樁基施工方案(含長(zhǎng)螺旋和后壓漿灌注樁)

1、樁基專項(xiàng)施工方案報(bào)審表 XXXXXX XX 地下室樁基工程 專項(xiàng)施工方案編制 :審核 : XXXXXXXXXXXXXXXXX 二 0一四年六月目 錄一、編制說(shuō)明二、工程概況三、工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件四、設(shè)計(jì)及施工主要參數(shù)要求五、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)六、施工組織七、施工準(zhǔn)備八、主要施工方法九、質(zhì)量保證體系及措施十、文明施工保證措施十一、安全生產(chǎn)保證措施十二、確保工期技術(shù)組織措施 十三、雨季施工措施一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)1.1甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙1.2甲方提供的巖土工程勘察報(bào)告1.3公司各項(xiàng)程序文件1.4相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008 建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50

2、300-2001 工程測(cè)量規(guī)范 GB50208-93 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-2003 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20022、指導(dǎo)思想:根據(jù)公司的經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)理念,施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量管理 和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),采用先進(jìn)的施工工藝與方法,選用良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的機(jī)具設(shè)備, 精心組織施工,確保合格工程,爭(zhēng)取優(yōu)良。3、內(nèi)容概述:本施工組織設(shè)計(jì)闡明了對(duì)該工程的施工組織管理,進(jìn)度安排、施工方法、 主要施工機(jī)械、勞動(dòng)力安排計(jì)劃、 工程質(zhì)量技術(shù)組織措施、 安全生產(chǎn)技術(shù)組織措 施、確保工程技術(shù)組織措施,文明施工技術(shù)措施等。施工時(shí),嚴(yán)格按照本設(shè)計(jì)組 織與管理,為目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供完

3、善的指導(dǎo)。二、工程概況1、工程名稱:XXXXXXXX2、工程地點(diǎn):XXXXXXXXXXXXXXXX3、建設(shè)單位:XXXXXXXXXXXXX4、監(jiān)理單位:xxxxxxx 。5、設(shè)計(jì)單位:XXXXXXXXXX三、工程地質(zhì)概況及水文地質(zhì)條件詳見甲方提供的巖土工程勘察報(bào)告四、設(shè)計(jì)及施工主要參數(shù)要求本工程設(shè)計(jì)為 2層地下室,采用 600的長(zhǎng)螺旋壓灌樁(分抗拔和抗 壓 2種和 800的鉆孔灌注樁 2種樁型。長(zhǎng)螺旋灌注樁設(shè)計(jì)樁數(shù) 390根,有效樁長(zhǎng)約 15.5m ,樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)進(jìn)入持 力層不小于 10m (其中抗壓樁 137根,抗拔樁 253根 ,抗壓樁鋼筋籠主 筋采用 8C 14, 抗拔樁主筋采用 4C 18

4、+4C 16和 8C 14二種。 加強(qiáng)筋 C 122000, 箍筋 8100/200,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30細(xì)石混凝土,單樁豎向承載力 特征值為 1600KN ?？拱螛秵螛敦Q向抗拔承載了特征值 600KN/300KN。 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁數(shù) 87根,有效樁長(zhǎng)約 29m ,樁長(zhǎng)按設(shè)計(jì)進(jìn)入圓礫 層不小于 3m 。鋼筋籠主筋通長(zhǎng) 14C 14,加強(qiáng)筋 C 142000,箍筋 8100/200,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為 C35,單樁豎向承載力特征值為 4400KN 。 五、工程項(xiàng)目管理目標(biāo)1、工程進(jìn)度目標(biāo)長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁設(shè)計(jì)樁數(shù)為 390根, 預(yù)計(jì)每臺(tái)樁機(jī)每天施工 20根, 鉆孔灌注樁工程設(shè)計(jì)樁數(shù) 87數(shù),預(yù)

5、計(jì)每天施工 15根,該工程計(jì)劃總期為 20天(合同工期為 30天 。如遇下雨或意外狀況順延 。2、工程質(zhì)量目標(biāo)確保合格,爭(zhēng)取優(yōu)良。3、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)確保安全、文明施工工地4、安全施工生產(chǎn)目標(biāo)認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全法規(guī),操作規(guī) 程,杜絕重大傷亡事故,事故率控制在 1以下。六、施工組織1、管理組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部, (組成人員見附表 ,各部門在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下以質(zhì)量、 安全、工期、效益為中心,開展高效率的工作。2、作業(yè)層組織項(xiàng)目勞務(wù)層為各專業(yè)施工班組, 設(shè)置各班組組長(zhǎng)責(zé)任制, 因而保證施工中各 操作層面的控制。 (其勞動(dòng)力安排見附錄表格七、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織施

6、工人員, 熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件,參加圖紙會(huì)審,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì) 意圖。編制各種作業(yè)指導(dǎo)書與甲方、監(jiān)理人員一起,對(duì)定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn),認(rèn)真校核,做好引測(cè)點(diǎn)并 在周圍做好標(biāo)記 .2、材料準(zhǔn)備施工中所用的鋼筋進(jìn)場(chǎng),并做好原材料的送檢工作。施工中所用輔助性材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備齊全。由于使用的砼為商品砼,故應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的、聲譽(yù)好的商砼站。3、機(jī)械準(zhǔn)備對(duì)投入的施工機(jī)械、機(jī)具檢查,維修,保證其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。4、人員準(zhǔn)備管理人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。 勞務(wù)人員按勞動(dòng)和計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。5、臨時(shí)設(shè)施搭建臨時(shí)辦公室、臨時(shí)宿舍、食堂。6、布置水電管網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水包括施工、生活、消防用水、埋設(shè) 40mm 鋼水管引至施工現(xiàn) 場(chǎng),鋪設(shè)時(shí),盡量避

7、開人行密度大的區(qū)域。施工用電由甲方輸電控制箱處接出, 采用三相五線制, 保證施工用電安全。 八、主要施工方法1、測(cè)量定位放線根據(jù)甲方提供的基點(diǎn), 依照?qǐng)D紙軸線在現(xiàn)場(chǎng)用全站儀測(cè)量, 并進(jìn)行閉合測(cè) 量,符合測(cè)量誤差范圍之內(nèi)時(shí),經(jīng)監(jiān)理,甲方人員認(rèn)可時(shí),布置樁位。多建立引樁, 以避免在施工時(shí),原軸線樁位毀掉,并將軸線方向引測(cè)于四 周固定的墻上,用油漆做好標(biāo)記,引樁四周砌磚固定好,不受下雨,人力的碰撞 影響。2、高程控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為原點(diǎn), 用水準(zhǔn)儀測(cè)出相對(duì)高程點(diǎn), 用來(lái)確定樁頂標(biāo) 高,鉆入深度,及鋼筋籠安放位置。3、放樁當(dāng)場(chǎng)地較平坦且較硬時(shí), 可以直接采用拉線交叉的方法找到樁位點(diǎn), 并用 鋼筋

8、釘下,偏差為 5mm 。當(dāng)場(chǎng)地不平坦且較軟時(shí), 則只能用全站儀依照施工時(shí), 施工一根樁時(shí)放一 根樁,從而保證樁位施工偏差在規(guī)范范圍之內(nèi)。樁機(jī)就位前,通過(guò)水準(zhǔn)儀對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行有效控制。4工藝流程4-1、長(zhǎng)螺旋壓灌樁工藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜,各工序的質(zhì)量,直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量, 必須嚴(yán)格按照工藝流程施工, 每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工, 如 果相鄰樁間距小于 5倍樁徑, 則還應(yīng)隔樁跳打, 工藝流程見“長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁 施工工藝流程圖”。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度(約 10分鐘慢速提鉆(約 10分鐘砼連續(xù)壓灌(約 10分鐘鋼筋籠起吊就位鋼筋籠插入固定(約 3分鐘鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位(隔

9、樁跳打長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖見附圖4.2 成孔工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長(zhǎng)螺旋中空鉆桿快速干鉆法, 鉆 孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上, 土在上升時(shí)被擠壓 致密與鉆桿形成一土柱,土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米,類似于一個(gè)長(zhǎng)活塞, 土柱 使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層,因土柱與鉆孔間隙小, 鉆孔速 度快,鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少,因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。4.3砼壓灌工藝本工藝應(yīng)用的砼是在泵送砼基礎(chǔ)上配制的, 其和易性、 流動(dòng)性好、 坍落度大, 便于泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過(guò)高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連, 中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn), 把商品砼通

10、過(guò)泵管以約 30Kpa 的壓力壓至鉆頭底部, 此時(shí)單向閥打開, 砼壓出并 推動(dòng)鉆桿上升,隨鉆桿土柱的上升,孔內(nèi)砼壓滿,由于孔內(nèi)積聚高壓,并有鉆桿 的抽吸作用,在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁,對(duì)提高樁承載力很有好處。4.4 鋼筋籠制作、吊裝4.4.1鋼筋籠制作4.4.1.1鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為 C14,螺旋筋為 A8;加強(qiáng)箍筋 C12。預(yù)留錨固筋長(zhǎng)度為 35d (詳見設(shè)計(jì)圖紙 。4.4.1.2制作質(zhì)量要求1主筋制作前必須平直,不得有局部彎曲;鋼筋表面不得有油污和銹蝕。 2主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固,主筋與箍筋之間要綁扎牢固。3鋼筋搭接采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度:雙面焊5d,單面焊10d,

11、d 為鋼筋直 徑。4按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作,制作尺寸允許偏差如下: 砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后, 隨即吊裝鋼筋籠。 安裝鋼筋籠 時(shí)要求操作平穩(wěn), 防止鋼筋籠發(fā)生變形; 下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、 慢放, 嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放,防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度, 籠較長(zhǎng)靠自 重或無(wú)法壓入時(shí),可加震動(dòng)器震入。5 工程施工管理措施5.1 質(zhì)量保證措施長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程, 施工過(guò)程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量 管理制度,以確保工程質(zhì)量,特提出如下措施:5.1.1 對(duì)全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念, 做到人

12、人重視質(zhì)量,關(guān)心質(zhì)量,自覺采取措施保證質(zhì)量。5.1.2 實(shí)行全面質(zhì)量管理,重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋 籠四個(gè)主要工序,先行施工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。5.1.3 由工程技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)施工人員共同組成檢查小組,及時(shí)解決施工 中的質(zhì)量問題。5.1.4 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。5.1.5 認(rèn)真、 準(zhǔn)確地做好各工序施工記錄,及時(shí)交匯,發(fā)現(xiàn)問題后立即采取 補(bǔ)救措施,對(duì)原始資料嚴(yán)格管理,及時(shí)整理歸檔,工程結(jié)束后寫出施工報(bào)告。5.1.6 待樁砼養(yǎng)護(hù) 28天后,根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,鑿除樁頭,由甲方選定測(cè) 樁單位對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試。5.2 安全生產(chǎn)措施5.2.1 全施工人員都必須嚴(yán)格遵守

13、安全操作規(guī)程,牢固樹立“安全 第一” 的思想,自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。5.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定,互相監(jiān)督,嚴(yán)防事故的發(fā)生。5.2.3 設(shè)置合理的供電系統(tǒng), 經(jīng)常檢查線路是否有斷線、 破皮、 短路等情況。5.2.4 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài), 對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于造 成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。5.2.5 各崗位工作人員, 必須思想集中, 認(rèn)真操作, 發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理, 決不湊合。5.2.6 工地設(shè)置安全小組成員 4人, 除經(jīng)常檢查及時(shí)消除事故隱患外, 行使 下列權(quán)力:1當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時(shí),有權(quán)拒絕執(zhí)行。2當(dāng)崗位人員違章蠻干時(shí),有權(quán)停止其操作;3在重大事故隱患未排

14、除之前,有權(quán)停止生產(chǎn);4對(duì)在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻(xiàn)和造成重大事故者有權(quán)提出獎(jiǎng)罰意見。5.3 施工管理措施5.3.1 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜, 必須做到精心組織,科學(xué)管理。5.3.2 建立健全組織管理機(jī)構(gòu), 設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理 1人,工程技術(shù)負(fù)責(zé) 1人, 鉆 進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序,分別設(shè)立負(fù)責(zé)人,名負(fù) 其責(zé)。5.3.3 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育, 實(shí)行全面質(zhì)量管理,設(shè)質(zhì)量檢查員 2人, 嚴(yán)把質(zhì) 量關(guān), 各工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 以確保整個(gè)工程質(zhì)量滿足設(shè) 計(jì)要求。5.3.4 加強(qiáng)計(jì)劃管理,統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作,科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。5.3.5 實(shí)行崗位責(zé)任制度, 不僅

15、包括工作量指標(biāo), 而且含質(zhì)量、 安全等指標(biāo), 充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性, 優(yōu)質(zhì)、 安全高效地完成該項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工 任務(wù)。6 常見質(zhì)量問題及防治措施6.1 堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭下部設(shè)計(jì)有一個(gè)鉆門, 在施工過(guò)程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入 鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加鉆門打開,由此將砼灌入孔內(nèi)。 一 旦提鉆時(shí)鉆門打不開,直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無(wú)混凝土,后果嚴(yán)重。 所以要求每次開鉆 前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。 如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層, 則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼 法, 就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn), 使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落, 從而在泵壓下打開鉆門。6.2 卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中如果鉆具

16、下放速度過(guò)快, 致使鉆出的鉆屑來(lái)不及帶出 孔外而積壓鉆桿與孔壁之間,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微, 應(yīng)立即 關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源, 將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可; 如果事故嚴(yán)重 首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好,再用最低提升速度拉鉆具。6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快, 而泵砼量與之不匹配, 在 鉆桿提升過(guò)程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓, 使孔壁塌陷造成斷樁, 而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。 解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度,通常為 1.82.4m/min,保證 鉆頭在砼里埋深始終控制在 1m 以上,保證帶壓提鉆;二是隔樁跳打,如果鄰樁 間距小于 5d

17、 時(shí),則必須隔樁跳打。6.4 樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^(guò)低, 沒預(yù)留充足的廢樁頭, 有時(shí)提鉆速 度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低, 解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高 距離不小于 0.6m ,?；颐娌恍∮谟行ы斠陨?0.6m 。4-2鉆孔灌注樁灌樁工藝流程本工程采用后壓漿鉆孔灌注樁(一工藝流程見附圖(二鉆孔樁施工方法1、放樣定位:依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)建筑定位點(diǎn)測(cè)放樁位, 在測(cè)定的樁位中心處打入木樁作 為標(biāo)志。2、護(hù)筒施工護(hù)筒采用 5mm 鋼板卷制護(hù)筒制作,規(guī)格直徑比設(shè)計(jì)徑大 100mm ,高度 1.2 1.5m 。 孔口護(hù)筒采用機(jī)械挖埋。即先以樁位中心點(diǎn)為圓心,機(jī)械開挖一個(gè)比護(hù)

18、筒 直徑大 100200mm 圓坑,機(jī)械開挖后,將護(hù)筒中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心安放圓坑內(nèi), 護(hù)筒外周邊采用粘土回填并夯實(shí)。護(hù)筒埋置時(shí),護(hù)筒頂高出地面 20-30cm ,以防 施工時(shí)孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生污染。3、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔(1正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇如下: (2鉆進(jìn)技術(shù)要求:樁機(jī)就位必須穩(wěn)固、 周正、 水平。 確保 “滑輪與鉆盤中心孔、 護(hù)筒的中心”三點(diǎn)成一線。鉆具下放前,應(yīng)做好檢查工作,鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)注意第一、二根鉆桿的進(jìn) 尺,保證鉆具與孔的中心垂直,同時(shí)需要吊緊鉆具,均勻鉆進(jìn)。在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常復(fù)檢, 當(dāng)鉆至軟硬層變異處時(shí),緩鉆進(jìn),并采取鉆完一 段再?gòu)?fù)掃一遍的方法。(3樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

19、方法:樁徑允許偏差:+50mm。垂直度允許偏差: 1%?？椎壮猎穸?10cm 。采用測(cè)深錘測(cè)量。4、清孔施工第一次清孔:鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后, 停止進(jìn)尺,采用 3PN 泥漿泵, 全泵量往孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì) 正循環(huán)泥漿懸浮排渣清孔。清孔要求及標(biāo)準(zhǔn):a 、能準(zhǔn)確測(cè)量出孔深,孔內(nèi)泥漿中無(wú)泥塊懸浮。b 、清孔時(shí)間 30分鐘。二次清孔:為保證在混凝土灌注前孔底沉渣厚度控制在設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定允許范圍之內(nèi), 鋼 筋籠吊裝完畢,下完灌漿管后, 砼灌注前進(jìn)行二次清孔。 本工程全部選擇氣舉排 渣法。a 、方法選擇:清除孔底淤積的方法采用氣舉排渣法。此法的原理是借助氣 舉排渣器將液氣混合,利用密度差來(lái)升揚(yáng)排出孔底的沉渣。壓縮

20、空氣從風(fēng)管進(jìn)入混合器, 在排渣管內(nèi)形成一種密度小于管外泥漿的液氣 混合物, 在內(nèi)外液體壓力差和壓縮空氣動(dòng)量的聯(lián)合作用下沿著排渣管上升, 排出 孔外。排渣管底端距沉渣面的距離為 0.30.4m 。氣舉排渣效率與淹沒比 a=h1÷(h+h1、 風(fēng)壓、 風(fēng)量和空氣提升器型式有關(guān)。 淹沒比大,風(fēng)壓高,風(fēng)量大,則效率高;風(fēng)管安裝的型式并列式優(yōu)于同心式?；?合器淹沒深度一般不得超過(guò)空壓機(jī)的額定風(fēng)壓。額定風(fēng)壓與混合器最大淹沒深度表 孔深超過(guò) 50m 后,一般不加長(zhǎng)風(fēng)管,而采用加長(zhǎng)尾管的辦法。清除孔底沉渣的工作, 應(yīng)當(dāng)在澆筑混凝土前進(jìn)行孔底淤積的清理, 必要時(shí)補(bǔ) 充清孔。b 、質(zhì)量檢測(cè):孔內(nèi)泥漿重度

21、:1.151.20g/cm3;粘度 22s ;含砂率<6%;孔底沉渣厚度 50mm 。二次清孔后在 30分鐘內(nèi)灌注混凝土。 若超過(guò) 30分鐘必須重新檢測(cè)孔底沉渣 厚度及泥漿指標(biāo),如超出設(shè)計(jì)規(guī)范允許值,則應(yīng)再次清孔。5、鋼筋籠制安、壓漿管吊裝1、鋼筋籠制安(1鋼筋籠制作加工鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、 銹蝕, 鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng) 度。鋼筋籠采用環(huán)形模制作,制作場(chǎng)地保持平整。鋼筋焊接使用 E50焊條, 搭接雙面焊縫長(zhǎng)度不小于 5d , 單面焊不小于 10d , 焊縫厚度不小于 1/4鋼筋直徑且不小于 6mm, 焊縫寬度應(yīng)大于 0.7倍鋼筋直徑且 大于 10mm.鋼筋籠焊接過(guò)程中,

22、應(yīng)即時(shí)清渣。主筋與加強(qiáng)筋全部點(diǎn)焊必須焊接牢固, 其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。鋼筋籠主筋連接采用單面焊接, 焊接長(zhǎng)度 10D , 且同一截面接頭數(shù) 50%錯(cuò)開。鋼筋籠保護(hù)塊每隔 4m 設(shè)一組沿圓周均布,保護(hù)層厚度為 50mm 。成型的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放平整干凈的地 面上,堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2層。鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見下表: (2鋼筋籠安放鋼筋籠安放起吊采用樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊。鋼筋籠安放標(biāo)高根據(jù)孔口護(hù)筒頂標(biāo)高來(lái)計(jì)算, 安放時(shí)需保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo) 高,允許誤差為±100mm 。鋼筋籠下放時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心,緩慢下放。遇阻時(shí)采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢 下沉,嚴(yán)禁猛提。放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后

23、立即將 14吊筋焊固在孔口護(hù)筒上或機(jī)架底 盤上,或用鋼管懸掛固定在孔口。鋼筋籠上、下對(duì)接放焊時(shí),應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài),對(duì)接時(shí),兩邊同時(shí) 施焊,焊接頭同截面不得超過(guò)配筋(主筋的 50%,間距錯(cuò)開不少于 35d ,且不 小于 50cm 。2、壓漿管安裝(1壓漿管制作壓漿管選用內(nèi)徑為 25 mm長(zhǎng) 6 m的焊接鋼管,接長(zhǎng)采用接頭絲扣連接。加 工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。 每根樁按軸心對(duì) 稱布置 2根壓漿管,每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長(zhǎng)度應(yīng)不少于 30 mm,并保證絲扣 的正直,以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長(zhǎng)為 300400 mm,鉆 4排中 6出漿孔,孔上下間

24、距 50 mm,鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈,以免將 注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹,包裹橡皮時(shí)一定要保證嚴(yán)密,橡 皮包扎一定要拉緊,并用 16#鐵絲每隔 50mm 間距固定。壓漿管的長(zhǎng)度根據(jù)樁深 確定,一般高出地面 300mm 。(2壓漿管安裝每節(jié)壓漿管下放時(shí)應(yīng)做試水試驗(yàn), 若出現(xiàn)壓漿管內(nèi)水位下降或管內(nèi)水柱根本 灌不起來(lái)等情況,應(yīng)檢查連結(jié)處是否密封。 根據(jù)檢查結(jié)果予以更換, 并重新試水 安裝。壓漿管對(duì)稱綁扎在鋼筋籠兩側(cè)主筋上,底部距鋼筋籠底 100200 m.壓漿 管底應(yīng)采用綁焊與鋼筋籠連接, 每節(jié)壓漿管之間用絲扣接頭連接, 絲扣處應(yīng)纏繞 生膠帶或麻絲并牢固擰緊絲扣,用 16#鐵絲

25、與鋼筋籠綁扎固定,綁扎間距為 2m. 壓漿管隨同鋼筋籠應(yīng)徐徐放入, 嚴(yán)禁強(qiáng)力下放及來(lái)回猛力轉(zhuǎn)動(dòng), 防止壓漿管端部 橡皮破損,以免泥漿灌人堵塞壓漿管。 壓漿管上口應(yīng)用堵頭封住, 以避免泥漿或其它雜物落人堵塞漿管。鋼筋籠放置完畢二次清孔完成后,在灌注砼前, ;再一次檢查壓漿管內(nèi)水面 情況, 如嚴(yán)重漏水可認(rèn)為橡皮破壞或壓漿管斷裂, 應(yīng)考慮沿樁孔壁重新下一根備 用壓漿管。(3壓漿材料及要求壓漿材料為 32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比為 0.6:1,必要時(shí)在漿液中摻 0.6%減水劑。壓漿用水泥進(jìn)場(chǎng)后立即取樣檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)證明質(zhì)量合格,并將檢 測(cè)報(bào)告上交監(jiān)理后方可使用。注意水泥的存放,防止受潮結(jié)塊。(4壓漿

26、及檢察壓漿所需設(shè)備是:壓漿機(jī)、水箱、過(guò)濾篩、水泥漿攪拌器等。壓漿初始時(shí) 間在樁身砼灌注后 7d 開始?jí)簼{, 每根側(cè)壁管 2根, 每天壓 1根管, 分 2 d 壓完。 單根壓漿量 2 t ,壓漿范圍為持力層及以上土層。壓漿前,首先做壓水試驗(yàn),沖 破出漿口的防水膠布和橡皮包裹,是管路暢通。攪拌水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按配比進(jìn)行, 每盤料攪拌時(shí)間不得少于 3分鐘, 超過(guò)初凝時(shí)間的水泥漿不得使用, 嚴(yán)禁邊加水 邊加水泥、邊放漿的做法。 注漿壓力根據(jù)地質(zhì)條件確定, 壓漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)按照壓漿 壓力量和壓漿壓力雙控的原則執(zhí)行,按設(shè)計(jì)要求當(dāng)壓漿量達(dá)到 2.0t 或壓漿壓力 超過(guò) 2.5 MPa 時(shí)可結(jié)束壓漿工作。壓漿時(shí)應(yīng)詳細(xì)

27、做好記錄,每根樁壓漿結(jié)束后應(yīng) 立即請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽字認(rèn)可。6、灌注混凝土(1本工程采用預(yù)拌商品混凝土,商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前須有開盤鑒定、配合 比設(shè)計(jì)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量保證資料。(2砼灌注灌漿管:選用 250mm ,油輪絲扣連接式導(dǎo)管,單節(jié)長(zhǎng)度一般為 2.5m 。底管長(zhǎng)度不小 于 4m ,同時(shí)配備 1.0m 、 0.5m 和 0.3m 短節(jié)。安裝時(shí)要確保連接緊密,接口絕對(duì) 密封,連接處加墊“ O ”型橡膠密封圈,防止接頭處漏水漏氣。初灌量為確保初灌埋深度 0.8m ,初灌量根據(jù)孔深、孔徑、孔內(nèi)泥漿重度,初灌導(dǎo) 管懸管高度等數(shù)據(jù),按下式計(jì)算確定。V=×d2×h1÷4+&

28、#215;D2×HC ÷4式中:V 初灌砼量(m3 ;d導(dǎo)管內(nèi)徑(m ;D樁孔直徑(m ;h1孔內(nèi)混凝土高度達(dá)到 Hc 時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡, 導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度(m , h1=Hw×ra/rc;Hc 鉆孔初灌需要砼面主孔底高度(m (如初灌注懸管高度為 0.5m ; ra 孔內(nèi)泥漿重度(KN/m3 ;rc 混凝土拌和物重度(KN/m3 ;Hw 孔內(nèi)液面至初灌需要的混凝土距離。經(jīng)計(jì)算 800mm 初灌量約為 2.5m3。砼灌注技術(shù)要求水下砼灌注是鉆孔灌注樁施工中的重要環(huán)節(jié),砼灌注施工技術(shù)要求:a 、保證初灌量滿足首次灌注明導(dǎo)管底端能埋入砼中 1.0m 以

29、上。b 、灌注時(shí)導(dǎo)管埋深宜控制在 26m ,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。c 、拆管前設(shè)專人測(cè)量孔內(nèi)砼面,并核實(shí)砼量攪拌記錄,確定可以拔管時(shí)才 能拔管、拆管并記錄。d 、水下砼灌注應(yīng)確保其連續(xù)性,中途不得停頓,對(duì)灌注過(guò)程中的故障均應(yīng) 做好記錄。e 、水下砼灌注如發(fā)生堵管時(shí),立即用備用無(wú)坐式 7.5KW 振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管;f 、認(rèn)真做好機(jī)械的維修保養(yǎng),使機(jī)械經(jīng)常處理完好運(yùn)行狀態(tài),不因機(jī)械故 障影響砼灌注質(zhì)量;g 、試塊制作及養(yǎng)護(hù):每 50m3砼做 1組,每根樁最少做一組砼試塊,做好 的試塊 24小時(shí)后拆模,置于水中常溫養(yǎng)護(hù)。h 、砼的充盈系數(shù)不得小于 1.1。三、常見事故原因分析及處理措施(1鉆孔施工常見事

30、故預(yù)防處理措施 (2水下砼灌注常見事故及處理方法 (3鋼筋籠吊裝常見問題及處理方法 九、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為確保合格爭(zhēng)取優(yōu)良。2、建立項(xiàng)目部建立可靠的質(zhì)量體系和質(zhì)量保證管理網(wǎng)絡(luò), 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理 小組。 (項(xiàng)目質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)見附表表格3、質(zhì)量管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理a 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)、條例,對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),確 保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。b 、對(duì)質(zhì)量管理職責(zé)進(jìn)行分配,明確各自責(zé)任。c 、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真履行合同,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。d 、負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量計(jì)劃的編制和實(shí)施,確保全面履行合同。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人a 、負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書。b

31、 、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)指導(dǎo)和 質(zhì)量監(jiān)督。c 、組織施工圖紙會(huì)審,嚴(yán)格按圖紙、設(shè)計(jì)變更和操作規(guī)程施工,負(fù)責(zé)各項(xiàng) 技術(shù)交底。d 、要對(duì)質(zhì)量問題分析、鑒定、處理及糾正和預(yù)防措施的制定。施工員a 、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件,嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程和圖紙要求組織施工。b 、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容落實(shí) 各項(xiàng)工作。c 、根據(jù)工程進(jìn)度,負(fù)責(zé)編制階段施工進(jìn)度計(jì)劃表。d 、施工前做好有關(guān)人員或班組的各項(xiàng)技術(shù)交底,及時(shí)記好施工日記,收集 完整的技術(shù)資料質(zhì)檢員a 、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),施工驗(yàn)收規(guī)范,操作規(guī)程及上 級(jí)和本企業(yè)的有關(guān)規(guī)定,

32、對(duì)施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查、把關(guān)的責(zé)任。b 、負(fù)責(zé)和參與對(duì)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)審定。c 、把好質(zhì)量關(guān),對(duì)施工中出現(xiàn)的不合格品提出處理意見,并向項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人匯報(bào)。材料員a 、采購(gòu)材料時(shí),把好質(zhì)量關(guān),對(duì)不合格的材料有權(quán)提出退貨。b 、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的收、發(fā)、存、放工作,并規(guī)定建立臺(tái)帳。計(jì)量(試驗(yàn)員a 、負(fù)責(zé)工程施工中所用計(jì)量試驗(yàn)設(shè)備的建帳、編號(hào)和送的工作。b 、做好計(jì)量試驗(yàn)設(shè)備的周期檢驗(yàn)、維護(hù)與保養(yǎng)。c 、計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。d 、樁基施工每一班組做好試塊工作。4、質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量控制 :該工程,材料上相當(dāng)關(guān)鍵,進(jìn)場(chǎng)材料,首先在外觀上檢查其規(guī)格、數(shù)量,然 后向材料供應(yīng)商索要產(chǎn)品合格

33、證、質(zhì)量證明書, 并送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè), 合格后方可使 用?，F(xiàn)場(chǎng)記錄的可追溯性施工員、質(zhì)檢員、各專業(yè)班組認(rèn)真填寫好施工日記,隱藏工程驗(yàn)收記錄等, 并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主簽字后方可等效。、現(xiàn)場(chǎng)施工管理工程控制a 、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底,施工員向班組交底,各班組組長(zhǎng)向各作 業(yè)班交底內(nèi)容詳實(shí)。b 、工程變更施工中發(fā)生的工程設(shè)計(jì)變更, 技術(shù)核定, 及時(shí)形成文字資料并發(fā)放到技術(shù)人 員及施工人員手中。c 、施工檢查驗(yàn)收(1嚴(yán)格施工過(guò)程中質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。(2強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、 互檢和交接檢查的管理, 做到自檢和專檢相結(jié)全, 普檢與抽檢相結(jié)合。5、工程檢驗(yàn)施工過(guò)程中項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人, 質(zhì)檢員, 施工員必須按現(xiàn)行質(zhì)量

34、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)禁將上道不合格,帶入下道工序。搞好技術(shù)復(fù)核工作,復(fù)核內(nèi)容包括:測(cè)量定位、標(biāo)高、砼配合比、砼強(qiáng)度 等等,以上內(nèi)容記錄完整,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。所有質(zhì)量檢驗(yàn)記錄填寫完整、 真實(shí)、 及時(shí), 簽字齊全, 交資料員妥善保管。 如發(fā)生業(yè)主拒絕驗(yàn)收系工程質(zhì)量確不符合合同要求和國(guó)家有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須返工,返工直到業(yè)主滿意為止。6、工程回訪保修工程交付后,在保修期內(nèi)按規(guī)定及時(shí)回訪、保修,以維護(hù)用戶利益,確保 公司的信譽(yù)和公司質(zhì)量方針的實(shí)現(xiàn)。工程竣工交付后制定期三個(gè)月技術(shù)性回訪, 對(duì)整個(gè)主體工程的沉降觀測(cè)結(jié)果留以記錄,積極配合業(yè)主及主體施工方。十、文明施工保證

35、措施1、文明施工管理目標(biāo)該工程文明施工管理目標(biāo):市文明工地2、建立文明施工組織機(jī)構(gòu),健全各項(xiàng)文明施工管理制度文明施工管理制度,為個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、獎(jiǎng)懲制度、檢查教育 制度。3、加強(qiáng)職工文明行為管理,規(guī)范文明施工的行為標(biāo)準(zhǔn)。語(yǔ)言文明,行為舉止符合施工要求,工作面保持干凈整潔。4、文明施工措施封閉施工,設(shè)一個(gè)出入口現(xiàn)場(chǎng)臨舍、機(jī)具、設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖合理布置,材料碼放分格整齊, 用具入庫(kù)保管。設(shè)立各種安全文明生產(chǎn)的質(zhì)量宣傳標(biāo)語(yǔ)。場(chǎng)地通暢平整無(wú)積水、積污。臨舍衛(wèi)生監(jiān)督與管理形成制度。職工膳食,飲用水,必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),職工食堂應(yīng)有衛(wèi)生管理?xiàng)l例。 對(duì)于易產(chǎn)生灰塵的水泥應(yīng)采取降水措施,以免水泥灰到處飛揚(yáng)。出入工地車輛在出入口處應(yīng)對(duì)車輛輪胎所粘附泥土沖洗清掃, 以免污染街 道。建造水沖廁所,嚴(yán)禁隨地大小便。強(qiáng)化職工教育,搞好社會(huì)綜合治理工作。十一、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)建立完善的安全施工保證管理網(wǎng)絡(luò),保證安全工作的層層落實(shí)。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)確保安全施工,杜絕重大傷亡事故和物體打擊,機(jī)械傷害,起重傷害,觸電 等事故,一般事故率控制在 1以內(nèi)。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員一名, 經(jīng)常性組織學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方有