慶云上電德州慶云嚴(yán)務(wù)100MW風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)方案

1、慶云上電德州慶云嚴(yán)務(wù) 100MW 風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目施工方案一、工程概況及工程量1、工程概況：慶云上電德州慶云嚴(yán)務(wù)100MW風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目位于山東省德州慶云縣嚴(yán)務(wù)鄉(xiāng)境內(nèi)，場(chǎng)址位于漳衛(wèi)新河和馬頰河之間，南起蔣黃丘，北至姜屯村，廠址東西長(zhǎng)約8.5km ，南北長(zhǎng)約12.5km，面積約為106.25km 2。本風(fēng)電場(chǎng)工程包括50 臺(tái)× 2.1MW風(fēng)電機(jī)組及附屬設(shè)施（風(fēng)機(jī)、塔筒、基礎(chǔ)、接地網(wǎng)、基樁、箱變及高低壓側(cè)電纜敷設(shè)和電纜頭制作、照明等）的土建、安裝、系統(tǒng)調(diào)試（風(fēng)機(jī)本體調(diào)試除外）；風(fēng)場(chǎng)道路、風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)、水土保持施工；廠內(nèi)35KV集電線路材料的購(gòu)置、土建和整體安裝；設(shè)備接卸、保管；上述范圍項(xiàng)目的地基處

2、理，各系統(tǒng)的單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動(dòng)調(diào)試的輔助配合工作。本風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)擬安裝50 臺(tái) 2.1兆瓦（ MW）風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，風(fēng)機(jī)輪轂高為90 米。單臺(tái)風(fēng)機(jī)機(jī)組主要由塔筒、機(jī)艙、輪轂和葉片等組成。2 、主要工程量慶云上電德州慶云嚴(yán)務(wù)100MW風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目風(fēng)電機(jī)組、塔筒及箱變安裝工程：1） 50 套設(shè)備到場(chǎng)卸車(chē)工作；2） 50 套風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝；3） 50 套塔筒的吊裝：4） 50 套塔筒內(nèi)附屬設(shè)備安裝：塔筒內(nèi)所有光纜、電纜、照明電線等電器件的安裝；50 套風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)所有接地設(shè)備、材料( 包括風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)設(shè)備接地線及附件) 的安裝，接地設(shè)備及材料由風(fēng)機(jī)廠家提供。5 ） 50 套塔底柜至箱式變壓器之間的

3、低壓電纜、光纜的鋪設(shè)安裝工作；6） 50 臺(tái)箱式變壓器安裝及調(diào)試。7）負(fù)責(zé)本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)；8）設(shè)備的代保管。負(fù)責(zé)完成本標(biāo)段招標(biāo)人所采購(gòu)的所有設(shè)備、材料的接貨、卸貨、倒運(yùn)、開(kāi)箱驗(yàn)收、保管、保養(yǎng)、發(fā)放等工作；負(fù)責(zé)本標(biāo)段范圍內(nèi)的所有設(shè)備、材料的二次搬運(yùn)。二、編制依據(jù)三、設(shè)備到貨卸車(chē)前的條件和準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備1.1 、完成監(jiān)理組織的廠家技術(shù)交底，編寫(xiě)有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并報(bào)監(jiān)理審批完畢。1.2 、準(zhǔn)備好施工過(guò)程中所用吊車(chē)、吊具、特殊人員資質(zhì)有合格證且在有效期內(nèi)。1.3 、根據(jù)施工技術(shù)交底，工器具、材料用量，報(bào)物資部進(jìn)行備料，材料進(jìn)場(chǎng)后將材質(zhì)證明資料報(bào)送監(jiān)理審批。1.4 、委托施工隊(duì)伍提前準(zhǔn)備好場(chǎng)

4、地平整工作。1.5 、完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。1.6 、對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)工作，增強(qiáng)操作技能。2、 作業(yè)人員配置、人員資格及職責(zé)2.1 、人員資格及職責(zé)作業(yè)人人數(shù)資格職責(zé)員配置施工負(fù)責(zé)1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作人驗(yàn)1.全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織具有現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工的工施工技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制施工技術(shù)措技術(shù)負(fù)責(zé)作經(jīng)驗(yàn)，熟悉廠家提供的技術(shù)交施，主持技術(shù)交底；1底，了解施工的基本流程及施工2.編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；人工藝，對(duì)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范非常熟3.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，

5、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技悉術(shù)問(wèn)題；起重工2負(fù)責(zé)設(shè)備到貨卸車(chē)、吊裝工作1.在上級(jí)安全部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2.執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，制止違章作安熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程，業(yè)。全1責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守，有安全員4.做好安監(jiān)違章記錄， 為安全評(píng)比提供直員上崗證，持證上崗接、真實(shí)的依據(jù)；5.安全權(quán)限： 有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰， 有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。質(zhì)風(fēng)

6、力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)1. 負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督。檢1程 DL/T5191-2004 ；有質(zhì)檢員上員崗證，持證上崗1. 負(fù)責(zé)施工作業(yè)中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施指揮員掌握專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)，持有特殊工落。22. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、種上崗作業(yè)證書(shū)質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.2施工機(jī)械、機(jī)具序號(hào)機(jī)械機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量備注1汽車(chē)吊 260T1 臺(tái)2汽車(chē)吊 75T1 臺(tái)2.3施工工具1）塔底及電氣柜鉤式索具（ 5 噸× 3 米）四腿標(biāo)準(zhǔn)吊鉤索具1 套2）塔筒吊具配置清單如下：90m-4 段塔筒吊具清單序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位1圓環(huán)吊帶 R01-40X2.5mR01-40X2.5m

7、2個(gè)2單車(chē)滑輪 35T ，適用鋼絲繩直徑 48mm35T 帶 35T卸扣2個(gè)3壓制鋼絲繩 WCF48L=13m2個(gè)4卸扣 S-BX35TS-BX35T6個(gè)52MW90m塔筒起吊組件含吊裝 6 件及其附件1套6圓環(huán)吊帶 R01-30X7mR01-30X7m2個(gè)塔筒規(guī)格：類(lèi)型名稱(chēng)長(zhǎng)度（ m）尺寸重量 噸底段塔筒24.87 2.94 （頂部直徑） / 4.3 （底部直徑）30.73690m-4 段下段塔筒22.7438.801L 型法蘭中段塔筒22.7751.334上段塔筒16.9254.0443）機(jī)艙吊具表：序號(hào)工具名稱(chēng)數(shù)量備注1R01 型圓環(huán)吊帶2 件載荷 30T ，1.5m2吊帶與主機(jī)吊梁連接

8、卸扣 S-BX55T2 件4主機(jī)吊梁1 個(gè)100T5主機(jī)吊梁前索具組合：55TX3.5m（包含兩2 套個(gè)吊鏈及吊鏈下方的卸扣）6主機(jī)吊梁后索具組合：55TX4m（包含兩個(gè)2 套吊鏈及吊鏈下方的卸扣）2.4 施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。2.5施工安全用具統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位備注1安全帽80頂2安全警示牌若干盤(pán)3警戒線1500米4安全帶雙背帶護(hù)腿，帶雙鉤緩沖器20套隨工作面調(diào)整繩，帶 8mm鋼纜抓繩器5干粉滅火器10個(gè)6防砸鞋80雙四、作業(yè)程序的步驟和方法1、 塔筒檢查及卸車(chē)1

9、.1 、檢查塔筒是否完整和損壞，清理塔筒連接法蘭表面污垢和鐵銹，檢查塔筒運(yùn)輸過(guò)程中是否有面漆損傷，必要時(shí)在清洗完工后補(bǔ)漆或采取措施；檢查塔筒內(nèi)爬梯，電纜通道腹地是否牢靠。1.2 準(zhǔn)備好吊具，拆除所有塔筒固定在平板車(chē)上的工裝（法蘭支撐、吊鏈、吊帶等）；利用 1 臺(tái) 260T汽車(chē)吊和75T 汽車(chē)吊卸車(chē)，卸車(chē)后，不能在沒(méi)有存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面上，應(yīng)將塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法蘭下部墊道木或沙袋，以確保塔筒不會(huì)滾動(dòng)，完成塔筒吊卸。1.3 塔筒內(nèi)的電纜、鋼梯和平臺(tái)在工廠已經(jīng)安裝完成；拆除塔筒固定在車(chē)體上的支撐、拉鏈等固定件；起吊塔筒時(shí)采用扁平吊帶，吊點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置在距上下法蘭12

10、米的位置，汽車(chē)吊緩慢起吊，起吊過(guò)程中應(yīng)使塔筒保持水平，平穩(wěn)放置在地面上，地面不平時(shí)應(yīng)預(yù)先墊平并壓實(shí)。吊裝前檢查包括以下內(nèi)容：確認(rèn)塔筒下法蘭與基礎(chǔ)的對(duì)接標(biāo)記。檢查防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家并要求廠家工作人員對(duì)其進(jìn)行處理，在處理部位油漆干透后才能吊裝。檢查塔筒筒體是否變形，如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家。吊具安裝示意圖：2、機(jī)艙檢查及卸車(chē)2.1 、機(jī)艙是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件，檢查機(jī)艙罩表面是否有污物和磨損，并做清洗和相應(yīng)修補(bǔ)。檢查機(jī)艙在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，并做好記錄和采取相應(yīng)的處理措施。2.2 、機(jī)艙卸車(chē)采用260T 汽車(chē)吊，平板車(chē)將機(jī)艙運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后

11、，汽車(chē)吊應(yīng)預(yù)先停好位置，要將機(jī)艙運(yùn)到汽車(chē)吊可以吊裝的位置上。從機(jī)艙頂部拆下3 個(gè)保護(hù)蓋，將260T 吊車(chē)安裝的定位工具穿過(guò)這3 個(gè)保護(hù)蓋，將機(jī)艙固定在機(jī)艙安裝梁位置；從平板車(chē)上卸載機(jī)艙，并將機(jī)艙停放于堅(jiān)實(shí)且水平地面上，并下墊道木和塑料泡沫；從主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，蓋上機(jī)艙頂部的3 個(gè)保護(hù)蓋。完成機(jī)艙安全吊卸。吊具安裝說(shuō)明：1、如圖（ 2-1）所示，前索具組合安裝在前部，后索具組合安裝在尾部。圖 2-1機(jī)艙吊梁主體2、面向機(jī)艙主軸法蘭面，吊具有配重的一側(cè)在左手方。3、安裝完畢后調(diào)整鏈條尺寸，后索具組合不調(diào)整，調(diào)整前索具組合，使前索具組合比后索具組合短680mm。吊具安裝說(shuō)明：1、

12、如圖（圖2-2 ）所示，長(zhǎng)度短的前索具安裝在前部，長(zhǎng)的索具安裝在機(jī)艙尾部。2、現(xiàn)場(chǎng)吊裝選用吊具上部2號(hào)和 4號(hào)吊點(diǎn)。圖 2-2機(jī)艙吊具安裝示意圖圖 2-3 機(jī)艙吊具安裝示意圖3、葉片檢查及卸車(chē)3.1 、檢查葉片是否完整和損壞，檢查葉片運(yùn)輸過(guò)程中是否有面漆損傷，必要時(shí)在清洗完工后補(bǔ)漆或采取措施。3.2 、葉片卸車(chē)考慮到2MW葉片過(guò)長(zhǎng)的因素，所以運(yùn)輸時(shí)尤其注意，運(yùn)輸指揮人員應(yīng)準(zhǔn)確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)彎的信息，確保葉片安全，完好的運(yùn)輸至指定機(jī)位，拆卸葉片時(shí)，應(yīng)首先拆除葉片固定在平板車(chē)上的工裝；在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用；將吊帶固定在指定位置水平起吊葉片距離地面約2 米位置，利用26

13、0T 汽車(chē)吊和70T 汽車(chē)吊進(jìn)行抬吊，將吊帶固定在指定位置，水平吊起葉片至距離地面一定高度；緩慢且保持水平，將葉片運(yùn)往存儲(chǔ)地點(diǎn)。起吊時(shí)根據(jù)葉片的重心位置調(diào)整吊點(diǎn)到合適的距離，注意吊帶與葉片的后緣部位應(yīng)安放葉片護(hù)具，擺放是應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)近期的主風(fēng)向，要順風(fēng)向放置，以避免造成貨物倒塌。在擺放葉片時(shí)，應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠，葉片不允許直接接觸地面，葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致，卸車(chē)完成后還應(yīng)采取錨樁繩索加固，防止大風(fēng)。完成葉片吊卸（葉片放置應(yīng)充分考慮位置是否影響機(jī)組整體安裝、葉輪組對(duì)、葉輪吊裝） ，然后將葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面，完成葉片安全吊卸。注意事項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩帶安全帽、安全鞋、防護(hù)手套

14、及安全帶；安排人員檢查場(chǎng)地的堅(jiān)固和平整；檢查所有吊具是否齊全；核對(duì)裝箱單的內(nèi)容與實(shí)際貨物是否相符，檢查相配套的葉尖與葉片的編號(hào)是否對(duì)應(yīng)；檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷；檢查鋼絲繩、液壓缸、液壓管和接頭，所有外露的接頭均用專(zhuān)用塑料堵頭密封；主吊和副吊車(chē)就位。吊裝示意圖：4、輪轂檢查及卸車(chē)4.1 、檢查輪轂的防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家進(jìn)行處理、檢查法蘭處是否存在油污，并及時(shí)報(bào)告在處理油漆干透后才能吊裝。4.2 、輪轂卸車(chē)時(shí)，三個(gè)吊環(huán)螺栓要擰進(jìn)人孔法蘭。鉤住起重機(jī)的三股鋼絲繩這時(shí)固定在吊環(huán)螺栓，吊速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，并將卸下來(lái)的自帶H形架的輪轂停放在平坦、嚴(yán)實(shí)的地基

15、上，然后安排工作人員脫鉤，完成輪轂安全卸車(chē)。注意事項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)人員佩帶安全帽，安全鞋及作業(yè)用手套。檢查場(chǎng)地堅(jiān)固、平整；選擇好場(chǎng)地，預(yù)先制定現(xiàn)場(chǎng)布置圖；檢查吊具，選用合適的吊帶；貨車(chē)和吊車(chē)就位；將輪轂吊至指定位置，用墊木分別墊在法蘭的凸緣處，并保持輪轂水平放置；輪轂與主軸連接的法蘭面朝下；5、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平整要符合廠家設(shè)計(jì)要求。五、二次運(yùn)輸因到貨時(shí)間和場(chǎng)地限制出現(xiàn)設(shè)備無(wú)法運(yùn)輸至機(jī)位所產(chǎn)生二次運(yùn)輸時(shí)，必須做到以下注意事項(xiàng)。1、裝車(chē)參照以上卸車(chē)方式吊裝2、二次轉(zhuǎn)運(yùn)安全注意事項(xiàng)2.1 、設(shè)備裝車(chē)時(shí)，注意運(yùn)輸車(chē)輛的承載能力，將設(shè)備放在合適的位置，并用專(zhuān)用工具固定以上貨物。2

16、.2 、運(yùn)輸前項(xiàng)目部派專(zhuān)車(chē)帶路并再次查看運(yùn)輸?shù)缆芳稗D(zhuǎn)彎半徑具備入場(chǎng)條件，盡可能排除一切人為及其他不確定因素。運(yùn)輸車(chē)輛以路面情況跟隨慢行，行駛至卸車(chē)位置，途中經(jīng)由曲線道路時(shí)，要減速，以確保安全。轉(zhuǎn)運(yùn)貨物的車(chē)輛行駛速度必須考慮路面條件，在崎嶇不平的路面行駛時(shí)，應(yīng)防止車(chē)速過(guò)快而導(dǎo)致劇烈的震動(dòng)。2.3 、運(yùn)輸?shù)竭_(dá)后，起吊設(shè)施中的各要件再次檢查確認(rèn)如鋼絲繩等均要經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)合格，各部分受力情況要經(jīng)仔細(xì)計(jì)算分析，并留有一定裕度。2.4 、起吊設(shè)備必須設(shè)專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)密觀察設(shè)備起吊情況，以防出現(xiàn)意外。2.5 、設(shè)備運(yùn)輸途中，要根據(jù)路況控制車(chē)速，以免發(fā)生意外事故。注意收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)節(jié)目，避開(kāi)雷雨天氣

17、作業(yè)。六、設(shè)備保管1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料、物資存放，要本著“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，按照指定區(qū)域存放，區(qū)別普通和重點(diǎn)，重點(diǎn)設(shè)備、材料、物資等，要派出足夠的警力從設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)起日夜守護(hù)，分秒不離，普通設(shè)備、材料、物資要流動(dòng)守護(hù)，采取跟蹤保衛(wèi)，分工負(fù)責(zé)，一包到底。人隨設(shè)備、材料、物資走。從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)直至安裝試運(yùn)、投產(chǎn)移交全過(guò)程，始終處于嚴(yán)密的保護(hù)下。嚴(yán)防丟失被盜或出現(xiàn)其他問(wèn)題，保證設(shè)備、材料、物資絕對(duì)安全。2、任何單位、個(gè)人攜帶設(shè)備、材料、物資出入現(xiàn)場(chǎng)，必須經(jīng)過(guò)保衛(wèi)人員的嚴(yán)格檢查、登記，并持有主管部門(mén)的相關(guān)手續(xù)方可通行，否則，采取必要措施拒絕出入。3、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況又是風(fēng)季和雨季，對(duì)每片風(fēng)葉采取

18、地錨固定措施；機(jī)艙、輪轂加設(shè)防護(hù)欄，確保設(shè)備完好。七、施工注意事項(xiàng)1、施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，使參與施工的每位施工人員都明白施工具體步驟和要求，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。未參加交底人員不得參與本項(xiàng)目的施工。2、風(fēng)機(jī)卸車(chē)區(qū)域要拉好警戒繩，非施工人員不得在施工區(qū)域內(nèi)通過(guò)或逗留。3、在風(fēng)機(jī)卸車(chē)前，對(duì)所有起重機(jī)械的地基和機(jī)械狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保在吊裝過(guò)程中機(jī)械性能良好；并在吊裝過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)護(hù)地基情況。4、所有參與施工的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽。5、在葉片卸車(chē)時(shí)，要保持葉片水平；同時(shí)盡量保護(hù)好葉片的表面油漆。6、在吊裝前由機(jī)械操作工和技術(shù)人員對(duì)吊裝半徑進(jìn)行核實(shí)。在吊裝過(guò)程中起落速度要適中，以減少?zèng)_擊載荷而發(fā)生超負(fù)荷的情況發(fā)生。7、吊裝現(xiàn)場(chǎng)要有具備一定安裝工作經(jīng)驗(yàn)的人員指揮并設(shè)現(xiàn)場(chǎng)起重負(fù)責(zé)人，起重指揮人員指揮信號(hào)要清晰、明確；操作人員要服從指揮人員的指揮，信號(hào)不明確時(shí)要進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)講機(jī)信號(hào)良好。（并備有備用電池及指揮旗和口哨）8、在吊裝前，對(duì)所使用的吊帶、卡環(huán)和