生產(chǎn)企業(yè)安全庫存管理制度范文.doc

1、 生產(chǎn)企業(yè)安全庫存管理制度范文撰寫人：_日 期：_生產(chǎn)企業(yè)安全庫存管理制度范文1.總則1.1為確保公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃順利實施，確保銷售產(chǎn)品品及時供應，有效控制存貨周轉(zhuǎn)率，特制訂本制度。1.2本制度適用于銷售品種（不含停產(chǎn)或新上市品種）及其所需生產(chǎn)物料的管理。1.3銷售系統(tǒng)、計劃管理部門、采購部、儲運部及相關管理人員對此制度實施負責。2.成品安全庫存量的制訂程序2.1計劃管理部門計劃管理員（以下簡稱計劃員）依據(jù)銷售系統(tǒng)確定的各品規(guī)年度、月度銷量計劃，于每年_月份制訂下一年度成品安全庫存量，原則上不超過1.5個月的月均銷售量，其低限為1個月的月均銷售量，每年春節(jié)、大修前備貨時以及階段性生產(chǎn)品種，高限

2、不超過3個月的月均銷售量。成品安全庫存量制定后由計劃管理部門負責人審核，主管經(jīng)理、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。2.2已停產(chǎn)品種不納入安全庫存量之列；新上市或復產(chǎn)品種待上市或復產(chǎn)一年后再補充至安全庫存量制度中。2.3每年_月份由計劃管理部門計劃員對成品安全庫存量進行修訂，修訂的內(nèi)容包括：銷量變化較大的品種，銷量基本穩(wěn)定的新品種。3.物料安全庫存量制訂程序3.1計劃管理部門計劃員依據(jù)公司年度銷售計劃、月度生產(chǎn)計劃，各品規(guī)月度最大生產(chǎn)量，每年_月份制訂下一年度物料安全庫存量，物料安全庫存量制定后由計劃管理部門負責人審核，主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。3.1.1原則上其低限為1個月銷量所需的物料量或半月最大生產(chǎn)量（如_月

3、銷量不足1個生產(chǎn)批量的按1個生產(chǎn)批次計），高限不超過兩個月銷量所需的物料量；3.1.2每年春節(jié)、大修前備貨時以及階段性生產(chǎn)品種，高限不超過三個月各品規(guī)銷量所需的物料量。3.1.3對于年度用量小于最小包裝量的物料，按最小包裝量采購；年度采購金額小于1000元，檢測成本高的的低值物料，根據(jù)生產(chǎn)計劃及該物料有效期每年度進行1-2次性采購。3.2原則上每年_月由計劃管理部門計劃員對物料安全庫存量進行修訂，如生產(chǎn)工藝發(fā)生變更或消耗定額調(diào)整需在一個月內(nèi)及時修訂。3.3新上市品種，一事一議確定物料庫存或需求量；待銷量基本穩(wěn)定后再補充至物料安全庫存量制度中。3.4根據(jù)市場動態(tài)（范本），一次性采購批量大于2個月

4、庫存量的市場緊俏物資，由采購部門提出申請，填寫超安全庫存物資審批申請，采購部門主管經(jīng)理、計劃部門主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。原則上其最低庫存為3個月銷量所需的物料量，最高庫存不超過6個月銷量所需的物料量。3.5“3.1.2”、“3.1.3”及“3.4”所述物料由計劃管理部門計劃員形成超安全庫存物資匯總表，計劃管理部門負責人審核，計劃管理部門主管經(jīng)理、財務主管經(jīng)理、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。4.安全庫存量制度的執(zhí)行程序4.1成品、物料安全庫存量執(zhí)行部門為計劃管理部門、采購部、儲運部及相關管理人員。計劃管理部門將審批后的安全庫存量制度及安全庫存量表發(fā)放到采購部、儲運管理部。4.2各相關部門對相關制度進

5、行培訓，并嚴格按照安全庫存量執(zhí)行。4.3儲運管理部每月_日分別核對、匯總：庫存物料報表（不含不能使用的、過期的、不合格的物料）；近效期的（有效期小于6個月）物料報表；低于或高于安全庫存量的（指合格且可用量）物料報表，內(nèi)容包括：物料編號、名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量，報計劃管理部門。4.4計劃管理部門計劃員根據(jù)物料報表，制定物料采購計劃，采購員根據(jù)物料采購計劃及時進行物料采購。4.5計劃管理部門計劃員每月財務結(jié)算日對安全庫存量進行動態(tài)（范本）管理和監(jiān)控。當成品庫存高于安全庫存量高限時，檢查生產(chǎn)計劃，決定是否調(diào)減相應品種的生產(chǎn)計劃及物料采購計劃；當成品庫存量低于安全庫存低限80%時，檢查生產(chǎn)計劃及采購計劃，決定是否增