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文檔簡介
1、PLC在鋁電解整流供電系統(tǒng)中的應(yīng)用發(fā)布時間:2006.08.24閱覽次數(shù):4供稿:中國工控網(wǎng)一、引言中國鋁業(yè)公司青海分公司采用先進(jìn)的160kA大型預(yù)焙陽極中間下料電解槽,提供直流電流的整流系統(tǒng)采用110kV直降式有載調(diào)壓整流變壓器和二極管整流電路,共有四套整流機(jī)組,單機(jī)組額定輸出直流為1150V、56kA;正常為四套機(jī)組同時運(yùn)行,各輸出40kA、1150V的直流電,共輸出直流為160kA、1150V;當(dāng)有一套機(jī)組退出運(yùn)行后,其余三套機(jī)組各輸出53.3kA、1150V的直流電用以滿足鋁電解的發(fā)布時間:2006.08.24閱覽次數(shù):4供稿:中國工控網(wǎng)一、引言中國鋁業(yè)公司青海分公司采用先進(jìn)的160k
2、A大型預(yù)焙陽極中間下料電解槽,提供直流電流的整流系統(tǒng)采用110kV直降式有載調(diào)壓整流變壓器和二極管整流電路,共有四套整流機(jī)組,單機(jī)組額定輸出直流為1150V、56kA;正常為四套機(jī)組同時運(yùn)行,各輸出40kA、1150V的直流電,共輸出直流為160kA、1150V;當(dāng)有一套機(jī)組退出運(yùn)行后,其余三套機(jī)組各輸出53.3kA、1150V的直流電用以滿足鋁電解的正常生產(chǎn)。整流系統(tǒng)的整流器采用二極管三相橋式同相逆并聯(lián)整流電路,變壓器采用分段中性點(diǎn)調(diào)壓變壓器和整流變壓器組合,具有35級調(diào)壓,穩(wěn)流控制采用有載調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行粗調(diào),飽和電抗器進(jìn)行細(xì)調(diào)的控制方式。由于電解鋁廠的整流供電系統(tǒng)通常要求是終端變電站,監(jiān)控和
3、繼電保護(hù)設(shè)置比較單一、簡單,但專業(yè)性強(qiáng),可靠程度要求很高。因此,項(xiàng)目采用了微機(jī)監(jiān)控保護(hù)裝置和綜合自動化系統(tǒng),對穩(wěn)流部分采用了PLC控制的方案。本文主要介紹自動穩(wěn)流控制部分的組成及控制特點(diǎn)。二、系統(tǒng)配置為了獨(dú)立于保護(hù)和監(jiān)控系統(tǒng)而自成一體,避免相互干擾和影響,穩(wěn)流系統(tǒng)全部采用AB公司SLC-5/04系列PLC組網(wǎng),該P(yáng)LC具有專用的DH+通訊網(wǎng),通過專用板卡直接可與服務(wù)器相連。PLC之間的信息交換通過DH+網(wǎng)絡(luò)通訊來實(shí)現(xiàn),圖1為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。PLC組成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)穩(wěn)流控制PLC按照N+1的原則配置,對4臺整流機(jī)組各配置PLC,以實(shí)現(xiàn)小閉環(huán)控制;配置一套總調(diào)PLC,以實(shí)現(xiàn)大閉環(huán)控制。整流機(jī)組小閉環(huán)控制PL
4、C用于單臺機(jī)組的穩(wěn)流控制,其目的是用PLC的PID控制器實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)組的直流輸出與給定值相一致,以達(dá)到單臺機(jī)組的穩(wěn)流,并通過調(diào)節(jié)飽和電抗器偏移繞組的電流來實(shí)現(xiàn)同一臺機(jī)組兩個整流柜之間輸出電流的平衡。采用一套總調(diào)PLC完成大閉環(huán)控制,調(diào)節(jié)所有的整流機(jī)組,大閉環(huán)總調(diào)的PID輸出作為整流機(jī)組小閉環(huán)PID的給定值,使所有機(jī)組的直流輸出相同。當(dāng)產(chǎn)生陽極效應(yīng)時,可同時調(diào)節(jié)所有機(jī)組飽和電抗器的控制繞組電流,如無法滿足穩(wěn)流要求時,可自動判斷降檔升壓。另外,大閉環(huán)還可實(shí)現(xiàn)恒安時控制、最大需要控制、整流機(jī)組啟停等功能。SLC-5/04PLC具有PID運(yùn)算功能和指令,可對系統(tǒng)做動態(tài)控制;有DH+和RS-232兩個通訊
5、口;機(jī)內(nèi)配有高速計數(shù)器,以適應(yīng)對機(jī)外高速信號的計數(shù)要求,CPU帶有兩個計數(shù)頻率最高達(dá)2kHz的高速計數(shù)器,每個計數(shù)器可用程序復(fù)位,并可設(shè)置成加法計數(shù)、減法計數(shù)或相位差90的兩個脈沖序列;為系統(tǒng)備有專用的數(shù)字?jǐn)U展模塊(EM),可以很方便的對系統(tǒng)的輸入輸出點(diǎn)做擴(kuò)展;具有靈活的中斷輸入,以極快的速度響應(yīng)中斷請求信號。三、自動穩(wěn)流控制1、信號取樣由于目前國產(chǎn)直流互感器的溫漂做的不好,信號失真大,磁放大時間常數(shù)太長,不利于即時準(zhǔn)確的控制等原因,穩(wěn)流系統(tǒng)小閉環(huán)反饋信號取自于整流一次側(cè)交流信號;穩(wěn)流系統(tǒng)大閉環(huán)反饋控制信號取自于總直流互感器,經(jīng)變送器把小信號傳至總調(diào)PLC;整流系統(tǒng)總的輸出電流由上位計算機(jī)系統(tǒng)
6、通過通訊方式來設(shè)定。2、控制功能在自動穩(wěn)流系統(tǒng)中,PLC主要完成整個系統(tǒng)的邏輯順序控制及所有PID回路控制。其主要包括以下幾個部分:(1)恒流控制恒流控制是將機(jī)組的直流輸出電流經(jīng)變送器變換后反饋到PLC的輸入端,與給定信號作比較后送給PI調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制??刂平Y(jié)果轉(zhuǎn)換成控制輸出脈沖并經(jīng)功率放大后,去觸發(fā)晶閘管整流電路的占空比,改變飽和電抗器的控制電流,從而達(dá)到機(jī)組電流穩(wěn)定的目的。(2)平衡控制由于飽和電抗器的特性不一致,經(jīng)常造成機(jī)組之間以及同一臺機(jī)組兩個整流柜之間輸出電流有較大的差別,使整流機(jī)組達(dá)不到額定出力。因此,把一臺整流柜(A柜)的輸出電流作為PLC的給定,另一臺整流柜(B柜)的輸出電流作
7、為PLC的反饋,兩者比較的結(jié)果通過PI調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后,去改變A柜飽和電抗器的控制電流(B柜的控制電流保持不變),使兩個整流柜的直流電流始終保持平衡。此時,PLC輸出2個420mA的信號,分別控制整流機(jī)組的A/B柜穩(wěn)流。(3)總調(diào)控制前已提及,電解槽所需總的直流電流等于幾臺單機(jī)組輸出電流之和。由于單機(jī)組穩(wěn)流可實(shí)現(xiàn)單機(jī)組輸出電流穩(wěn)定,為了使電解槽所獲得的總電流更加精確穩(wěn)定,將總電流經(jīng)互感器反饋至PLC輸入端,與上位計算機(jī)的給定值進(jìn)行比較計算,輸出的結(jié)果作為單機(jī)組穩(wěn)流的分調(diào)給定,從而提高整個電流穩(wěn)定精度。總調(diào)PLC輸出4個420mA的信號,同時用于控制4個整流機(jī)組的總調(diào)給定。一般飽和電抗器的控制深度為
8、60V左右,當(dāng)其飽和或截止時,PLC能自動調(diào)節(jié)變壓器有載開關(guān)的升降,從而使總電流不論在多大的電壓波動情況下,均能達(dá)到穩(wěn)流的目的,擴(kuò)大了調(diào)壓范圍。(4)恒安時控制每3分鐘實(shí)測一次電解電流值,并將在1小時內(nèi)實(shí)測的電解電流值累加,累加結(jié)果與設(shè)定值進(jìn)行比較,根據(jù)所求差值與小時剩余時間自動調(diào)整設(shè)定電流,以達(dá)到安時偏差自動控制。3、控制方式穩(wěn)流系統(tǒng)采用了四種控制方式。(1)自動/總調(diào)方式在此方式下,有載開關(guān)升降檔指令均由計算機(jī)控制。有載開關(guān)升降操作是通過飽和電抗器控制電流來確認(rèn)有載開關(guān)的升與降,這個動作不影響系統(tǒng)的單個有載開關(guān)位置。如果機(jī)組的一個有載開關(guān)發(fā)生升或降的要求,這要求將送入計算機(jī)并引起所有機(jī)組有
9、載開關(guān)同時升或降。(2)手動/總調(diào)方式這種方式允許操作員進(jìn)行總調(diào),同時動作向上或向下,有載開關(guān)升降檔通過外部按鈕來實(shí)現(xiàn)。機(jī)組總的調(diào)整與自動/總調(diào)方式相同。(3)自動/分調(diào)方式此方式用于單個機(jī)組與其他機(jī)組有不同基準(zhǔn)的情況下。此時,本機(jī)組有載開關(guān)升降不起作用。(4)手動/分調(diào)方式此方式用于單機(jī)組與其他機(jī)組有不同基準(zhǔn)的情況下,希望由本機(jī)組有載開關(guān)升降來調(diào)整本機(jī)組的電流??傊还苁呛畏N控制方式,都是通過調(diào)整飽和電抗器控制繞組的控制電流對整個整流系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)調(diào)。判斷是否需要調(diào)控有載開關(guān),是通過檢測4臺機(jī)組的有載開關(guān)檔位來確定應(yīng)動作哪臺機(jī)組的有載開關(guān)。當(dāng)需要升壓時,動作最低級;當(dāng)需要降壓時,動作最高級。通常是4臺機(jī)組有載開關(guān)聯(lián)動。四、結(jié)束語原有穩(wěn)流系統(tǒng)采用了模擬電路控制飽和電抗器來調(diào)節(jié)電流的方法,致使調(diào)試工作量大,控制精度低,在實(shí)際運(yùn)行中時常發(fā)生進(jìn)線刀閘亂動,動力變莫名其妙跳閘,數(shù)據(jù)報表與實(shí)際不符等現(xiàn)象。我們將原有穩(wěn)流部分采用PLC控制后,使系統(tǒng)顯示出以下幾個特點(diǎn):(1)可靠性和穩(wěn)定性得到了很大的提高,故障率明顯下降;(2)由于PID調(diào)節(jié)器由PL
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