎn)子部分： 3T軸向推力（向下）： 20T可抽出部分長度： 6.6m泵筒體直徑： 1650mm地面臺版至入口喇叭： 6625mm地面臺版至池底： 7485mm泵出口中心至地面： 2000mm進(jìn)水喇叭下沿至池底 ： 860mm特點 。 SEZ型立式混流泵的最大特點為可抽芯式結(jié)構(gòu)，抽芯體包括葉輪室、型立式混流泵的最大特點為可抽芯式結(jié)構(gòu)，抽芯體包括葉輪室、導(dǎo)葉、葉輪、導(dǎo)軸承（套）、軸、中間連軸器、護(hù)套管等零件。它可以從泵導(dǎo)葉、葉輪、導(dǎo)軸承（套）、軸、中間連軸器、護(hù)套管等零件。它可以從泵體中整體抽出，不必要拆卸外筒體和聯(lián)接管路

3、即可輕易拆下抽芯整體，從而體中整體抽出，不必要拆卸外筒體和聯(lián)接管路即可輕易拆下抽芯整體，從而給檢修帶來了很大的方便。給檢修帶來了很大的方便。 （陶瓷導(dǎo)軸承） 它是一種高分子聚合材料，并且內(nèi)部聚合了潤滑劑成分，再運行過程中它是一種高分子聚合材料，并且內(nèi)部聚合了潤滑劑成分，再運行過程中可以不斷分泌出潤滑劑，所以可以不斷分泌出潤滑劑，所以SXL具有低摩擦及高耐磨性，還有良好的干運具有低摩擦及高耐磨性，還有良好的干運轉(zhuǎn)性能。壽命轉(zhuǎn)性能。壽命10年、液態(tài)氮冷卻年、液態(tài)氮冷卻15分鐘安裝。分鐘安裝。 。 在泵系統(tǒng)出水管道較長時，管道中積聚有大量空氣，空氣的存在會使起在泵系統(tǒng)出水管道較長時，管道中積聚有大量

4、空氣，空氣的存在會使起動時間增長，且造成起動不平穩(wěn)。動時間增長，且造成起動不平穩(wěn)。SEZ型立式混流泵安裝有自動排氣閥裝置，型立式混流泵安裝有自動排氣閥裝置，可以在泵啟動時將管道內(nèi)的氣體排出，使泵平穩(wěn)運行?？梢栽诒脝訒r將管道內(nèi)的氣體排出，使泵平穩(wěn)運行。 護(hù)套管、軸承支架、導(dǎo)葉室、骨架水封、填料函組成的潤換水室上部護(hù)套管、軸承支架、導(dǎo)葉室、骨架水封、填料函組成的潤換水室上部也加裝由小排氣閥。也加裝由小排氣閥。結(jié)構(gòu)組成SEZ14001290/1000型泵由以下零部件組成：型泵由以下零部件組成：接管接管A、接管、接管B、出水彎管、進(jìn)水喇叭。、出水彎管、進(jìn)水喇叭。護(hù)套管護(hù)套管A、護(hù)套管、護(hù)套管B、軸承

5、支架、軸承支架A及導(dǎo)軸承、軸承支及導(dǎo)軸承、軸承支架架B及導(dǎo)軸承、導(dǎo)葉體、骨架水封、葉輪室。及導(dǎo)軸承、導(dǎo)葉體、骨架水封、葉輪室。傳動軸（盤根套）、泵軸（上、下導(dǎo)軸承套）、中間聯(lián)軸器傳動軸（盤根套）、泵軸（上、下導(dǎo)軸承套）、中間聯(lián)軸器甲乙、葉輪、葉輪鎖母、軸端鎖母。甲乙、葉輪、葉輪鎖母、軸端鎖母。進(jìn)水錐進(jìn)水錐底座（底座（200槽鋼）、底板（槽鋼）、底板（85mm鐵板）、泵蓋上段、泵蓋下段。鐵板）、泵蓋上段、泵蓋下段。電機(jī)座、填料函、潤滑水管部件、緩沖閥、快速排氣閥、小電機(jī)座、填料函、潤滑水管部件、緩沖閥、快速排氣閥、小排排 氣閥。氣閥。導(dǎo)瓦導(dǎo)瓦6塊、推力瓦塊、推力瓦12塊、絕緣墊、推力頭。塊、絕緣

6、墊、推力頭?？沙樾倔w部分外筒體部分轉(zhuǎn)子紅色部分紅色部分-可抽芯體轉(zhuǎn)可抽芯體轉(zhuǎn)子子綠色部分綠色部分-可抽芯體靜可抽芯體靜子子蘭色部分蘭色部分-外筒體外筒體黃色部分黃色部分-泵蓋泵蓋出水彎管護(hù)套管B填料函底板上導(dǎo)軸承套接管B護(hù)套管A電機(jī)座排氣閥緩沖閥泵蓋上段泵蓋下段中間聯(lián)軸器底座傳動軸軸承支架B導(dǎo)軸承B軸承支架A導(dǎo)軸承A泵軸支架導(dǎo)葉室下導(dǎo)軸承套葉輪進(jìn)水喇叭口葉輪鎖母進(jìn)水錐葉輪室接管A調(diào)整螺母SEZ可抽芯雙殼體可抽芯雙殼體立式混流泵結(jié)構(gòu)圖立式混流泵結(jié)構(gòu)圖1 1在拆卸過程中，必須打上相對位置記號，在拆卸過程中，必須打上相對位置記號， 并做好各種拆前記錄。并做好各種拆前記錄。2 2拆卸水泵周圍的潤滑管路

7、系統(tǒng)。拆卸水泵周圍的潤滑管路系統(tǒng)。3 3拆掉聯(lián)軸器螺栓，在聯(lián)軸器及螺栓上做好拆掉聯(lián)軸器螺栓，在聯(lián)軸器及螺栓上做好 標(biāo)記，放到指定位置；吊走電機(jī)及電機(jī)座。標(biāo)記，放到指定位置；吊走電機(jī)及電機(jī)座。電機(jī)座電機(jī)座泵蓋泵蓋底板底板潤滑水潤滑水管管4 4拆掉泵側(cè)聯(lián)軸器，先用內(nèi)六方扳手?jǐn)Q掉調(diào)整螺母拆掉泵側(cè)聯(lián)軸器，先用內(nèi)六方扳手?jǐn)Q掉調(diào)整螺母 定位緊固螺栓，然后擰松調(diào)整螺母，借助天車將定位緊固螺栓，然后擰松調(diào)整螺母，借助天車將 泵側(cè)聯(lián)軸器拆下并吊至指定地點。泵側(cè)聯(lián)軸器拆下并吊至指定地點。5 5拆卸填料壓蓋、填料函體；排氣閥。拆卸填料壓蓋、填料函體；排氣閥。6 6用用3T3T倒鏈將轉(zhuǎn)子吊起、測泵總竄（倒鏈將轉(zhuǎn)子吊起

8、、測泵總竄（151516mm16mm）。）。7 7拆卸泵蓋螺絲，用頂絲將泵蓋頂起，吊走泵蓋放拆卸泵蓋螺絲，用頂絲將泵蓋頂起，吊走泵蓋放 至指定地點（泵蓋下連有泵蓋上段和泵蓋下段）。至指定地點（泵蓋下連有泵蓋上段和泵蓋下段）。泵蓋上泵蓋上段段 泵蓋下泵蓋下段段排氣閥排氣閥排氣閥排氣閥8 8吊起互軸套吊起互軸套B B，將整個可抽出芯體吊起，將整個可抽出芯體吊起， 用工字鋼支在護(hù)套管用工字鋼支在護(hù)套管A A處，拆卸護(hù)套管處，拆卸護(hù)套管B B， 吊出護(hù)套管吊出護(hù)套管B B。 護(hù)護(hù)套套管管A工工字字鋼鋼護(hù)套管護(hù)套管B軸承支架軸承支架賽龍軸承賽龍軸承聯(lián)軸聯(lián)軸器器9 9斷開上下主軸聯(lián)軸器螺栓，用天車將傳斷開

9、上下主軸聯(lián)軸器螺栓，用天車將傳 動軸和上連軸器一同吊起至指定地點。動軸和上連軸器一同吊起至指定地點。聯(lián)軸聯(lián)軸器器傳動傳動軸軸盤根盤根套套1010拆卸下主軸聯(lián)軸器和軸承支架拆卸下主軸聯(lián)軸器和軸承支架B B。泵泵軸軸聯(lián)聯(lián)軸軸器器軸承支架軸承支架B護(hù)套管護(hù)套管A1111吊出泵軸及轉(zhuǎn)子部件放至電機(jī)座內(nèi)。吊出泵軸及轉(zhuǎn)子部件放至電機(jī)座內(nèi)。1212拆卸護(hù)套管拆卸護(hù)套管A A及中間支架并吊至指定地點。及中間支架并吊至指定地點。1313拆卸葉輪室螺栓，拆下葉輪室，并吊至指定地點。拆卸葉輪室螺栓，拆下葉輪室，并吊至指定地點。吊出吊出泵軸及轉(zhuǎn)子泵軸及轉(zhuǎn)子吊出吊出葉輪室葉輪室捯換短鋼絲繩捯換短鋼絲繩護(hù)套管護(hù)套管A14

10、14拆卸葉輪護(hù)套，用專用工具把葉輪與泵軸分離。拆卸葉輪護(hù)套，用專用工具把葉輪與泵軸分離。1515拆卸封水室螺栓，拆下封水室，軸承支架拆卸封水室螺栓，拆下封水室，軸承支架A A。葉輪葉輪下導(dǎo)軸承套下導(dǎo)軸承套葉輪室葉輪室水封室水封室骨架水封骨架水封賽龍軸承賽龍軸承檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1泵軸、傳動軸最大彎曲泵軸、傳動軸最大彎曲 0.03mm。2軸上對輪端面瓢偏軸上對輪端面瓢偏 0.05mm。3橡膠瓦與軸套間隙：橡膠瓦與軸套間隙：0.150.35mm；橡膠瓦和軸套最大間隙；橡膠瓦和軸套最大間隙1.8mm時，則需要更換橡膠軸承或軸套，時，則需要更換橡膠軸承或軸套， 4聯(lián)軸器與軸為過渡配合聯(lián)軸器與軸為過渡配合,

11、間隙：間隙：00.07mm， 鍵槽兩側(cè)配合間隙：鍵槽兩側(cè)配合間隙：0.0250.10mm。5葉輪平衡重量不大于葉輪平衡重量不大于30克；葉輪內(nèi)孔與軸配合間隙為克；葉輪內(nèi)孔與軸配合間隙為00.075mm；6軸套表面對泵軸兩端的軸頸跳動允差軸套表面對泵軸兩端的軸頸跳動允差0.05mm。軸套外圓應(yīng)光潔無毛。軸套外圓應(yīng)光潔無毛刺，外圓磨損刺，外圓磨損2mm時應(yīng)更換；軸套與軸配合間隙為：時應(yīng)更換；軸套與軸配合間隙為：00.12mm； 7各各O形膠圈完好，無破裂變形。形膠圈完好，無破裂變形。8底板、電機(jī)座水平、泵及電機(jī)軸頭水平底板、電機(jī)座水平、泵及電機(jī)軸頭水平0.04mm/m.（泵頭水平通過移動（泵頭水平

12、通過移動泵蓋調(diào)整，其他為墊墊調(diào)整）外筒體鉛垂。泵蓋調(diào)整，其他為墊墊調(diào)整）外筒體鉛垂。9導(dǎo)瓦、推力瓦無磨損，導(dǎo)瓦間隙導(dǎo)瓦、推力瓦無磨損，導(dǎo)瓦間隙0.100.15mm。10提泵提泵78mm (通過調(diào)整螺母調(diào)整每旋轉(zhuǎn)通過調(diào)整螺母調(diào)整每旋轉(zhuǎn)1圈升降圈升降3mm)11電機(jī)空氣間隙四周均與一致。電機(jī)空氣間隙四周均與一致。12葉輪與葉輪室斜面間隙葉輪與葉輪室斜面間隙1.2mm。13泵與電機(jī)對輪找中心：圓距：泵與電機(jī)對輪找中心：圓距：0.05mm，面距：，面距：0.03mm 。涂抹密封膠導(dǎo)葉室與葉輪室組裝測量泵軸頭水平芯體部分回裝震動超標(biāo)解體檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)瓦有輕度燒毀、震動超標(biāo)解體檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)瓦有輕度燒毀、下導(dǎo)軸承

13、中部燒毀、葉輪輪轂發(fā)現(xiàn)裂紋。下導(dǎo)軸承中部燒毀、葉輪輪轂發(fā)現(xiàn)裂紋。措施：措施：6塊導(dǎo)瓦重新刮研、重新調(diào)整導(dǎo)瓦間隙塊導(dǎo)瓦重新刮研、重新調(diào)整導(dǎo)瓦間隙0.10mm；更換下導(dǎo)軸承、更換下軸承套；葉輪深挖補焊修復(fù)。更換下導(dǎo)軸承、更換下軸承套；葉輪深挖補焊修復(fù)。回裝后震動仍然高達(dá)回裝后震動仍然高達(dá)！導(dǎo)瓦表面輕度燒毀葉輪輪轂出有裂紋下導(dǎo)賽龍軸承中部燒毀嚴(yán)重解體檢查發(fā)現(xiàn)葉輪軸中部彎曲解體檢查發(fā)現(xiàn)葉輪軸中部彎曲0.41mm；泵底板水平東低泵底板水平東低0.77mm、外筒體傾斜測量結(jié)果下、外筒體傾斜測量結(jié)果下沿向西偏斜沿向西偏斜8.5mm 東部偏低東部偏低0.50.79mm因電機(jī)座下原來有墊故以泵底板水平因電機(jī)座下

14、原來有墊故以泵底板水平0.7mm為依據(jù)為依據(jù)東部偏低東部偏低0.50.79mm因電機(jī)座下原來有墊故以泵底板水平因電機(jī)座下原來有墊故以泵底板水平0.7mm為依據(jù)為依據(jù)東部偏低東部偏低0.50.79mm因電機(jī)座下原來有墊故以泵底板水平因電機(jī)座下原來有墊故以泵底板水平0.7mm為依據(jù)為依據(jù)筒體傾斜能引起震動嗎？筒體傾斜能引起震動嗎？措施：出口彎管割開、泵底板東部措施：出口彎管割開、泵底板東部 下方加下方加2mm墊調(diào)整臺板水平墊調(diào)整臺板水平措施：泵底板東部下方加措施：泵底板東部下方加2mm墊調(diào)整臺板水平墊調(diào)整臺板水平由于出口管焊接時收縮，使下部筒體向東移動由于出口管焊接時收縮，使下部筒體向東移動2mm底板水平東高底板水