冬季施工施工方案

1、巴黎廣場工程冬季施工方案一、編制依據(jù)1、1施工圖紙：呼和浩特市巨鼎房地產(chǎn)開發(fā)公司巴黎廣場。1. 2呼和浩特地區(qū)的氣溫資料。二、施工部署根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，基槽開挖、墊層、防水及保護層于10月中旬結(jié)束，下一步（冬施）將進行基礎(chǔ)施工及主體框架施工。2.1施工準備2. 1. 1冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù) 5天低于5c為冬施開始日期；日 平均氣溫連續(xù)5天高于5c為冬施結(jié)束日期。現(xiàn)場于10月中旬開始對大氣進行 測溫，上述條件滿足即確定為冬施的起、止日期。2. 1. 2根據(jù)目前的施工情況，現(xiàn)場生產(chǎn)負責人及各工種負責人根據(jù)冬施施 工的特殊性，熟悉掌握各部位施工方法， 合理安排施工進度，在保證工程質(zhì)量的

2、 前提下，保證把各種費用降到最低點。2. 1. 3通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬（10月25日11月20日）和 嚴冬（11月20日次年2月底以大氣溫度不低于-20C為標準）各時期的氣溫， 選用合理的添加劑和保溫措施。2. 2現(xiàn)場準備2. 2. 1根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫保 暖設(shè)備、材料的進場。2. 2. 2對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。2. 2. 3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。2. 2. 4做好冬期施工碎及外加劑的試配工作，檢查施工配合比。2. 3組織實施2. 3. 1組織工長、班組長、特殊工種及優(yōu)秀操作人員學(xué)習(xí)冬施施工方案， 并向具體

3、操作人員進行書面交底。2. 3. 2進入冬期施工對碎試驗、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作 范圍的有關(guān)知識，明確職責，專人負責。2. 3. 3安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解 天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。三、冬期施工技術(shù)措施本工程采用綜合蓄熱法：原材料加熱+早強防凍外加劑+保溫材料+短時加熱3. 1基礎(chǔ)工程及主體框架工程3. 1. 1鋼筋工程3. 1. 1. 1鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以 避免造成刻痕，撞擊凹陷。3. 1. 1. 2鋼筋接頭及澆筑碎前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。3. 1 . 1 . 3對澆筑

4、完碎面的預(yù)留鋼筋上的碎及時清理干凈。3. 1 . 1. 4雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，采用遮蔽措施， 焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。3. 1 . 1 . 5鋼筋冷拉溫度不低于-20 C,氣溫低于-20C不宜施焊。3. 1 . 2模板工程模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨碎澆筑 隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。碎達到設(shè)計強度30%后方可拆除 保溫，碎內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在15c以內(nèi)為安全；如溫差超過15c時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋 厚度，提高表面和外部的溫度，直至碎在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保

5、內(nèi)外溫差不會 超過15c時，即可拆除保溫。柱墻模板在碎溫度降至 5C,強度達設(shè)計強度時即 可拆除，梁、板模板待碎強度達 100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后碎表面 加臨時覆蓋，以保證碎緩慢冷卻。3. 1 . 3碎工程冬施期間基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)部分全部采用商品碎，碎在冬施過程中采用綜合蓄熱 法，為保證冬施工程質(zhì)量，對碎加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：4. ）、碎攪拌站冬施技術(shù)要求5. 進入冬施后，要根據(jù)設(shè)計標號，及早由試驗室出具冬施配合比。2、嚴格原材料進貨檢驗，水泥應(yīng)使用普硅早強水泥，且定期定量送檢試驗 并有出廠合格證，各項指標都合格后方能使用，所使用的水泥，水泥罐外面要有保溫措施，水泥不得

6、直接加熱，確保在正溫狀態(tài)下使用。3、進場的粗骨料最大粒徑不得大于泵送規(guī)程的規(guī)定，即 31.5mm,并有質(zhì) 量保證書，進場的骨料不得含有冰凍結(jié)塊、雪團等，并且潔凈，級配良好，其含 泥量、泥塊含量及石子的壓碎指標等經(jīng)檢驗合格后方可使用，嚴格執(zhí)行國家 JGJ52.53國家標準，在室外溫度低于-10C時，必須對骨料進行加熱處理溫度不 大于60Co4、嚴格控制水灰比，水灰比不得大于 0.6。由骨料帶入的水分及外加劑溶 液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 拌合用水必須采用加熱的潔凈飲用水， 水溫不 大于80Co5、外加劑采用無鹽類防凍劑，配置防凍劑溶液有專人負責，嚴格控制防凍 劑等外加劑摻量。進入冬季施工所使

7、用的外加劑嚴格選用，按不同施工溫度合理 摻量，嚴格按照有關(guān)規(guī)定先試驗后使用（有測試報告），外加劑使用前經(jīng)過中心 試驗室出具合適的配合比，外加劑有準用證，（本工程選用“碎寶”外加劑生產(chǎn)的MFT型碎防凍劑，摻量：0c-5C時2%, -5C-10C時2.5%, -10C-15C 時3.0%, -15c-20C時4.0%）（生產(chǎn)外加劑的單位有生產(chǎn)許可證、出廠合格證， 各種資質(zhì)齊全）。6、碎拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，碎攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍, 碎的運距盡量縮短，同時要做好碎罐車的保溫工作。（二卜碎攪拌冬施質(zhì)量要求1、呼市工程質(zhì)量檢測中心試驗室出具的冬施配合比是唯一的質(zhì)量保證文 件，生產(chǎn)中應(yīng)嚴

8、格審核，認真執(zhí)行。2、碎的投料程序：一般先投入粗細骨料和加熱的水，待攪拌一定時間后， 讓水溫降至40c時，再投入水泥繼續(xù)攪拌，防止出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象，碎攪拌時 間應(yīng)適當延長至80sec,確保碎拌合物均勻。3、碎拌合物出機溫度不應(yīng)低于+10C,碎入模溫度不低于 5C,視不同情 況計算熱損。4、測定碎出機溫度和入模溫度時應(yīng)由專人負責，并做記錄，測定工作在拌 合物檢查過程中一次完成。5、碎的試件要比常溫下多做一組，與主體結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。6、碎結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受凍害之前，其臨界強度不得低于設(shè)計標號30%,也不得低于5MPa.7、碎的運輸、罐車外部都設(shè)置保溫措施，在攪拌出機至碎入模的運輸過程 中，碎的熱損失較多

9、。生產(chǎn)安排做到速度快、運距短，一次到位，避免中間環(huán)節(jié) 的二次倒運，運輸車在整個過程中不能間歇，并保持常規(guī)運行速度，避免停止轉(zhuǎn)動后碎出現(xiàn)速凝現(xiàn)場。8、碎的澆筑、碎送達工地后，現(xiàn)場調(diào)度盡快安排卸灰，加快運輸車的周轉(zhuǎn) 速度，從出站到澆筑結(jié)束不得超過 1.5小時，保證碎初凝前澆筑完畢。9、碎在攪拌出機及泵送入模時，任何人不得擅自加水，需調(diào)整時應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門同意并采取相應(yīng)措施，否則碎的質(zhì)量將無法保證。10、進入冬季施工后認真填寫生產(chǎn)日記，運輸記錄和試驗記錄，并存檔備 查，加強碎試件的制備，養(yǎng)生及測溫工作，按時出具各種試驗檢查資料，便于質(zhì) 量控制。（三卜攪拌站冬施工序要求1、生產(chǎn)過程中嚴格按“硅生產(chǎn)工藝流程

10、圖”進行操作。2、綜合班要加強投料計算，制定完善的崗位責任制，責任到人投放外加劑 時必須先核對外加劑名稱、數(shù)量、符合技術(shù)交底后才能使用，定期清理外加劑倉 位，妥善保存、堆放好外加劑。3、設(shè)備部在冬施期間必須加強上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、泵車、罐車及其它相 關(guān)機械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作，保障生產(chǎn)的正常運行。4、建立冬施生產(chǎn)值班制度，做到信息暢通，確保各環(huán)節(jié)順利進行。5、建立冬施期間的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、物資各環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)記錄，根據(jù)氣象資 料及時采取相應(yīng)措施，保證生產(chǎn)有序進行。（四）、施工現(xiàn)場質(zhì)量要求1、在碎澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手 架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。

11、2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)碎前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防碎局部 受凍，豎向碎施工時除采用直接在模板外掛阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工碎接觸面。3、墻體碎的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過 2小時，不留施工縫。4、平面碎澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳 手架安全網(wǎng)加棚布擋風寒適當封閉，必要時從封閉室內(nèi)采取火爐取暖或其它措施 加溫，保證板底不受凍。5、梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用 “趕漿法”澆筑。 碎振搗密實后抹平，在碎表面溫度降至 2c之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草 纖被，保溫72小時。6、嚴格控制板面上料時間

12、及荷載。7、混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂 板碎澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，立即加阻燃草纖被覆蓋保溫。8、混凝土試塊留置：混凝土試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同 條件養(yǎng)護的試塊，分別用于受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土 強度。（五）、施工現(xiàn)場冬施措施1、碎開始澆筑時，項目部派比較負責的同志到攪拌站進行監(jiān)督，主要是控 制是防凍劑的摻用量，砂、石的加熱溫度及罐車的保溫情況。2、碎泵車及泵管保溫措施2. 1泵車外圍搭設(shè)防護棚，泵車使用的循環(huán)用水用電熱絲加熱做成回路， 防護棚外側(cè)掛彩布，內(nèi)側(cè)設(shè)阻燃草纖被保溫且設(shè)置火爐一只。3. 2泵管保溫，內(nèi)設(shè)薄膜紙

13、，外側(cè)阻燃草纖被包裹保溫。4. 3在管子接頭轉(zhuǎn)彎處毛毯多加一層。3、施工現(xiàn)場保溫3. 1現(xiàn)澆鋼筋碎板、梁及柱每100 nl設(shè)置一個取暖點（火爐）采取加熱辦 法，使現(xiàn)澆板底溫度不低于10C,且不少于72小時。3. 2四周搭設(shè)外架，外掛安全網(wǎng)，內(nèi)掛防雨彩布擋風寒。5. 3每澆制完一個部位（100 m2）時，及時二次木槎打毛，覆蓋薄膜紙一 層，同時附加雙層阻燃草纖被保溫，（嚴禁任何施工人員上去踩踏，待碎終凝強 度上來（人員走動無腳印）時再踩踏）。（六）、測溫孔的布置1、測溫孔的形成采用棒式溫度計進行測溫，在各測溫點設(shè)置孔洞，為在混凝土中形成測溫 孔，可用鍍鋅鐵皮卷成小管或?qū)徼F管，直徑 1015 n

14、lm,底部封閉，上口敞開， 長度根據(jù)結(jié)構(gòu)不同而設(shè)。也可用1012鋼筋短棒，澆筑于混凝土中，在混凝土終 凝后撥出。在測溫孔內(nèi)放置溫度計，并用棉花塞實，即可讀數(shù)。2、測溫孔的布置一般選擇在溫度變化大，容易散失熱量的部位，易于受凍的部位，西北部 或背陰處的地方多設(shè)置。測溫孔不應(yīng)該迎風設(shè)置，測溫孔應(yīng)有臨時封閉。3、梁測溫孔布置位置當每跨梁長度大于4米時，測溫孔的設(shè)置部位在跨中設(shè)置一點， 兩側(cè)0.15L 處各設(shè)置一點。當每跨梁的長度小于 4米時，測溫孔應(yīng)在梁兩側(cè)0.25L處各設(shè)置 一點。梁上的測溫點應(yīng)垂直于梁的軸線，孔深度為 10 cm15 cm。4、柱測溫孔的布置根據(jù)平面布置圖在柱上設(shè)置測溫孔，當柱高

15、度大于4米時，測溫孔設(shè)置3點，在柱中設(shè)置一點（0.5H）在柱兩端0.15H處各設(shè)置一點。當柱高度小于4米 時，測溫孔在柱中出設(shè)置一點（0.5H）,在柱底部0.15H處設(shè)置一點。孔深為10 cm15 cm,并與柱面成傾斜角30度。5、現(xiàn)澆樓板、底板現(xiàn)澆樓板的測溫孔布置應(yīng)按縱橫方向不大于10米（大面積可適當放寬）問距布置。每間房間面積不大于 40平方米，可設(shè)置測溫孔一個。測溫孔應(yīng)垂直于 板面，孔深為10 cm15 cm或板厚的1/31/2。6、現(xiàn)澆混凝土板墻墻最大限度在20 cm和20 cm以內(nèi)時，可單面設(shè)置測溫點，測溫孔深度為墻 厚的1/2或10 cm15 cm。當墻厚度大于20 cm時，要雙面

16、設(shè)置，孔深為墻厚度的 1/3或10 cm15 cm。測溫孔與板墻成30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方 向均不超過5米間距布置，每塊墻的面積小于 20平方米時，每面可設(shè)置一個測 溫點07、測溫要求：按照測溫孔順序編號，溫度計插入測溫控后，堵塞住孔口，留置測溫孔內(nèi) 35分鐘后進行讀數(shù)。（七）、測溫工具干濕溫度計兩支，普通溫度計 300支，以及其它用于夜晚測溫時所用照明 用具（如手把燈或手電筒等）。（八）、測溫時間對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，碎出罐及入模溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次。大氣溫度每日三次：7: 30, 14: 00, 21: 00碎養(yǎng)護溫度每日六次：0:00,4:00,

17、8:00,12: 00,16:00,20: 00（九）、責任現(xiàn)場配專職測溫員兩名，所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“混凝土工程 施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負責實施，夜間溫度由 當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向技術(shù)負責人匯報四、主要材料用量廳P材料名稱數(shù)量1塑料薄膜10000 m22阻燃草纖被20000 m23塑料彩布10000 m24火爐100只5干粉滅火器30只五、質(zhì)量保證措施5. 1經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：李堂副組長：季友生、馮莊法組員：黃士方、李軍、江衛(wèi)生、張耀新、黃衛(wèi)新、張志軍、張林5. 2碎工程冬施期間除按照常溫的施工要

18、求檢查外，還要檢查外加劑的質(zhì)量的摻量；水和骨料加熱溫度；碎出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度；碎在表面溫度 降至0 c時的溫度5. 3設(shè)專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責 檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的碎澆筑時間， 遇大風天氣要加強檢查 保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被且派專人值班，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知有 關(guān)人員采取有效措施。測放人員對已覆蓋的地方測放線時，要隨掀起隨覆蓋，多利用經(jīng)緯儀定點放線。5. 4嚴格控制碎拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5C-8c時，拆模板時間 不少于48小時；當溫度為-8C-12C時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度 不小于4N/mm2,模板

19、及碎的保溫覆蓋要及時有效。5. 5碎內(nèi)外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設(shè)專人負責， 并認真做好記錄，嚴格按配比計量要求摻入，保證碎在硬化初期不受凍。5. 6碎養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每 4小時測量一次；摻用 防凍劑的碎，在強度未達到4MPa以前每2小時測量一次，以后每4小時測量一 次；測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖 （見附圖一、附圖二、附圖三、附圖四）， 溫度計測溫每孔時間不少于 3分鐘。附圖一附圖附圖三附圖四六、安全消防措施6. 1入冬前組織經(jīng)理部職工和各有關(guān)施工人員進行冬施安全教育。6. 2注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。6. 3冬季施工做好防滑措施

20、，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的 積雪和凍冰塊；停工后有復(fù)工時外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。6. 4加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材（每層段設(shè)置滅火器 4只），防 止火災(zāi)的發(fā)生。6. 5加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架亂接電線，加強線路檢 查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6. 6高空作業(yè)要戴安全帽、系安全帶，高空作業(yè)的場所有雪時要清掃后再 操作。不得以棉帽代替安全帽。6. 7 “四口”“五臨邊”加設(shè)防護，做好防護工作。6. 8保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設(shè)專人負責。6. 9對消防用水水源采取防凍

21、措施，以保證消火栓有效可用。6. 10外腳手架應(yīng)設(shè)護欄或圍欄，梯道要有防滑設(shè)施，每天開始作業(yè)前應(yīng)清 掃腳手板及斜道上的冰霜。場內(nèi)運輸?shù)缆?，也要有可靠的防滑措施。七、熱工計算C40混凝土，每立方米混凝土中材料用量為：水 188 kg,溫度80C；水泥 440 kg,溫度5C；砂678 kg,溫度-5C；石子1068 kg,溫度-5C。砂含水率3%, 石含水率1%,攪拌棚內(nèi)溫度10C,混凝土拌合物采用封閉式罐車運輸，運輸和 成型共歷時1小時，當時氣溫-5C。普通混凝土1、混凝土拌合物的理論溫度T0=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)T0=0.9*(440*5-5*