TPS作業(yè)改善知識培訓(xùn)(共93張)

1、TPS作業(yè)改善作業(yè)改善董志鵬董志鵬2012年年3月月10日日持續(xù)提高，永無止境持續(xù)提高，永無止境Page 1為何要改善？為何要改善？Page 2馬蹄釘?shù)墓适埋R蹄釘?shù)墓适?1485年，一位國王要面臨一場重要的戰(zhàn)爭，這場戰(zhàn)爭關(guān)系到國家的生死存亡。在戰(zhàn)斗開始之前，國王讓馬夫去備好自己最喜愛的戰(zhàn)馬。馬夫立即找到鐵匠，吩咐他快點(diǎn)給馬掌蹄。鐵匠釘了三個掌后，在釘?shù)谒膫€掌時發(fā)現(xiàn)還差一個釘子，馬掌當(dāng)然不牢固。馬夫?qū)⑦@個情況報告給國王，眼看戰(zhàn)斗即將開始，國王也沒太在意。戰(zhàn)場上，國王騎著馬領(lǐng)著他的士兵沖鋒陷陣，左突右奔，英勇殺敵。突然間，一只馬蹄脫落了，戰(zhàn)馬仰身跌翻在地，國王也被重重地摔在了地上。沒等他再次抓住韁

2、繩，驚恐的畜牲就跳起來逃走了。一見到國王倒下，士兵們自顧逃命，軍隊(duì)瞬時分崩離析。敵軍俘虜 了國王。國王在被俘那一刻痛苦地喊道：“釘，馬蹄釘，我的國家就傾覆在這顆馬蹄釘上。”這位國王是真的，他就是英國國王理查三世；這場戰(zhàn)役也是真的，就是波斯這位國王是真的，他就是英國國王理查三世；這場戰(zhàn)役也是真的，就是波斯沃斯戰(zhàn)役。在這場戰(zhàn)役中，理查三世失掉了整個英國。沃斯戰(zhàn)役。在這場戰(zhàn)役中，理查三世失掉了整個英國。Page 31) 做事隨意,無章可依;2) 有了規(guī)矩,弄虛作假,有章不依;3) 遵守規(guī)矩,卻總是做不到位?！叭绻?xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣

3、做；而一個中國人開始會擦六遍，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥為落后的頑癥”中國員工有幾個不好的習(xí)慣中國員工有幾個不好的習(xí)慣: : Page 4社會進(jìn)步，行業(yè)發(fā)展提高安全性，減輕疲勞 安全地 作業(yè)人員安全的操作 輕松地 減作業(yè)人員的疲勞程度提高品質(zhì) 優(yōu)質(zhì)地 檢修質(zhì)量的提高 提高作業(yè)效率 迅速地 作業(yè)時間的縮短 降低成本 節(jié)儉地 盡量減少檢修成本迫

4、切需求迫切需求作業(yè)改善的根本：作業(yè)改善的根本：切實(shí)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、消除作業(yè)浪費(fèi)切實(shí)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、消除作業(yè)浪費(fèi)Page 5改善什么？改善什么？如何改善？如何改善？Page 6改善工具改善工具 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 有效運(yùn)用山積表有效運(yùn)用山積表 制造現(xiàn)場的制造現(xiàn)場的5 5大任務(wù)大任務(wù) 品質(zhì)的維護(hù)品質(zhì)的維護(hù) 改善改善 成本降低（提高生產(chǎn)率）成本降低（提高生產(chǎn)率） 確保確保 生產(chǎn)量生產(chǎn)量 交貨期交貨期 無災(zāi)害工作場所無災(zāi)害工作場所 人才培養(yǎng)人才培養(yǎng) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3 3要素要素 節(jié)拍節(jié)拍 作業(yè)步驟作業(yè)步驟 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在制品在制品庫存庫存（）（）切實(shí)執(zhí)行切實(shí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)

5、準(zhǔn)作業(yè)（）（）排除浪費(fèi)的作業(yè)排除浪費(fèi)的作業(yè)（）（）作業(yè)的再分配作業(yè)的再分配（）（）勞動生產(chǎn)率勞動生產(chǎn)率（）具體的（）具體的作業(yè)改善作業(yè)改善（縮短訂貨期縮短訂貨期）作業(yè)改善概述作業(yè)改善概述Page 7Page 8標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概要 Page 9標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概念標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概念n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以較少的工數(shù)（工時），生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以較少的工數(shù)（工時），生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn) 品的一種工作手法。品的一種工作手法。是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè) 備的布置、物流過程等問題作最適當(dāng)?shù)慕M合，以達(dá)到生備的布置、物流過程等問題作最適當(dāng)?shù)慕M合，以達(dá)到生 產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。產(chǎn)目

6、標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施可以確保裝配和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施可以確保裝配和 加工工序的品質(zhì)。在不損害設(shè)備加工工序的品質(zhì)。在不損害設(shè)備 并確保安全下，用更快捷有效地并確保安全下，用更快捷有效地 方式完成作業(yè)方式完成作業(yè)Page 10n明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造方法明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造方法 精益思想的體現(xiàn)精益思想的體現(xiàn)n用作目視化管理的工具用作目視化管理的工具 用眼睛來管理用眼睛來管理n用作改善的工具用作改善的工具 現(xiàn)場改善的銳器之一現(xiàn)場改善的銳器之一n消除浪費(fèi)并使操作工作更為容易順利消除浪費(fèi)并使操作工作更為容易順利 減輕作業(yè)者的負(fù)擔(dān)減輕作業(yè)者的負(fù)擔(dān) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目

7、的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的聚焦聚焦 使流程和工作目使流程和工作目標(biāo)順利標(biāo)順利 消除浪費(fèi)消除浪費(fèi) 優(yōu)秀的質(zhì)量優(yōu)秀的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)目視化管理Page 11限量經(jīng)營下利潤的最大化限量經(jīng)營下利潤的最大化（CFCF）通過徹底排除浪費(fèi)改善成本通過徹底排除浪費(fèi)改善成本降低庫存量降低庫存量減少操作工時減少操作工時能夠?qū)?yīng)需求變動的生產(chǎn)量管理能夠?qū)?yīng)需求變動的生產(chǎn)量管理JITJIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)看板方式看板方式生產(chǎn)的均衡化生產(chǎn)的均衡化縮短生產(chǎn)的過程周期時間縮短生產(chǎn)的過程周期時間小批量化小批量化在同期化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上的在同期化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上的一個流生產(chǎn)一個流生產(chǎn)操作人數(shù)的彈性化操作人數(shù)的彈性化（少人化少人化）標(biāo)

8、準(zhǔn)作業(yè)的修訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的修訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)多能工多能工（一人多工序）（一人多工序） 設(shè)備（工序）設(shè)備（工序）布局布局 縮短換產(chǎn)時間縮短換產(chǎn)時間尊重人性尊重人性/ /持續(xù)改善持續(xù)改善收益提高收益提高TQMTQM質(zhì)量保證質(zhì)量保證自働化自働化分功能管理分功能管理尊重人性尊重人性提高提高操作人員積極性操作人員積極性方針方針展開展開標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益體系中的位置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益體系中的位置Page 12n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中心、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中心、并排除在作業(yè)中的浪費(fèi)，并排除在作業(yè)中的浪費(fèi)，以沒有浪費(fèi)的操以沒有浪費(fèi)的操作順序有效地進(jìn)行生產(chǎn)的作業(yè)方法作順序有效地進(jìn)行生產(chǎn)的作業(yè)方法n三要素：三要素：標(biāo)

9、準(zhǔn)作業(yè)的概念定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概念定義Pieces/DayMinMax節(jié)拍節(jié)拍是指是指制造一個部件必須用幾制造一個部件必須用幾分分幾幾秒秒的時間的時間。節(jié)拍是由節(jié)拍是由生生產(chǎn)產(chǎn)臺數(shù)臺數(shù)和和運(yùn)轉(zhuǎn)時間來決定的運(yùn)轉(zhuǎn)時間來決定的、 節(jié)拍節(jié)拍一天的一天的生生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)時間運(yùn)轉(zhuǎn)時間可可動動率率 作業(yè)順序作業(yè)順序是操作者在加工是操作者在加工、組裝部件時組裝部件時 運(yùn)送物品運(yùn)送物品、 將部件往機(jī)器上安裝，拆卸將部件往機(jī)器上安裝，拆卸、隨著時間的推移，而隨著時間的推移，而 進(jìn)行作業(yè)的順序。進(jìn)行作業(yè)的順序。 標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持是指按照作業(yè)順序?yàn)閳?zhí)行重復(fù)的作業(yè)，是指按照作業(yè)順序?yàn)閳?zhí)行重復(fù)的作業(yè)， 在在加工工序內(nèi)需要

10、的最少的加工工序內(nèi)需要的最少的在制品數(shù)量在制品數(shù)量。也包。也包 含安裝到機(jī)器含安裝到機(jī)器、設(shè)備上的物品。設(shè)備上的物品。Page 131 1）以人的動作為中心；）以人的動作為中心；2 2）重復(fù)的作業(yè)；）重復(fù)的作業(yè)；3 3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的制定是由現(xiàn)場（制造部門）編制的。）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的制定是由現(xiàn)場（制造部門）編制的。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是管理生產(chǎn)現(xiàn)場的依據(jù)，也是改善生標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是管理生產(chǎn)現(xiàn)場的依據(jù)，也是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎(chǔ)。遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)現(xiàn)場的基礎(chǔ)。遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證產(chǎn)品品質(zhì)、也決定生產(chǎn)數(shù)量、制造成本。也決定生產(chǎn)數(shù)量、制造成本。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件n以人的動作為中心并且應(yīng)是反

11、復(fù)作業(yè)以人的動作為中心并且應(yīng)是反復(fù)作業(yè)n在機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)線的運(yùn)行中，不能有太多的故障在機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)線的運(yùn)行中，不能有太多的故障n保證質(zhì)量，盡量減少問題的發(fā)生保證質(zhì)量，盡量減少問題的發(fā)生Page 14n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是根據(jù)人的活動而不是機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的。制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時，不標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是根據(jù)人的活動而不是機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的。制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時，不能受設(shè)備條件的限制，無視人的動作能受設(shè)備條件的限制，無視人的動作n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)該是按照相同的動作進(jìn)行反復(fù)的循環(huán)作業(yè)。如果每次操作的動作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)該是按照相同的動作進(jìn)行反復(fù)的循環(huán)作業(yè)。如果每次操作的動作都發(fā)生很大的變化，就很難制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，即使制定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，也不能找都

12、發(fā)生很大的變化，就很難制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，即使制定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，也不能找出改善的突破口。這時即使進(jìn)行改善活動，也是具有盲目性，效果不會好。出改善的突破口。這時即使進(jìn)行改善活動，也是具有盲目性，效果不會好。n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)根據(jù)作業(yè)者和生產(chǎn)量的增減及改善活動而經(jīng)常發(fā)生變化，所以管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)根據(jù)作業(yè)者和生產(chǎn)量的增減及改善活動而經(jīng)常發(fā)生變化，所以管理者必須經(jīng)常對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行管理修訂。因此它反映了現(xiàn)場管理者的意圖。管者必須經(jīng)常對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行管理修訂。因此它反映了現(xiàn)場管理者的意圖。管理者利用它可以從動作與標(biāo)準(zhǔn)的差異中發(fā)現(xiàn)問題，是看得見的管理工具理者利用它可以從動作與標(biāo)準(zhǔn)的差異中發(fā)現(xiàn)問題，是看得見的管理工具對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理

13、解要點(diǎn)對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理解要點(diǎn)Page 15標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)分n 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中 心，強(qiáng)調(diào)的是人的動作心，強(qiáng)調(diào)的是人的動作n 三要素組成：三要素組成：T.TT.T、作業(yè)順序、作業(yè)順序、 標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持n 三種工具：三種工具：工序能力表、標(biāo)準(zhǔn)工序能力表、標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票n 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)作業(yè)者進(jìn)行標(biāo)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)作業(yè)者進(jìn)行標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)n 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對作業(yè)者的作業(yè)要作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對作業(yè)者的作業(yè)要 求，強(qiáng)調(diào)的是作業(yè)的過程和結(jié)求，強(qiáng)調(diào)的是作業(yè)的過程和結(jié) 果，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是每個作業(yè)者進(jìn)果，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是每

14、個作業(yè)者進(jìn) 行作業(yè)的基本行動準(zhǔn)則行作業(yè)的基本行動準(zhǔn)則n 代表性的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書有：作業(yè)代表性的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書有：作業(yè) 指導(dǎo)書、作業(yè)要領(lǐng)書、操作要指導(dǎo)書、作業(yè)要領(lǐng)書、操作要 領(lǐng)書、換產(chǎn)要領(lǐng)書、搬運(yùn)作業(yè)領(lǐng)書、換產(chǎn)要領(lǐng)書、搬運(yùn)作業(yè) 指導(dǎo)書、檢查作業(yè)指導(dǎo)書、安指導(dǎo)書、檢查作業(yè)指導(dǎo)書、安 全操作要領(lǐng)書等全操作要領(lǐng)書等Page 16標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素Page 17n所謂所謂. .（Takt time Takt time ），是指應(yīng)該用多長時間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個或一件），是指應(yīng)該用多長時間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個或一件產(chǎn)品的目標(biāo)時間值產(chǎn)品的目標(biāo)時間值n它是由市場銷售情況決定的，與生產(chǎn)線的實(shí)際加工時間、設(shè)

15、備能力、作業(yè)人數(shù)它是由市場銷售情況決定的，與生產(chǎn)線的實(shí)際加工時間、設(shè)備能力、作業(yè)人數(shù)等無關(guān)等無關(guān)n計算公式如下：計算公式如下：T.T= T.T= 1 1日的需要生產(chǎn)量日的需要生產(chǎn)量1 1日的生產(chǎn)時間（定時）日的生產(chǎn)時間（定時）切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn)切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn)! !例如：每天平均作業(yè)時間例如：每天平均作業(yè)時間 8 8小時小時/480/480分，其中休息分，其中休息2020分，實(shí)際作業(yè)時間分，實(shí)際作業(yè)時間460460分分 每天所需數(shù)量每天所需數(shù)量: 460: 460件件/ /天天生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍(T.T) =(T.T) =460460分分460460件件= 1= 1分鐘分鐘

16、/ /件件要素之一：作業(yè)節(jié)拍（要素之一：作業(yè)節(jié)拍（T.T）Page 18nC.T C.T （Cycle TimeCycle Time）也稱）也稱循環(huán)時間，指作業(yè)者一個人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時，毫不困難循環(huán)時間，指作業(yè)者一個人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時，毫不困難的、最快的一個循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時間（包括步行時間，但不包括空手等待時間）的、最快的一個循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時間（包括步行時間，但不包括空手等待時間）nC.TC.T是指按照操作順序進(jìn)行一個循環(huán)作業(yè)的最短時間。但必須是可以連續(xù)作業(yè)的最是指按照操作順序進(jìn)行一個循環(huán)作業(yè)的最短時間。但必須是可以連續(xù)作業(yè)的最短時間短時間n每數(shù)次循環(huán)發(fā)生一次的監(jiān)測、換刀、處理空箱等作業(yè)的時間，不

17、納入每數(shù)次循環(huán)發(fā)生一次的監(jiān)測、換刀、處理空箱等作業(yè)的時間，不納入CTCT計算計算n如果生產(chǎn)線里存在同時生產(chǎn)如果生產(chǎn)線里存在同時生產(chǎn)2 2件或同一工序里使用兩臺設(shè)備時，按每生產(chǎn)件或同一工序里使用兩臺設(shè)備時，按每生產(chǎn)2 2件作為件作為一個循環(huán)，然后注明一個循環(huán)生產(chǎn)一個循環(huán)，然后注明一個循環(huán)生產(chǎn)2 2件件相關(guān)概念：相關(guān)概念：C.T（循環(huán)時間）（循環(huán)時間）Page 19n C.T C.T是一個循環(huán)實(shí)際作業(yè)時間；是一個循環(huán)實(shí)際作業(yè)時間；T.TT.T是根據(jù)一日的需求量計算出來的是根據(jù)一日的需求量計算出來的 單件時間單件時間n C.TC.T與生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)周期、設(shè)備生產(chǎn)能力有關(guān)；與生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)周期、設(shè)

18、備生產(chǎn)能力有關(guān)；T.TT.T與實(shí)際生產(chǎn)與實(shí)際生產(chǎn) 周期、設(shè)備生產(chǎn)能力、作業(yè)者人數(shù)無關(guān)周期、設(shè)備生產(chǎn)能力、作業(yè)者人數(shù)無關(guān)n C.TC.T小于小于T.TT.T時，作業(yè)者有空手等待的現(xiàn)象；時，作業(yè)者有空手等待的現(xiàn)象；C.TC.T大于大于T.TT.T時，就會發(fā)生作業(yè)延遲。時，就會發(fā)生作業(yè)延遲。C.T與與T.T的關(guān)系的關(guān)系 最佳的理想狀態(tài)為最佳的理想狀態(tài)為C.TC.T等于等于T.TT.T，這是我們追求的目標(biāo)。這是我們追求的目標(biāo)。Page 20C.T小于小于T.T的案例的案例等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)Page 21C.T大于大于T.T的案例的案例動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)Page 22n作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地

19、生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序， 它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證n作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動作的作作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動作的作 業(yè)順序，也是效率最高的作業(yè)順序。只有深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)業(yè)順序，也是效率最高的作業(yè)順序。只有深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì) 觀察，認(rèn)真分析作業(yè)者的每一個動作，畫出作業(yè)者的手、足運(yùn)動觀察，認(rèn)真分析作業(yè)者的每一個動作，畫出作業(yè)者的手、足運(yùn)動 路線，努力使其做到最短才能制定出好的作業(yè)順序路線，努力使其做到最短才能制定出好的作業(yè)順序n作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產(chǎn)線

20、運(yùn)行的規(guī)律，避免因操作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產(chǎn)線運(yùn)行的規(guī)律，避免因操 作者不遵守作業(yè)順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳作者不遵守作業(yè)順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳 入后工序而導(dǎo)致機(jī)械損壞或停線等。入后工序而導(dǎo)致機(jī)械損壞或停線等。要素之二：作業(yè)順序要素之二：作業(yè)順序Page 23案例鏈接：案例鏈接：作業(yè)順序的好與壞的對比作業(yè)順序的好與壞的對比Page 24n按照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時，為了能夠反復(fù)以相同的按照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時，為了能夠反復(fù)以相同的順序、動作作業(yè)而在工序內(nèi)持有的最小限度的在制順序、動作作業(yè)而在工序內(nèi)持有的最小限度的在制品品n決定標(biāo)準(zhǔn)手持的基本規(guī)則決定標(biāo)準(zhǔn)手

21、持的基本規(guī)則 從作業(yè)順序來考慮從作業(yè)順序來考慮 從又無設(shè)備自動加工來考慮從又無設(shè)備自動加工來考慮要素之三：標(biāo)準(zhǔn)手持要素之三：標(biāo)準(zhǔn)手持Page 25案例鏈接：案例鏈接：標(biāo)準(zhǔn)手持的設(shè)置案例標(biāo)準(zhǔn)手持的設(shè)置案例成品成品材料材料標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序( () )(B)(B)( () )(B)(B)順方向作業(yè)順方向作業(yè)個個逆方向作業(yè)個逆方向作業(yè)個從作業(yè)順序來考慮從作業(yè)順序來考慮（工序的流程）（工序的流程）從有無設(shè)備自動加工來考慮從有無設(shè)備自動加工來考慮有設(shè)備自動加工時個有設(shè)備自動加工時個無設(shè)備自動加工時個無設(shè)備自動加工時個管理管理 監(jiān)督監(jiān)督者者操作操作者者 制定能遵守的標(biāo)

22、準(zhǔn)制定能遵守的標(biāo)準(zhǔn) 必須遵守已經(jīng)決定必須遵守已經(jīng)決定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)書的標(biāo)準(zhǔn)書的修改修改 重新修改重新修改難遵守的標(biāo)準(zhǔn)難遵守的標(biāo)準(zhǔn) 研究由作業(yè)者提出的方案研究由作業(yè)者提出的方案 通過現(xiàn)場的觀察進(jìn)行改善通過現(xiàn)場的觀察進(jìn)行改善對對 不容易遵守不容易遵守 不容易操作、不容易操作、的作業(yè)進(jìn)行的作業(yè)進(jìn)行提案提案 完全徹底完全徹底傳授傳授 仔細(xì)觀察作業(yè)仔細(xì)觀察作業(yè) 積極地提積極地提案案對自己對自己的工作的工作改善改善意識意識需具備需具備發(fā)現(xiàn)脫離作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)現(xiàn)脫離作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的能力和修正的能力能力和修正的能力徹底貫徹實(shí)施徹底貫徹實(shí)施 遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)Page 26Page 27消除浪費(fèi)的作業(yè)消

23、除浪費(fèi)的作業(yè) 等待等待 臨時放置臨時放置 報廢報廢 零件的堆積零件的堆積 不良品的修正不良品的修正 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 山積表山積表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 無附加價值的無附加價值的 實(shí)質(zhì)作業(yè)實(shí)質(zhì)作業(yè) 安裝零件安裝零件 涂裝涂裝 切削切削 沖壓沖壓 焊接焊接 往返取用零件往返取用零件、工具工具 零件的開包操作零件的開包操作 零件的替換零件的替換 按鈕的操作按鈕的操作 搬運(yùn)操作搬運(yùn)操作浪費(fèi)浪費(fèi) 作業(yè)作業(yè) 降低工時降低工時 : : 通過改善，提高通過改善，提高實(shí)質(zhì)作業(yè)實(shí)質(zhì)作業(yè)的比率的比率 物流改善物流改善 作業(yè)改善作業(yè)改善 品質(zhì)改善品質(zhì)改善 作業(yè)分析作業(yè)分析現(xiàn)場作業(yè)的實(shí)際情況現(xiàn)場作業(yè)的實(shí)際

24、情況Page 28 生產(chǎn)過剩生產(chǎn)過剩 提前生產(chǎn)提前生產(chǎn)、設(shè)備過剩設(shè)備過剩、批量生產(chǎn)批量生產(chǎn) 搬運(yùn)搬運(yùn) 滯留滯留、迂回搬運(yùn)迂回搬運(yùn)、重新裝運(yùn)重新裝運(yùn)、臨時堆放臨時堆放 加工其本身加工其本身 無助于提高無助于提高精度的加工精度的加工 動作動作 不產(chǎn)生附加價值的動作不產(chǎn)生附加價值的動作（附帶作業(yè)）附帶作業(yè)） 不良品不良品、返返修修 原材料原材料、工時數(shù)工時數(shù)、能源損失能源損失 浪費(fèi)浪費(fèi)動作動作工作工作停滯停滯 庫存庫存 空間空間、搬運(yùn)工具增加搬運(yùn)工具增加、時效變化時效變化（品質(zhì)劣化品質(zhì)劣化） 品質(zhì)品質(zhì) 等待等待 作業(yè)作業(yè)、指示等待指示等待、待材料待材料、零件零件（欠貨欠貨） 作業(yè)作業(yè)搬運(yùn)搬運(yùn)加工加工

25、浪費(fèi)的種類浪費(fèi)的種類七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)Page 29無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：物流阻塞物流阻塞庫存、在制品增加庫存、在制品增加產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生資金回轉(zhuǎn)率低資金回轉(zhuǎn)率低材料、零件過早取得材料、零件過早取得影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力是浪費(fèi)的源頭是浪費(fèi)的源頭J IT生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式1、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)只是提前用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、只是提前用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并無其它好處人工費(fèi)）而已，并無其它好處會把等待的浪費(fèi)隱藏起來會把等待的浪費(fèi)隱藏起來會使工序間積壓在制品，工作現(xiàn)

26、會使工序間積壓在制品，工作現(xiàn)場變得擁擠場變得擁擠會產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)會產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難會造成庫存空間的浪費(fèi)會造成庫存空間的浪費(fèi)Page 30人員過剩人員過剩設(shè)備能力過剩設(shè)備能力過剩業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)單件流動單件流動一個流生產(chǎn)線一個流生產(chǎn)線看板管理的貫徹看板管理的貫徹快速換模換線快速換模換線少人化的作業(yè)方式少人化的作業(yè)方式均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)速度快并不代表效率高生產(chǎn)速度快并不代表效率高設(shè)備余力并非一定是埋沒成本設(shè)備余力并非一定是埋沒成本生產(chǎn)能

27、力過剩時，應(yīng)盡量先考慮減少生產(chǎn)能力過剩時，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而是更合作業(yè)人員，但并非辭退人員，而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員理、更有效率地應(yīng)用人員1、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)停止生產(chǎn)、換班停止生產(chǎn)、換班-杜絕生產(chǎn)過多杜絕生產(chǎn)過多減少加班減少加班少人化少人化保持生產(chǎn)節(jié)奏與效率，杜絕等待浪費(fèi)保持生產(chǎn)節(jié)奏與效率，杜絕等待浪費(fèi)Page 31當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要素間當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間所產(chǎn)生的空閑時間2、等待的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：自動機(jī)器操作中，人員的自動機(jī)器操作中，人員的“閑視閑視”等待等待作業(yè)充實(shí)度不夠的等待作業(yè)充實(shí)度不夠

28、的等待設(shè)備故障、材料不良的等待設(shè)備故障、材料不良的等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待上下工程間未衍接好造成的工程間的等待上下工程間未衍接好造成的工程間的等待Page 32生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)工序生產(chǎn)能力不平衡工序生產(chǎn)能力不平衡材料未及時到位材料未及時到位品質(zhì)不良品質(zhì)不良采用均衡化生產(chǎn)采用均衡化生產(chǎn)防誤措施防誤措施自動化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)自動化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)實(shí)施目視管理實(shí)施目視管理加強(qiáng)進(jìn)料控制加強(qiáng)進(jìn)料控制生產(chǎn)線不能閑置人員生產(chǎn)線不能閑置人員供需及時化供需及時化2、等待的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)是否在

29、做標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之外的工作是否在做標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之外的工作是否有等待的時間是否有等待的時間Page 333、搬運(yùn)的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)不符合精益生產(chǎn)的不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動一切物料搬運(yùn)活動原因分析：原因分析：生產(chǎn)線配置不當(dāng)生產(chǎn)線配置不當(dāng)未均衡化生產(chǎn)未均衡化生產(chǎn)坐姿作業(yè)坐姿作業(yè)設(shè)立了固定的半成品放置區(qū)設(shè)立了固定的半成品放置區(qū)生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)對策：對策：U U型設(shè)備配置型設(shè)備配置單件流生產(chǎn)方式單件流生產(chǎn)方式站立作業(yè)站立作業(yè)避免重新堆積、重新包裝避免重新堆積、重新包裝是否有超出必要的長距離搬是否有超出必要的長距離搬運(yùn)運(yùn)是否有臨時堆放、重新裝卸是否有臨時堆放、重新裝卸等移動作業(yè)等移動作業(yè)Pa

30、ge 344、加工本身的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價值的過程對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價值的過程 原因分析：原因分析：工程順序檢討不足工程順序檢討不足作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足模夾工具不良模夾工具不良標(biāo)準(zhǔn)化不徹底標(biāo)準(zhǔn)化不徹底材料未檢討材料未檢討對策：對策：工程設(shè)計適合化工程設(shè)計適合化作業(yè)內(nèi)容的修正作業(yè)內(nèi)容的修正工具改善及自動化工具改善及自動化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹VA/VEVA/VE的推進(jìn)的推進(jìn)設(shè)計設(shè)計FMEAFMEA的確實(shí)推進(jìn)的確實(shí)推進(jìn)是否有過高的精度加工要求是否有過高的精度加工要求設(shè)備異常是否頻繁發(fā)生設(shè)備異常是否頻繁發(fā)生Page 355、庫存的浪費(fèi)、庫存

31、的浪費(fèi)任何超過加工必須的物料供應(yīng)任何超過加工必須的物料供應(yīng)原因：原因：視庫存為當(dāng)然視庫存為當(dāng)然設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)物流混亂物流混亂, ,呆滯物品未及時處理呆滯物品未及時處理提早生產(chǎn)提早生產(chǎn)無計劃生產(chǎn)無計劃生產(chǎn)客戶需求信息未了解清楚客戶需求信息未了解清楚對策：對策：庫存意識的改革庫存意識的改革U U型設(shè)備配置型設(shè)備配置均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)流程調(diào)整順暢生產(chǎn)流程調(diào)整順暢看板管理的貫徹看板管理的貫徹快速換線換?？焖贀Q線換模生產(chǎn)計劃安排考慮庫存消化生產(chǎn)計劃安排考慮庫存消化是否有長期的庫存是否有長期的庫存設(shè)定在制品、產(chǎn)品等地標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定在制品、產(chǎn)品等地標(biāo)準(zhǔn)數(shù)

32、量是否合理數(shù)量是否合理Page 36庫存掩蓋所有問題交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平冰山理論冰山理論P(yáng)age 37通過降庫存暴露問題交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平冰山理論冰山理論P(yáng)age 38通過降庫存暴露問題交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平冰山理論冰山理論P(yáng)age 396、動作的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員和設(shè)備的動作任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員和設(shè)備的動作原因：原因：作業(yè)流程配置不當(dāng)作業(yè)流程配置不當(dāng)無教育訓(xùn)練無教育訓(xùn)練設(shè)定的作

33、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理對策：對策：單件流生產(chǎn)方式的編成單件流生產(chǎn)方式的編成生產(chǎn)線生產(chǎn)線U U型配置型配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)動作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹動作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練能不能減少沒有附加值的工作能不能減少沒有附加值的工作是否在遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是否在遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)Page 407、不良返修的浪費(fèi)、不良返修的浪費(fèi)為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行較驗(yàn)和返工為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行較驗(yàn)和返工原因：原因：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺過分要求品質(zhì)過分要求品質(zhì)人員技能欠缺人員技能欠缺品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯誤品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯誤認(rèn)為可整修而做出不良認(rèn)為可整修

34、而做出不良檢查方法、基準(zhǔn)等不完備檢查方法、基準(zhǔn)等不完備設(shè)備、模夾具造成的不良設(shè)備、模夾具造成的不良對策：對策：自動化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)自動化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)防誤裝置防誤裝置在工序內(nèi)保證品質(zhì)在工序內(nèi)保證品質(zhì)單件流的生產(chǎn)方式單件流的生產(chǎn)方式品保制度的確立及運(yùn)行品保制度的確立及運(yùn)行定期的設(shè)備、模具保養(yǎng)定期的設(shè)備、模具保養(yǎng)持續(xù)開展持續(xù)開展“5S5S活動活動”是否有防止再發(fā)生的對策是否有防止再發(fā)生的對策有沒有建立返修工序有沒有建立返修工序Page 41消除浪費(fèi)的方法消除浪費(fèi)的方法Page 42 現(xiàn)場浪費(fèi)點(diǎn)檢表現(xiàn)場浪費(fèi)點(diǎn)檢表1.1.工序間是否有半成品堆積，數(shù)量是多少？工序間是否有半成品堆積，數(shù)量是多少？2 .2 .原料

35、數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時間？原料數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時間？3.3.成品有多少，安全庫存量是多少，差異是多少？成品有多少，安全庫存量是多少，差異是多少？4.4.每天有多少加班？每天有多少加班？5.5.工序間作業(yè)員的等待時間有多少？工序間作業(yè)員的等待時間有多少？6.6.是否有缺料引起停線的等待時間，共有多少？是否有缺料引起停線的等待時間，共有多少？7.7.物料是否有不良，有幾次？物料是否有不良，有幾次？8.8.設(shè)備故障有幾次，停線時間有多少？設(shè)備故障有幾次，停線時間有多少？9.9.工序間半成品是否存在搬運(yùn)，搬運(yùn)距工序間半成品是否存在搬運(yùn)，搬運(yùn)距10.10.每天的不良是否超出標(biāo)準(zhǔn)每天的不良是否超出

36、標(biāo)準(zhǔn) 制作七大浪費(fèi)制作七大浪費(fèi)的點(diǎn)檢表，定期對現(xiàn)場的點(diǎn)檢表，定期對現(xiàn)場進(jìn)行點(diǎn)檢，找出浪費(fèi)最進(jìn)行點(diǎn)檢，找出浪費(fèi)最大的五項(xiàng)進(jìn)行改善。大的五項(xiàng)進(jìn)行改善。消除浪費(fèi)的方法消除浪費(fèi)的方法Page 431.1.當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場2.2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）3.3.當(dāng)場采取暫行處置對策當(dāng)場采取暫行處置對策4.4.發(fā)掘真正原因并將之排除發(fā)掘真正原因并將之排除5.5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生消除浪費(fèi)的方法消除浪費(fèi)的方法Page 441.A.1.A.發(fā)生狀況發(fā)生狀況 現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、5W1H5W1H

37、處置內(nèi)容處置內(nèi)容1.B.1.B.把握事實(shí)把握事實(shí) 對零部件的確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)在正在生對零部件的確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)在正在生產(chǎn)的該零部件的品質(zhì)狀況產(chǎn)的該零部件的品質(zhì)狀況2.A.2.A.查明原因查明原因 連續(xù)問五個連續(xù)問五個“Why”Why”的分析的分析2.B.2.B.查明原因查明原因 發(fā)生的途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn)、發(fā)生的途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn)、Why Why 分析分析3.3.適當(dāng)?shù)膶Σ哌m當(dāng)?shù)膶Σ?對策內(nèi)容、效果預(yù)測對策內(nèi)容、效果預(yù)測4.4.確認(rèn)效果確認(rèn)效果 確認(rèn)對策的實(shí)績效果確認(rèn)對策的實(shí)績效果5.5.對源頭的反饋對源頭的反饋 需要落實(shí)到體制、組織或標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容需要落實(shí)到體制、組織或標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容消

38、除浪費(fèi)的方法消除浪費(fèi)的方法Page 45Page 46標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用Page 47標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用Page 48- 作業(yè)人員多能工作業(yè)人員多能工- 動作是循環(huán)的動作是循環(huán)的- - 設(shè)備穩(wěn)定設(shè)備穩(wěn)定- - 品質(zhì)穩(wěn)定品質(zhì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前的前提標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前的前提Page 49作業(yè)者的作業(yè)順序必須是反復(fù)相同的作業(yè)作業(yè)者的作業(yè)順序必須是反復(fù)相同的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)條件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)條件區(qū)分區(qū)分主要實(shí)施項(xiàng)目主要實(shí)施項(xiàng)目設(shè)備A. 按工序順序配置設(shè)備 B. 顯示生產(chǎn)進(jìn)度裝置物A. 單個傳送、同期化生產(chǎn) B. 決定標(biāo)準(zhǔn)中間在制 C. 物的標(biāo)識人A. 作業(yè)者的多能工培訓(xùn) B. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基本知

39、識培訓(xùn)品質(zhì)A. 檢測設(shè)施、檢測頻次 B. 不良品臺、待返修品臺n 要想建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，需要在設(shè)備、物、人、品質(zhì)等要想建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，需要在設(shè)備、物、人、品質(zhì)等 方面做好準(zhǔn)備方面做好準(zhǔn)備Page 50標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線上操作者負(fù)責(zé)線上操作者負(fù)責(zé)線外線外“水蜘蛛水蜘蛛”負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)對對“水蜘蛛水蜘蛛”來說來說是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化生產(chǎn)安定化標(biāo)準(zhǔn)作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè) 為達(dá)到人員的安定、生產(chǎn)的穩(wěn)定，首先要分離為達(dá)到人員的安定、生產(chǎn)的穩(wěn)定，首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)Page 51n 按工序布置按工序布

40、置n “ “U”U”形、逆時針布置形、逆時針布置n 設(shè)備布置設(shè)備布置“三不三不”原則原則n 設(shè)備間距小設(shè)備間距小n 設(shè)備功能夠用就好（不追求大而全）設(shè)備功能夠用就好（不追求大而全）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前準(zhǔn)備設(shè)備方面設(shè)備方面Page 52標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前準(zhǔn)備物的方面物的方面n 單個傳遞單個傳遞n 同步化生產(chǎn)（接力式）同步化生產(chǎn)（接力式）n 中間在庫中間在庫Page 53n 作業(yè)人員多能工化作業(yè)人員多能工化n 多工序操作多工序操作n 循環(huán)操作（站立、走運(yùn)）循環(huán)操作（站立、走運(yùn)）n 少人化少人化n 動作科學(xué)（動作三不原則）動作科學(xué)（動作三不原則）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前準(zhǔn)備人的方面人的方面

41、Page 54標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前準(zhǔn)備品質(zhì)保證品質(zhì)保證Page 55作業(yè)要領(lǐng)書與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書作業(yè)要領(lǐng)書與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書n 作業(yè)要領(lǐng)書作業(yè)要領(lǐng)書記載作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)該特別注意的事項(xiàng)，規(guī)定機(jī)床記載作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)該特別注意的事項(xiàng)，規(guī)定機(jī)床 操作、刀具更換、零件加工、裝配等作業(yè)順序，按工序記入要領(lǐng)書操作、刀具更換、零件加工、裝配等作業(yè)順序，按工序記入要領(lǐng)書 里里n 為了讓作業(yè)人員全面理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，為作業(yè)人員編寫為了讓作業(yè)人員全面理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，為作業(yè)人員編寫作業(yè)要領(lǐng)書作業(yè)要領(lǐng)書、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書是非常重要的是非常重要的n 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書是作業(yè)指導(dǎo)人員對作業(yè)人員準(zhǔn)確地知道標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的說是作業(yè)指導(dǎo)

42、人員對作業(yè)人員準(zhǔn)確地知道標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的說 明書。按照作業(yè)順序明確表示出每條生產(chǎn)線于生產(chǎn)數(shù)量相適應(yīng)的一明書。按照作業(yè)順序明確表示出每條生產(chǎn)線于生產(chǎn)數(shù)量相適應(yīng)的一 人一份的作業(yè)內(nèi)容和安全、質(zhì)量的要點(diǎn)人一份的作業(yè)內(nèi)容和安全、質(zhì)量的要點(diǎn)Page 56案例鏈接：案例鏈接：作業(yè)要領(lǐng)書填寫例作業(yè)要領(lǐng)書填寫例Page 57案例鏈接：案例鏈接：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書填寫例標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書填寫例Page 58n 制定改善目標(biāo)制定改善目標(biāo)n 制定改善計劃制定改善計劃n 現(xiàn)狀調(diào)查，制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查，制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套三件套” 了解生產(chǎn)線概要了解生產(chǎn)線概要 制作工序能力表制作工序能力表 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 制作標(biāo)準(zhǔn)作

43、業(yè)票制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票n 確定改善對象確定改善對象 確定改善方向確定改善方向 制定具體改善活動目標(biāo)制定具體改善活動目標(biāo) 找出待改善問題點(diǎn)找出待改善問題點(diǎn) 追究真因，制定改善方案追究真因，制定改善方案n 實(shí)施改善實(shí)施改善n 確認(rèn)改善效果、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化確認(rèn)改善效果、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的步驟實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的步驟Page 59具體的作業(yè)改善具體的作業(yè)改善Page 60作業(yè)改善的著眼點(diǎn)作業(yè)改善的著眼點(diǎn)能夠用目視能夠用目視管理的工序管理的工序1天的需要天的需要數(shù)量確定數(shù)量確定生產(chǎn)的節(jié)生產(chǎn)的節(jié)拍拍找出浪費(fèi)找出浪費(fèi)排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)進(jìn)一步改進(jìn)一步改善善了解整個過了解整個過程程是否設(shè)置有是否設(shè)置有“生產(chǎn)停止線

44、生產(chǎn)停止線”是否在實(shí)施整理、整頓是否在實(shí)施整理、整頓是否制定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是否制定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板是否掛在生產(chǎn)線的前段看板是否掛在生產(chǎn)線的前段是否發(fā)生制造過剩的浪費(fèi)是否發(fā)生制造過剩的浪費(fèi)耐力和努力耐力和努力改善是永無止境的改善是永無止境的Page 61改善的著眼點(diǎn)改善的著眼點(diǎn)n 改善制造現(xiàn)場的改善制造現(xiàn)場的 什么，可以提高品質(zhì)、什么，可以提高品質(zhì)、效率？效率？n 拖后退的地方只拖后退的地方只 有一個有一個純作業(yè)時間可運(yùn)轉(zhuǎn)率人縮短C.T(循環(huán)時間)減少每個循環(huán)的作業(yè)時間偏差設(shè)備縮短M.C.T(設(shè)備的C.T)縮短準(zhǔn)備換夾具的時間減少設(shè)備故障率品質(zhì)減少返修減少不合格品作業(yè)改善的著眼點(diǎn)作業(yè)改善的著眼點(diǎn)Pag

45、e 62從從“三票三票”中看出問題中看出問題找出改善方案找出改善方案工序能力表必需量和加工能力的差距拖后腿的工序在哪里增強(qiáng)生產(chǎn)能力手工作業(yè)時間和設(shè)備自動加工時間的類型改善設(shè)備的動作設(shè)備動作組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票拖后腿的是人還是設(shè)備以T.T為基準(zhǔn)空手等待的MUDAT.T和C.T的差、C.T和M.C.T的差、各作業(yè)者的作業(yè)分配1個C.T的偏差與觀測時間結(jié)果進(jìn)行比較掌握MM（人和設(shè)備）比辨別是縮短C.T？還是降低1個循環(huán)的偏差？還是消除作業(yè)分配的不均衡？縮短C.T和降低偏差（是作業(yè)變的輕松的著眼點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票步行的MUDA 有無空步行其大??；有無中途折回的作業(yè)區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)中間在庫和再庫零部件的放置方法、機(jī)

46、械設(shè)備的配置單個傳送MM=MM=C.TC.T生產(chǎn)線中最長的設(shè)備時間生產(chǎn)線中最長的設(shè)備時間著眼點(diǎn)手將右手的動作和左手的動作分開看腳只看腳的動作物只看物的移動如何看待標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)如何看待標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三票三票”能夠降低在制品和完成品的庫存數(shù)量能夠降低在制品和完成品的庫存數(shù)量可以按照產(chǎn)品的出廠日期進(jìn)行生產(chǎn)可以按照產(chǎn)品的出廠日期進(jìn)行生產(chǎn)大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)為小批量生產(chǎn)、可以應(yīng)大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)為小批量生產(chǎn)、可以應(yīng)對多品種少量生產(chǎn)對多品種少量生產(chǎn)可以應(yīng)對顧客的生產(chǎn)變動可以應(yīng)對顧客的生產(chǎn)變動工時降低工時降低縮短交貨周期縮短交貨周期盡可能在短時間內(nèi)向顧客提供產(chǎn)品（準(zhǔn)時化）、當(dāng)碰到生產(chǎn)增減和新產(chǎn)品投盡可能在短時間內(nèi)向顧客提供產(chǎn)品（

47、準(zhǔn)時化）、當(dāng)碰到生產(chǎn)增減和新產(chǎn)品投產(chǎn)時為了快速地應(yīng)對縮短交貨期成為重要的工作。產(chǎn)時為了快速地應(yīng)對縮短交貨期成為重要的工作。Page 63 交付周期： 制造周期：訂單訂單- -訂單處理訂單處理- -采購采購- -物料進(jìn)廠物料進(jìn)廠- - 加工加工- -發(fā)貨發(fā)貨- - 貨款交付貨款交付LT-LT-全過程全過程物料進(jìn)廠物料進(jìn)廠 加工加工 成品出廠成品出廠MCTMCT生產(chǎn)交貨期生產(chǎn)交貨期計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品、從準(zhǔn)備原材料開始、到產(chǎn)品完成的總時間。計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品、從準(zhǔn)備原材料開始、到產(chǎn)品完成的總時間。生產(chǎn)交貨期生產(chǎn)交貨期= =加工時間加工時間+ +產(chǎn)品的滯留時間產(chǎn)品的滯留時間+ +（信息的停滯）（信息的停滯）P

48、age 64原材料原材料 在制品在制品 成品成品供應(yīng)商供應(yīng)商 L/T運(yùn)送運(yùn)送顧客顧客根據(jù)需求根據(jù)需求生產(chǎn)生產(chǎn)傳統(tǒng)做法傳統(tǒng)做法根據(jù)預(yù)測根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)生產(chǎn)/采購采購顧客顧客流動制造流動制造/精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)原材料原材料/在制品在制品/成品成品時間與影響時間與影響Page 65Store in WarehouseInspect PartsMove to linePerform Operation #1Store inBuffer BinPerformOperation #2360 Ft.350 Ft.7 Ft.1 Ft.2 Ft.4 Ft12 min.4 min.1.5 min.2 sec.8 sec

49、.2 sec.StoreHandleInspectProcessDescriptionValueAddedNonValueAddedDistanceTimeStore in WarehouseInspect PartsMove to linePerform Operation #1Store inBuffer BinPerformOperation #2360 Ft.350 Ft.7 Ft.1 Ft.2 Ft.4 Ft12 min.4 min.1.5 min.2 sec.8 sec.2 sec.從流程圖入手，縮短交付周期從流程圖入手，縮短交付周期Page 66ORIGINALORIGINALN

50、on-ValueNon-ValueAddedAddedValueValueAddedAddedProcess Process 2 2Process Process 1 1Process Process 3 3WashWashProcess Process 4 4PLANNEDPLANNEDIMPROVEMENTSIMPROVEMENTSNon-ValueNon-ValueAddedAddedValueValueAddedAddedProcess Process 1/21/2Process 3/WashProcess 3/WashProcess Process 4 4POTENTIAL WITH

51、POTENTIAL WITHCOMBINATIONCOMBINATIONNon-ValueNon-ValueAddedAddedValueValueAddedAddedProcess Process 1/2/3/Wash/41/2/3/Wash/4增值增值/ /非增值非增值動作要素分析動作要素分析目標(biāo)目標(biāo)行動措施行動措施交付周期縮短圖示交付周期縮短圖示Page 67CustomerTakt TimeSynchonized Processesand Suppliers生產(chǎn)方式的改善生產(chǎn)方式的改善No項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容內(nèi)容1均衡化生產(chǎn)每天進(jìn)行生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的情況下、要均衡產(chǎn)品的種類和數(shù)量2小批量生產(chǎn)在進(jìn)

52、行批量生產(chǎn)的設(shè)備，也要縮短設(shè)備切換調(diào)整時間，批量生產(chǎn)最小化3單件流多品種、少量生產(chǎn)的最終目標(biāo)是讓單件流成為可能Page 68（例）：裝配工序種類種類A AD DB BC C合計合計月產(chǎn)量月產(chǎn)量4560456018201820日產(chǎn)量日產(chǎn)量生產(chǎn)比例生產(chǎn)比例50 %50 %生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍18201820 91209120 920920228228 9191 9191 4646 45645620 20 20 20 10 10 100 %100 %10104 4分分/ /臺臺101020202 2分分/ /臺臺 1 1條生產(chǎn)線生產(chǎn)條生產(chǎn)線生產(chǎn)4 4種產(chǎn)品種產(chǎn)品 產(chǎn)品品種產(chǎn)品品種 數(shù)量，數(shù)量，進(jìn)行均衡生

53、產(chǎn)進(jìn)行均衡生產(chǎn) 批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)A AB BC CD DA AC CD DA AB BC CA AB BC CD D均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)B B 一個月周期一個月周期 周周周期周期 日日周期周期 生產(chǎn)生產(chǎn)1 1臺臺 生產(chǎn)生產(chǎn)5 5臺臺1 15 5101015152020日日1 12 23 34 45 5日日1 1班（日班）班（日班）2 2班（夜班）班（夜班）1 1循環(huán)循環(huán)A AA AA AB BC CD D A A B B A A C C A A B B A A C C A A D D A A B B A A C C A A B B A A C C A AB BA AD DA A C C A A

54、 B B A A C C D D A A B BB BA AA AA AA AC CA A A AA A A AA A A A A A B B B BB B B BA A A A A AC C C CC C C C A A A A A AD D D D D D D D D D A A A AA A B B B B B B B B B B A A A A A A A A A A 生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品時生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品時 每天的生產(chǎn)量固定每天的生產(chǎn)量固定小批量化（最少為單件流）小批量化（最少為單件流）: :JIT JIT 生產(chǎn)前提生產(chǎn)前提均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)Page 69Takt 節(jié)拍時間節(jié)拍時間=

55、可用工作時間可用工作時間客戶需求數(shù)量客戶需求數(shù)量爭取使?fàn)幦∈姑恳还の幻恳还の幻棵?分分20秒生產(chǎn)一件秒生產(chǎn)一件合格合格品品Takt節(jié)拍時間節(jié)拍時間=(60 X 工作小時工作小時/天天) - 休息休息 & 午餐午餐& 其它停頓時間其它停頓時間=258 件件例子例子:節(jié)拍時間節(jié)拍時間=(60 x 17.0) - (15+15+30+20)x2)= 860 分鐘分鐘258 件件 =860 分鐘分鐘 x 60 秒秒/分分200 秒秒/件件ABC 裝配線裝配線節(jié)拍時間節(jié)拍時間每天客戶需求數(shù)量每天客戶需求數(shù)量258 件件（需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 Page 70123

56、4561098712109348567工序間沒有庫存工序間沒有庫存減少步行浪費(fèi)減少步行浪費(fèi)具有柔性生產(chǎn)能力具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流有利于單件流便于員工溝通便于員工溝通節(jié)約場地節(jié)約場地Why?Why?“U”型布局和連續(xù)流型布局和連續(xù)流 Page 71TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0

57、 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567“U”型單元型單元 - 高速生產(chǎn)狀態(tài)高速生產(chǎn)狀態(tài) Page 72TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567“U”型單元型單元 中速生產(chǎn)狀態(tài)中速生產(chǎn)狀態(tài) Page 73123 4561098712345610987123456TAKT 0 10 20 30 40 50 60“

58、U”型單元型單元 低速生產(chǎn)狀態(tài)低速生產(chǎn)狀態(tài) Page 74 Takt Time Line 節(jié)拍時間線節(jié)拍時間線 Scrap 生產(chǎn)廢品時間生產(chǎn)廢品時間 Changeover 換型時間換型時間 Downtime 停機(jī)時間停機(jī)時間 Cycle Time 加工合格品時加工合格品時間間 Load/Unload 裝裝 / 卸料時間卸料時間生產(chǎn)線平衡：數(shù)據(jù)收集生產(chǎn)線平衡：數(shù)據(jù)收集Page 75Page 76將工位作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分解，測量出分解動作的步驟時間進(jìn)行累加比較，可直觀的看出各工位的操作時間分布情況。生產(chǎn)生產(chǎn)節(jié)拍節(jié)拍生產(chǎn)線平衡效率分析生產(chǎn)線平衡效率分析工作順序及負(fù)荷平衡工作順序及負(fù)荷平衡Page 77數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)Takt Takt 節(jié)拍時間線節(jié)拍時間線負(fù)荷時間圖負(fù)荷時間圖工作順序及負(fù)荷平衡工作順序及負(fù)荷平衡Page 78 操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時間 人工工作總量（人工工作總量（VA + NVA ） 操作工數(shù)量操作工數(shù)量 = 生產(chǎn)線節(jié)拍時間生產(chǎn)線節(jié)拍時間需要多少操