住宅給水管材選用與連接施工處理要點

1、住宅建筑給水管材選用與連接施工處理要點說明一、編制背景根據建設部關于在住宅建設中淘汰落后產品的通知、推廣應用和限制禁止使用技術有關要求，在我國城鎮(zhèn)新建住宅中，禁止鍍鋅鋼管用于生活給水管道，大力推廣應用新型塑料管材和復合管材。在政府產業(yè)政策的指導下，我國管材行業(yè)以驚人的速度發(fā)展，新型管材層出不窮，在住宅建筑中得到廣泛應用。由于市場上給水管材種類繁多，產品質量良莠不齊，連接方式多種多樣，而新型管材的國家標準和規(guī)范出臺又相對滯后，所以在給水管道的選材、安裝、驗收和使用中存在許多問題。給水管道的整體質量是住宅建筑質量控制的一個重要環(huán)節(jié)，給水管材的選用和施工質量直接影響房產品的品質。為了規(guī)范住宅建筑給水

2、管材的選用標準，克服給水管道安裝施工中常見的質量通病，消除客戶集中投訴的質量問題，提高給水管道系統(tǒng)的整體質量，特編制本施工處理要點。二、適用范圍1 .適用于集團公司開發(fā)的住宅項目；2 .公建項目參照執(zhí)行。三、編制依據1. 建筑給水排水設計規(guī)范（GB500152003）2. 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB502422002）3. 建筑給水金屬管道安裝銅管03S4071（中國建筑標準設計研究院出版）4. 建筑給水金屬管道安裝薄壁不銹鋼管03S4072（中國建筑標準設計研究院出版）5. 給水塑料管安裝02SS40514（中國建筑標準設計研究院出版）6. 建筑給水聚丙烯（PP-R）管道工程

3、技術規(guī)程（上海工程建設標準辦公室）7. 建筑給水聚丁烯（PB）管道工程技術規(guī)程（上海工程建設標準辦公室）8. 聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程CJJ1012004（中華人民共和國行業(yè)標準）9. 建筑給水鋼塑復合管道工程技術規(guī)程（CECS123：2001）（中國工程建設標準化協(xié)會標準）主編人員：楊杰參與評審人員：孫國梁、徐杭軍、鐘繼斌、付開、雷璋輝、任瑛、李因國、王曉東、畢明光、黃曉峰。參與評審公司：湖南公司、舟山公司、上海綠城公司、安徽公司。在此一并表示衷心的感謝。住宅給水管材選用與連接施工處理要點一、給水管材的選擇1. 室內生活給水干管1.1 范圍：包括給水分區(qū)內的水平干管及立管。1.2 安裝部位

4、：吊頂、夾層、管道井、樓梯間、地下室內明裝或暗設。1.3 管材規(guī)格：一般公稱直徑在25100mm范圍內。1.4 管材要求：外觀穩(wěn)定、線膨脹系數(shù)小、強度高、剛性好、抗沖擊、水力特性好，耐腐蝕、無泄露、衛(wèi)生無毒、堅固耐用。1.5 推薦管材：冷水管道選用涂塑和襯塑鋼塑復合管，也可采用無縫紫銅管（TP2牌號）、薄壁不銹鋼管；熱水管道選用無縫紫銅管（TP2牌號），也可采用薄壁不銹鋼管。由于塑料管材強度低，剛性差，線膨脹系數(shù)大，易產生變形，給水干管和立管不宜采用塑料給水管材。2. 戶內生活冷熱水配管2.1 范圍：包括戶內的廚房、衛(wèi)生間、洗衣房等冷熱水分支管道。2.2 安裝部位：嵌墻、樓板墊層埋設或吊頂內敷

5、設。2.3 管道規(guī)格：一般公稱直徑在1525mm范圍內。2.4 管材要求：韌性好，耐腐蝕、無泄露、抗蠕變性好、低噪聲、衛(wèi)生無毒、安全可靠，使用壽命長、安裝方便。2.5 推薦管材：冷水管選用PP-R管，也可采用PE管、鋁塑PP-R管、無縫紫銅管（TP2牌號）、薄壁不銹鋼管；熱水管選用PP-R管，也可采用PE-RT管、PB管、鋁塑PP-R管、無縫紫銅管（TP2牌號）、薄壁不銹鋼管，銅管埋墻（地）部分宜用覆塑無縫紫銅管；直飲水管道應采用薄壁不銹鋼管；軟水管道不宜采用銅管。3. 生活供水設備連接管道3.1 范圍：小區(qū)加壓供水泵房、鍋爐房、地下蓄水池（箱）、屋頂水箱的連接管道。3.2 安裝部位：屋頂或機

6、房內明裝。3.3 管材規(guī)格：各種規(guī)格。3.4 管材要求：強度高、耐壓好、抗沖擊、耐腐蝕、水力條件好、安全可靠、衛(wèi)生無毒、堅固耐用。3.5 推薦管材：加壓供水設備機房、蓄水池（箱）和鍋爐房冷水管道選用涂塑和襯塑鋼塑復合管，管徑大于150mm的冷水管道采用不銹鋼管；熱水管道選用無縫紫銅管或不銹鋼管。與水池（箱）、水泵進出口連接的管道不得采用塑料管材。4. 地下埋設生活給水管道4.1 范圍：市政自來水引入管、小區(qū)埋地敷設的給水管道。4.2 安裝部位：小區(qū)道路或綠化帶地下埋設。4.3 管材規(guī)格：各種規(guī)格。4.4 管材要求：有較高的韌性和強度、密封性好、抗氧化、耐腐蝕、水力條件好、耐外壓好、抗地面載荷能

7、力強，衛(wèi)生無毒，安全可靠，施工方便、使用壽命長。4.5 推薦管材：冷水管道選用球墨鑄鐵給水管，也可采用PE管、涂塑和襯塑鋼塑復合管。熱水給水管道選用PB管、無縫紫銅管。由于U-PVC給水管材強度低、韌性差，抗沖擊力小，對地面載荷承受能力較差，容易發(fā)生管道爆裂和漏水故障，不宜用于室外埋地敷設的給水管道。5. 非生活給水管道5.1 范圍：與住宅建筑配套的消防給水系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、景觀綠化用水系統(tǒng)和游泳池水處理系統(tǒng)的各種管道。5.2 安裝部位：室內外各部位明裝或暗敷。5.3 管材規(guī)格：各種規(guī)格。5.4 管材要求：強度高、韌性好、耐壓高、抗沖擊、密封性好，壓力等級高，溫度范圍大，水力性能好、抗

8、水錘能力強，安全可靠，使用壽命長。5.5 推薦管材5.5.1 消防給水系統(tǒng)中的室內消火栓管道和噴淋管道，選用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管；室外部分還可采用球墨鑄鐵管、PE管（管徑小于200mm時）。5.5.2 空調系統(tǒng)中的冷凍水、冷卻水管道應選用熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管。5.5.3 住宅建筑采暖系統(tǒng)中，一般選用熱鍍鋅鋼管。地板輻射采暖系統(tǒng)埋設的熱水管材可采用PB管或PEX管。5.5.4 游泳池水處理循環(huán)管道一般選用PE管，機房內局部可采用ABS管道；水溫超過40的加熱管應采用薄壁銅管、PB管或PE-RT。5.5.5 景觀綠化用水系統(tǒng)選用PE管、PPR管、熱鍍鋅鋼管、涂塑和襯塑鋼塑復合管等。二、給水管

9、道連接施工處理要點1 .施工準備工作1.1 所有進場材料的產品質量均應符合國家或行業(yè)現(xiàn)行標準，應具有產品合格證或質保書。同類用途的管材、管件、連接配件、密封件等必須使用同一品牌（或生產廠家）的系列配套產品，管道連接的專用機具也須由管材管件生產企業(yè)提供或認可。1.2 檢查生活給水系統(tǒng)的管材、管件生產企業(yè)提供的檢驗報告或認證文件是否符合國家飲用水衛(wèi)生標準的有關規(guī)定。生活給水管道禁止使用鍍鋅鋼管和以鉛鹽為穩(wěn)定劑生產的硬聚氯乙烯給水管材。1.3 復核給水管材及管件的規(guī)格種類、工作溫度、壓力等級和使用場合是否符合設計圖紙或規(guī)范要求，對管材的工作溫度和壓力等級的適用范圍應予以復核。1.4 外觀質量檢查：管

10、材和管件的截面應呈圓形，外形光滑平整，色澤均勻，標記清晰，無凹陷或明顯損傷，內襯材料應平整，不得有氣泡、裂紋、分層和脫落等缺陷存在；管件的螺紋部分應規(guī)整、光潔，不應有偏扣、斷絲和亂絲等現(xiàn)象。1.5 檢查管材切割工具、套絲設備、熔接機具、壓接工具和其它工裝設備是否滿足管道連接的施工工藝要求。1.6 檢查預留洞、預埋套管、墻洞和開槽等施工的到位情況，是否具備管道連接的施工條件。1.7 認真熟悉施工圖紙，核對給水管道與其它專業(yè)管線的走向、位置和標高是否有交叉或沖突，管道排列是否合理，并對施工人員進行圖紙技術交底。1.8 對于各種新型給水管材的連接施工，操作人員須經過生產企業(yè)的施工技術培訓1.9 現(xiàn)場

11、管理人員須熟悉各種新型管材施工工藝和操作要點。2 .鍍鋅鋼管連接施工處理要點2.1 管道連接2.1.1 螺紋式連接：適合于管徑DNW00毫米室內非生活給水管道的連接。操作要點如下：（ 1）管材切割：根據施工圖紙計算出下料尺寸，用割管器對管材進行切割，切割斷面應垂直于管子軸線，切割后去除斷面上的毛邊和毛刺；（ 2）螺紋加工：分手工套絲和機械套絲，當管徑DN>50時應采用機械套絲。管道連接螺紋為圓錐形管螺紋，應符合用螺紋密封的管螺紋GB/T7306規(guī)范要求。（3）螺紋連接：首先在管端外螺紋表面順螺紋方向纏繞適量的密封填料，然后旋入管件或閥門螺紋絲口，再用管子鉗按旋緊方向一次旋轉到位，達到緊密

12、密封。室內給水管道的密封填料一般采用油麻絲和厚白漆或聚四氟乙烯生膠帶。（ 4）注意事項：（ .在管道套絲過程中，要向絲口加工部位添加潤滑油或冷卻液，保證螺紋部分光潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于10%。B.在螺紋旋緊過程中，要注意彎頭、三通等管件的角度和安裝方向，以免旋合時超位。不得采用退絲的方法使超位的管件復位。C.管道連接后，螺紋根部應外露螺紋23扣，清除多余的填料,并將外露螺紋做好防腐處理。D.注意保護鍍鋅鋼管的鍍鋅層，對局部破壞處應做好防腐處理。E.如果管道套完絲后暫時還不安裝，應對套好的絲口進行防護，以免生銹或損壞。2.1.2 法蘭式連接：適合于管徑DN>100毫米管道的安裝。操作

13、要點如下：（ 1）管材切割：同螺紋連接。（ 2）法蘭連接：宜采用凸面螺紋鋼制法蘭進行連接，法蘭的壓力等級須與系統(tǒng)工作壓力一致。連接時要校正法蘭片，使兩片法蘭相互平行，且垂直于管子中心線。連接螺栓長度應一致，螺母位于同側，螺栓按對角線位置依次緊固，且受力均勻一致。不應使管道產生軸向力。法蘭墊片應采用耐熱、耐老化和符合衛(wèi)生標準的橡膠制品。（ 3）注意事項（ .兩片連接法蘭必須平行，螺栓緊固后應不低于螺母平面，且外露長度不大于螺栓直徑的1/2。B.在有振動的場合，法蘭螺栓墊片應加裝彈簧墊片。（ .如采用焊接法蘭時，應進行二次鍍鋅處理。D.法蘭墊片的內徑應略大于管徑，不得凸入管內；法蘭墊片不得采用雙墊

14、或偏墊；2.1.3 溝梢式連接：適合于管徑DN>100mm的管道。操作要點如下：(1)滾梢加工A.用割管器將鋼管按需要的長度切割，用水平尺檢查切口斷面，確保切口斷面與管子中心線垂直，并應用砂輪機打磨光滑。B.將需要加工溝梢的鋼管架設在滾梢機和滾梢機尾架上，用水平尺找平，使鋼管處于水平位置。C.將鋼管加工端面緊貼滾梢機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。D.緩緩壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾梢機，使?jié)L輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾梢機貼緊，然后徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝梢深度為止。壓梢時要持續(xù)漸進，梢深應符合下表要求：管徑溝梢深度公差<802.2+0.31

15、002002.2+0.32002502.5+0.3(2)溝梢連接A.檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并套在一根待連接鋼管的端口。B.將對接的另一根鋼管的端口插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。C.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍的凸臺送進溝梢內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，裝上螺栓并交替擰緊螺母。（3）注意事項A.用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準。B.安裝橡膠密封圈時應使用專用潤滑劑，不得用黃油潤滑。C. 在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍的凸臺需全部卡進溝槽內。D. 注意保護鍍鋅鋼管的鍍鋅層，對局部破壞處應做好防腐處理。

16、3.銅管連接施工要點3.1 準備工作3.1.1 安裝前對管材、管件的壁厚和配合公差按企業(yè)出廠標準進行復查，應不得低于設計要求、現(xiàn)行的國家或行業(yè)標準。3.1.2 對管口變形的管材用專用工具整圓，彎曲管道調直后不應出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象。不得使用有裂紋和明顯損傷的管材、管件。3.1.3 根據所需配管長度，用旋轉式切割器或細齒鋸垂直切割下料，切割后用鋼銼刀修平，去除管口毛刺并整圓。3.2 管道連接3.2.1 承插式釬焊連接：適合于各種規(guī)格的薄壁銅管的連接，明裝暗敷均可。管件的材質須與管材一致，操作要點如下：（ 1）釬焊前，用細砂紙（布）或鋼毛刷擦磨銅管和管件的焊接面，去除氧化皮，油污用酒精或有機溶劑擦洗干凈；

17、（ 2）釬焊連接時，應選用與銅管牌號相適應的焊條，焊槍應根據管徑大小和壁厚合理選用，連接處的承口及焊條應加熱均勻，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。釬料滲滿焊縫后應立即停止加熱，并保持靜止狀態(tài)，自然冷卻。（ 3）銅管與銅合金管件焊接時，應在銅合金管件釬焊處使用焊劑，并在焊接完成后，清除管道外壁的殘留焊劑。（ 4）釬焊完成后，必須用壓力水沖洗管道內壁，清除殘余焊渣，防止堵塞。3.2.2 卡套式連接：采用銅質卡套管件連接，適合于dn<50毫米的薄壁銅管連接。操作要點如下：（ 1）先將管件的銅螺母套在連接銅管的外壁，再套入鼓形銅箍；（ 2）然后把管端插入管件接頭的止管緣口，并回抽12毫米（熱膨脹間隙），注意銅

18、管端面一定要垂直于管件的底平面。（ 3）先用手和一個板手擰緊螺母直到銅箍夾緊管子，再用兩個扳手將螺母擰緊1/32/3圈，銅箍咬入管子并使管子產生微小變形。（ 4）卡套式管件內的銅箍屬一次性配件，不能重復使用，不宜暗敷。3.2.3 壓接式連接：采用銅質壓接管件連接，適合于dn<50毫米的薄壁銅管連接。操作要點如下：（1）安裝時先將O"形密封圈裝入壓接式管件的端部的“U”形梢內，再將同規(guī)格的銅管端部插入管件。（ 2） 采用專用壓接鉗或壓接槍，通過壓接工具產生的恒定壓力，使管材和管件產生微變形并壓接成六角形，同時使O”形密封圈產生壓縮變形，以達到較好的密封效果。（3）壓接式連接毋需焊

19、接，無明火操作，但拆卸后不得重復使用，不宜暗敷。3.2.4 過渡連接：適合于銅管與衛(wèi)生器具、設備、閥門接口的連接，但不宜暗敷。應根據接口配件的螺紋型式，選擇相適應的卡套式（或環(huán)壓式）連接管件。該管件的一端與銅管采用卡套式（或環(huán)壓式）連接，另一端與配件接口螺紋連接，密封填料采用聚四氟乙烯生膠帶。3.2.5 螺紋式連接：適合于dn<50毫米的厚壁銅管連接。操作要點如下：（ 1）采用能精密控制絲尾錐度的機械套絲機，將厚壁銅管的端部加工成錐管螺紋，不得有斷絲、亂絲，保持螺紋光潔、平整；（ 2）在螺紋接口處順螺紋旋向纏繞聚四氟乙烯生膠帶，借助于管子鉗將螺紋旋入管件接口，至手感接近緊密時再旋1/4圈

20、，達到緊密密封后，停止旋合。（ 3）在螺紋旋緊過程中，要注意彎頭、三通等管件的角度和安裝方向，以免旋合超位。不得采用退絲的方法使超位管件復位。3.2.6法蘭式連接：適合于dn>50毫米的銅管連接。法蘭式連接主要有焊接法蘭和活套法蘭兩種。對于薄壁銅管，常用翻邊活套法蘭連接?；钐追ㄌm連接件包括鋼制法蘭盤和翻邊套環(huán)。翻邊套環(huán)的材質與管材一致，與管材連接采用承插式釬焊連接。法蘭連接的其它操作參見鍍鋅鋼管的法蘭連接。3.3注意事項3.3.1 嵌墻暗敷管道連接應采用承插式釬焊接式接口。明敷管道可采用卡套式接口、壓接式接口、承插式釬焊接口、螺紋式接口和法蘭式接口。3.3.2 嵌墻暗敷管道管徑不宜大于2

21、0mm,管線轉彎處，應預留510mm凈空，補償管路的熱脹冷縮。3.3.3 壓接式管件接頭處的密封件，應采用耐熱、耐老化的合成橡膠制品，必須符合衛(wèi)生標準。3.3.4 銅管與衛(wèi)生器具、設備、閥門或附件接口等連接應采用螺紋或法蘭接口，銅管與水嘴、角閥、球閥等金屬配件的螺紋連接處，應采用銅合金支承配件，該支承配件附有與墻面固定的支承。3.3.5 嵌墻和樓板墊層內埋設的銅管應選用覆塑銅管，可避免尖硬物體損傷管道。3.3.6 銅管給水系統(tǒng)的管材、管件、連接配件以及與衛(wèi)生器具的連接均應使用銅質材料，可避免產生電化學腐蝕的隱患。4 .薄壁不銹鋼管道連接施工要點4.1 準備工作參見銅管連接準備工作。4.2 管道

22、連接4.2.1 承插式瀛弧焊連接：適合于管徑dn15dn100的薄壁不銹鋼管道的連接。管件材質須與管材一致。操作要點如下：（1）用砂輪切割機按所需長度垂直切斷管材，且把斷口內外毛刺修凈并圓整；（2）將不銹鋼管端插入管件的承口，抵住承口底部后再向外拉12毫米;(3)采用手工鴇極敏弧焊機，對承口端部作進行焊接，并形成均勻的環(huán)狀角接焊縫，焊縫質量應符合國家或行業(yè)現(xiàn)行標準；(4)鴇極敏弧焊要求小電流焊接，焊接電流須符合以下要求:管壁厚mm0.60.81.01.52.02.3焊接電流A1020305080100(5)管徑dn/25的薄壁不銹鋼管道應采用對接式鼠弧焊連接。4.2.2 卡壓式連接：連接管件采

23、用不銹鋼制作，管件材質與管材一致，適合于dn15100毫米的薄壁不銹鋼管道連接。操作要點如下：(1)把管件的專用密封圈放入管件的端部的“U”形梢內，不得使用任何潤滑劑；密封圈應為三元乙丙橡膠或硅橡膠制品。(2)按管件承口深度在管材端部劃出插入長度標記，將管材端部插入管件承口，保證劃線標記到管件承口端面距離在2毫米以內；且橡膠圈不得扭曲、位移。(3)采用專用卡壓鉗或壓接槍，通過壓接工具產生的恒定壓力，使管材和管件產生微變形并壓接成六角形，同時使密封圈產生壓縮變形，以達到較好的密封效果。(4)接頭連接處毋需焊接，無明火操作，但拆卸后不得重復使用。4.2.3 環(huán)壓式連接：適合于dn15100毫米的薄

24、壁不銹鋼管道連接，連接管件采用不銹鋼制作，管件材質與管材一致。操作要點如下：（1）把采用硅橡膠密封圈，將其套入待連接管材的前端；不得使用任何潤滑劑。（2）按管件承口深度在管材端部劃出插入長度標記，將管材端部插入管件承口，保證劃線標記到管件承口端面距離在2毫米以內；且橡膠圈不得扭曲、位移。（3）將連接管件沿管材軸線方向插入液壓油泵環(huán)壓鉗頭，分兩次環(huán)壓。第一次環(huán)壓：用液壓油泵加壓，將兩個半環(huán)壓模板合攏至間隙為23毫米時，松開環(huán)壓模板；第二次環(huán)壓：將環(huán)壓鉗頭相對于管材軸線旋轉300900后，再加壓使兩個半環(huán)壓模板完全合攏。此時通過環(huán)壓工具產生的壓力，使管材與管件局部內縮形成凹槽，以達到所需的連接強度

25、。（5）接頭連接處毋需焊接，無明火操作，但拆卸后不得重復使用。4.2.4 過渡連接：適合于不銹鋼管與衛(wèi)生器具、設備、閥門接口的連接，但不宜暗敷。應根據接口配件的螺紋型式，選擇相適應的卡壓式（或環(huán)壓式）連接管件。該管件的一端與不銹鋼管采用壓接式連接，另一端與配件接口螺紋連接，密封填料采用聚四氟乙烯生膠帶。4.3 注意事項4.3.1 嵌墻暗敷或明裝管道連接可采用氬弧焊式連接、卡壓式連接或環(huán)壓式連接。嵌墻敷設管道的管徑不宜大于25mm。在管線轉彎處，應預留510mm凈空，補償管路的熱脹冷縮。4.3.2 卡壓式、環(huán)壓式等管件接頭處的密封件，應采用耐熱、耐老化的合成橡膠制品，必須符合衛(wèi)生標準。4.3.3

26、 薄壁不銹鋼管與不銹鋼或銅質的水嘴、角閥、球閥和其它用水設備或附件螺紋連接時，應采用帶支承的金屬配件，該支承配件附有與墻面固定的支承。4.3.4 薄壁不銹鋼管材不宜輸送氯化物含量較高的水質，304型管材適用于氯化物含量50mg/L的熱水系統(tǒng)，316型管材適用于氯化物含量250mg/L的熱水系統(tǒng)。4.3.5 薄壁不銹鋼管材、管件不得與水泥、水泥砂漿、混凝土直接接觸。嵌墻和樓板墊層內埋設的管道宜選用覆塑薄壁不銹鋼（316型）管材。5 .球墨鑄鐵給水管連接施工要點5.1 準備工作5.1.1 開溝挖槽，檢查溝底座標、標高和寬度是否符合設計要求，溝底土壤應密實、平整，必要時應設置支承管道的基礎；5.1.

27、2 檢查管材有無裂紋、承口有無缺損及鑄造缺陷，檢查內外表面防護層有無脫落和損壞現(xiàn)象。5.1.3 分別對管道的承口和插口進行清理，特別是放置橡膠圈的位置必須清理干凈。5.2 管道連接5.2.1 將待連接的管材、管件按連接順序排列在溝底，排管時承口應迎著水流方向排列。5.2.2 將橡膠密封圈放入承口，在管道插口表面標記插入深度，并涂刷潤滑劑。5.2.3 調整并校正管道中心位置，借助于機械裝置（如手動葫蘆等）將管道插口均勻地推入承口，至插入深度的標記為止。5.3 注意事項5.3.1 進行管道連接時，要保證橡膠圈平整地嵌入凹槽，不可扭曲變形。不得使用黃油作為潤滑劑。5.3.2 由于接口具有柔性，管線遇

28、到較小的彎度時，允許沿曲線敷設，但每個接口的最大偏轉角不得超過生產廠家的技術標準。5.3.3 對于管徑大于200毫米及在松軟土壤中敷設的給水管道，應在水平彎頭、三通、管道末端等處設置混凝土澆注的支（擋）墩。6 .鋼塑復合管道連接施工要點鋼塑復合管又分為襯塑復合鋼管和涂塑復合鋼管，適合于管徑DN150毫米的生活給水管道。6.1 管道連接：6.1.1 螺紋連接：管材套絲及連接操作與鍍鋅鋼管基本相同。涂塑復合鋼管的管端、管螺紋表面應進行防腐和密封處理，宜采用防銹密封膠加聚四氟乙烯生料帶，也可采用液體環(huán)氧樹脂密封。防銹密封膠采用管材生產企業(yè)的配套品。6.1.2 法蘭連接：應盡量采用內襯塑凸面螺紋鋼制法

29、蘭。法蘭連接的其它操作參見鍍鋅鋼管法蘭連接。6.2 注意事項6.2.1 管材下料時，不允許用高速砂輪切割機和氣體切割等高溫方法切割。使用管子切割器時，只能先切割至12鋼管壁厚處，再用手鋸將管鋸斷。切斷后應用半園銼刀等工具除去內外毛刺。6.2.3 鋼塑復合管不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。6.2.4 鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質內襯塑的專用螺紋管接頭過渡連接。6.2.5 管材與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應涂防銹密封膠。6.2.6 生活給水管道的螺紋密封填料不得采用油麻絲和厚白漆。6.2.7 鋼塑復合管材暫不宜作為熱水管道使用。7 .聚丙烯給水管道連接施工要點7.

30、2 選材要求：聚丙烯(PPR)管適用于工作水溫不高于70C,系統(tǒng)工作壓力w0.6MPa的室內冷、熱水管道。多層住宅冷水管材的公稱壓力不得小于1.0Mpa,高層住宅冷水管材的公稱壓力不得小于1.6Mpa,熱水管材的公稱壓力不得小于2.0MPa,。7.3 外觀要求：管材、管件的內外表面應光滑、平整，色澤均勻，標記清晰，管件材質須與管材一致，不得使用有明顯損傷、嚴重變形和分解變色的管材和管件。7.4 管道連接：7.3.1熱熔連接：適合于管徑dnW10時同種材質的管道、管件之間的連接。操作要點如下：(1)接通熱熔工具電源，工作溫度指示燈亮后方能開始操作；(2)使用鋼鋸或專用刀具切割管材，必須使端面垂直

31、于管材軸線，切割后去除斷面上的毛邊和毛刺；(3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污；(4)熔接前用卡尺和記號筆在管端測量并標繪出熱熔深度；(5)分別將管端和管件推入加熱套內和加熱頭上，達到所標記的深度，然后通電加熱。熱熔連接的技術要求應符合應下列規(guī)定:公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間(mm)(mm)(S)(S)(min)201454225167423220864402112645022.5186463242486752630889032408811038.550108注：若環(huán)境溫度低于5c時，加熱時間延長50%。(6)達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱頭上同時取下,迅速無旋轉

32、地直接插入到所標深度，使接頭處形成均勻一致的凸緣,不得出現(xiàn)局部熔瘤和凸凹不勻現(xiàn)象；7.3.2電熔連接：適合于口徑dn>110的管道或熱熔施工困難的場合。電熔連接的操作要點如下：(1)管材切割操作同熱熔連接；(2)用清潔棉布擦凈管材與管件連接表面上的污物，并用筆標繪出插入深度;（ 3）將管材插入電熔連接管件到所標記的位置，并校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上。（ 4）檢查電熔連接機與電熔管件的導線連接是否正確性，加熱電源和電壓應符合電熔連接機生產廠家的有關規(guī)定。（ 5）在通電熔合及冷卻過程中，不得移動和轉動電熔管件和熔合的管材，不得在連接件上施加任何外力。（ 6）電熔過程中，當信號眼內

33、的熔體有突出沿口現(xiàn)象時，通電加熱完成。7.3.3過渡連接：與口徑DN<50的金屬管、水嘴、角閥、球閥和衛(wèi)生器具連接時應采用螺紋連接，與口徑DN>50的金屬管、設備、閥門或附件連接時應采用活套法蘭式連接。（ 1）螺紋連接：采用嵌銅內絲的過渡連接管件，該管件一端與PP-R管熱熔連接，另一端承接金屬管件螺紋連接，螺紋密封填料應采用聚四氟乙烯帶。（ 2）法蘭連接：由鋼制法蘭片和PP-R連接件組成，先將鋼制法蘭盤套在管材外壁，再將PP-R連接件與管材熱熔連接；連接時要校正法蘭平面，使兩片法蘭相互平行，且垂直于管道中心線。其它連接操作參見鍍鋅鋼管法蘭連接。7.4注意事項7.4.1 嵌墻或地坪墊

34、層內埋設的PP-R管道應采用熱熔連接，不得采用螺紋或其它過渡連接。7.4.2 熱熔深度、加熱時間、加工時間和冷卻時間應嚴格按照技術要求規(guī)定。7.4.3 熔接彎頭或三通時，應注意管件的接口位置和方向。7.4.4 在規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉。7.4.5 熱熔連接管道的水壓試驗應在24小時后進行，冷水管試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa;熱水管試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小于1.2MPa。7.4.6 PP-R管與金屬管件、閥門等連接時，應采用過渡管件連接，不得在PP-R管材上直接套絲。閥門、附件與管道的連接處應設置可拆卸的連接件，其周圍

35、應留有足夠的維修空間。7.4.7 PP-R管不得與水加熱器、熱水機組或鍋爐直接連接，應采用長度不小于400毫米的金屬管段過渡。7.4.8 PP-R管的出廠標記應面向外側，處于顯眼位置。8. 聚丁烯（PB）給水管道連接施工要點8.1 選材要求：聚丁烯管適用于工作水溫不高于75的室內冷、熱水管道，熱水管材的公稱壓力為1.62.5MPa,冷水管材的公稱壓力不得低于1.0MPa。8.2 外觀要求：同PP-R管。8.3 熱熔連接：適合于管徑dnW10時的同種材質的管道、管件之間的連接；熱熔連接的操作要點如下：(1)熱熔機具接通電源，檢查加熱器的溫度，加熱溫度控制在240由0c的范圍內；PB管熔接技術要求

36、詳見下表:公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(S)扶持時間(S)冷卻時間(min)1615515220155152251861523220102044022142045025183046328223067531266069036307561104235906注：若管材生產企業(yè)有施工技術規(guī)范，則按企業(yè)技術規(guī)范操作。2）用切割機或專用割刀切斷管材，必須使斷面垂直于管材軸線；切割后用專用的去皮、坡口器進行熔接表面去皮，使管端及周邊均為新面層；8.4 3）對管材端部及承口表面用無紡布蘸酒精或專用清潔劑擦凈；8.5 4）根據管件承口深度，在管材端口測量并作出插入深度標記；8.6 5）分別將管端和管

37、件推入加熱套內和加熱頭上，達到所標注的深度；然后通電加熱，加熱時間應符合上表規(guī)定。8.7 6）達到加熱時間后，立即把管端和管件從加熱頭上同時取下，迅速將管端無旋轉地沿軸線均勻插入管件承口至所標深度，當承口端部形成有起加強及密封作用的均勻凸緣后熔接結束。8.8 過渡連接：PB管與金屬管、水嘴、衛(wèi)生器具、設備、閥門及附件的連接采用過渡連接管件，連接方法同PPR管。8.9 注意事項8.9.1 嵌墻或地坪墊層內埋設的PB管道應采用熱熔連接，不得采用螺紋或其它過渡連接。8.9.2 切割管材不能一刀切，應輕輕轉動管材來切割，確保管材的圓度。8.9.3 熱熔連接時環(huán)境溫度不應低于5。當環(huán)境溫度過高或過低時，

38、扶持時間和冷卻時間應適當延長。8.9.4 在扶持時間內，應保持管件與管材同軸，不允許移動和轉動管件。8.9.5 熔接彎頭或三通時，應注意管件的接口位置和方向。8.9.6 熱熔連接管道的水壓試驗應在24小時后進行，試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得低于0.8MPa。8.9.7 PB管與金屬管件、衛(wèi)生器具、閥門或附件連接時，應采用過渡連接，不得在PB管材上直接套絲。閥門、附件與管道的連接處應設置可拆卸的連接件，其周圍應留有足夠的維修空間。8.9.8 PB管不得與水加熱器、熱水機組或鍋爐直接連接，應采用長度不小于400毫米的金屬管段過渡。8.9.9 PB管的出廠標記應面向外側，處于顯眼位置。9. 聚乙烯（PE）給水管道連接施工要點9.1 選材要求：聚乙烯（PE）管適用于工作水溫不高于40，系統(tǒng)工作壓力wi.OMPa的室內給水管道，檢查管材的原料等級（PE80或PE1