山西鋁廠設備管理計算機系統(tǒng)具體方案介紹

1、山西鋁廠設備管理計算機系統(tǒng)方案介紹一、系統(tǒng)的總體目標本項目的名稱為 山西鋁廠設備管理信息系統(tǒng) ， 簡稱 SAEMIS ( Shanxi Aluminium Plant Equipment Management Information System )。整體目標如下：2、通過鋁廠和正泰合作，完成系統(tǒng)的技術開發(fā)與運行實施。3、完成系統(tǒng)實施后，爭取由中國設備管理協會或相關部門組織成果鑒定，使系統(tǒng)可作 為氧化鋁企業(yè)設備備件管理信息化的樣板工程， 并代表國內設備備件管理計算機化的先進水 平。二、實現總體目標的良好工作基礎與合作條件1、山西鋁廠在設備管理工作方面，有效地組織實施了“設備管理標準化、點檢定修

2、、 創(chuàng)建無泄露工廠和創(chuàng)星達標” 工程與活動， 為設備管理的現代化和上水平奠定了堅實的基礎， 同時廠領導和全廠設備系統(tǒng)人員對計算機管理也提出了迫切的要求。2、正泰開發(fā)制作的 中設設備管理軟件 ，凝聚了數千家企業(yè)的設備管理經驗和智慧， 并融合了中國設備管理協會專家多年的研究成果。中設設備軟件 在設備管理、維修管理、資產管理、備件管理、綜合效益管理等方面形成一體化解決方案，具有多層次、多行業(yè)的系 列產品 6 大類 20 余種產品的全線設備管理軟件系列， 覆蓋了 22 個行業(yè)和企業(yè)設備、 備品備 件、維修、資產、計量、儀器儀表、壓力容器、工業(yè)管道等全方位的設備資產管理工作。正泰能對一些大型及特殊的項目

3、進行專項開發(fā)。 其中為上海煉油廠開發(fā)的大型設備管理 計算機系統(tǒng) SHPMIS 是國內規(guī)模最大的設備管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)于 1999年 7 月通過了由中國 石化總公司、 國家軟件評測研究中心等權威機構組織的評審， 被確認為代表國內先進水平的 設備管理計算機系統(tǒng)。還先后為岳陽石化、茂名石化、金陵石化、天津港、上海汽車集團、 航天一院、航天二院、美的集團、科龍電器、中興通訊等開發(fā)了企業(yè)級的大型設備備件管理 計算機系統(tǒng)，這些系統(tǒng)在上述企業(yè)均得到了良好的應用。三、技術實施方針1、山西鋁廠現有的計算機應用基礎：山西鋁廠地域分布較廣，企業(yè)級的計算機主干網 正在規(guī)劃之中，現有的各部門的計算機大多處于零散的小網絡或

4、單機運行狀態(tài)。2、技術實施方針： 基于現有的計算機應用基礎、 面臨的主要問題和技術開發(fā)方的經驗， 確定的技術實施方針如下：(1) 在山西鋁廠“統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施”的信息化建設總方針的原則下，設備備件系統(tǒng) 按“急用先行、樹立樣板、高起點、穩(wěn)落實“的方針首先實施。（ 2）為了建立一個高起點、 高效率的設備備件綜合管理計算機系統(tǒng)， 雙方同意采取按合 作開發(fā)方式完成系統(tǒng)的實施， 即正泰商業(yè)數據有限公司負責系統(tǒng)的技術開發(fā)與集成， 鋁廠負 責設備備件管理制度、工作技術標準、業(yè)務功能要求、基礎數據等的準備，并為技術開發(fā)方 提供系統(tǒng)調研的配合。雙方各成立專門的工作領導小組以保證工作的順利進行。（ 3）系統(tǒng)的應

5、用軟件設計應結合國內外設備、 備件管理的先進思想以及山西鋁廠的應用 環(huán)境，考慮到企業(yè)的不斷發(fā)展和變化，建立一個實用的、高效的、動態(tài)的設備備件管理計算 機體系， 為企業(yè)的進一步發(fā)展打下堅實的基礎。 同時， 在軟件設計上解決企業(yè)機構體制變化 對應用的影響（即按技術專業(yè)崗位進行基礎信息結構設計） 。四、系統(tǒng)應用軟件的工作目標 應用計算機管理的先進手段，結合國際、國內和山西鋁廠自身的先進管理思想，建立 高起點、高性能、可擴充的計算機設備備件全過程的綜合管理平臺，將設備、備件管理各個 方面的工作集成為一個規(guī)范化的體系，形成規(guī)范、高效的設備、備件管理機制，使設備、備 件管理工作在這個規(guī)范化的工作平臺上去進

6、行高效的組織與實施， 保證企業(yè)對設備和備件實 行科學化管理，提高設備和備件管理工作的效率和現代化程度。本系統(tǒng)的工作目標如下：建立知識管理體系，提高設備管理的整體水平。通過計算機建立設備管理與備件管理的規(guī)范化工作體系，將信息和工作流程的規(guī)范化， 保證全廠生產設備、管道、備件等管理的標準化、制度化和程序化，保證信息的準確性和工 作的高效性， 從而建立企業(yè)在設備、 備件管理方面的知識管理體系， 通過計算機實現對設備 資產運行、備件采購及庫存的有效管理和監(jiān)督。 綜合先進的管理思想，進一步提高設備技術管理水平。 （ 以上基本廢話，廣告而已 ）系統(tǒng)將從以下幾個方面，建立設備管理的技術標準體系：（1）在設備

7、基礎體系方面，建立一個可實行規(guī)范化管理、可調整、可擴展的設備標準 信息結構，支持對設備實施從采購、安裝、運行、維護、修理、更新改造直至報廢的全過程 計算機管理化動態(tài)管理。系統(tǒng)將建立設備 -零部件的多級結構關系， 提供單體設備 -部位 -零部件相互關聯的結構化 模式， 企業(yè)可選擇任何一級進行管理， 使各級管理人員能始終對設備的總體結構和運行狀態(tài) 了如指掌。（2）在故障管理與分析方面，系統(tǒng)建立完整的故障編碼體系，包括故障部位、原因、 現象、修理技術方法、修理工時、費用和相應的備件材料清單等。并提供基于缺陷、故障、 技術事故記錄的多方法故障統(tǒng)計和故障原因分析、 頻率分析、 期間故障停機次數分析、 線

8、性 回歸趨勢分析等，并為生產控制系統(tǒng)提供故障預報。 （能做到的，就很不錯了）（3）在設備運行狀態(tài)管理方面，以點檢、完好、檢查、精度檢查、狀態(tài)監(jiān)測（在線、 離線）、基于 DCS 的設備運行狀態(tài)參數采集等為基礎， 預測故障的可能發(fā)生時間， 智能判定 應采取的維護保養(yǎng)措施， 并提取與此相關的歷史記錄， 作為決策的參考， 為維修周期標準調 整、可靠性維修和狀態(tài)維修提供直接的決策支持數據。 使在線或離線監(jiān)測數值記錄可基于設 備技術標準而判別是否需要對設備實施檢查、 維修與潤滑作業(yè)， 并可根據用戶需要擴展為完 全實施狀態(tài)管理的計算機設備管理的先進體系。 （比較難）實現計算機對設備運行、技術狀態(tài)、點檢、檢測

9、、檢驗、檢定、維修、潤滑、密封、劣 化傾向、 事故故障、技術改造等進行全過程控制與管理， 并結合行之有效的現代化管理方法， 全面提高設備管理的工作質量與現代化水平，輔助企業(yè)經營目標的實現。（ 4）在設備維修方面，結合企業(yè)的維修工作現狀，建立故障維修、計劃維修、預防維 修、 可靠性維修、 狀態(tài)維修的綜合維修模式， 突出預防性維修和狀態(tài)維修在維修管理中的重 要性，提供由被動維修向狀態(tài)維修過渡的管理方法，解決向現代化管理發(fā)展的體系障礙。將確定維修任務計劃和維修任務單的編制作為維修管理的核心，建立維修標準項目庫， 使維修任務與人力資源、生產進程、備件材料采購、自修或委外綜合平衡，使維修工作實現 可控、

10、 合理和費用最省的管理。 建立設備維修標準項目專家?guī)欤?使各類設備的維修工作規(guī)范 化、標準化，為維修提供依據。 （最容易見效果的地方）（5）系統(tǒng)提供完善的設備前期功能，使企業(yè)能對設備的供應廠商、申購、采購、選型、 資金計劃合同、付款、開箱驗收、安裝驗收乃至保修、索賠實施動態(tài)管理。為企業(yè)設備資產 的投資控制提供有力的幫助。以技術管理為基礎，實現設備管理的經濟管理目標。 利用計算機網絡系統(tǒng)，采集、處理、存儲和使用各類設備、備件工作數據與重要的經濟 數據，通過科學的數據分析，輔助各級管理部門進行工作計劃與管理決策。系統(tǒng)對設備運行及維護成本實施經濟管理， 大修費用、 維修費用及備件費用進行自動核 算，

11、統(tǒng)計設備綜合運行成本。建立設備管理系統(tǒng)進行設備管理，一方面可增加設備的運轉臺時數，減少停機時 間，更重要的是提高設備有效運行時間，通過維護保養(yǎng)和技術手段降低設備性能劣化 速度，延長設備的使用壽命，同時控制和減少設備使用、維護、及保養(yǎng)等作業(yè)和材料 消耗費用，控制和降低設備管理的綜合成本而且還通過技術改造增值。加強備件管理，為企業(yè)正常生產并降低庫存提供保證。利用計算機網絡系統(tǒng)， 按“零庫存” 思想和“準時制” 原理，對備品備件的計劃、 采購、 出入庫、盤點、庫存進行動態(tài)控制、預警管理，系統(tǒng)將支持山西鋁廠現行的采購價、計劃價 的計算方式，可自動進行差異率的考核，系統(tǒng)將備件管理系統(tǒng)與設備管理系統(tǒng)有機地

12、聯結， 實現數據信息的共享，有效控制采購價格、采購質量并降低庫存。五、系統(tǒng)的管理范疇1 、三級管理模式山西鋁廠是一家以氧化鋁生產為經營核心的大型企業(yè)，包括16個二級單位。企業(yè)是三級管理模式，組織結構示意圖如下從組織結構可以看出，山西鋁廠設備備件管理工作可劃分為三個層次：（1）以機動處下屬各專業(yè)崗位包括各分廠的各車間的作業(yè)層，作業(yè)層的任務是高效地使用現有設備和資源，在預算的范圍內執(zhí)行各項活動。設備方面其任務包括設備檔案處理、技術狀態(tài)處理、設備維修處理、各類報表處理和潤滑、 防腐等處理，備件方面包括備件申請、 備件采購、出入庫處理、備件盤點等。處理所需的數據主要來自企業(yè)內部設備管理規(guī)范，數 據量大

13、，對作業(yè)層的處理是建立企業(yè)設備管理信息系統(tǒng)的基礎。（2）以機動處各科室為中心包括各分廠機動科的管理層，設備方面管理層的任務是根據設備管理作業(yè)記錄實現完整的經濟技術指標統(tǒng)計等情況，并與計劃值比較，觀察其運作情況，找出偏差原因，提出解決的方案。系統(tǒng)能夠進行處理統(tǒng)計的經濟技術指標包括主要生產 設備完好率、設備可利用率、主要生產設備利用率等，使用數據方法分析執(zhí)行計劃的偏差， 并為管理人員提供滿意的行動方案。備件方面包括備件計劃、采購、發(fā)放及倉儲處理等。處 理所需的數據來自作業(yè)層產生的信息和各種計劃和經濟技術指標等。（3） 以主管領導、機動處為中心的決策層，決策層的任務是確定企業(yè)設備管理的目標；制定達到

14、該目標應使用的戰(zhàn)略計劃，從而達到提高設備的價值置換速度，延長使用壽命并提高設備投資利潤率。處理這些問題所需數據一般是經過加工的，來源較廣泛的概括性數據， 其中包括相當數量的外部數據和設備基礎數據。從信息處理角度看，廠部、機動處及下屬科室、分廠科室及車間處在不同的企業(yè)經營運作層面上，其設備管理內容、方式方法不盡相同。因此，山西鋁廠全面的設備管理計算機化將是一項工作量大、覆蓋面廣、深入細致的工作，所以有必要對本系統(tǒng)的工作范疇進行討論。2、系統(tǒng)的管理范疇本系統(tǒng)應著重考慮以下設備計算機管理范疇：保證機動處對設備資產、備件的管理、計劃與控制，逐步實現企業(yè)三級管理模式的科學 化高效運作，建立山西鋁廠設備、

15、備件管理的動態(tài)過程控制體系和目標管理機制。以生產設備系統(tǒng)與設備為主線，以機動處為核心，建立企業(yè)的設備運行、技術狀態(tài)與維修、保養(yǎng)、潤滑、防腐、密封等作業(yè)事務處理系統(tǒng)，并在此基礎上建立起在企業(yè)主干網 建設起來后可直接聯系到各分廠、生產車間、備件倉庫的設備、 備件管理計算機 工作體系。建立設備、備件經濟技術分析體系，為企業(yè)領導掌握設備、備件狀況，進行綜合決策提 供依據。建立設備、備件綜合信息資源共享體系，以保證設備備件系統(tǒng)的信息資源可成為企業(yè)信 息資源的有機組成部分。特別是本系統(tǒng)以生產設備作為主要管理對象，同時將體制改革后可能剝離的非經營性設備作為一個大類進行處理。六、主要信息概念及關系設備管理系統(tǒng)

16、將以設備檔案、設備運行、點檢、檢測、檢驗、檢定、保養(yǎng)、維修、潤滑、密封、防腐、事故故障、技術改造等為主線展開，主要信息概念有設備臺帳、設備運行、狀 態(tài)報表、點檢、監(jiān)測、設備技術專業(yè)檢定檢驗、維修技改計劃、日常維修及工程實施、維修 及工程費用、設備檔案（一臺一檔）、經濟技術分析等，數據關系見下圖。七、總體功能結構系統(tǒng)根據信息的采集與使用對象， 將系統(tǒng)劃分成設備前期管理子系統(tǒng)、 設備檔案子系統(tǒng)、 設備運行管理子系統(tǒng)、 維修保養(yǎng)及工程管理子系統(tǒng)、 設備潤滑防腐子系統(tǒng)、 專業(yè)技術管理子 系統(tǒng)、設備保險子系統(tǒng)、考評達標管理子系統(tǒng)、設備信息咨詢子系統(tǒng)、基礎管理子系統(tǒng)、系 統(tǒng)管理子系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)按三級管理要

17、求提供功能，在軟件系統(tǒng)中的具體處理原則如下：（ 1）在軟件功能分劃中， 設備前期管理子系統(tǒng)、 設備檔案子系統(tǒng)、 設備運行管理子系統(tǒng)、 維修及工程管理子系統(tǒng)、 設備潤滑防腐子系統(tǒng)、 專業(yè)技術管理子系統(tǒng)、 設備保險子系統(tǒng)均分 為廠級和分廠級兩個級別的管理， 在企業(yè)計算機主干網建立起來之前， 以機動處為主開展上 述管理工作，當企業(yè)主干網建立好，即可將系統(tǒng)順利地延伸到其他相關部門、分廠和車間。（2）分廠、 子公司等二級單位的設備管理系統(tǒng)在信息處理上是相互獨立的， 即各個二級 單位只能編輯、查詢、統(tǒng)計、打印本單位的信息，不能編輯、查詢、統(tǒng)計、打印其他單位的 信息。廠級設備管理系統(tǒng)必須能夠查詢、統(tǒng)計、打印

18、所有二級單位的信息，而且可以將他們 作為一個整體來對待； 如果二級單位間需要發(fā)生咨詢關系， 可以通過授權從廠級系統(tǒng)中獲得。八、設備系統(tǒng)應遵循的管理、技術原則和設計原則（ 1）管理原則： 本系統(tǒng)遵循的管理原則是：設備的基礎管理、技術管理與經濟管理相結 合， 以規(guī)范基礎管理為信息基礎， 以專業(yè)技術管理為重點， 將經濟管理的思想納入整個管理 作為系統(tǒng)設計的一個原則， 提供管理結果的經濟技術分析 （如固定資產價值評估分析、 設備 資產投資趨勢分析、 故障與維修費用分析、 設備運行狀態(tài)與預防維修分析、 定期維修周期費 用分析等），用以管理決策指導或參考。系統(tǒng)并支持進一步管理發(fā)展對經濟管理的擴展性要 求。（2）技術原則：系統(tǒng)的軟件模式 山西鋁廠設備管理信息系統(tǒng)將分為兩個完全數據共享的部分： C/S 結構的設備管理工作 系統(tǒng)和B/S結構設備信息咨詢系統(tǒng)。設備管理工作系統(tǒng)是功能完全的系統(tǒng)，是設備管理人員的工作平臺； 設備信息咨詢系統(tǒng)由可供瀏覽的信息功能組成， 為所有關心設備工作的人提供 信息服務，是大眾信息咨詢平臺。（這個說明系統(tǒng)開發(fā)還處于 C/S向B/S轉化過程中）系統(tǒng)的應用功能主要進行大量信息的采集、加工、統(tǒng)計分析、存儲、應用查詢等工作， 數據關系比較復雜， 數據結