錐螺紋鋼筋接頭施工質(zhì)量交底

1、錐螺紋鋼筋接頭施工質(zhì)量交底工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容錐螺紋鋼筋接頭本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1640mm的熱軋級同級鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。所連接鋼筋直徑之差不直超 過 9mm。采用錐螺紋鋼筋接頭應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試 報告單。2.1.2連接套應(yīng)符合以下要求:2.1.2.1有明顯的規(guī)格標(biāo)記（如32或 32）。2.1.2.2錐孔用塑料密封蓋封住。2.123同徑或異徑連接套尺寸在表4-25的規(guī)定范圍。連接套規(guī)格尺寸表表 4-25連接套規(guī)格標(biāo)記外徑不小于（mm）長

2、度不小于（mm）16、1625-0.565-0.518、1828-0.575-0.520、20P30-0.585-0.522、2232-0.595-0.525、2535-0.595-0.528、2839-0.5105-0.532、3244-0.5115-0.536、3648-0.5125-0.540、4052-0.5135-0.5工程名稱交底部位工程編號日期2.124錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣應(yīng)在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)（圖4-36）。圖 4-362.125有產(chǎn)品合格證。連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。主要機(jī)具：2.131鋼筋套絲機(jī)：型號為SZ 一 50A，或其它可套制直

3、徑16mm及以上的級鋼筋的套絲機(jī)。量規(guī)：量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和錐形螺紋塞規(guī)。牙形規(guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋牙形加工質(zhì)量的量規(guī)?？ㄒ?guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋小端直徑的量規(guī)。錐螺紋塞規(guī)是用來檢查錐螺紋連接套的加工質(zhì)量的量規(guī)。力矩扳手：力矩扳手必須經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)，有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。力矩扳手需定期經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的扭力儀檢定，檢定合格后方準(zhǔn)使用。檢定期限每半年一次，且新開工工程必須先進(jìn)行檢定方可使用。2.2作業(yè)條件：操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。工程名稱交底部位工程編號日期3操作工藝

4、3.1工藝流程：鋼筋下 料鋼筋套絲接頭單體試件 試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查3.2鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時， 要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。3.3鋼筋套絲：3.3.1套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑 液套絲。3.3.2鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī) 相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，錐螺紋絲扣完整牙數(shù) 不得小于表4-26的規(guī)定值。錐螺紋絲扣完整牙數(shù)表4-26鋼筋直徑（mm）完整牙數(shù)不小于（個）|16 1820 2225 283236405781011123.3.3在操作工

5、人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個， 并填寫檢驗(yàn)記錄（見附表1）。3.3.4檢查合格的鋼筋錐螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。工程名稱交底部位工程編號日期3.4接頭單體試件試驗(yàn):341試件數(shù)量：每種規(guī)格接頭，每 300個為一批，不足300個也作為一批，每批做3根試件。試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于 600m m。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量(圖 4-37)。當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，則判定錐螺紋絲頭為合格品，

6、然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時，連接套為合格品。圖 4-37接頭的擰緊力矩值應(yīng)符合表4-27的規(guī)定值。接頭的擰緊力矩值表 4-27鋼筋直徑(mm)1618202225 283236 40擰緊力矩(N m)118145177216275314343試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?？估瓘?qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn))。如有1根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)行連接施工。如仍有1根試件不合格，則判定該批連接件不合

7、格，不準(zhǔn)使用。工程名稱交底部位工程編號日期344.3填寫接頭拉伸試驗(yàn)報告（見附表 2）3.5鋼筋連接：連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上， 然后按表4-27規(guī)定的力矩值,用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達(dá)到接頭的擰緊值。鋼筋連接的操作見圖4-38（ a）、（ b）、（c）所示。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手?jǐn)Q進(jìn)，再按圖示操作。圖 4-38（a）同徑與異徑接頭連接；（b）單向可調(diào)接頭連接；（c）雙向可調(diào)接頭連接連接完的接頭必須立即用油

8、漆作上標(biāo)記，防止漏擰。3.6質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過1個完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過 1個完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時消除。不能消除時，應(yīng)報告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄（見附表 3）。發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)及時處理。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證。工程名稱交底部位工程編號日期接頭的強(qiáng)度必須合格。每種規(guī)格接頭，每300個為一批，

9、不足300個也作為一批，每批做3根試 件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報告。接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。梁、柱構(gòu)件：每個構(gòu)件抽驗(yàn)1個接頭。板、墻、基礎(chǔ)底板：一個樓層每 100個接頭為一批，不足100個也作為一 批，每批抽驗(yàn)3個接頭。抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有 1個構(gòu)件中的1個接頭達(dá)不到 規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個擰到規(guī)定的力矩值。檢驗(yàn)方法：檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比， 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。4.2基本項(xiàng)目：錐螺紋接頭的外露絲扣不得超過1個完整扣，否則應(yīng)重新

10、擰緊接頭或進(jìn)行 加固處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5成品保護(hù)注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有 水泥漿等污物。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值 準(zhǔn)確。工程名稱交底部位工程編號日期6.2鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。6.3鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。6.4對個別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊

11、縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。6.5錐螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。7.2鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報告。7.3連接套合格證。7.4接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報告。7.5接頭擰緊力矩值的抽檢記錄。錐螺紋鋼筋接頭拉伸試驗(yàn)報告工程名稱：結(jié)構(gòu)層數(shù)：構(gòu)件種類:附表1鋼筋橫斷屈服極限屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度實(shí)強(qiáng)度極限實(shí) 測值測值工程名稱交底部位工程編號日期規(guī)格:面積拉力拉力強(qiáng)度極限屈服強(qiáng)度標(biāo)屈報強(qiáng)度標(biāo)(mm)(mm2)(kN)(kN)(kN/mm2)(kN/mm2)準(zhǔn)

12、值（倍）準(zhǔn)值（倍）試驗(yàn) 結(jié)論1.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍。試驗(yàn)單位：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員：試驗(yàn)日期：鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄附表2工程名 稱結(jié)構(gòu)層數(shù)加工數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序號鋼筋規(guī)格螺紋牙形小端直徑完整絲扣數(shù)檢驗(yàn)結(jié)論1.按加工每批鋼筋錐螺紋數(shù)的3%抽檢；2.螺紋牙形與牙形規(guī)牙形吻合為合格打“2”，否則打“ X”；工程名稱交底部位工程編號日期備| 3錐螺紋小端直徑在卡規(guī)允差范圍內(nèi)合格打“V”，否則打“X”；4.各種規(guī)格鋼筋錐螺紋最少完整絲扣數(shù)，合格的在下表里打“ V”； 16 18 20 22 25 28 32 36 405扣7扣