空冷柱外觀質(zhì)量控制

1、 空冷柱鏡面混凝土 質(zhì)量控制發(fā) 布 人： 邢小龍山西省電建四公司永濟(jì)項(xiàng)目部土建工程處空冷QC小組二0一五年一月 目 錄一、小組概況二、工程簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標(biāo)值確定及可行性分析六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、回顧和下一步打算一小組概況1、小組簡(jiǎn)介小組名稱山西省電建四公司永濟(jì)項(xiàng)目部土建工程處空冷施工QC小組成立日期2014-5-25注冊(cè)登記號(hào)課題名稱空冷柱鏡面混凝土質(zhì)量控制注冊(cè)日期完成日期2014-12-05小組類型現(xiàn)場(chǎng)管理型PDCA循環(huán)次數(shù)1次小組活動(dòng)次數(shù)12次，平均4小時(shí)/次出勤率100%2小組成員序號(hào)姓名性別年齡文化程度職稱組

2、內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1邢小龍男42大學(xué)工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2趙玉斌男33大學(xué)助工副組長(zhǎng)協(xié)調(diào)、組織3王曉峰男31大學(xué)助工質(zhì)檢員調(diào)查、分析4朱宏偉男24大學(xué)技術(shù)員施工員分析、實(shí)施5王軍軍男39大學(xué)技術(shù)員技術(shù)員分析、實(shí)施6張魏魏男25大學(xué)技術(shù)員記錄員記錄總結(jié)7鐘南方男48大學(xué)試驗(yàn)員試驗(yàn)員調(diào)查、試驗(yàn)二、工程簡(jiǎn)介#3空冷平臺(tái)柱位于A列以南，空冷平臺(tái)柱AA軸線距主廠房A列相距17.50m；3#平臺(tái)柱軸線AA、AC、AE、AG軸相距均為23.80m?？绽淦脚_(tái)柱為環(huán)形空心柱，柱外側(cè)半徑為1800mm，柱內(nèi)側(cè)半徑為1400mm，其中壁厚400mm。#3空冷柱一共為16根獨(dú)立柱，混凝土標(biāo)號(hào)C40，是本工程最大、最高、最重

3、要的清水混凝土結(jié)構(gòu)工程。對(duì)于空冷柱的混凝土工程，難點(diǎn)在于外觀光滑，色澤一致、垂直度等質(zhì)量控制措施，本工程將重點(diǎn)控制?？绽渥鳛殡姀S的標(biāo)志性建筑物，是業(yè)主所制定的“創(chuàng)優(yōu)”工程項(xiàng)目，在該項(xiàng)目“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”的質(zhì)量目標(biāo)中明確提出：混凝土表面工藝達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑，顏色一致，曲線順暢。為積極響應(yīng)業(yè)主提出的創(chuàng)精品工程的號(hào)召，我們特成立QC小組，提高空冷柱混凝土的外觀質(zhì)量?？绽渲潜竟こ套畲蟆⒆罡?、最重要的清水混凝土結(jié)構(gòu)工程。對(duì)于空冷柱的混凝土工程，難點(diǎn)在于外觀光滑，色澤一致、垂直度等質(zhì)量控制措施，本工程將重點(diǎn)控制。3 選題理由筒體空冷柱工程尚無周密施工技術(shù)，應(yīng)該不斷總結(jié)，探索經(jīng)驗(yàn)。空冷島混凝土工程質(zhì)

4、量控制關(guān)乎我公司精品形象?；炷凉こ藤|(zhì)量控制措施項(xiàng)目部嚴(yán)格要求柱混凝土外觀光滑、色澤一致、垂直度，確保工期。通過QC小組活動(dòng)積累筒體空冷柱施工經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)一批技術(shù)骨干。 四現(xiàn)狀調(diào)查針對(duì)以往空冷筒壁外表面質(zhì)量缺陷，小組成員對(duì)其它電廠外筒壁表面質(zhì)量缺陷進(jìn)行了調(diào)查，按照頻數(shù)和累計(jì)頻數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和比較：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)缺陷點(diǎn)頻率累計(jì)頻率1光澤度20631.631.62表面氣孔20526.357.93截面尺寸20315.873.74垂直度20210.584.25豎向拼縫10210.594.76水平縫1015.3100合計(jì)10019100合格（100-19）/100×100%=81%小組共抽查了

5、100個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)19個(gè)，混凝土質(zhì)量合格率為81%。按上表的數(shù)據(jù)，繪制出混凝土質(zhì)量因素排列圖。五、目標(biāo)值確定及可行性分析1、設(shè)定目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主、公司質(zhì)量要求，針對(duì)主要缺陷設(shè)定目標(biāo)值：混凝土外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良率為95%?；顒?dòng)前水平與目標(biāo)值對(duì)比圖2、目標(biāo)值可行性分析1)我們對(duì)主要因數(shù)進(jìn)行了分析，空冷柱混凝土不合格率現(xiàn)狀為19%，而砼表面氣孔、光澤度和截面尺寸占空冷柱混凝土不合格率的74%，如果完全解決了砼氣孔、光澤度和截面尺寸等問題，合格率可以提高74%×19=14%，那么空冷柱質(zhì)量合格率提高到81%+14%=95%。完全可以達(dá)到95%的目標(biāo)2)我公司已施工的其它電廠空冷柱，施工技術(shù)有許多借

6、鑒之處，目前合格率能達(dá)到95%3）通過考核，現(xiàn)場(chǎng)的操作工人是專業(yè)的施工隊(duì)伍，綜合素質(zhì)較高。4）該項(xiàng)目受到公司、項(xiàng)目部及施工處領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，定制了一套鋼模，在資金、設(shè)備、材料方面給予很大的支持。通過綜合分析，我們認(rèn)為設(shè)定目標(biāo)（空冷柱混凝土一次合格率達(dá)到95%）可以實(shí)現(xiàn)六、原因分析小組成員采用頭腦風(fēng)暴法，針對(duì)空冷柱表面氣孔、光澤度和截面尺寸進(jìn)行了原因分析，并繪制因果分析圖如下。 七、要因確認(rèn)小組成員對(duì)因果圖中每一條末端原因進(jìn)行了逐條確認(rèn)，現(xiàn)將確認(rèn)結(jié)果列表如下：序號(hào)末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1鋼模板組合拼接不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢查控制在規(guī)范范圍內(nèi)趙玉斌2鋼模板未清理干凈現(xiàn)場(chǎng)檢查100%清理干凈趙玉斌3

7、脫模劑涂刷不均勻現(xiàn)場(chǎng)檢查涂刷均勻趙玉斌4操作人員執(zhí)行力不行現(xiàn)場(chǎng)檢查按照施工工藝控制邢小龍5骨料不合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查控制在規(guī)范范圍內(nèi)鐘南方6混凝土塌落度過大現(xiàn)場(chǎng)檢查塌落度控制5070mm鐘南方7攪拌時(shí)間過短現(xiàn)場(chǎng)檢查攪拌時(shí)間控制在90秒鐘南方8混凝土澆注方法不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查掉皮每150m2一處王曉峰9模板安裝方法不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查按照施工工藝執(zhí)行朱宏偉10外界環(huán)境影響現(xiàn)場(chǎng)檢查用薄膜進(jìn)行覆蓋保護(hù)王軍軍11成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查按照規(guī)范和方案控制王軍軍要因確認(rèn)一：鋼模板組合拼接確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)四塊鋼模板拼接縫均應(yīng)橫平豎直確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人趙玉斌確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查，截面尺寸 、垂直度誤差過大，模

8、板水平、豎向縫隙過大，模板加固支撐體系有間隙，對(duì)混凝土成型后表面影響較大。確認(rèn)結(jié)論要因要因確認(rèn)二：鋼模板未清理干凈確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)堆放的鋼模板進(jìn)行100清理確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人趙玉斌確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，模板能及時(shí)清理干凈確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)三：脫模劑涂刷不均勻確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板進(jìn)行清理，涂刷脫模劑確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人趙玉斌確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，模板能夠及時(shí)清理干凈，并且涂刷脫模劑，能夠完全做到確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)四：操作人員執(zhí)行不力確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)人員考核合格率100%確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人邢小龍確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)調(diào)查，對(duì)所有人員（鋼筋工、木工、架子工、混凝土操作工）均進(jìn)行過培

9、訓(xùn)，考核，合格后上崗，混凝土澆注過程中能按照施工技術(shù)交底執(zhí)行。確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)五：混凝土骨料不符合要求確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)原材料控制在規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鐘南方確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)對(duì)攪拌站儲(chǔ)存的砂、石料進(jìn)行抽查，復(fù)驗(yàn)證明骨料的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，為了#3空冷與#4空冷色澤保持一致，決定兩家均共同采用同意商混站商品混凝土，且混凝土骨料均符合要求。確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)六：混凝土塌落度過大確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)塌落度控制在5070mm以內(nèi)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鐘南方確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土和易性差、離析、塌落度大。澆注過程中有泌水現(xiàn)象。經(jīng)以上檢查運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土塌落度達(dá)

10、220mm。確認(rèn)結(jié)論要因要因確認(rèn)七：混凝土攪拌時(shí)間過短確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人鐘南方確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)調(diào)查，攪拌站電腦計(jì)量系統(tǒng)顯示的攪拌時(shí)間是120秒，實(shí)際攪拌時(shí)間比120秒要稍長(zhǎng)，操作人員都是按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底執(zhí)行，并有記錄確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)八：混凝土澆筑方法不正確確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每150m2控制在1處確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人王曉峰確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)小組現(xiàn)場(chǎng)檢查，澆注時(shí)泵管直接沖擊模板壁，沖壞脫模劑涂膜層，水泥漿沾在模板壁時(shí)間一長(zhǎng)就風(fēng)干，形成水泥薄膜，拆模時(shí)隨模板一起脫落。造成混凝土表面色澤不一致、不光滑。從現(xiàn)場(chǎng)檢查得出150m2范圍內(nèi)有三處，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)

11、結(jié)論要因要因確認(rèn)九：模板安裝方法不正確確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)方案執(zhí)行確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人朱宏偉確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)調(diào)查，模板安裝是按照方案執(zhí)行，安裝完后檢查誤差都在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)十：外界環(huán)境影響確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)避免外界環(huán)境影響確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人王軍軍確認(rèn)內(nèi)容對(duì)下雨天模板保護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)都能夠及時(shí)覆蓋保護(hù)，不讓雨水流進(jìn)模板內(nèi)壁，污染模板，現(xiàn)場(chǎng)完全可以做到。確認(rèn)結(jié)論非要因要因確認(rèn)十一：成品保護(hù)意思不強(qiáng)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范和施工方案控制確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)人王軍軍確認(rèn)內(nèi)容 通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拆除模板后的保護(hù)情況看，都能及時(shí)地做好混凝土柱的成品保護(hù)，沒有問題。確認(rèn)

12、結(jié)論非要因通過以上分析繪制主要因素確認(rèn)表主要原因1鋼模板組合拼接不當(dāng)2混凝土塌落度過大3混凝土澆筑方法不當(dāng)八、制定對(duì)策小組針對(duì)各項(xiàng)要因，制定對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ邔?shí)施目標(biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間備注1鋼模板組合拼接不當(dāng)每根柱子從底到頂均使用同一組模板模板縫變形控制在2mm以內(nèi)對(duì)模板進(jìn)行分類組合，每4塊為一組，拼縫在相同位置的模板為一組，每個(gè)柱子從底到頂均使用同一組模板，且每個(gè)面均使用同一塊模板現(xiàn)場(chǎng)趙玉斌實(shí)施一2混凝土塌落度過大試驗(yàn)多種配合比塌落度控制在5070mm以內(nèi)和商混站進(jìn)行溝通，對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)化，選用好的減水劑，增加和易性，減少泌水和氣泡攪拌站鐘南方實(shí)施二3混凝土澆注方法不當(dāng)更改施工工藝

13、每150m2一處重新制定施工方法，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書并逐級(jí)交底現(xiàn)場(chǎng)朱宏偉實(shí)施三九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:對(duì)模板進(jìn)行分組1、 定型鋼模板全部由廠家定型加工成標(biāo)準(zhǔn)件，現(xiàn)場(chǎng)組合安裝。模板總高3060，半徑1800，每組由4塊定型模板拼裝，模板拼裝兩端各打16個(gè)18圓端連接形孔，形孔必須幾何尺寸準(zhǔn)確，中心線準(zhǔn)確；在模板上下面5cm處焊接定型鋼板條，以保證每次模板澆筑時(shí)施工縫順直，每個(gè)鋼模板有兩塊鋼板拼接而成，選擇4塊拼縫在同一位置的模板為一組，且柱子每個(gè)面從底到頂均使用該快模板，每?jī)蓧K模板拼接的緊固程度根據(jù)拼接螺母絲頭的長(zhǎng)度要從底到頂保持一致。2、對(duì)模板內(nèi)壁鐵板接縫進(jìn)行補(bǔ)焊并全部磨光處理光滑，對(duì)水平分隔條進(jìn)

14、行光滑磨光處理。3、對(duì)水平和豎向接縫進(jìn)行修正、磨光，使接合面更緊密。實(shí)施二: 優(yōu)化配合比1、對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)化 2014年8月16日小組成員對(duì)空冷柱混凝土的配合比進(jìn)行了分析。同時(shí)小組多次進(jìn)行討論。針對(duì)空冷柱高標(biāo)號(hào)混凝土的特殊情況，要減少氣泡和改善砼的和易性及泌水現(xiàn)象，借助其它工地的施工經(jīng)驗(yàn)，從摻外加劑考慮，決定采用三個(gè)不同廠家的樣品進(jìn)行試驗(yàn)，來改善砼的質(zhì)量。最后選定江蘇博特KSP-1引氣減水劑，試驗(yàn)后效果滿足各項(xiàng)指標(biāo)要求。2、嚴(yán)格控制水灰比2014年8月17日由小組成員，負(fù)責(zé)在攪拌站生產(chǎn)砼的時(shí)候嚴(yán)格按照配合比的進(jìn)行拌制，不得隨意增大水的用量。實(shí)施效果1、通過2014年8月25日-2014年9月0

15、2日對(duì)空冷柱砼檢查的結(jié)果如下： 序號(hào)檢查時(shí)間檢查部位檢查結(jié)果檢查人1150m21鐘南方2150m202、結(jié)論：在砼中摻用外加劑，砼的質(zhì)量得到很大的提高，坍落度達(dá)到56。改善了砼的和易性，減少了泌水和離析現(xiàn)象,氣泡明顯減少。使我們預(yù)期的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。實(shí)施三: 改變以前的施工方法 由QC小組成員根據(jù)討論的措施編制施工方案，對(duì)砼施工人員進(jìn)行了培訓(xùn)，對(duì)操作工人進(jìn)行了交底，制定了相應(yīng)的制度。在2014年9月16日2014年9月25日負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，在澆筑砼時(shí)，砼漿不污染模板，改變施工方法，集中在一個(gè)點(diǎn)布料斜向分層震搗密實(shí)，這樣模板不受污染。實(shí)施效果1、通過2014年9月29日2014年10月08日施工

16、的混凝土空冷柱檢查情況如下：序號(hào)檢查時(shí)間檢查部位檢查結(jié)果檢查人1150m20朱宏偉2150m202、結(jié)論：采用新的施工方法后的結(jié)果可以證明，混凝土空冷柱脫皮的情況每150平米達(dá)到了我們不超過1處的預(yù)期目標(biāo)。十、效果檢查（1）通過對(duì)2014年11月16日至2014年10月20日混凝土全過程進(jìn)行檢查，對(duì)影響因素進(jìn)行了措施落實(shí)，因素基本得到整改，結(jié)果整理見下表：項(xiàng)目對(duì)策實(shí)施前對(duì)策實(shí)施后光澤度61表面氣孔51截面尺寸30垂直度20水平拼縫20垂直拼縫10不合格率192合格率8198 通過上述列表看出對(duì)策實(shí)施前的合格率為81%，而對(duì)策實(shí)施后的合格率為98%，顯然達(dá)到了95%的目標(biāo)值。（2）經(jīng)濟(jì)效益 通過

17、QC活動(dòng)，使工程質(zhì)量上升了一個(gè)臺(tái)階，避免了混凝土成品因外觀不美觀而進(jìn)行的二次修飾，而且也加快了施工進(jìn)度，縮短工期20天，節(jié)約了人工費(fèi)：45×20×120=108000元、材料租金：400×20×0.4=3200、機(jī)械費(fèi)：26000×0.6×2=31200；節(jié)約共計(jì)14.24萬(wàn)元。（3）社會(huì)效益2014年11月25日，建設(shè)單位組織了各相關(guān)施工單位來我空冷工地參觀學(xué)習(xí)，由我方介紹施工經(jīng)驗(yàn)，使我單位在聲譽(yù)上得到提升。（4）活動(dòng)效果1、空冷柱混凝土質(zhì)量明顯上升，綜合分析合格率由活動(dòng)前的81%上升到98%，實(shí)現(xiàn)了課題目標(biāo)。 2、質(zhì)量效果明顯，由于空冷柱混凝土外觀質(zhì)量很好的控制，實(shí)現(xiàn)鏡面混凝土，展現(xiàn)了公司精品形象。 3、鍛煉了職工隊(duì)伍，