糧食烘干作業(yè)流程b

1、烘干操作規(guī)程為確保烘干生產(chǎn)可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家糧食局頒發(fā)的糧 食烘干機(jī)操作規(guī)程 ，結(jié)合榆樹直屬庫烘干系統(tǒng)實(shí)際情況，特制定 榆樹直屬庫烘干操作規(guī)程。本規(guī)程適用于榆樹直屬庫糧食烘干系統(tǒng)的管理和操作。1 烘前準(zhǔn)備11 人員準(zhǔn)備11 1 做好生產(chǎn)管理人員、操作人員、檢化驗(yàn)人員的定崗 和組織工作，協(xié)調(diào)組織好作業(yè)要涉及的科室、單位、車輛各項準(zhǔn) 備工作。11 2 制定烘干方案，對上崗人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確各 項工藝、生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，細(xì)化落實(shí)崗位責(zé)任制。12 設(shè)備準(zhǔn)備12 1 對作業(yè)流程范圍內(nèi)的所有設(shè)施設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)檢查。 重點(diǎn)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否合乎要求，油位、潤滑情況是否良好； 鋼板倉、烘干塔、糧食溜管是否

2、有異物或堵塞；各種閘閥門位置 是否正確；各種傳動裝置，三角帶是否完好、松緊適度；電器元 件、主要控制元件、各種傳感器、PLC控制系統(tǒng)功能、程序是否正常等。12 2 靜態(tài)檢查通過后進(jìn)行空載試車。試車按首先單臺設(shè)備手動狀態(tài)逐一調(diào)試，然后進(jìn)行全部在線設(shè)備PLC聯(lián)機(jī)試車的順序逐步實(shí)施。確保所有設(shè)施設(shè)備狀態(tài)良好、功能齊全，符合生產(chǎn) 要求。聯(lián)機(jī)試車運(yùn)行檢查時間不得低于 4 小時。2 糧食入倉21 烘前糧食由輸送車輛或設(shè)備運(yùn)至卸糧地坑，首先通過地 坑上面的格柵除去大型雜質(zhì)，然后經(jīng)由刮板機(jī)、提升機(jī)輸送至初 清篩進(jìn)一步清理后進(jìn)入烘前鋼板倉。22 此作業(yè)環(huán)節(jié)可相對獨(dú)立于整個烘干流程單獨(dú)完成，主要 控制工藝指標(biāo)是糧

3、食的清理質(zhì)量和糧食入倉產(chǎn)量。操作人員要根 據(jù)不同的糧食品種、糧情和生產(chǎn)需要合理地調(diào)整地坑閘閥門位置 和糧食流量，提高效率，力爭在較短時間內(nèi)完成烘干生產(chǎn)線連續(xù) 作業(yè)對烘前量的總量和質(zhì)量需求。2.3 烘前濕糧入倉前應(yīng)按不同水分分堆存放，分批烘干。同一批入倉的糧食水分差應(yīng)w 3%3 烘干作業(yè)31 糧食入塔311 烘前糧食通過上糧皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、塔頂布料器 勻速進(jìn)入烘干塔，進(jìn)塔糧食要做到分布均勻，減少自動分級。312 首次烘干（空塔狀態(tài)）要求烘干塔第二干燥段以下應(yīng) 事先裝滿安全水分糧食，然后才能裝進(jìn)高水分烘前糧，以保證生 產(chǎn)的連續(xù)性。如不事先裝進(jìn)安全水分糧食，則正常生產(chǎn)作業(yè)開始 后要做特殊處理。3

4、13 烘干塔空塔首次上糧應(yīng)在糧食入塔 500 公斤時停止上糧，將塔內(nèi)糧食經(jīng)排糧機(jī)構(gòu)派出塔外，同時仔細(xì)檢查排糧機(jī)構(gòu)是 否有堵塞現(xiàn)象。此過程要重復(fù)進(jìn)行兩次，確保排糧機(jī)構(gòu)順暢無誤。 正式上糧開始后，塔內(nèi)糧面達(dá)到冷卻段上緩蘇段之前，必需檢查 是否有偏塔現(xiàn)象，調(diào)整、固定好塔頂?shù)牟剂掀鳌?14 糧食裝滿烘干塔，上糧停止后應(yīng)檢查廢氣室、熱氣室 內(nèi)是否有散落糧食堆積；塔內(nèi)糧柱、角狀、測溫電纜等有無異常， 檢查確認(rèn)塔內(nèi)各人孔、閥門準(zhǔn)確無誤，檢查處理完畢后方可進(jìn)入 下面的工作程序。32 供熱烘干321 烘干塔上糧的同時供熱熱風(fēng)爐應(yīng)點(diǎn)火預(yù)熱。首先調(diào)節(jié)鍋爐引風(fēng)機(jī)點(diǎn)燃引燃物，填入木材，人工加煤使煤層逐步燃燒旺 盛；再根

5、據(jù)燃燒情況將煤火逐步撥到鍋爐前拱，使前拱加熱直至 從煤閘進(jìn)入爐膛的燃煤能自動燃燒。 此過程一般要在兩小時左右， 要隨時觀察煙氣溫度，保證鍋爐、換熱器不急劇升溫，換熱器內(nèi) 不產(chǎn)生大量積溫。在供熱主風(fēng)機(jī)沒開動，沒有強(qiáng)制空氣流過換熱 器的情況下，鍋爐煙氣溫度不許超過攝氏300 C。3.22 如鍋爐屬新建或大修，必須事先完成烘爐作業(yè)后方可 進(jìn)行烘干作業(yè)。323鍋爐完成供熱準(zhǔn)備后可向烘干塔供熱，按操作規(guī)程依次開啟冷風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)。使用PLC 自控系統(tǒng)控制時要注意掌握兩座烘干塔的啟動順序和間隔，使用手動控制時要注意各風(fēng)機(jī)、設(shè) 備之間的啟動間隔；啟動風(fēng)機(jī)前必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門，正常運(yùn) 轉(zhuǎn)后方可打開；要根據(jù)不同

6、風(fēng)溫、流量要求對風(fēng)門做適當(dāng)調(diào)節(jié)。3.2.4 注意掌握鍋爐引風(fēng)機(jī)烘干熱風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟過程中的順 序和程度。初次烘干供熱或較長時間停機(jī)后重新供熱，在所有應(yīng) 啟動的風(fēng)機(jī)完成啟動后，首先打開鍋爐引風(fēng)機(jī)風(fēng)門；在鍋爐煙氣 溫度達(dá)到300C后，再逐步開啟烘干塔熱風(fēng)機(jī)風(fēng)門，然后根據(jù)熱風(fēng)溫度逐步加大熱風(fēng)機(jī)的流量。此過程要保證熱風(fēng)溫度始終不低于 100C,防止和減少因啟動過程鍋爐換熱器結(jié)垢或局部堵塞的現(xiàn)象 產(chǎn)生。325 供熱趨于正常后要逐項檢查風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，適時觀察，記錄鍋爐、熱風(fēng)、塔內(nèi)糧層各點(diǎn)溫度變化，各主要控制點(diǎn)的 電流變化，隨時分析、掌握塔內(nèi)糧食烘干狀態(tài)。4 烘干出倉41 正常烘干41 1 糧層溫度達(dá)到工藝

7、指標(biāo)要求范圍后可啟動排糧機(jī)構(gòu)進(jìn) 行排糧，初期排糧階段化驗(yàn)員要跟蹤隨時檢驗(yàn)，水分不合格的烘 后糧食出塔后要單獨(dú)存放。412 烘后糧水分合格后才能進(jìn)行烘后鋼板倉，烘干生產(chǎn) 趨于穩(wěn)定正常后，化驗(yàn)員每兩小時取樣化驗(yàn)一次。烘干微機(jī)操作 員要根據(jù)烘干塔尾氣變化情況，參考烘后糧水分化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整風(fēng) 溫和排糧頻率等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)烘后糧水分的超前調(diào)節(jié)。4.1.3 根據(jù)不同的烘前糧品種、品質(zhì)等情況合理確定烘干生 產(chǎn)方式和各項控制參數(shù)。烘干生產(chǎn)方式主要有以下三種：雙塔并 聯(lián)；雙塔串聯(lián)、單塔獨(dú)立。各種參數(shù)見下表：榆樹直屬庫烘干生產(chǎn)參數(shù)控制表生產(chǎn)方式鍋爐編號煙氣溫 度C烘干塔編號熱風(fēng)溫 度C尾氣溫 度C排糧頻率HZ雙塔并聯(lián)1

8、500-5501上層120-140 ;下層100-12038-423.8-4.32580-650247-515.8-6.3雙塔串聯(lián)1600-6501120-140待定待定2500-5502100-120宀待定宀待定單塔獨(dú)立1、2550-6501、2110-130宀待定宀待定備注：1.上述參數(shù)根據(jù)環(huán)境溫度、糧情、倉儲工藝流程及儲存條件可適當(dāng)調(diào)整，有由科 室根據(jù)不同生產(chǎn)階段需要下達(dá)具體調(diào)整要求。2.各項指標(biāo)要求控制相對穩(wěn)定。主要指標(biāo)如熱風(fēng)溫度波動應(yīng)在正負(fù)5度以內(nèi)、排糧頻率一次調(diào)整范圍不應(yīng)超過0.2。4. 1. 3合格的烘后糧經(jīng)刮板機(jī)、提升機(jī)進(jìn)入烘后鋼板倉， 要根據(jù)烘后糧產(chǎn)量調(diào)節(jié)好提升機(jī)的線速度，降

9、低糧食破碎率。4. 1 . 4烘后糧需直接裝車或放大堆存放時，要做好出糧工 序的配合，必要時做好相應(yīng)設(shè)備的連鎖。4. 2巡檢要求4. 2. 1烘干設(shè)備使用期間，必須及時做好設(shè)備的檢查、維 護(hù)工作，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)。保證生產(chǎn)的穩(wěn)定高效。設(shè) 備檢查維護(hù)主要內(nèi)容如下。4. 2. 2清潔：工作場所、位置和設(shè)施設(shè)備要經(jīng)常保持清潔, 沒有粉塵積累和油垢粘貼現(xiàn)象，各種設(shè)備在運(yùn)行中不漏料、不漏 油、不漏風(fēng)，垃圾、下腳料隨時清理；各種溜管、風(fēng)管及箱體沒 有敲癟現(xiàn)象，各種設(shè)備不短缺門、蓋和其他零件，設(shè)備上無繩索 捆綁及臨時支撐現(xiàn)象；各種工具放置整齊有序。42 3 安全：各種安全防護(hù)裝置、傳感器件齊全，遵守操 作規(guī)程；各種設(shè)備無超負(fù)荷現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)無震動；各種儀表工 作正常，電器元件無松動發(fā)熱；各種安全保障裝置處于等工作狀 態(tài)。42 4 潤滑：定期對各種設(shè)