岑溪站房工程鋼網架施工方案secret模板

1、岑溪站房工程鋼網架施工方案secret1 、編制依據 22 、工程概況 23 、施工準備 24 、網架加工制作 45 、現場安裝方案 66 、成品保護 97 、質量保證措108 、安全措施 121、編制依據1.1岑溪火車站站房工程設計施工圖及變更設計施工圖；1.2鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205 )1.3鋼結構工程質量檢驗評定(GB50221 95)1.4建筑鋼結構焊接規(guī)程(JGJ81 91)1.5屋面工程技術要求 (GB50207 94)1.6網架結構工程質量檢驗評定標準(JGJ78-91)1.7網架結構設計與施工規(guī)程(JGJ7 91)1. 8鋼結構焊接規(guī)范(JGJ81 91)1.

2、9岑溪火車站站房工程施工組織設計 ；2、工程概況岑溪火車站站房工程位于岑溪市站前開發(fā)區(qū)，總建筑面積2360m2,建筑物檐高為 11.000m,單層結構。本工程 58軸/AD 軸為螺栓球節(jié)點網架屋面，網架矢高為 1.5m,網架投影面積約800m2。網架結構形式采用正放四角錐。選材管材材質選用Q235B,球坯選用45#鋼熱鍛，高強螺栓材質為40Cr。封板、錐頭、套筒選用Q235B鋼，其它鋼板均采用 Q235鋼。3、施工準備3.1技術準備本工程網架和屋面板施工中鐵十六局集團公司專業(yè)施工隊施工，專業(yè)施工隊組織有關專業(yè)人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，熟悉設計采用的新技術、新方法，對網架進行深化設計，

3、深化設計的方案報設計單位審核簽字，設計單位審核無誤后，專業(yè)施工隊出正式深化設計施工圖用于施工。根據施工的難點和特點，結合施工規(guī)范、規(guī)程要求編制施工方案，編制技術交底并向專業(yè)施工 班組做技術交底。3.2專業(yè)施工隊組織機構圖鋼網架安裝隊長兼施工彩鋼安裝隊隊長兼施工油漆安裝隊長兼施工員事務管理員 機電管理員員材料、計劃管理員3.3施工現場技術交接根據結構施工圖標注的軸線和標高。將土建提供的控制軸線 和水平控制線進行復測，核實無誤后，定出網架安裝基準線。專業(yè)施工隊對施工前每道工序 （基礎埋件及相關設施）進行復 核，確保預埋件質量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確），做好機具及輔助材料的準備工作

4、，如吊車、電焊機、 測量儀器、手動工具及其它輔助用具，落實好垂直運輸條件。對制作、 施工的機械、機具及工程零部件進行適當放置，以使施工方便、 搬運合理便于保管。網架安裝采用腳手架高空散裝方法。4、網架加工制作4.1原材料鋼管、圓鋼及鋼板均為正規(guī)廠家生產的合格產品、所有材料進廠均附有材質書或合格證。4.2零部件加工網架零部件在加工過程中，專業(yè)施工隊將根據加工進度及需要 及時認真配合總包方、設計單位、監(jiān)理對加工產品檢查，加工應嚴格遵守規(guī)范網架結構設計與施工規(guī)格。4.3螺栓球螺栓球采用45#鋼，由250公斤或750公斤錘煉而成，毛坯經正 火處理，使其硬度達到 HG197,毛坯要無裂紋、過火、 麻點等

5、缺陷。螺栓球的精加工在 C620車床上應用旋轉式萬能球夾具進行鉆 孔。夾具轉動分度盤加工各弦桿孔，然后轉動夾具加工孔。夾具的轉動定位偏差為 5 mm,保證螺紋的夾板和角度棒進行角度檢測，符合要求為正品。螺紋加工精度滿足GB196中的6H級（按JGJ7-91的規(guī)格要求滿足3級精度）。螺孔端面距球中心允許偏差為±mm.4.4桿件桿件材料為 Q235B鋼。桿件長度偏差不大于±.Omm,錐頭（封板）與鋼管同軸度偏差不大于 ±）.2mm,桿件與封板或錐頭焊接 前，用導軌加兩端夾塊進行長度控制和兩端對鋼管軸線和垂直度控 制，步驟是用鋼尺定出該桿件所需的長度。（放相應的電焊收縮

6、量），用夾塊在導軌上夾緊，再以作定位進行點焊，能使桿件的長度 偏差控制在±）.8mm范圍內，封板或錐頭兩端面對鋼管軸線垂直度 在±）.15mm范圍內，桿件電焊完畢按長度、直徑分類做好標記，再進行車間檢驗和半成品入庫檢驗。桿件焊接質量的控制首先從工藝上要求焊縫有足夠的長度與 面積并要求焊縫能充分滲透到母材，與母材充分融合，焊接檢驗采用超聲探傷儀按JGJ7-91規(guī)定的比例進行無損探傷。4.5六角套筒六角套筒采用45#鋼，用150公斤空氣錘模而成/液壓機模鍛而 成。六角套筒的精加工在 C620車床上進行加工。4.6封板與錐頭封板與錐頭采用 Q235B鋼，毛坯由150公斤空氣錘或油

7、液壓 機模鍛而成。封板與錐頭的精加工在C620車床上進行加工，用三角夾住加工端面和內空。4.7緊定螺釘緊定螺釘采用 40Cr,螺紋公差按鋼 GB196-68普通螺紋規(guī)定, 在儀表車床上加工。螺紋公差按 GB197-63三級精度規(guī)定，尺寸偏 差按GB75-76規(guī)定制作。4.8高強螺栓高強螺栓采用高強40Cr鋼，用滾絲機制作完成，加后經淬火處 理，要求硬度達到HRC-36。淬火處理不允許存在任何部位，任何部位或長度的淬火裂縫。高強螺栓的羅紋按GB196粗牙普通羅規(guī)定,羅紋的公差帶按 GB197中的6g級。高強螺栓需進行外形幾何檢 驗和硬度與裂紋檢驗。4.9支托中小立柱采用235鋼管，支托板采用Q2

8、35鋼板。小立柱與鋼 球連接采用螺栓連接，要求制作中支托的高度民偏差不大于±mm,傾斜度偏差不大于 0.5mm。4.10支座支座鋼板采用Q235鋼板，支座與球焊接時先在定位夾具上焊 定位，然后在轉動架上轉動燒焊。要求支座高度偏差不大于±mm,傾斜度差不大于3mm。5、現場安裝方案5.1施工流程進場前準備-鋼網架安裝-鋼檁條安裝-防腐油漆-樓面及 屋面彩鋼等安裝-掃尾-驗收-撤場。5.2網架安裝經對設計圖紙仔細研究，并重復比較幾種安裝方案后，從經濟 性、安全性以及施工質量等方面考慮 ，結合業(yè)主的意愿，采用滿堂 腳手架高空散裝法進行安裝。5.2.1網架安裝采用高空散裝方法：安裝順序：a、結合現場情況在網架范圍內搭設滿堂紅腳手 架。b、在腳手架平臺上按設計圖紙拼裝網架，且邊施