鉆孔灌注樁的施工措施

1、鉆孔灌注樁的施工方案一、樁位測(cè)放根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)試樁圖紙，在 903#勘探點(diǎn)及 832#勘探點(diǎn)附近并 在原煤倉(cāng)、產(chǎn)品倉(cāng)、精煤倉(cāng)軸線以外，設(shè)置試樁點(diǎn)位，采用泥漿護(hù)壁 鉆孔灌注樁樁機(jī)進(jìn)行施工。 在樁位確定后并在護(hù)筒埋設(shè)前將樁位用四 根控制樁引出樁外， 便于護(hù)筒埋設(shè)后的鉆機(jī)及整個(gè)樁基施工過(guò)程中校 核。二、鉆孔平臺(tái)搭設(shè)陸上樁施工可布置簡(jiǎn)易的施工工作平臺(tái)， 在鉆機(jī)下用枕木及方木 墊牢，確保樁基在施工時(shí)鉆機(jī)不下沉及移位。三、鉆機(jī)就位先在樁位處測(cè)一定的距離， 地面上垂直于橋的方向鋪木方， 然后 在木方上橫橋向再鋪設(shè)木方或軌道， 樁機(jī)移動(dòng)采用下墊滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)牽 引就位，鉆架就位后確保上下共線（即樁中心、鉆架頂中心

2、，鐵門中 心三點(diǎn)共線），縱橫向水平（即鉆架底盤的縱橫向水平），用線墜校 對(duì)垂直線， 用水準(zhǔn)儀校對(duì)水平線。 鉆機(jī)就位復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后將鉆架進(jìn) 行固定。四、泥漿池設(shè)置及泥漿制備在業(yè)主指定位置， 不妨礙地面建筑的位置設(shè)置泥漿池， 作灌注樁 的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆機(jī)開(kāi)鉆前，先在泥漿池中進(jìn)行人工造漿，作鉆孔 前期的護(hù)壁作用，每個(gè)泥漿池平面尺寸約 4$m，分為沉淀池、儲(chǔ)漿 池和吸漿池 ,從鉆孔中流出的帶有鉆渣的泥漿經(jīng)泥漿槽流入沉淀池， 由沉淀池經(jīng)初步沉淀后流入儲(chǔ)漿池， 再由儲(chǔ)漿池流入吸漿池供泥漿泵 吸入，經(jīng)高壓軟管、鉆桿進(jìn)入孔底沖擊土層。本工程在不影響泥漿沉 淀的前提下，因場(chǎng)地有限，將儲(chǔ)漿池和吸漿池合并。泥漿池

3、中沉淀池和吸漿池中各安裝一臺(tái)泥漿泵， 沉淀池中泥漿泵 起排除多余泥漿及鉆渣作用， 吸漿池內(nèi)泥漿泵與高壓軟管相聯(lián)接， 起 循環(huán)作用。五、泥漿排放 鉆孔時(shí)當(dāng)泥漿過(guò)稠、泥漿池內(nèi)鉆渣過(guò)多和鉆孔結(jié)束清理泥漿池 時(shí)，將多余的泥漿及鉆渣排出泥漿池。泥漿排放場(chǎng)安排專人看護(hù)，及時(shí)予以加寬加高，以免造成環(huán)境污染。六、鉆孔以上工作準(zhǔn)備就緒，方可開(kāi)始鉆孔。鉆孔剛開(kāi)時(shí)暫不落桿，先行 空鉆以加強(qiáng)孔口的護(hù)壁固孔作用， 等孔內(nèi)造漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 再開(kāi) 始鉆進(jìn)。鉆孔時(shí)的進(jìn)尺速度及鉆速取決于土層分布情況， 鉆機(jī)的首根樁鉆 孔時(shí)以摸清土層分布為基準(zhǔn)，鉆進(jìn)速度比正常速度減慢。鉆孔過(guò)程中始終保證孔內(nèi)泥漿高度， 及時(shí)檢查孔泥漿質(zhì)量。

4、鉆孔 過(guò)程中泥漿指標(biāo)控制在：相對(duì)密度 1.051.45，粘度 1622 秒，含砂 率 48%。土質(zhì)較好的粘土層泥漿應(yīng)略??；遇有土質(zhì)較軟的土層時(shí)， 應(yīng)上下提升鉆頭，進(jìn)行掃孔，同時(shí)適當(dāng)增大泥漿濃度，以防縮孔；如遇有砂土層時(shí)，除增大入孔泥漿內(nèi)濃度，加強(qiáng)保護(hù)壁外，在出漿處泥 漿溝內(nèi)，不斷注入少量清水，或?qū)⒛酀{溝改道加長(zhǎng)，加速鉆渣沉淀。 鉆孔深度以鉆桿加鉆頭的累計(jì)高度及鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高控制， 鉆孔前 根據(jù)業(yè)主所交水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)機(jī)架平臺(tái)高程， 結(jié)合孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高及超鉆深 度（>30mm計(jì)算該樁需接鉆桿數(shù)及鉆至孔底時(shí)主動(dòng)桿上應(yīng)留尺寸來(lái) 控制鉆孔深度。并用標(biāo)有刻度的測(cè)繩配合吊錘測(cè)量復(fù)核。七、清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到預(yù)定深度

5、時(shí)可將鉆頭提升 3050cm，采用換漿法清孔，即用符合要求的優(yōu)質(zhì)泥漿把孔內(nèi)含有鉆渣的泥漿通過(guò)循環(huán)置換出 來(lái)，以泥漿指標(biāo)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求為止。清孔半小時(shí)后， 將泥漿池、沉淀池內(nèi)鉆渣清入泥漿排放場(chǎng)內(nèi)，同 時(shí)注入適量清水，清水量以確保循環(huán)泥漿濃度符合要求為準(zhǔn)。清孔結(jié)束后對(duì)樁的成孔質(zhì)量和沉淀層的厚度按技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行全面檢查， 檢查分兩步：清孔后，拆鉆前主要檢查樁孔的深度 （不 小于設(shè)計(jì)值）及泥漿指標(biāo)（相對(duì)密度 1.031.10，粘度 1720，含砂率 <2%），泥漿指標(biāo)檢測(cè)方法同鉆孔時(shí)檢測(cè)方法， 孔深用測(cè)繩吊錘測(cè)量。 以上檢測(cè)本工程配合一臺(tái)泥漿比重計(jì)， 一套含砂測(cè)定儀、泥漿粘度計(jì)。拆鉆后

6、主要檢查樁徑（不小于設(shè)計(jì)值），垂直度（不大于 1%） 及沉淀厚度，垂直度及孔徑用孔規(guī)檢測(cè) , 孔規(guī)用鋼筋加工制成，外徑 同設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)6m;孔底沉淀厚度用測(cè)繩吊錘測(cè)量比較，清孔后的 孔深與砼灌注前孔深之差即為沉淀厚度。八、吊放鋼筋籠拆鉆后進(jìn)行鋼筋籠安裝。 鋼筋籠分三至四節(jié)制作。 每節(jié)鋼筋籠之 間預(yù)留搭接長(zhǎng)度，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?0d,雙面焊5d。每節(jié)鋼筋籠之 間鋼筋間隔預(yù)留1m錯(cuò)位，確保同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò) 50%。鋼 筋籠四周按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工成型用鉆機(jī)三角架直接安裝入位， 吊裝時(shí)將機(jī)架 油壓千斤頂打開(kāi)，將機(jī)架后傾，以保證鋼筋籠對(duì)接的垂直度。鋼筋籠 上端用鋼筋焊接于鉆架上

7、固定， 保證鋼筋籠中心正對(duì)樁位中心， 并防 止鋼筋籠在澆筑過(guò)程中上浮和下落。為縮短鋼筋籠安裝時(shí)間，鋼筋籠分節(jié)安裝時(shí)用兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊。九、下導(dǎo)管導(dǎo)管直徑30cm,每節(jié)長(zhǎng)2.5m,用絲扣連接，導(dǎo)管上依次標(biāo)有刻 度，便于計(jì)算導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深。導(dǎo)管埋深以鉆機(jī)平臺(tái)為基準(zhǔn)，導(dǎo)管 深度與砼深度之差即為導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深。 導(dǎo)管安裝前先進(jìn)行水密承壓 試驗(yàn)，灌注前導(dǎo)管下口距孔底約 25 40cm左右。十、砼水下灌注 砼灌注前再次測(cè)量孔底沉淀厚度,如超出允許厚度（ 30cm）, 再進(jìn)行二次清孔, 直到符合要求為止。 二次清孔用高壓水槍進(jìn)入孔底 沖擊孔底沉淀層,用符合要求的泥漿置換出沉淀物。灌注前砼儲(chǔ)料斗容量3.8m

8、3以上，備足砼的首灌量，以保證首批砼注 入后，導(dǎo)管在砼內(nèi)至少有1m的埋置深度，以后保持在26m之間， 任何情況下導(dǎo)管提升后的埋深不少于最小埋深度（ 2m）。首批砼灌注前， 在儲(chǔ)料斗底部設(shè)置一鋼活塞， 料斗內(nèi)砼達(dá)到首灌 量時(shí)用卷?yè)P(yáng)撥出活塞進(jìn)行砼灌注。灌注砼由商品混凝土攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)， 并配備砼罐車運(yùn)輸， 直接 入孔。砼應(yīng)連續(xù)灌注，不中斷，直到砼灌注到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 50cm100cm（具體視孔底沉淀厚度而定），以確保鑿去樁頭多余部分 后的砼質(zhì)量為準(zhǔn)。砼灌注過(guò)程， 每次拆導(dǎo)管前后都應(yīng)測(cè)導(dǎo)管埋深， 土質(zhì)變化處詳細(xì) 量測(cè)砼上深速度，由此可判斷樁徑是否有變化。 樁基施工時(shí)注意要隔樁施工，確保中心距 5

9、m 內(nèi)的樁不在 24 小時(shí)以 內(nèi)進(jìn)行連續(xù)施工。十一、 后注漿技術(shù)應(yīng)用11.1 經(jīng)過(guò)靜載試驗(yàn)檢測(cè)后 ,如發(fā)現(xiàn)該工程樁的樁身砼質(zhì)量均為良好 , 無(wú)斷樁、縮頸、離析等不良現(xiàn)象，樁長(zhǎng)也滿足設(shè)計(jì)要求。由于樁的承 載力包括樁自身結(jié)構(gòu)承載力和地基土對(duì)樁的支承力， 所以可以認(rèn)為上 述工程樁的承載力明顯偏低并非樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度引起， 而是地基土的支 承力不能滿足設(shè)計(jì)要求。采用后注漿技術(shù)， 因后注漿工藝需要專業(yè)隊(duì)伍施工， 經(jīng)過(guò)咨詢后 如先在樁內(nèi)預(yù)埋注漿管， 需要在灌注樁砼終凝后 5 天以內(nèi)通過(guò)預(yù)埋的 注漿管，用高壓注漿泵以一定的壓力將預(yù)定水灰比的水泥漿壓入樁 底，對(duì)樁底沉渣，樁端持力層及樁周泥皮起到滲透，劈裂充填、壓

10、密 和固結(jié)作用，以此來(lái)提高樁的承載力，減少其變形。因過(guò)了靜載檢測(cè) 試驗(yàn)后， 注漿閥門無(wú)法打開(kāi)， 需重新在試樁樁點(diǎn)周邊進(jìn)行重新打孔埋管，考慮當(dāng)?shù)谝淮螁螛洞怪膘o載試驗(yàn)結(jié)束后，才能注漿，如此要求后 注漿專業(yè)隊(duì)伍可進(jìn)場(chǎng)施工。11.2后注漿工藝 工程樁采用后注漿施工的應(yīng)在制作鋼筋籠時(shí)，采用兩根 D30 無(wú) 縫鋼管作為樁底注漿管， 用鐵絲綁扎對(duì)稱布置于鋼筋籠內(nèi)側(cè)， 底部超 出鋼筋籠200mm,超出部分鉆上花孔，并用生膠帶密封。以防止樁 身混凝土水泥漿液堵塞注漿管；樁側(cè)注漿管為 D25 無(wú)縫鋼管，用鐵 絲綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè), 下鋼筋籠時(shí), 在預(yù)定的注漿斷面位置用三通與環(huán) 置的彈性軟管 （PVC 花管）相連；鋼管

11、接頭均采用絲扣連接；樁側(cè)注漿 PVC 花管用生膠帶予以密封,將其環(huán)繞在鋼筋籠外側(cè)并用鐵絲固定 成花瓣形，周長(zhǎng)宜比鋼筋籠周長(zhǎng) 400mm500mm?；ò辍睉?yīng)大小均 勻、形狀規(guī)則平整、波峰凸出。注漿系統(tǒng)由攪拌桶、過(guò)濾網(wǎng)、儲(chǔ)漿桶、壓漿泵、壓力表、注漿膠管 及單向閥等組成。 注漿時(shí)候先試壓清水, 待注漿管道通暢后再壓注水 泥漿液。先進(jìn)行樁側(cè)注漿, 即先注上部樁段,目的是防止下部漿液沿 樁土界面上竄；間隔 2 h 后,再進(jìn)行樁底注漿。注漿過(guò)程中要控制好 注漿壓力、 注漿量及注漿速度, 待注漿壓力或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求即 可停止注漿；注漿完畢,須立即將注漿管擰上堵頭,以防回漿,降低 注漿效果。注漿材料采用水

12、泥凈漿。11.3注漿管制作、注漿設(shè)備、材料安設(shè)控制 對(duì)用于注漿的高壓注漿泵、拌漿機(jī)等設(shè)備需進(jìn)行檢查。高壓注 漿泵的工作參數(shù)要滿足方案要求； 在使用前對(duì)高壓注漿泵及管線的密 封性要進(jìn)行試運(yùn)行；對(duì)注漿管，要檢查注漿頭的長(zhǎng)度、出漿孔徑、孔 距是否符合方案要求； 安設(shè)注漿管時(shí)， 要檢查注漿管與鋼筋籠連接是 否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜封閉、包裹；注漿管各節(jié) 連接是否牢固、密封，及注漿管上端是否略高出地坪，并要有良好的 封堵，以防止雜物進(jìn)入堵塞注漿管。11.4、澆砼控制孔底沉渣厚度和泥漿的比重在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后， 方可進(jìn) 行澆砼。砼的初灌量要滿足要求； 拔管時(shí)要控制導(dǎo)管在砼中埋入深度，

13、謹(jǐn)防導(dǎo)管拔出砼面造成夾泥狀況； 控制好砼灌注的充盈參數(shù)， 使其保 持在 1.1-1.2之間，記錄澆砼情況。11.5、開(kāi)塞控制在澆砼后的3-5天，砼強(qiáng)度達(dá)到 C10-C15時(shí)方可進(jìn)行開(kāi)塞。開(kāi)塞 時(shí)間的早晚，對(duì)注漿較為關(guān)鍵。能否順利注漿，控制好注漿時(shí)間是重 點(diǎn)。開(kāi)塞時(shí)間早了，砼未形成一定的強(qiáng)度，在高壓水的沖射下會(huì)破壞 樁端的樁成形和砼強(qiáng)度；過(guò)遲，包裹注漿后的砼強(qiáng)度過(guò)大，會(huì)造成注 漿頭橡膠膜打不開(kāi)現(xiàn)象，使預(yù)埋管報(bào)廢，最終不能注漿。開(kāi)塞時(shí)要在 現(xiàn)場(chǎng)觀察高壓注漿泵的開(kāi)塞壓力，記錄開(kāi)塞情況，要寫明開(kāi)啟一根、 兩根、還是未開(kāi)啟。11.6、注漿控制首先檢查水泥， 其不能有結(jié)塊現(xiàn)象。 核實(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥量及水泥漿 的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。檢查高壓注