鋼結(jié)構(gòu)工程施工難點(diǎn)及解決措施

1、鋼構(gòu)工程施工問(wèn)題及解決方案在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，需要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員、工人對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，切實(shí)做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備，加強(qiáng)施工過(guò)程中質(zhì)量的監(jiān)督檢查，積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用，切實(shí)做好各項(xiàng)工程的工序驗(yàn)收工作，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。以下是鋼結(jié)構(gòu)工程施工問(wèn)題及解決方法：( 一 ) 構(gòu)件的生產(chǎn)制作問(wèn)題門(mén)式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到 4 毫米。因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前 H型鋼的焊接大多數(shù)廠(chǎng)家均采用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。多薄板的下料應(yīng)首選剪切方式而避免用火焰切割。( 二) 鋼結(jié)構(gòu)安裝問(wèn)題(1) 應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋

2、螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住， 以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移 ;柱低鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣， 鋼柱位移預(yù)控措施澆筑混凝土基礎(chǔ)前，確定孔位后再作預(yù)留孔。(2) 對(duì)垂直偏差，應(yīng)在固定前予以修正。柱垂直偏差過(guò)大預(yù)控措施鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，且必須采用二點(diǎn)以上的吊裝方法，吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防吊裝變形 ; 柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐。(3) 如采用二次灌漿法，在柱腳底板開(kāi)澆灌孔 ( 兼作排氣孔 ) ，利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平，并預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。鋼柱底腳有空隙預(yù)控措施鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測(cè)量準(zhǔn)確，并按其測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平。( 三) 柱腳安裝問(wèn)題(1)

3、 錨栓連接問(wèn)題現(xiàn)象：部分未露 23 個(gè)絲扣的錨栓。柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接。措施：應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽 ; 以防失火時(shí)影響錨固性能，應(yīng)補(bǔ)測(cè)基礎(chǔ)沉降觀(guān)測(cè)資料。在化學(xué)錨栓外部，應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理。(2) 預(yù)埋件 ( 錨栓 ) 問(wèn)題現(xiàn)象：直接造成 鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位，造成絲扣長(zhǎng)度不夠。整體或布局偏移，標(biāo)高有誤，絲扣未采取保護(hù)措施。措施：必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作， 混凝土澆搗之前。(3) 錨栓不垂直現(xiàn)象：柱子安裝后不在一條直線(xiàn)上，東倒西歪，使房屋外觀(guān)很難看，給鋼柱安裝帶來(lái)誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求?？蚣苤_底板水

4、平度差， 錨栓不垂直， 基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。 措施：焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移一位。錨栓安裝應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無(wú)收縮砂漿二次灌漿填實(shí)，國(guó)外此法施工。所以錨栓施工時(shí)，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。( 四) 連接問(wèn)題(1) 現(xiàn)場(chǎng)焊縫現(xiàn)象：設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫未采用超聲波探傷 ; 樓面主梁與柱未施焊 ; 質(zhì)量難以保證 ; 未采用引弧板施焊。解決方法：不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求選用焊含條，(2) 高強(qiáng)螺栓連接(1

5、) 螺桿不能自由旋入螺母，螺栓絲扣損傷，影響螺栓的裝配。原因分析：絲扣嚴(yán)重銹蝕。解決方法：清洗除銹后作預(yù)配，使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選。使用時(shí)不得互換，預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放。嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔絲扣損傷的螺栓不能做臨時(shí)螺栓使用。(2) 螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計(jì)要求。原因分析：螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。螺栓孔璧有毛刺、焊瘤，表面有浮銹、油污等雜質(zhì)等。解決方法：防止重復(fù)進(jìn)行，處理裝配面應(yīng)考慮到施工安裝順序，并盡量在吊裝之前處理。使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時(shí)使用。螺栓應(yīng)由專(zhuān)人保管和發(fā)放。 高強(qiáng)螺栓表面浮銹、 油污以及螺栓孔璧毛病，

6、 應(yīng)逐個(gè)清理干凈。 ( 五 ) 構(gòu)件的變形問(wèn)題(1) 造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良鋼梁構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超過(guò)允許值。原因分析：(1) 拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。(2) 拼接工藝不合理。解決方法：(1) 翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平，自身剛性較差的構(gòu)件，否則構(gòu)件焊后無(wú)法矯正。(2) 拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺(tái)，拼裝工作臺(tái)應(yīng)各支點(diǎn)水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的最后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計(jì)，否則易造成構(gòu)件扭曲。定為焊時(shí)要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。(2) 構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí)，安裝后梁下?lián)?; 起拱數(shù)值大時(shí)，易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。構(gòu)件起拱，數(shù)值大干或小于

7、設(shè)計(jì)數(shù)值。原因分析：(1) 構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。(2) 跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時(shí)忽視。(3) 架設(shè)過(guò)程中，未根據(jù)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的出入進(jìn)行修正。解決方法：(1) 嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行各步檢驗(yàn)。(2) 應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差，注意采取措施，在小拼裝過(guò)程，消除焊接收縮量的影響。(3) 桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后，都進(jìn)行上拱度測(cè)量，在架設(shè)過(guò)程中，并在施工中對(duì)其他進(jìn)行調(diào)整。(3) 出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無(wú)法進(jìn)行安裝構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形。原因分析：(1) 構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。(2) 構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。(3) 構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，如上下墊木不垂直等或堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形支墊點(diǎn)不合理。預(yù)防措施：(1) 構(gòu)件制作時(shí)，采用減小焊接變形的措施。(2) 待運(yùn)及運(yùn)輸中，注意墊點(diǎn)的合理配置。(3) 組裝焊接中，組裝順序應(yīng)服從