熱處理全面質(zhì)量控制

1、熱處理全面質(zhì)量控制改革開放以來， 我國與國際交往不斷增加， 隨著國際貿(mào)易的發(fā)展， 市場競爭 越來越激烈，質(zhì)量戰(zhàn)趨于白熱化，為此推動了質(zhì)量管理和質(zhì)量控制方面的進步， 加速了與世界接軌的進程，在全國范圍內(nèi)掀起了 “IS09000熱潮”公司早在1996 年就通過了 ISO9000 認證，為公司產(chǎn)品占領國際市場奠定了基礎。熱處理是產(chǎn)品制造過程的重要組成部分。熱處理特點之一就是屬于“內(nèi)科” ， 熱處理質(zhì)量一般需要通過專門的儀器對零件進行檢測， 由于受到檢測率和檢測部 位的限制，對于每一爐零件，甚至對每一個零件，檢測都只是個別的、局部的， 無論如何都不能達到對熱處理質(zhì)量 100%的檢測， 檢驗也不能完全反

2、映整批零件 或整個零件的熱處理質(zhì)量； 第二個特點是熱處理對質(zhì)量影響大， 熱處理生產(chǎn)批量 投入，連續(xù)生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響面很大；另一 方面熱處理對象大部分是經(jīng)過加工的半成品件過成品件， 如果出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問 題，其損失都很大； 更主要的是熱處理缺陷漏檢很容易發(fā)生嚴重機械事故， 造成 重大損失。因此從質(zhì)量控制觀點來看，熱處理屬于特種工藝，要采取特殊措施， 實施全面質(zhì)量控制， 制定專門的工藝規(guī)程和檢驗規(guī)程。 在 ISO9000 系列認證中， 對熱處理都特別給予關注，都列為必檢內(nèi)容。 ISO9000 系列標準中強調(diào)從“人機 料法環(huán)測”諸因素的全面質(zhì)量控制，這就是通常所說的“

3、 5M1E?！?熱處理全面質(zhì)量控制的概念熱處理全面質(zhì)量控制， 就是對零件在整個熱處理過程中一切影響因素實施全 面控制。全體熱處理有關人員都參與熱處理質(zhì)量工作， 對熱處理過程每一個環(huán)節(jié) 都實施質(zhì)量控制， 包括基礎條件質(zhì)量控制、 熱處理前質(zhì)量控制、 熱處理中質(zhì)量控 制、熱處理后質(zhì)量控制， ，其中主要是人員素質(zhì)控制、設備與儀表控制、工藝材料及淬火液控制、工藝控制、技術文件資料控制等。實施熱處理全面質(zhì)量控制就是實行以預防為主， 預防與檢驗結合的主動控制 質(zhì)量保證模式， 把重點轉(zhuǎn)移到質(zhì)量形成過程的控制上來， 把熱處理缺陷消滅在質(zhì) 量形成過程中。 熱處理全面質(zhì)量控制是一項系統(tǒng)工程， 把專業(yè)技術、 管理技術

4、和 科學方法集中統(tǒng)一在一個整體之中。 全面質(zhì)量控制雖然增加了一些工作， 但由于 可以隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，減少和避免了質(zhì)量問題， 從而大大降低了生產(chǎn)和檢驗的人力、 物力及時間浪費， 創(chuàng)造更高的熱處理質(zhì)量和 效益，所以全面質(zhì)量控制是一件事半功倍的舉措。人員素質(zhì)控制因為熱處理生產(chǎn)過程的每一步驟都有人操作完成， 所以人員素質(zhì)是對文件和 規(guī)章制度的保證， 還應了解質(zhì)量控制和質(zhì)量管理基本知識。 我們車間的人員流動 小，大多數(shù)員工都有多年的熱處理實踐經(jīng)驗， 這就保證了車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 為實現(xiàn)全面質(zhì)量控制打下了基礎。作業(yè)環(huán)境控制 ： 熱處理作業(yè)環(huán)境不僅間接影響熱處理質(zhì)量， 而且關

5、系到熱處理生產(chǎn)的安全和環(huán)境 保護。根據(jù)質(zhì)量控制的要求車間已經(jīng)把生產(chǎn)現(xiàn)場劃分為不同區(qū)域 ,不同熱處理狀 態(tài)的工件區(qū)分開， 分別擺放， 并有標識。 為了給廣大職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán) 境，車間也制定了相關的規(guī)章制度，希望的大家自覺遵守。設備與儀表控制熱處理工藝是通過熱處理設備來實現(xiàn)， 熱處理工藝參數(shù)是通過儀表來控制和 記錄的，所以熱處理質(zhì)量很大程度上依賴與設備和儀表的水平和質(zhì)量。工藝材料熱處理工藝材料是指熱處理生產(chǎn)中使用的直接與零件接觸的材料， 對實現(xiàn)零件熱 處理過程和保證零件性能與質(zhì)量影響很大， 必須嚴格控制。 對熱處理工藝材料的 要求是在保證熱處理過程正確實施的前提下不應對工件產(chǎn)生有害影響IS

6、O9001 質(zhì)量體系對熱處理質(zhì)量的重要性ISO9001 質(zhì)量體系對熱處理質(zhì)量的重要性2000 版 ISO9001 質(zhì)量保證體系是熱處理的最有效、 最可靠的質(zhì) 量保證平臺。 熱處理的工藝設計、 過程控制和統(tǒng)計是實現(xiàn)材料熱處理 質(zhì)量控制的三大支柱， 材料的加熱過程和力學性能試驗都需要數(shù)據(jù)和 質(zhì)量記錄，有效的決策更需要數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析， ISO9001 質(zhì)量體系 的系統(tǒng)性、有效性和科學性恰好構建了這樣的質(zhì)量平臺。ISO9001 與熱處理工藝控制熱處理工藝設計的優(yōu)化控制 按照 ISO9001 質(zhì)量體系要求， 一個組織應改進其自身的工作質(zhì)量， 以持續(xù)滿足所有顧客和其他受益 者明確和隱含的需要為主要質(zhì)量目標

7、。 在材料熱處理工藝設計中除依 照產(chǎn)品技術要求進行工藝設計外， 還應考慮工藝驗證和工藝評審的重 要性，對于重要產(chǎn)品的工藝評審結論應及時通報技術主觀部門予以說 明。工藝過程控制 工藝過程是實現(xiàn)工藝設計的必然途徑， 過程控 制的載體是過程的原始質(zhì)量記錄。 在進行監(jiān)測和控制時， 對適宜的過 程參數(shù)和產(chǎn)品特性以及各項數(shù)據(jù)的檢測、 試驗結果都應進行必要的記 錄。生產(chǎn)過程控制主要是工藝過程控制， ISO9001 質(zhì)量體系強調(diào)質(zhì) 量記錄對控制過程的重要性， 特別是熱處理質(zhì)量記錄的完整性和可追 溯性顯的更重要。 熱處理與統(tǒng)計技術2000 版 ISO9001 族標準把“統(tǒng)計技術”提升為質(zhì)量管理體系的一 個“基礎

8、?！彼鼜娬{(diào)應用統(tǒng)計技術，更強調(diào)“統(tǒng)計技術的應用”。它對數(shù)據(jù) 的收集方式、數(shù)據(jù)分析方法和利用統(tǒng)計技術適當性以及分析信息結果 的傳遞都做了原則性要求。質(zhì)量管理體系中的過程控制、數(shù)據(jù)收集、 糾正和預防措施等要求都與統(tǒng)計技術有著密切的關聯(lián)。 材料熱處理作 為質(zhì)量控制的特殊工序， 不僅要有完善的工藝控制質(zhì)量， 對它進行統(tǒng) 計分析也是必不可少的。產(chǎn)品原材料質(zhì)量、工藝設計質(zhì)量、工藝過程 質(zhì)量以及人、 機、環(huán)境水平都可以從高質(zhì)量的統(tǒng)計分析中得到判斷和 驗證。沒有產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)的總結分析和提高，沒有綜合的質(zhì)量改進、 發(fā)展措施及開發(fā)方向，就不會有明天的顧客和潛在的市場。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和生產(chǎn)技術的不斷革新， 產(chǎn)

9、品性能日益提 高，產(chǎn)品結構日趨復雜； 廣大顧客迫切需要生產(chǎn)和營銷組織不僅要保 證其交付的商品不斷符合日益提高的質(zhì)量要求， 而且還要求其具備能 始終保證商品質(zhì)量穩(wěn)定合格的能力。 這對于作為特殊工序的熱處理質(zhì) 量尤為重要。 另外，技術標準作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量好壞的唯一準則也有 一定的局限性， 由此人們逐漸認識到產(chǎn)品質(zhì)量既然有一個產(chǎn)生、 形成 和實現(xiàn)的全過程， 就必須重視和控制過程中的質(zhì)量， 而這正是按質(zhì)量 管理標準建立質(zhì)量體系的任務。實施 ISO9000 系列標準，建立質(zhì)量體系，通過對材料熱處理質(zhì)量產(chǎn) 生、形成中所產(chǎn)生的質(zhì)量隱患， 可以避免由某些環(huán)節(jié)引發(fā)的質(zhì)量損失。 這樣就形成了評判產(chǎn)品質(zhì)量的綜合標準

10、 - 技術標準加質(zhì)量保證體系。 ISO9001 質(zhì)量保證體系是技術標準的基礎，只有構建和夯實穩(wěn)固的 質(zhì)量平臺，才可能在同任何競爭對手共同競技，以質(zhì)量贏的市場，以 質(zhì)量贏得信譽，最終以質(zhì)量贏得客戶。2000 版 ISO9001 質(zhì)量保證體系是熱處理的最有效、 最可靠的質(zhì) 量保證平臺。 熱處理的工藝設計、 過程控制和統(tǒng)計是實現(xiàn)材料熱處理 質(zhì)量控制的三大支柱， 材料的加熱過程和力學性能試驗都需要數(shù)據(jù)和 質(zhì)量記錄，有效的決策更需要數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析， ISO9001 質(zhì)量體系 的系統(tǒng)性、有效性和科學性恰好構建了這樣的質(zhì)量平臺。ISO9001 與熱處理工藝控制熱處理工藝設計的優(yōu)化控制 按照 ISO9001

11、質(zhì)量體系要求， 一個組織應改進其自身的工作質(zhì)量， 以持續(xù)滿足所有顧客和其他受益 者明確和隱含的需要為主要質(zhì)量目標。 在材料熱處理工藝設計中除依 照產(chǎn)品技術要求進行工藝設計外， 還應考慮工藝驗證和工藝評審的重 要性，對于重要產(chǎn)品的工藝評審結論應及時通報技術主觀部門予以說 明。工藝過程控制 工藝過程是實現(xiàn)工藝設計的必然途徑， 過程控 制的載體是過程的原始質(zhì)量記錄。 在進行監(jiān)測和控制時， 對適宜的過 程參數(shù)和產(chǎn)品特性以及各項數(shù)據(jù)的檢測、 試驗結果都應進行必要的記 錄。生產(chǎn)過程控制主要是工藝過程控制， ISO9001 質(zhì)量體系強調(diào)質(zhì) 量記錄對控制過程的重要性， 特別是熱處理質(zhì)量記錄的完整性和可追 溯性

12、顯的更重要。 熱處理與統(tǒng)計技術2000 版 ISO9001 族標準把“統(tǒng)計技術”提升為質(zhì)量管理體系的一 個“基礎。”它強調(diào)應用統(tǒng)計技術，更強調(diào)“統(tǒng)計技術的應用”。它對數(shù)據(jù) 的收集方式、數(shù)據(jù)分析方法和利用統(tǒng)計技術適當性以及分析信息結果 的傳遞都做了原則性要求。質(zhì)量管理體系中的過程控制、數(shù)據(jù)收集、 糾正和預防措施等要求都與統(tǒng)計技術有著密切的關聯(lián)。 材料熱處理作 為質(zhì)量控制的特殊工序， 不僅要有完善的工藝控制質(zhì)量， 對它進行統(tǒng) 計分析也是必不可少的。產(chǎn)品原材料質(zhì)量、工藝設計質(zhì)量、工藝過程 質(zhì)量以及人、 機、環(huán)境水平都可以從高質(zhì)量的統(tǒng)計分析中得到判斷和 驗證。沒有產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)的總結分析和提高，沒有綜合

13、的質(zhì)量改進、 發(fā)展措施及開發(fā)方向，就不會有明天的顧客和潛在的市場。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和生產(chǎn)技術的不斷革新， 產(chǎn)品性能日益提 高，產(chǎn)品結構日趨復雜； 廣大顧客迫切需要生產(chǎn)和營銷組織不僅要保 證其交付的商品不斷符合日益提高的質(zhì)量要求， 而且還要求其具備能 始終保證商品質(zhì)量穩(wěn)定合格的能力。 這對于作為特殊工序的熱處理質(zhì) 量尤為重要。 另外，技術標準作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量好壞的唯一準則也有 一定的局限性， 由此人們逐漸認識到產(chǎn)品質(zhì)量既然有一個產(chǎn)生、 形成 和實現(xiàn)的全過程， 就必須重視和控制過程中的質(zhì)量， 而這正是按質(zhì)量 管理標準建立質(zhì)量體系的任務。實施 ISO9000 系列標準，建立質(zhì)量體系，通過對材料熱處理質(zhì)量產(chǎn) 生、