消防泵性能要求和試驗方法

1、消防泵性能要求和試驗方法GB 6245 1998國家質量技術監(jiān)督局 1998 07 15 批準19990601實施前言由于消防泵尚無國際標準， 國外各主要技術先進國家的消防泵標準在內容、 要求等方面 差異很大。 因此， 本標準是根據我國消防泵生產和使用的具體國情， 參考國外消防泵標準修 訂的。本標準一方面修改原 車用消防泵性能要求和試驗方法 標準， 另一方面將標準的范圍 擴大到消防泵。與前版比較，修訂后的標準主要做了以下一些改變：按GBT1.11993 規(guī)定修改標準的編寫； 適用范圍由車用消防泵擴大到消防泵；新增加高壓、高低壓、 中壓和中 低壓車用消防泵、消防泵組性能要求和試驗方法的內容；統(tǒng)一

2、了型號的編制；經多次討論， 反復協(xié)調規(guī)定了泵的中壓與低壓范圍的劃分；明確了振動應符合JB T 8097 95；修改了水壓試驗方法；增加了引水裝置連續(xù)運轉試驗方法。引用車用消防泵性能要求和試驗方法標準制定的消防泵或車用消防泵產品標準， 應按修 訂后的版本執(zhí)行。本標準從生效之日起，同時代替 GB 6245 86。 本標準由中華人民共和國公安部提出。本標準由全國消防標準化技術委員會第四分技術委員會歸口。 本標準由公安部上海消防科學研究所起草。本標準主要起草人：汪寰、貢祥蕾、武鏡華、陳慶沅、田驊、閔永林。本標準 1986 年 4 月首次發(fā)布。本標準 1998 年 7 月第一次修訂。1 范圍 本標準規(guī)定

3、了消防泵，包括消防水泵及消防泵組（以下簡稱泵組 ）的性能要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。本標準適用于以水為主要滅火劑的消防泵或泵組，如車用消防泵、固定消防泵等。 本標準不適用于船用消防泵、手抬消防泵、微型車用消防泵。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時， 所示版本均為有效。 所有標準都會被修訂， 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本 的可能性。GBT 321491 水泵流量的測定方法GB 321689 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB 379789 電控設備 第二部分：裝有電子器件的電控設備GB 472084 電控設備 第一部分：

4、低壓電器電控設備 JBT 809795 泵的振動測量與評價方法3 定義 本標準采用下列定義。3 1 車用消防泵 安裝在消防車底盤上的消防泵。3 2 引水時間 自引水裝置開始工作至消防泵的出口壓力表顯示壓力的時間。3 3 吸深 泵基準面和吸入液面之間的高度差，單位：m。3. 4低壓泵 額定工作壓力不大于 1. 3MPa的消防泵。3. 5 中壓泵額定工作壓力在1. 42. 5MPa之間的消防泵。3. 6 中低壓泵既能提供中壓又能提供低壓的消防泵。3. 7 高壓泵 額定工作壓力不小于 3. 5MPa的消防泵。3. 8高低壓泵既能提供高壓又能提供低壓的消防泵。3. 9高低壓聯用工況泵能同時提供高壓和低

5、壓的工作狀況。3. 10中低壓聯用工況泵能同時提供中壓和低壓的工作狀況。4型號4. 1產品型號由泵特征代號、原動機特征代號與主參數三部分組成，其形式如下：LLXI I企啞自定艾圭參數原幼機特征代號 泵特征代號4. 2泵特征代號的表示方法如表1。4. 3原動機特征代號的表示方法如表2。4. 4主參數用泵的10倍額定壓力和額定流量表示，其表示方法及單位如表3。4. 5 型號示例a）低壓消防泵，額定壓力 1. OMPa，額定流量25L/ s,其型號為XBIO / 25。b）由電動機帶動的低壓消防泵組，額定壓力1. OMPa，額定流量30L/s,其型號為XBD1O/ 30。c）由柴油機帶動的高低壓消防

6、泵組，額定壓力的高壓為4. OMPa，低壓為1. OMPa;額定流量在高壓時為 6L/s,低壓時為40L/S,其型號為XBC40 10/6 40。表1泵特性代號消防泵XB車用消防泵CB表2原動機特征代號電動機D汽油機Q柴油機C表3主 參 數單位高低壓高壓壓力低壓壓力/高壓流量低壓流量MPa MPa/ L /s - L/ s中低壓中壓壓力低壓壓力/中壓流量 低壓流量MPa MPa/ L /s - L/ s低壓，中壓，高壓壓力/流量MPa / L / s5性能要求5. 1 主要技術參數5. 1 . 1泵應按6. 8進行性能試驗，車用消防泵試驗結果應符合表4的規(guī)定，泵組試驗結果應符合表5的規(guī)定。5.

7、 1 . 2低壓車用消防泵應符合 5. 1. 2. 15. 1. 2. 3的規(guī)定。5. 1 . 2. 1工況1:在吸深3m時，應滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）的要求。5. 1. 2. 2工況2：在吸深3m時，流量為0. 7Qn，工作壓力應不小于1. 3Pn。5. 1. 2. 3工況3:在吸深 7m時，流量為0. 5Qn，工作壓力應不小于1. 0Pn。5. 1 . 3中壓車用消防泵應符合 5. 1. 3. 15. 1. 3. 2的規(guī)定。5. 1 . 3. 1工況1:在吸深3m時，應滿足額定流量（Qnz）和額定壓力（Pnz）的要求。5. 1 . 3. 2 工況2：在吸深 7m時，流量為0.

8、 5Qnz,工作壓力應不小于 1. 0Pnz。5. 1 . 4高壓車用消防泵應符合 5. 1. 4. 15. 1. 4. 2的規(guī)定。5. 1 . 4. 1工況1:在吸深3m時，應滿足額定流量（Qng）和額定壓力（Png）的要求。5. 1 . 4. 2 工況2：在吸深 7m時，流量為0. 5Qne,工作壓力應不小于 1. 0Png。5. 1 . 5中低壓車用消防泵應符合 5. 1 . 5. 15. 1 . 5. 4的規(guī)定。5. 1 . 5. 1工況1:在吸深3m時，應滿足低壓額定流量 （Qn）和額定壓力（Pn）的要求。5. 1. 5. 2工況2：在吸深3m時，流量為0.5Qn,工作壓力應不小于1

9、. 8MPa的要求。5. 1 . 5. 3工況3:在吸深 7m時，流量為0.5Qn，工作壓力應不小于1. 0Pn。5. 1. 5. 4中低壓車用消防泵應有中低壓聯用工況，具有中壓功能的高低壓車用消防泵除 外。5. 1 . 6高低壓車用消防泵應符合 5. 1 . 6. 15. 1 . 6. 4的規(guī)定。5. 1 . 6. 1工況1:在吸深3m時，應滿足低壓額定流量 （Qn）和額定壓力（Pn）的要求。5. 1 . 6. 2工況2：在吸深3m時，應滿足高壓額定流量 （Qng）和額定壓力（Png）的要求。5. 1 . 6. 3 工況3:在吸深 7m時，流量為0. 5Qn，工作壓力應不小于 1. 0Pn。

10、5. 1 . 6. 4高低壓車用消防泵應有高低壓聯用工況。5. 1 . 7電動機消防泵組應符合5. 1. 7. 1的規(guī)定，發(fā)動機消防泵組應符合5. 1. 7. 15. 1 . 7. 2的規(guī)定。5. 1 . 7. 1工況1:在吸深0m時，應滿足額定流量和額定壓力的要求。5. 1 . 7. 2工況2:在吸深6m時，壓力為額定壓力，流量應不小于額定流量的50%。表4名稱單位代號額定工況低壓額定流量L / sQn20.0,25. 0, 30. 0, 35. 0, 40. 0, 45.0,50. 0, 55. 0,60. 0,65.0,70. 0, 75. 0, 80. 0, 85. 0, 90.0,9

11、5. 0, 100. 0額定壓力MPaPnw 1. 3中壓額定流量L / sQnz20. 0, 25. 0, 30. 0, 35. 0, 40. 0, 45. 0, 50. 0, 55. 0, 60. 0,65. 0, 70. 0, 80. 0額定壓力MPaPnz1. 4 2. 5高壓額定流量L / sQng4. 0, 5. 0, 6. 0, 7. 0, 8. 0, 9. 0, 10. 0額定壓力MPaPng>3. 5吸深mp3. 0表5主參數單位代號額定工況額定流量L / sQn5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70,

12、 75, 80, 85,90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 180, 200額定壓力MPaPn0. 33. 0吸深m0. 05. 2 結構要求5. 2 . 1緊固件及自鎖裝置不應因振動等原因而產生松動。5. 2 . 2消防泵體上應鑄出表示旋轉方向的箭頭或具有明顯的顯示標志。5. 3抗腐蝕性能消防泵的過流表面應對介質具有抗腐蝕的性能。消防泵應按6.12進行過流表面抗腐蝕的試驗，試驗后不應有產生影響消防泵性能的缺陷。5. 4機械性能5. 4. 1消防泵應按6. 10進行密封試驗，試驗過程中泵殼不應有滲漏、冒汗等缺陷。5

13、. 4. 2消防泵過流部件應按 6 . 11進行水壓試驗，試驗過程中泵殼不應有影響性能的變 形和裂紋等缺陷。5. 5 真空密封性能消防泵應有良好的真空密封性能。按6 . 13進行試驗時，1min內的真空降落值不應大于 2. 6kPa。5 . 6連續(xù)運轉性能消防泵應按6 . 9進行連續(xù)運轉試驗，試驗時應滿足5 . 6 . 15 . 6 . 4的規(guī)定。5 . 6 . 1泵的出口壓力不應低于額定出口壓力，流量應符合額定流量的要求。5 . 6 . 2軸承座外表面溫度不應超過 75 C,溫升不應超過 35 C。5 . 6 . 3軸封處密封良好，無線狀泄漏現象。對于填料密封允許調整。5 . 6 . 4 泵

14、的振動應符合 JB/T 8097的規(guī)定。5 . 7引水裝置引水裝置應符合 5 . 7 . 15 . 7 . 7的規(guī)定。5 . 7 . 1泵組引水裝置的最大真空度不應小于80kPa。用于車用泵的引水裝置的最大真空度不應小于85 kPa。5 . 7 . 2消防泵應按6 . 14進行引水時間試驗，引水時間應符合表6的規(guī)定。表6所規(guī)定的額定流量對于中低壓、高低壓車用消防泵，是指低壓額定流量。表6額定流量，L / sQ*5050 w Q*80Qn > 80引水時間，sw 35w 50w 805 . 7 . 3按6 . 15進行試驗時，引水裝置（水環(huán)泵除外）應連續(xù)運轉30min無故障。5 . 7 .

15、 4 采用泵出口壓力水作為引水裝置的脫離壓力源時，其脫離壓力不應大于 0 . 25MPa。5 . 7 . 5引水裝置的結構應便于維修。5 . 7 . 6潤滑液貯量應能滿足連續(xù)五次引水的需要。5 . 7 . 7水環(huán)泵應有防凍措施。5 . 8消防泵裝有泡沫比例混合器時，應能使用不少于兩種混合比的泡沫液。5 . 9 穩(wěn)壓閥消防泵裝有穩(wěn)壓閥時，穩(wěn)壓閥的開啟壓力不應超過規(guī)定壓力的20kPa。5 . 10 泵組5 . 10 . 1泵組所采用的泵均應經過定型鑒定和型式檢驗并符合本標準及有關標準規(guī)定。5 . 10 . 2所選用的原動機均應經過定型鑒定并符合有關標準。5 . 10 . 3發(fā)動機應有良好的常溫啟動

16、性能，應保證 5s內順利啟動。弓I上水后 20s內，應 能使消防泵達到額定工況。5 . 1的規(guī)定。5.6外，原動機和功率輸出裝置應符5 . 10 . 4泵組按6 . 8進行性能試驗，其結果應符合5 . 10 . 5 泵組按6 . 9進行連續(xù)運轉試驗，除應符合 合下列要求：a）工作正常，無漏水、漏油現象。b）發(fā)動機出水溫度和機油溫度應符合規(guī)定的要求。c）功率輸出裝置的潤滑油溫度應低于潤滑油的最高允許工作溫度。d）功率輸出裝置的輸出軸承座溫度不應超過100C。e）電機的工作電壓、工作電流及軸承座溫度應在允許的工作范圍，內。5106 以發(fā)動機為原動機的泵組應按616 進行 10min 的超負荷試驗，

17、試驗過程中，泵組應工作正常，無過度振動、漏油、漏水等現象。5 11 操縱及儀表監(jiān)測系統(tǒng)5111 泵及泵組的操縱手柄應設置指示牌。5112 各操縱機構應輕便可靠。5113 泵組應設有儀表監(jiān)測系統(tǒng)，并安置在便于觀察和操縱的位置上。51131 泵應有下列儀表：a）消防泵壓力表。25 級。b）消防泵真空表。 上述表的精度應不低于51132 發(fā)動機泵組還應有下列儀表：a）油壓表。b）水溫表。c）燃油油位表。d）電流表。e）消防泵轉速表。51133 電動機泵組還應有下列儀表；a）電流表。b）電壓表。c）消防泵轉速表（適用于調頻控制）。512 電控設備電控設備應符合 GB 3797 或 GB 4720 的要

18、求。6 試驗方法6 1 試驗環(huán)境條件試驗應在標準大氣壓和水溫20 C的條件下進行。當氣壓偏離標準大氣壓和水溫不為20 C時，應對吸深和引水裝置的真空度進行修正。61 1 吸深修正公式Hsz= H ' sz 10.09+（Pb Pv）/（ p g） （1）式中：Hsz修正后的吸深，m；H' sz本標準規(guī)定的試驗吸深，m;Pb試驗地點的大氣壓，Pa;Pv實際水溫的汽化壓力，Pa;p 輸送液體的密度，kg/ m3;g重力加速度， m/s2。61 2 引水裝置真空度修正公式Pz= p' z Pb+101 （2）式中：Pz修正后的真空度， kPa;P' z試驗時實測的真空

19、度，kPa。62 試驗用的液體試驗用的液體應符合 GB 3216 89中5. 3的規(guī)定。6 3 試驗設備試驗設備應符合 GB 3216 89中5. 4的規(guī)定。64 試驗結果試驗結果應符合 GB 3216 89中5. 5的規(guī)定。65 試驗裝置 泵應同以下配件一起進行試驗：a）在現場實際最終安裝的有關配件，車用泵和發(fā)動機泵組應帶有止回閥。b）或與a）完全一樣的復制件。測量應按 GB 3216 89中5. 7. 2和5. 7. 3進行。6. 5. 1試驗時帶有過濾器的吸水管的長度應符合表7的規(guī)定。表7m吸深吸水管長度3> 56> 87> 96. 6測量精度 測量精度應符合 GB 3

20、216 89中5. 8的規(guī)定。6. 7流量、壓力和轉速測量方法壓力和轉速測量方法應符合GB 3216 89中第6章的規(guī)定，車用泵和發(fā)動機泵組出口壓力測壓點應在止回閥的外端。流量測量應按GB/T 3214進行。6. 7. 1流量的測量也可采用水槍流量計（指經過標定的，具有 6. 6規(guī)定的測量精度的特制水槍）。在泵與水槍流量計之間應接有一根不短于5m長的有襯里消防水帶。6. 8性能試驗通過性能試驗確定泵的壓力、轉速與流量之間的關系。試驗應從功率最小的工況開始順 次進行。試驗應有足夠的持續(xù)時間，以獲得一致的結果和達到預期的試驗精度。每測一個流量點應有一定的時間間隔，并應同時測量流量、壓力和轉速。試驗

21、結果應符合5. 1的規(guī)定。6. 9運轉試驗6. 9. 1 低壓車用泵和發(fā)動機泵組在工況1下運轉2h,在工況2下運轉2h,整個運轉不應間斷。6. 9. 2 中低壓泵在低壓工況下運轉 2h,在中壓工況及聯用工況下各運轉1h,整個運轉不應間斷。6. 9. 3 高低壓泵在低壓工況下運轉 2h,在高壓工況及聯用工況下各運轉1h,整個運轉不應間斷。6. 9. 4除上述以外的泵及電動機泵組在額定工況下運轉4h。6. 9. 5在泵進行運轉試驗時，應檢查軸承的溫升。從泵啟動起，每隔15min測量一次軸承座外表的溫度，直至連續(xù)三次測得的值相同為止； 同時還應測量泵的流量、 出口壓力及轉 速。試驗結果應符合 5.

22、6的規(guī)定。6. 10 密封試驗堵塞泵的進口，關閉出口閥，逐步對泵加壓至最大壓力的1. 1倍，在此壓力一廠保持時間不少于5min。也可依靠泵本身產生的壓力使其達到最大工作壓力的1. 1倍，持續(xù)時間5min。試驗結果應符合 5. 4 . 1的規(guī)定。6 . 11 水壓試驗堵塞泵的過流部件的所有開口，逐步對泵部件加壓至最大工作壓力的1 . 5倍。在此壓力廠持續(xù)5 min。試驗結果應符合 5 . 4 . 2的規(guī)定。6 . 12抗腐蝕試驗6. 12 . 1試驗前用溫水對泵的過流表面仔細清洗，不應留有油膩、污垢，清洗時不應使用 磨料或溶劑。6 . 12 . 2試驗溶液由蒸餾水加氯化鈉配制而成，濃度為10kg

23、/ m3 土 1kg/ m3,泵內灌滿該溶液放在35C土 2C溫度環(huán)境中；8h后，將水放盡，然后放置 16h,照此重復五個周期。6 . 12 . 3試驗結束后，排盡泵內溶液，用溫水清洗過流表面，仔細檢查其腐蝕情況。檢驗 結果應符合5 . 3的規(guī)定。6 . 12 . 4泵殼采用鑄鐵、鑄鋁、鑄銅，其他過流部件采用不銹鋼、青銅或鋁合金等高抗腐 蝕性材料制成的泵，可不進行上述試驗。6 . 13真空密封試驗6 . 13 . 1試驗時，泵接上標準吸水管。吸水管長度應符合6 . 5 . 1的規(guī)定。6 . 13 . 2將泵及吸水管中的余水放盡，封閉吸水管進口，使其不漏氣；關閉出水閥，用引 水裝置排除泵和吸水管內的空氣至最大真空度，立即關閉引水裝置，測定 1min 內真空度下 降值。結果應符合 5 5 的規(guī)定。6 14 引水時間試驗泵在開式試驗臺上進行引水時間試驗時， 應接上帶有過濾器的標準吸水管， 其長度應符 合6. 5. 1的規(guī)定。車用泵的吸深為 ？m,泵組的吸深為6m。試驗次數不應少于三次。試驗 結果均應符合 572 的規(guī)定。6. 15 引水裝置連續(xù)運轉試驗在引