垃圾站施工組織方案

1、專業(yè)資料整理分享一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 學(xué)習(xí)圖紙及相關(guān)規(guī)范 ,組織圖紙預(yù)審。(2) 根據(jù)工程特點(diǎn)做好分項(xiàng)分部工程的技術(shù)交底準(zhǔn)備工作。(3) 編制詳細(xì)施工方案2、組織準(zhǔn)備工作(1) 安排好各參建管理人員根據(jù)個(gè)人職責(zé)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。(2) 落實(shí)機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力及材料。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作(1) 清理現(xiàn)場(chǎng) ,搭好臨時(shí)設(shè)施。(2) 施工用水、電引至施工現(xiàn)場(chǎng) ,并根據(jù)平面布置搭設(shè)到位。(3) 引入測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn) ,對(duì)工程進(jìn)行定位放線。二、施工測(cè)量及放線平面定位及其標(biāo)高的控制1) 基點(diǎn)、線交接在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間,會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對(duì)建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程 ,并

2、逐項(xiàng)交接。2) 平面軸線定位及豎向高程控制網(wǎng)的建立(1) 軸線控制網(wǎng)在施工準(zhǔn)備階段 ,由測(cè)量工程師根據(jù)總平面圖和基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)定出建筑 物的控制軸線 ,并繪制單位工程現(xiàn)場(chǎng)軸線控制圖及測(cè)量定位成果圖 ,在單 位工程四周合適的位置埋設(shè)控制點(diǎn) ,并根據(jù)具體情況妥當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)。定位過程中 ,除了依據(jù)控制點(diǎn)定位以外 ,還應(yīng)將定位結(jié)果與已有樁位 對(duì)應(yīng)檢查 ,不符要求處應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師等有關(guān)單位提出 ,并妥 善解決。(2) 高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),測(cè)設(shè)本建筑物的 0.000, 與室外自然地坪相比較 ,最終確定本建筑物0.000 的標(biāo)高。(3) 測(cè)設(shè)儀器及方法平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)采用經(jīng)緯儀 ,高程控制網(wǎng)采

3、用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)設(shè)。 采用常規(guī)方法 ,如 :極坐標(biāo)法、角度交匯法等。3) 建筑物軸線控制網(wǎng)的引測(cè)方法 :基礎(chǔ)施工完回填土結(jié)束時(shí) ,在控制線交叉位置澆筑混凝土墩并在混凝 土墩上埋設(shè)控制點(diǎn)鋼板 , 待混凝土澆筑完成達(dá)到上人強(qiáng)度時(shí) , 按照軸線網(wǎng) , 并依據(jù)該軸線網(wǎng)在控制鋼板上刻畫出控制點(diǎn) ,作為以后上部各樓層施工時(shí) 的控制依據(jù) ;當(dāng)然 ,為了使該控制點(diǎn)能夠逐層向上傳遞 ,在每層的該位置 相應(yīng)地留設(shè) 200200 傳遞孔。此時(shí) ,控制點(diǎn)向上傳遞 ,采用線錘吊線的方法。4) 建筑物的豎向測(cè)量及垂直度控制、樓層標(biāo)高控制(1) 軸線網(wǎng)引測(cè) (垂直度控制 )底層以上各樓層的測(cè)量放線 ,運(yùn)用經(jīng)緯儀綜合測(cè)控技術(shù)

4、,完成各控制 點(diǎn)的投設(shè)工作。首先用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)投測(cè)到樓層 ,再到樓層根據(jù)角度閉 合法、距離閉合法檢查該控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性 ,確定其精度符合符合工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93) 要求后 , 才能作為施工層放線的依據(jù)。軸線引測(cè)的準(zhǔn)確性是垂直度控制的基礎(chǔ) ,由于各控制點(diǎn)的引測(cè) ,從理 論上講是絕對(duì)垂直的 ,因此每次放完軸線后 ,即可通過技術(shù)復(fù)核得出各邊 沿位置的垂直度偏差 ,并逐層繪制測(cè)量定位 (放線 )成果圖 ; 由于每層引完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享測(cè)的基點(diǎn)都相同 ,因此控制住了每層的偏差 ,實(shí)際上就是控制住了每層的 垂直度 ,乃至整個(gè)建筑物的垂直度。(2) 高程傳遞首先用經(jīng)檢定合

5、格的鋼尺從基點(diǎn)將高程控制點(diǎn)引測(cè)到各操作層,每個(gè) 工作段2 個(gè) , 然后在該工作段以該引測(cè)點(diǎn)為依據(jù), 用 S3 水準(zhǔn)儀引測(cè)至各施工點(diǎn)。為了保證各工作段之間標(biāo)高的準(zhǔn)確性和一致性,除樓層的第一個(gè)工作段以外 ,以后各工作段的控制點(diǎn)引測(cè)到操作層之后首先必須水準(zhǔn)儀校核本工作段的高程(標(biāo)高 ) 引測(cè)點(diǎn)與前一個(gè)工作段的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)之間的吻合性, 符合要求之后 ,方可繼續(xù)本段的其它標(biāo)高引測(cè)工作。5) 沉降觀測(cè)為了觀察本建筑物的沉降程度,設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)以觀測(cè)其是否沉降均勻 ,沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置,以設(shè)計(jì)人員指定為準(zhǔn)。水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在離開建筑物 30 米遠(yuǎn)的合適位置 ,沉降點(diǎn)埋設(shè)后要作好保護(hù) ,以免在施工中遭受損壞而 影響觀

6、測(cè)成果的連續(xù)性 ,沉降觀測(cè)的時(shí)間和要求按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行 ; 沉降觀測(cè)點(diǎn)位置圖及觀測(cè)路線圖, 待與設(shè)計(jì)人員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理商定之后確定。6) 測(cè)量成果及精度要求測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)是上部結(jié)構(gòu)定位放線的依據(jù),因此各基準(zhǔn)點(diǎn)必須精確投設(shè),用經(jīng)緯儀 , 2 個(gè)測(cè)回較差應(yīng) 2mm ,并取中數(shù)作為控制值 ;各控制基準(zhǔn) 點(diǎn)投出后 ,應(yīng)根據(jù)圖形關(guān)系檢查角度、距離和方向等相互關(guān)系。主樓中凡一條線上有 3 個(gè)控制點(diǎn)時(shí) ,應(yīng) 3 點(diǎn)共線 ,偏差不大于 2mm ; 距離誤差 1/15000, 標(biāo)高點(diǎn)校核 ,采用水準(zhǔn)儀觀測(cè) ,其偏差不超過 2mm ; 角度觀測(cè) ,用經(jīng)緯儀 ,每個(gè)角2 測(cè)回 ,其誤差不大于 9”15”三、基礎(chǔ)施工方法

7、(一)土方工程1、土方開挖(1) 基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖,人工清理。開挖時(shí)注意挖制開挖深度?；?(槽)按 1:0.30 系數(shù)放坡 ,每邊留工作面300mm。(2) 土方開挖時(shí)基坑、基槽四周 1m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁超載堆放 ,開挖應(yīng)隨 挖隨清 ,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高組織有關(guān)單位驗(yàn)槽后進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。2、土方回填(1) 采取人工分層回填 ,機(jī)械打夯 ,實(shí)驗(yàn)選定土壤最佳含水率 ,分 層回填厚度控制為 250mm , 干密度檢測(cè)值應(yīng)有 90% 以上符合設(shè)計(jì)要求。 打夯 機(jī)一般選擇蛙式打夯機(jī) , 每層夯打至少三遍 , 每層夯實(shí)時(shí)要求一夯壓半夯。 (2)填土利用挖土 ,當(dāng)深淺兩坑相連時(shí) ,應(yīng)先填夯深的 ,填至淺標(biāo) 高

8、時(shí) ,再與淺的一起填夯。如分段填夯時(shí) ,交接處應(yīng)填成階梯形 ,上下層 錯(cuò)縫距離不小于 1.0m 。(3) 基槽坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填土標(biāo)高不可相差太多,以免打墻擠歪。(二)基礎(chǔ)施工1、施工順序校核軸線并放線 基坑開挖 清理基坑 驗(yàn)槽 墊層砼 基礎(chǔ)定位 綁扎鋼筋 模板、混凝土基礎(chǔ)柱、 連系梁 基礎(chǔ)驗(yàn)收 土方回填。 2、基坑放線之前根據(jù)樁基礎(chǔ)平面控制圖進(jìn)行軸線的校核 , 確定各軸線的位置 ,再根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸 ,確定基礎(chǔ)的位置 ,基礎(chǔ)按 1:0.3 系數(shù)放坡 , 確定基坑開挖線的尺寸 ,然后進(jìn)行放線。3、基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)特別注意在鋼筋、模板分項(xiàng)完成后 ,應(yīng)再次復(fù)核各 軸線 ,確認(rèn)

9、無誤后方可進(jìn)行混凝土澆筑 ,并做好評(píng)細(xì)的隱蔽記錄。4、柱承臺(tái)及基礎(chǔ)梁模板利用土壁作支撐點(diǎn),滿足施工質(zhì)量控制要求。四、主體工程施工方法完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享工程為磚混 ,砌體部份采用頁巖磚 ,因此控制砌體質(zhì)量至關(guān)重要。 (1) 砌筑的工藝流程 :基層處理 彈線 排磚 連結(jié)門、窗口 清 掃 檢查 驗(yàn)收。(2) 首先根據(jù)圖紙尺寸彈好軸線和門窗洞口位置, 并將砌筑部份清理 干凈 ,澆水濕潤(rùn)。(3) 砌體采用雙面拉線砌筑 ,以便控制墻體平整度和灰縫平直度。 砌筑前在框架柱上立好皮數(shù)桿逐皮拉線砌筑 ,每工作班砌筑高度不大于 1.8m 。(4) 磚要提前 2 天澆水濕潤(rùn) ,砂漿應(yīng)按施工配合

10、比計(jì)量配制 ,砌筑 砂漿必須留置試塊。(5) 砌筑時(shí)控制合筋灰長(zhǎng)度不大于 500 ,豎縫宜采用加漿砌筑 , 再灌漿密實(shí) ,豎縫應(yīng)上下垂直無通縫瞎眼現(xiàn)象。所有灰縫勾凹縫處理 ,以 加強(qiáng)墻體觀感質(zhì)量 ,有利于抹灰面的粘結(jié)。(6) 電氣穿墻管預(yù)埋采用彈線切割開槽法施工 ,不得隨意敲打破壞 墻體。(7) 按設(shè)計(jì)要求墻長(zhǎng)大于 5.0m 留置構(gòu)造柱 ,構(gòu)造柱處砌筑按馬牙槎要求先退后進(jìn)砌筑,并按要求留置穿墻筋,便于構(gòu)造柱加固。(8) 當(dāng)填空填砌至梁、 板底時(shí)留 100180 高 , 待填充墻沉穩(wěn)后 (約 57 天 ) , 再用預(yù)制 C 10 砼斜邊形磚擠緊 , 其傾斜度宜為 60 度左右 , 填充墻 與框架

11、柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿填密實(shí)。(9) 砼塊的品種 , 強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求 , 砂漿強(qiáng)度評(píng)定必須合格。 預(yù)埋鋼筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 ,留置間距偏差 不超一皮磚。留置的構(gòu)造柱位置應(yīng)準(zhǔn)確 ,大馬牙槎先退后進(jìn) ,上下順直 , 殘留的砂漿應(yīng)清理干凈。(10) 工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目控制范圍 (單位 :mm )軸線位移 8基礎(chǔ)、墻體標(biāo)高 10垂直度 (層高) 3垂直度 (全高 ) 15表面平整度 6門窗洞口高度 10、 -4門窗洞口寬度 4預(yù)留構(gòu)造柱截面 8外墻上下窗口偏移 102、模板工程(1) 模板工程工藝流程綁扎柱鋼筋 支柱模板 澆筑柱混凝土 拆模 支梁模及現(xiàn)澆板底 模 綁扎

12、梁、板鋼筋 澆筑梁、板混凝土 拆模(2) 柱、梁及現(xiàn)澆樓板的模板按一級(jí)清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行制作和安裝。均使用竹膠合板加50100 木枋背棱。(3) 為保證質(zhì)量 ,柱梁交接處、 梁板交接處等異形部位給予定型化 處理。板縫用高強(qiáng)快干水性膩?zhàn)犹钛a(bǔ)后 ,貼膠帶紙防止漏漿。(4) 水平構(gòu)件模板支護(hù)體系為扣件式鋼管滿堂腳手架,跨度大于4 米的構(gòu)件 ,按規(guī)范要求起0.2% 的拱。(5) 柱及梁側(cè)模配備一層樓 ,板、梁底模及樓梯配備兩層。模板隔 離劑使用水性皂類隔離劑 ,力爭(zhēng)一次刷涂成型 ,以免污染鋼筋或影響抹灰 質(zhì)量。(6) 本工程模板拆除必須申請(qǐng)辦理模板拆除施工令 ,拆除時(shí)間由該 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

13、 確定拆除時(shí)間的原則 :底?？缍却笥? 米的梁板待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除;跨度不 大于 8 米的梁和跨度大于2 米而小于等于8 米的板待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 后方可拆除 ; 跨度小于2 米的板待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50% 后方可拆 除。側(cè)模 :在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱面不因拆模而受損壞后方可拆除。砼強(qiáng)度由施工現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享(7) 梁板模板質(zhì)量要求控制在以下偏差范圍內(nèi):軸線位移 3mm柱面垂直度 3mm板面平整度 2.5mm相鄰板面高差 3mm截面尺寸偏差 +2、 -4mm3、鋼筋工程(1) 鋼筋工程施工工藝 :按圖紙要求

14、編制、審核下料單鋼筋制作 現(xiàn)場(chǎng)綁扎 焊接 墊保護(hù)層成品保護(hù)(2) 鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 ,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)制作間。 鋼筋的斷料、 彎 曲、調(diào)直等加工全部用機(jī)械進(jìn)行。(3) 按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,本工程鋼筋接 頭優(yōu)先采用焊接接頭 ,接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。豎向鋼筋采用電渣壓力焊 ,水平鋼筋采用對(duì)焊 ( 12mm 。)(4) 鋼筋全部在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型 ,綁扎前先行試擺 ,檢查箍筋數(shù) 量、主筋型號(hào)、骨架長(zhǎng)度、彎起點(diǎn)位移、彎鉤朝向等各項(xiàng)指標(biāo)合格后進(jìn)行正式綁扎。(5) 受力鋼筋保護(hù)層的控制 :柱鋼筋使用 “ U形”卡 ;梁板鋼筋使用 比結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼控制?，F(xiàn)梁板負(fù)筋用

15、鐵馬凳定位。 (6) 柱與梁鋼筋骨架連接處 ,增加一個(gè)附加箍筋 ,并與梁、板鋼筋 進(jìn)行焊接 ,以保證定位準(zhǔn)確。(7) 鋼筋綁扎質(zhì)量要求控制在以下偏差范圍內(nèi) (單位 :mm )網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 10網(wǎng)眼尺寸 20骨架的長(zhǎng)度 10骨架的寬度、高度5受力鋼筋間距 10受力鋼筋排距 5箍筋、構(gòu)造筋間距 20鋼筋彎起點(diǎn)位移 20焊接預(yù)埋件中心線位移 5焊接預(yù)埋中水平高差+3、 -0基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層 10梁柱鋼筋保護(hù)層 5墻板鋼筋保護(hù)層 34、砼工程(1) 投料順序 :石子 水泥 1/3 用量水 砂 2/3 用量水。(2) 砼使用 350L 型自落式攪拌機(jī) ,在現(xiàn)場(chǎng)攪拌 ,攪拌好的成品用斗 車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。(

16、3) 柱、梁砼用直徑 50 插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí) ;現(xiàn)澆板用平板振動(dòng) 器振搗密實(shí) ;其它小截面零星構(gòu)件用直徑35 插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。(4) 砼澆筑完畢 , 待終凝后立即覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不低于14 天 , 且保證砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(5) 柱砼施工縫留置于梁底 20 30mm 范圍內(nèi) ;梁、板砼沿次梁方向 澆筑 ,施工縫留置于次梁或受力較小的構(gòu)件跨中 1/3 處;樓梯隨現(xiàn)澆板現(xiàn) 澆,將施工縫留在比工作面高三步左右的地方。(6) 砼配比由實(shí)驗(yàn)室試配 ,施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比 , 并按規(guī)定取樣制作、養(yǎng)護(hù)試塊。(7) 為避免大面積樓板在施工期間出現(xiàn)收縮裂縫 ,在砼接近初凝時(shí)進(jìn)行

17、二次振搗和表面抹壓,使得收縮裂縫和表面風(fēng)裂得到有效的控制。(8) 砼拆模后 ,用手提砂輪機(jī)將砼表面的接縫、紋理及預(yù)埋孔洞周邊打磨平整 ,提高清水砼質(zhì)量。(9) 在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm 后進(jìn)行上一層施工 ,并注意分散施工荷載。完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享(10) 砼工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目控制在以下范圍 (單位 :mm ) 軸線位移 8 標(biāo)高 (層高 ) 6標(biāo)高 (全高 ) 25截面尺寸 +5、 -5垂直度 (層高) 3垂直度 (全高 ) 15表面平整 55、主體分部工程各分項(xiàng)工程技術(shù)保障措施(1) 模板工程模板工程質(zhì)量控制程序詳附圖。模板能保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 ,能可靠地

18、承受所澆砼重 量和側(cè)壓力以及在施工中產(chǎn)生的負(fù)荷 ,施工時(shí)嚴(yán)格按方案圖進(jìn)行拼裝、支撐。模板在木工車間一次制作成型,不允許在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工,以免 木屑進(jìn)入模內(nèi) , 影響工程質(zhì)量, 柱模在底部設(shè)20 25cm 清掃口 , 以便清理柱底。模板支撐必須加設(shè)水平拉桿和剪刀撐。澆搗砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)模,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及進(jìn)處理。嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)柱、 梁、板的拆模時(shí)間 ,保證拆模時(shí)其砼應(yīng)有足夠的 強(qiáng)度 ,模板拆除后即進(jìn)行板面清理 ,修整 ,涂上脫膜劑后再投入使用。 (2)鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量控制程序詳圖進(jìn)場(chǎng)鋼筋均核查牌號(hào)和出廠合格證,并分規(guī)格堆放。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求綁扎 (焊接 ) 鋼筋 , 構(gòu)造柱鋼筋在砌墻前先綁扎。

19、現(xiàn)澆板鋼筋在受力主筋下方設(shè)鐵馬凳 ,保證其主筋位置準(zhǔn)確。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均要做力學(xué)性能復(fù)試 ,焊接要做焊接試驗(yàn) ,鋼筋 還必須有出廠合格證或質(zhì)量證明單。不合格鋼筋不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) ,復(fù)檢 不合格的鋼筋不得使用。(3) 砼工程砼工程質(zhì)量控制程序詳圖嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的粒徑及含泥量 ,做好砂石的檢測(cè)試驗(yàn) ,對(duì)進(jìn) 場(chǎng)水泥做復(fù)檢試驗(yàn) ,進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證 ,無合格證的水泥不準(zhǔn)進(jìn)入施工場(chǎng)地 ,復(fù)檢不合格的水泥絕對(duì)不能使用。施工配合比嚴(yán)格按有資質(zhì)的檢查單位下達(dá)的配比通知進(jìn)行試配,根 據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)骨料的具體情況,準(zhǔn)確地調(diào)制水灰比。砼采用自落式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間不少于2 分鐘 ,嚴(yán)格控制投料順序 :石子

20、 水泥 三分之一用水 砂 三分之二用水量。砂、 石用量車車過磅 , 允許偏差控制在 2kg/ 盤以內(nèi)。嚴(yán)格控制砼出料后間歇時(shí)間,防止發(fā)生離析。專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)砼的振搗 ,確保砼振搗密實(shí) ,按規(guī)定留置試塊核定其 強(qiáng)度 ,專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù) ,板澆筑完畢 ,應(yīng)立即覆蓋薄膜 ,進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,冬 季還應(yīng)增蓋一層草袋 ,防止受凍。嚴(yán)格控制施工縫的留置。 柱施工縫留在梁底 ,水平構(gòu)件施工縫設(shè)在 跨度的三分之一處 ,施工縫形成為豎縫 ,按施工規(guī)范規(guī)定處理施工縫 ,使 新舊砼接頭緊密 ,樓梯隨水平構(gòu)件一同澆筑 ,在高出工作面 3 步左右設(shè)水 平施工縫。(4) 砌體工程砌體工程質(zhì)量控制程序詳圖各品種砌塊進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合

21、格證 ,并復(fù)檢 ,不合格者不準(zhǔn)使用。 嚴(yán)格配比通知單配制砂漿 ,保證灰漿飽滿 , 按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)試塊。 嚴(yán)格控制每日砌體高度,每層墻分遍砌筑成活,以利墻體在自重作 用下沉降密實(shí)。砌塊要充分濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻。按規(guī)范規(guī)定設(shè)置墻體拉結(jié)筋及馬牙搓。五、裝飾工程完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享對(duì)于本工程的裝飾工程 , 各分項(xiàng)工程施工前 , 應(yīng)編制相應(yīng)的技術(shù)交底 , 其內(nèi)容包括 :準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工時(shí) ,先做樣板或樣板間 ,經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等各方檢查確 認(rèn)后 ,方可進(jìn)行大面積施工。裝飾工程總的施工程序?yàn)?:室內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行 ,上下交叉施工 ,粗裝修 在前 ,精裝

22、修在后 ,樣板先行 ,大面積施工在后。1. 墻面裝修本工程墻面有乳膠漆墻面、釉面磚墻面等。墻面工程施工前 ,應(yīng)將門 窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好 ,檢查所需要的木磚、螺栓、 預(yù)埋件等無遺漏 ,并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密 ,磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干 凈 ,并澆水濕潤(rùn) ,砼墻面應(yīng)刮素水泥漿一道 ;各種飾面均應(yīng)先做樣板 ,經(jīng) 鑒定合格再大面積施工。用水泥配制的各種砂漿應(yīng)有良好的塑性 ,并須在終凝前使用完畢。 所 有外墻門窗框與墻面相接處 , 均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫 ,在墻面做正式室內(nèi) 裝飾前應(yīng)用 1:3 水泥砂漿填嵌密實(shí)牢固。1)內(nèi)墻抹灰墻面抹灰前 ,應(yīng)先檢查基層表面平整度 ,彈線找方 ,然后設(shè)

23、置標(biāo)志或 標(biāo)筋 ,標(biāo)志或標(biāo)筋宜用與抹灰層相同的砂漿 ,其操作主要工序 :彈線找方 設(shè)置標(biāo)筋 分層找平 修整 表面壓光 (有飾面時(shí)劃毛 ) 。 水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層 ,底層砂漿比較干 燥時(shí) ,抹前應(yīng)灑水濕潤(rùn) ;水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)時(shí) 間根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際氣候條件確定。2)內(nèi)墻釉面磚粘貼(1) 構(gòu)造做法釉面磚墻面的構(gòu)造做法詳見設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集。(2) 施工要點(diǎn) 施工前 ,應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的釉面磚全部開箱檢查 ,對(duì)品牌、型號(hào)、規(guī)格、 色澤等進(jìn)行挑選 ;不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷 ;磚面應(yīng)平整 ,邊緣棱角整齊 ,不得缺損 ,并且表面不得有變色、起堿、污

24、點(diǎn)、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。 采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法,釉面磚橫豎縫寬須保證在11.5mm 范圍內(nèi) ,在檢查質(zhì)量時(shí),要檢查縫寬 ,縫直等內(nèi)容。 突出物、管線穿過的部位支撐處 ,不得用碎磚粘貼 ,應(yīng)用整磚套 割吻合 , 突出墻面邊緣厚度一致 ,如遇鏡框等部位的施工應(yīng)從中心處開始, 向兩邊粘貼。 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的釉面磚必須及時(shí)取下填灰重貼,不 得在磚口處塞灰 ,以免發(fā)生空鼓。 釉面磚粘貼20 分鐘后 ,切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。(3) 施工順序墻面應(yīng)從上向下分層粘貼 ,先陰角或陽角 ,其次再粘貼壓頂 ,最后粘 貼底座陰角 ;但在粘貼程序上 , 應(yīng)用分層回旋式粘貼法。即 :每層釉面磚 按橫

25、向施工墻面磚 陰角 釉面磚 陰角 釉面磚等。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固 ,比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多。(4) 操作方法 抹底層粘貼前 ,清理基層 ,凸凹不平的墻面應(yīng)踢鑿和修補(bǔ) ,然后濕潤(rùn)表面 , 再涂抹 1:2 水泥砂漿找平層 ,其厚度不小于15mm , 要刮平、拍實(shí)、搓粗, 要作到基層表面平整而粗糙,不得有空鼓現(xiàn)象。 彈豎線在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)格尺寸,測(cè)準(zhǔn)釉面磚粘完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享貼厚度 ,一般為 57mm, 按釉面磚尺寸加磚縫 1mm 粘貼墻面兩側(cè)豎向定位 磚帶 ,然后以此作為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線粘貼。 彈水平線及表面平整線表面平整線 ,是在

26、每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶,粘貼時(shí)分層掛線使薄鋼片鉤住拉緊。 掛線選用預(yù)先彈好的立線,找出地面標(biāo)高1.3cm 的陰角位置 ,定出每面墻的兩端點(diǎn) ,在下面用托板尺墊平墊牢 ,使它和墻面底磚下線相平,然后在托板尺上劃出尺桿 ,其目的是決定能否趕整磚。如趕不上,不能切割窄條 磚,應(yīng)該計(jì)算好 ,用割兩塊磚的辦法來消除條現(xiàn)象 ,并應(yīng)將切割的磚適當(dāng) 粘在不明顯處 ; 在定好尺桿之后 ,要在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子 ,掛緊 白線成為豎向表面平整線 ;橫向水平線兩端用薄片掛鉤勾在兩端墻上拉緊 使用 ;當(dāng)兩個(gè)方向的定位線掛好 ,經(jīng)檢查無誤后 ,在水平方向由左向右 , 在豎向由下往上 ,開始逐層粘貼釉面磚。 浸

27、磚和濕潤(rùn)墻面釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水浸泡2h 以上 ,然后取出涼干至手按磚背無水跡時(shí) ,方可粘貼。 釉面磚粘貼粘結(jié)砂漿的種類和配合比 , 粘結(jié)砂漿可采用 1:2( 體積比 ) 水泥砂漿 中摻入不大于水泥質(zhì)量 15% 的石膏灰 ,以改善砂漿的和易性 ,亦可用聚合 物水泥砂漿粘貼 ,粘結(jié)層可減薄到 23mm, 其物理配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。 排磚和室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求 ;本工程 ,縫寬度按11.5mm 調(diào)整且橫豎寬度一致。施工溫度要控制在5 攝氏度以上。粘貼時(shí) ,在釉面磚背面抹灰漿,四角刮成斜面 ,厚度 5mm 左右 ,注意 邊角滿漿。 就位與固定釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面使之與鄰面平

28、,粘貼 510 塊,用 靠尺板檢查表面平整,并用灰匙將縫撥直 ,陽角拚縫可用陽角條,也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45 度斜角 ,保證接縫平直、密實(shí)。粘貼過程中應(yīng)及時(shí)清縫、掃光表面灰(用竹簽劃縫 ) ,粘完一面墻后要將豎縫劃出來。 勾逢墻面釉面磚勾縫用白色水泥漿,待嵌縫材料硬化后再清洗表面。3)墻面乳膠漆抹灰面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8% 門窗、地面施工完畢,且 應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。1)清理墻、柱面首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈, 將灰渣鏟干凈 , 然后將墻、柱表面掃凈。2)修補(bǔ)墻、柱表面修補(bǔ)前 ,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107 膠水。然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干

29、燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。3) 刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定, 一般為兩遍 , 膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、白水泥 ,加少量 107 膠 ,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮 ,一刮板緊接著一刮板 ,接頭不得留槎 ,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥 后用砂紙磨平并掃干凈。4)做角抹灰面滿刮一遍膩?zhàn)雍?,即可用色粉彈出陰、陽角線 ,用白水泥加膠 把陰陽角做順直 ,這樣至少要做二遍 ,直至順直。5)刷第一遍乳膠漆乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。 涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面 , 墻柱面是先上后下 ,乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí) ,將活動(dòng)的排筆毛 拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻 ,適當(dāng)稱釋 ,防止頭遍漆刷不開 ,由于乳 膠漆膜干燥較快 ,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí) ,從一頭開始 ,逐漸向另 一頭推進(jìn) ,要上下完美 WORD 格式編輯專業(yè)資料整理分享順?biāo)?,互相銜接 ,后一排筆 ,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待 第一遍乳膠漆干燥后 ,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈。