人行天橋橋面鋪裝施工方案

1、K161+815人行天橋橋面鋪裝施工方案一、適用范圍1 11 本指導(dǎo)書適用于城市橋梁工程混凝土橋面鋪裝施工。二、施工準(zhǔn)備121 材料要求1 人行天橋橋面鋪裝所用材料( 砂、石、水泥、鋼筋、外加劑等)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保規(guī)定。2 人行天橋橋面鋪裝所用材料應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。122 機(jī)具工具1 模板加工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆等。2 鋼筋加工設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。3 混凝土施工機(jī)具： 混凝土運(yùn)輸車、 汽車吊、混凝土澆筑料斗、混凝土振搗器、振搗棒、平板振搗器、振搗梁等。4 工具：振搗梁行車軌道 ( 導(dǎo)軌梁 ) 、操作平臺(tái)、扳手、直尺、鐵鍬、鋼

2、抹子、木抹子、排筆、切縫機(jī)、手錘、大錘等。123 作業(yè)條件1 橋梁梁板鉸縫或濕接頭施工完畢，橋面系預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工，如橋面排水口、止水帶、照明電纜鋼管、照明手孔井、波形護(hù)欄及防撞護(hù)欄處滲水花管等安裝作業(yè)已完成并驗(yàn)收合格。2 水泥混凝土橋面鋪裝的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)施工中可能造成橋面鋪裝不能滿足設(shè)計(jì)要求厚度時(shí)，應(yīng)保證最小鋪裝厚度為8cm的要求。其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度、防水層設(shè)置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。124 技術(shù)準(zhǔn)備7/ 11 認(rèn)真熟悉圖紙、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工方案， 報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。2 對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向班組進(jìn)行交底。3 橋面梁板頂面已清理鑿毛和梁板板面高程復(fù)測(cè)完畢。對(duì)最

3、小厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求的地方， 會(huì)同設(shè)計(jì)人員已進(jìn)行橋面設(shè)計(jì)高程的調(diào)整和測(cè)量放樣。三、操作工藝131 工藝流程基層頂面處理橋面混凝土高程測(cè)設(shè)鋪設(shè)綁扎底層鋼筋立模板綁扎上部鋼筋混凝土的拌制、運(yùn)輸橋面混凝土鋪裝抹面拉毛養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。132 基面處理1 基面的漿皮、浮灰、油污、雜物等應(yīng)徹底清除干凈；基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整粗糙，不得有積水；不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等缺陷。2 基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。133 高程測(cè)設(shè)橋面混凝土高程可按振搗梁行走軌道頂面測(cè)設(shè)，振搗梁行走軌道可采用鋼管或槽鋼架設(shè)。軌道沿橋面橫向鋪設(shè)間距不大于3m，鋪裝面兩側(cè)軌道支立位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側(cè)300mm左右。1

4、34 鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片1 成品鋼筋網(wǎng)片大小應(yīng)根據(jù)每次鋪筑寬度和長度確定，確保網(wǎng)片伸入中央隔離帶寬度滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮運(yùn)輸和施工方便。2 成品鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)，橫、縱向搭接部位對(duì)應(yīng)放置，搭接長度為 30d，采用 10 號(hào)火燒絲全接點(diǎn)綁扎，扎絲頭朝下。3 現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的鋼筋網(wǎng)片， 其橫、縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求排放，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4 鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層采用塑料耐壓墊塊或同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊塊支墊，呈7/ 2梅花形均勻布設(shè)，確保保護(hù)層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)， 兩層鋼筋網(wǎng)片之間要

5、設(shè)置足夠數(shù)量的定位撐筋。135 立模1 模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)精確測(cè)量，確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。2 模板可根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木?；蜾撃煞N材質(zhì)。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無腐朽、無扭曲、無裂紋的木料，側(cè)模板厚度宜為 50mm寬木條，端模可采用 lOOmm×lOOmm方木。模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三腳背撐。模板間連接要嚴(yán)密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。鋪裝混凝土澆筑前，模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。136 混凝土的拌制、運(yùn)輸1 混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)后的配合比進(jìn)行拌制，各項(xiàng)原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 混凝土的拌制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。3 混凝土的運(yùn)

6、輸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。137 橋面混凝土鋪裝1 混凝土澆筑前準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進(jìn)行查核，清除作業(yè)面雜物后，將梁體表面用水濕潤，但不得有積水。2 混凝土澆筑要連續(xù)，宜從下坡向上坡進(jìn)行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大于 2m。進(jìn)行人工局部布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，輔助布料。3 混凝土的振搗：一次插入振搗時(shí)間不宜少于 20s，使粗細(xì)骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，振搗面重合l00 200mm，一次振搗時(shí)間不宜少于30s。然后用振搗梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行全幅振搗，直至水泥漿上浮表面。4 混凝土的整平1) 采

7、用振搗梁操作時(shí)，設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽7/ 3滿、密實(shí)。垂直下料與整平作業(yè)面應(yīng)控制在2m左右。2) 振搗梁行走軌道隨澆筑、振實(shí)、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除，清洗干凈后前移。軌道抽走留下的空隙， 隨同鋪筑作業(yè)及時(shí)采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)找平。5 施工縫的處理：橋面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。若需留施工縫時(shí)，橫縫宜設(shè)置在伸縮縫處， 縱縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線下面。 施工縫處理，應(yīng)去掉松散石子，并清理干凈，潤濕，涂刷界面劑。6 伸縮縫處的澆灌：澆筑前可采用無機(jī)料做填縫墊平處理，橋面鋪裝混凝土澆筑作業(yè)時(shí)連續(xù)通過。138 試件制作及試驗(yàn)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)、 堿含量試驗(yàn)、抗

8、滲試驗(yàn)。施工試驗(yàn)頻率為同一配合比同一原材料混凝土每一工作班至少應(yīng)制取兩組，見證取樣頻率為施工試驗(yàn)總次數(shù)的30。139 抹面1 一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬凳支架操作平臺(tái)，人工采用木抹子進(jìn)行第一次抹面， 用短木抹子找邊和對(duì)橋上排水口、手孔井進(jìn)行修飾抹平。 第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿抹出。2 二次抹面：混凝土初凝后、 終凝前，采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板作為操作臺(tái)，操作時(shí)應(yīng)先用 3m刮杠找平，再用鋼抹子收面。1310 拉毛二次抹面后，選用排筆等專用工具沿橫坡方向輕輕拉毛，拉毛應(yīng)一次完成，拉毛和壓槽深度為l 2mm，線條應(yīng)均勻、 直順、面板平整、粗

9、糙。1311 養(yǎng)護(hù)混凝土拉毛成型后， 采用塑料布或保水材料覆蓋，開始養(yǎng)護(hù)時(shí)不宜灑水過多，可采用噴霧器灑水，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期在7d 以上。7/ 41312 冬雨期施工1 冬期施工1) 混凝土的抗折強(qiáng)度尚未達(dá)到 l 0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5OMPa時(shí)，成型鋪裝面要采取保溫材料覆蓋，不得受凍。2) 混凝土拌合物的入模溫度不應(yīng)低于 5，當(dāng)氣溫在 0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于 5。C時(shí)應(yīng)將水加熱攪拌 ( 砂、石料不加熱 ) ；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最后投入。3) 混凝土拌合物的運(yùn)輸、 攤鋪、振搗、做面等工序，應(yīng)緊

10、密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損失。4) 冬期作業(yè)面采用綜合蓄熱法施工養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓旰蟮念^兩天內(nèi)，應(yīng)每隔 6h 測(cè)一次溫度； 7d 內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度?；炷两K凝后，采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。2 暑期施工1) 雨天不宜混凝土澆筑作業(yè)。若需在雨天施工時(shí)，要采取必要的防護(hù)措施。2) 暑期氣溫過高時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)盡可能安排在夜間施工，若必須在白天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取降溫措施。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1 面層與基層必須結(jié)合牢固。橋面鋪裝層與附屬構(gòu)筑物應(yīng)接順，橋面不得積水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2 橋面鋪裝面層的允許偏差應(yīng)符合表 14 規(guī)定。表 14 水泥混凝土橋面鋪裝面層允許偏差表

11、檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法項(xiàng)序號(hào)目允許偏差 (mm)7/ 5范圍點(diǎn)數(shù)+20,0度 l用鋼尺量 l寬l 中線高用水準(zhǔn)儀測(cè) 2lO2，且橫 1 橫斷高 43用水準(zhǔn)儀測(cè) 0. 差符合道路面按道路工程檢測(cè)規(guī)定執(zhí)4 平整標(biāo)準(zhǔn) 20m計(jì)算。注：跨度小于 20m時(shí)，檢驗(yàn)頻率按 3 外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：并有足夠的粗糙度；平整、無裂縫， 1) 水泥混凝土橋面鋪裝面層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、 面層伸縮縫直順，灌縫密實(shí)，不漏灌； 橋面鋪裝層與橋頭路接茬緊密、平順。 2)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 五、質(zhì)量記錄 ) 檢驗(yàn)報(bào)告。1鋼筋或鋼筋網(wǎng)片出廠合格證、質(zhì)量證明書及試 ( 水泥、外加劑摻合料等質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證，堿含

12、量檢測(cè)報(bào)告和復(fù)2 試報(bào)告。 3 砂、石試驗(yàn)報(bào)告和堿活性報(bào)告。 混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單，混凝土澆筑申請(qǐng)書，混凝土開盤鑒定、混 4 凝土澆筑記錄、混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄等。 預(yù)拌混凝土出廠合格證。 5 6 混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)報(bào)告。 7 混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄。 8 見證記錄和有見證試驗(yàn)匯總表。97/ 610 預(yù)檢工程記錄和隱蔽工程檢查記錄。11 施工記錄、工序質(zhì)量評(píng)定表。六、安全與環(huán)保1 橋面鋪裝作業(yè)時(shí)，防撞護(hù)欄外側(cè)要安裝安全網(wǎng)及操作架，防止人及物體高空墜落。2 鋼筋網(wǎng)片及混凝土吊裝作業(yè)時(shí)，由專人指揮，吊裝設(shè)備不得碰撞橋梁結(jié)構(gòu)，吊臂下不得站人。3 電焊機(jī)、混凝土振搗機(jī)具的接電應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，由專職電工操作。4 操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并按操作規(guī)程操作，操作時(shí)要戴安全帽及使用相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。5 施工中的中小機(jī)具要由專人負(fù)責(zé)，集中管理、維修，避免機(jī)油污染結(jié)構(gòu)。6 施工垃圾要分類處理、封閉清運(yùn)?；炷凉捃囈谥付ǖ攸c(diǎn)清洗料斗，防止遺灑和污物外流。7 （在鄰近居民區(qū)施工作業(yè)時(shí) )