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文檔簡介

1、淺談橋梁鉆孔灌注樁施工    摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的提高和經(jīng)濟水平的增長,我國各行各業(yè)都發(fā)生著天翻地覆的變化,不僅僅體現(xiàn)在數(shù)量上,在質(zhì)量上也有著明顯的變化。其中在橋梁施工技術(shù)中也能得到體現(xiàn),在橋梁的建筑施工中,不管是技術(shù)還是質(zhì)量都有所提高,這一點在橋梁鉆孔灌注樁施工中最能得到體現(xiàn)。本文主要探討了在橋梁鉆孔灌注樁施工中的一些問題。    關(guān)鍵詞:橋梁施工; 鉆孔灌注樁; 過程控制 眾所周知,樁基的工程施工在橋梁的施工中是一個重要環(huán)節(jié),是成樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。由于其施工工藝復(fù)雜,施工難度大,所以出現(xiàn)了諸多不可避免的施工問題

2、,所以我結(jié)合工程施工當(dāng)中的實際情況,采取必要的施工質(zhì)量控制措施,有針對性地預(yù)防和解決了施工中存在的問題,這樣才能保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)。橋梁施工中的鉆孔灌注樁施工和其他所有的工程施工一樣都是一個過程,我們要想做好這類工程項目的控制工作就不得不在整個過程中都加以注意。1  鉆孔時的施工技術(shù)鉆孔過程可以說是橋梁鉆孔灌注樁施工中的第一步也是最關(guān)鍵的一步。當(dāng)采用沖擊法鉆孔時,要注意沖擊振動引起鄰孔孔壁坍塌和影響鄰孔已灌混凝土的凝固,應(yīng)待鄰孔混凝土灌筑完畢,并達(dá)到2.5mpa抗壓強度后,才能開鉆,以免影響鄰樁混凝土質(zhì)量。為加快完成鉆孔工作,可以采用跳孔或隔孔的方式同時作業(yè),鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得

3、中斷。當(dāng)采用回旋鉆鉆孔時應(yīng)保持壓力小,鉆進(jìn)速度慢,使孔底不承受或少承受壓力,這樣可以防止塌孔和破壞孔底土層的地質(zhì)環(huán)境。在施工中,操作人員往往為了趕進(jìn)度,鉆孔進(jìn)尺速度過快,這是不正確的。對于軟土地段的鉆孔,首先加固地基,確保鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔孔位準(zhǔn)確,再行鉆孔;對于粉性土地段鉆孔,要控制速度,加大泥漿相對密度至1.35左右,黏度2325pa·s;對于粘土地段鉆孔,控制中等速度,泥漿相對密度應(yīng)小,不易過大,否則影響成孔質(zhì)量;對于大直徑樁基(直徑2.2m)采用低速鉆進(jìn),同時鉆頭的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持低轉(zhuǎn)速,鉆孔樁徑大,容易塌孔,應(yīng)全天候關(guān)注不同深度排出泥漿和泥塊確定易塌孔部位,通過調(diào)整泥漿相對密度

4、,提前向孔內(nèi)投放羧甲基纖維素,提高泥漿黏度和孔壁薄膜的形成,減少孔內(nèi)失水率,增加固壁能力,降低了塌孔的幾率,縮短施鉆時間和加快了基樁成孔。大直徑樁基鉆孔時由于樁基直徑大,鉆頭局部產(chǎn)生較大扭力,故在施工中容易掉鉆頭,這一點應(yīng)值得注意。鉆孔時要填寫鉆孔記錄,在土層變化處撈取渣樣,判別土層,同時與橋梁地質(zhì)剖面圖核對。當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)重不符時,應(yīng)分析原因,并做相應(yīng)的處理。鉆孔完成后還要進(jìn)行必要的清孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔。但有一些施工單位是先放鋼筋籠后清孔,這是不科學(xué)的。清孔時,孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.52m,以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時,應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈

5、,并將孔底鉆渣及泥沙等沉淀物清除。橋梁基礎(chǔ)鉆孔后一般需進(jìn)行兩次清孔。鉆孔在終孔后拔出鉆具,對孔徑、孔形和傾斜度,應(yīng)采用專用儀器測定,也可采用外徑等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(但不得大于鉆頭直徑),長度不小于(46)的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有中心線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等,采取適當(dāng)措施予以改正。對于嵌巖樁,還應(yīng)檢查嵌巖深度和孔底巖石是否與施工圖一致。經(jīng)檢驗確認(rèn)成孔滿足要求時,即可進(jìn)行下道工序。鉆孔灌注樁檢查用測繩必須是內(nèi)有細(xì)鋼絲芯,且度量箍簽數(shù)字必須打印。測繩過水后必須用鋼尺重新校核,測錘采用規(guī)范的圓錐體,嚴(yán)禁其他物品代替。2  斷樁時的施

6、工技術(shù)斷樁產(chǎn)生的主要原因: 在進(jìn)行灌注時由于導(dǎo)管過高的提升,導(dǎo)管底部嚴(yán)重的與混凝土層脫離。其主要原因是由于操作不當(dāng)、提升過猛,深度的測量不夠準(zhǔn)確,判斷上出現(xiàn)錯誤而造成的。當(dāng)灌注作業(yè)由于管路堵塞不能被及時排除時,而導(dǎo)致其施工中斷時間較長,嚴(yán)重的影響了表層混凝土的流動性,在繼續(xù)灌注時,混凝土將會頂破表層,產(chǎn)生大量的浮漿和泥渣將表層覆蓋包裹,從而導(dǎo)致了斷樁的形成。斷樁的控制措施: 首先,灌注前要對每個作業(yè)環(huán)節(jié)和施工細(xì)節(jié)做好認(rèn)真的分析和檢查,從而制定出現(xiàn)對有效的預(yù)防措施; 其次,在灌注中要嚴(yán)格的遵守操作規(guī)程。確保灌注作業(yè)有條不紊的連續(xù)進(jìn)行,對混凝土表面進(jìn)行反復(fù)細(xì)心的探測,認(rèn)真的繪制出混凝土灌注曲線,讓

7、導(dǎo)管的提升更加準(zhǔn)確。導(dǎo)管提升的速度應(yīng)當(dāng)做到勻速平穩(wěn)、慢慢起升,并且還要控制好灌注時間。在查明斷樁的原因后,當(dāng)灌入的混凝土不多時,可以先將其全部清除,然后重新灌注; 如果混凝土的灌入量較多,可以通過打小孔的辦法對其進(jìn)行治理。當(dāng)斷樁在地下水位以上或是處于較淺的位置時,應(yīng)當(dāng)挖出斷樁部位并清除其多余的混凝土,而后重新安裝模板澆筑成形; 當(dāng)斷樁位置較深時,應(yīng)當(dāng)采用錨固和壓漿補強的方法來處理,也可以在原樁兩側(cè)施工補救樁。3  樁的鋼筋骨架設(shè)計樁的鋼筋骨架應(yīng)緊接在混凝土灌筑前,整體放入孔內(nèi)。如果上道工序完成沒有立即放鋼筋骨架,應(yīng)在鋼筋骨架放入前對鉆孔的完整性,包括孔底松散物的出現(xiàn)重新進(jìn)行檢查。鋼筋

8、骨架應(yīng)有強勁的內(nèi)撐架,防止鋼筋骨架在運輸和就位時變形,在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定,防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動,鋼筋骨架上應(yīng)提前安放控制保護(hù)層厚度的墊塊,其沿樁長的間距不超過2m,橫向圓周不得少于4處來布置,以保證圖紙要求的保護(hù)層。鋼筋骨架底面高程允許偏差為±50mm。4  灌筑水下混凝土的施工灌筑水下混凝土前,應(yīng)檢測孔底泥漿沉淀厚度,如不滿足要求,應(yīng)再次清孔?;炷翍?yīng)檢查其和易性和坍落度,灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間,否則應(yīng)摻入緩凝劑。鋼筋骨架安放后,應(yīng)立即開始灌注樁基混凝土,并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌筑,不得中斷施工,這一點要嚴(yán)

9、格執(zhí)行。當(dāng)氣溫低于0時,灌筑混凝土應(yīng)采取保溫措施,強度未達(dá)到設(shè)計等級50的樁頂混凝土不得受凍。混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管管徑視樁徑大小而定,內(nèi)徑一般為200350mm,要求導(dǎo)管的連接安全、可靠且連接方便。使用前導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗,嚴(yán)禁用壓氣試壓。在灌注混凝土開始時,導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm的間隙。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部間隙的需     要。在整個灌注時間內(nèi),出料口應(yīng)伸入先前灌注的混凝土內(nèi)至少2m,且不得大于6m,以防止泥漿和水進(jìn)入管內(nèi)而影響質(zhì)量。應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程,始終嚴(yán)密監(jiān)視導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置?;炷翍?yīng)連續(xù)灌筑,直至灌筑的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定截斷高度才可停止?jié)仓?,以保證截斷面以下的全部混凝土均達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)。灌注的樁頂高程應(yīng)比設(shè)計高出一定高度,一般為0.51.0m,以保證混凝土強度,多余部分應(yīng)在接樁時鑿除,且保證樁頭無松散層。結(jié)語鉆孔灌注樁施工時除正確把握護(hù)筒的埋置深度,還要根據(jù)在鉆孔過程中遇到的不同地質(zhì)層和鉆孔孔徑大小,確定合適的鉆孔進(jìn)尺速度和泥漿配比,在大直徑2.2m及以上的鉆孔灌注樁施工時鉆孔進(jìn)尺速度要慢,且根據(jù)實際情況及時調(diào)整泥漿

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