緊急應(yīng)變計(jì)劃

1、文件編號(hào)緊急應(yīng)變計(jì)劃修訂狀態(tài)：OGAOFENG0001第1頁共5頁:緊急應(yīng)變計(jì)劃流程圖責(zé)任部門輸入流 程輸出接收部門人事部 生產(chǎn)部 供應(yīng)科人事部 生產(chǎn)部 供應(yīng)科 設(shè)備科人事部人事部八車間生產(chǎn)部設(shè)備科、各 車間 供應(yīng)科、品 管部生產(chǎn)部小組名單相關(guān)部門相關(guān)部門應(yīng)急計(jì)劃相關(guān)部門備品配件清單文件編號(hào)緊急應(yīng)變計(jì)劃修訂狀態(tài)：OGAOFENG0001第1頁共5頁:1 范圍在正常生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中受突發(fā)事件影響時(shí)，為維持產(chǎn)品的生產(chǎn)和按期交貨得到合理 的保障，以便正確米取措施，以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，進(jìn)一步建立預(yù)警機(jī)制，完善管理 制度，提高應(yīng)變能力。凡本公司生產(chǎn)供應(yīng)的產(chǎn)品均可適用。2 術(shù)語（無）3. 職責(zé):各部門均負(fù)

2、責(zé)實(shí)施，見責(zé)任及代理人表。4. 工作方法4. 1突發(fā)事件：4. 1.1事先不可預(yù)見的生產(chǎn)條件改變，如水電汽氣中斷，主要生產(chǎn)設(shè)備故障。4. 1. 2社會(huì)環(huán)境變遷，致使生產(chǎn)條件改變，如勞工短缺。4. 1. 3供方、外協(xié)廠發(fā)生變故，無法正常供應(yīng)原材料及外購件。4. 1. 4自然災(zāi)害、戰(zhàn)時(shí)狀態(tài)及社會(huì)環(huán)境等不可抗拒事件除外。4. 1. 5顧客或市場退貨。4. 2成立緊急應(yīng)變小組4. 2. 1成員：由總經(jīng)理或主管生產(chǎn)副總經(jīng)理擔(dān)任召集人，各相關(guān)部門主管為主要成 員。4. 2. 2責(zé)任及代理人：部門代理人權(quán)限及責(zé)任人事部經(jīng)理人員招集、消防安全訓(xùn)練的安排計(jì)劃科科長緊急計(jì)劃的下達(dá)生產(chǎn)科經(jīng)理緊急訂料，米購，生產(chǎn)安排

3、設(shè)備科科長生產(chǎn)設(shè)備的安裝、維修及送修、訂購品管科經(jīng)理缺陷產(chǎn)品的招回生產(chǎn)車間主任按生產(chǎn)計(jì)劃品種、數(shù)量組織生產(chǎn)XX車間主任主任水電氣中斷，組織搶修及對(duì)外聯(lián)絡(luò)維修文件編號(hào)緊急應(yīng)變計(jì)劃修訂狀態(tài)：OGAOFENG0001第1頁共5頁:4. 3緊急應(yīng)變處理程序：4. 3. 1廠內(nèi)發(fā)生突發(fā)事件：4. 3. 1. 1各部門主管按事件發(fā)生種類，依照 4. 2. 2.權(quán)限及責(zé)任處理。4. 3. 2外協(xié)廠發(fā)生災(zāi)發(fā)事件：4. 3. 2. 1準(zhǔn)確核對(duì)外協(xié)廠庫存量，及時(shí)調(diào)配正常生產(chǎn)協(xié)作件。4. 3. 2. 2對(duì)模具實(shí)施保全處理分類。4. 4應(yīng)變計(jì)劃對(duì)策：4. 4. l成立消防安全編組，由管理部門定期實(shí)施消防訓(xùn)練。4. 4

4、. 2勞工短缺時(shí)應(yīng)急對(duì)策類別應(yīng)急措施暫時(shí)性短缺加班加點(diǎn)或部門之間的人員相互調(diào)配；長期性短缺招聘所需人員；4. 4. 3停水、電、氣時(shí)應(yīng)急對(duì)策類別應(yīng)急措施內(nèi)部停電；15分鐘內(nèi)報(bào)告主管部門組織搶修外部停電；15分鐘內(nèi)報(bào)主管部門，聯(lián)系供電單位搶修；鍋爐、水泵、空壓泵出故障；主管部門組織現(xiàn)場搶修；管道堵塞或損壞；主管部門組織現(xiàn)場搶修或訂購更換，物流過程受阻；由主管部門現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決，采取補(bǔ)救措施。以上突發(fā)事件影響正常生產(chǎn)時(shí)，由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)調(diào)劑生產(chǎn)班次，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)審批，填寫（緊急應(yīng)變計(jì)劃跟蹤實(shí)施記錄表）；4. 4. 4主要制程設(shè)備出故障應(yīng)急措施；主要設(shè)備出現(xiàn)故障，由設(shè)備科立即安排組織搶修，若在 2小時(shí)以

5、內(nèi)不能修復(fù)的，由生 產(chǎn)部負(fù)責(zé)調(diào)劑生產(chǎn)班次；能在本市采購的必須 6小時(shí)內(nèi)給予解決，若市內(nèi)采購不到的由 設(shè)備科向同行業(yè)廠家聯(lián)系調(diào)劑配件修復(fù)或向省外聯(lián)系，十天內(nèi)解決。4. 4. 4. 1防范措施掌握過程物流和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，避免生產(chǎn)過程異常和原材料待料；加強(qiáng)對(duì)員工培訓(xùn)，嚴(yán)禁違章操作；健全設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格考核。文件編號(hào)緊急應(yīng)變計(jì)劃修訂狀態(tài)：0GA0FENG0001第1頁共5頁:4. 4. 5找出合適的委外生產(chǎn)加工廠商，協(xié)議緊急借用生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)事項(xiàng)。4. 4. 6備品配件緊急應(yīng)變計(jì)劃4. 4. 6. l調(diào)查了解本地區(qū)橡膠行業(yè)設(shè)備備件儲(chǔ)備情況，必須時(shí)作好準(zhǔn)備件調(diào)劑工作。4. 4. 6. 2摸清市場

6、有關(guān)物資供應(yīng)分布情況，配件類型，產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)，必要時(shí)進(jìn)行 定點(diǎn)購買。4. 4. 6. 3掌握分供方生產(chǎn)情況，對(duì)獨(dú)家生產(chǎn)設(shè)備的備品配件，須進(jìn)行適量儲(chǔ)備。4. 4. 6. 4對(duì)進(jìn)口設(shè)備的備品配件，事前作好測繪，進(jìn)行委外加工儲(chǔ)備，國內(nèi)無法解決 的須與設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系作好安排。4. 4. 6. 5對(duì)自制設(shè)備的配件，須備好圖紙，臨時(shí)力工解決。4. 4. 6. 6根據(jù)生產(chǎn)需求，凡屬急件申請的備品配件，在資金保證情況下，能在市場采 購的必須在4小時(shí)內(nèi)予以解決，只能在省外購買的及時(shí)聯(lián)系，力爭5天內(nèi)解決。4. 4. 7建立各零件、物料合格的其他廠商沙協(xié)）名冊。4. 4. 8執(zhí)行汽車召回制度對(duì)由于設(shè)計(jì)、制造等方面的原因在某一批次、型號(hào)或類 別的產(chǎn)品中普遍存在的同一缺陷，對(duì)其生產(chǎn)和銷售的含有對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全造成不合理 危險(xiǎn)的缺陷產(chǎn)品，通過通知有關(guān)消費(fèi)者和有關(guān)責(zé)任方知曉，并通過采用退貨、換貨、修理等處 理措施。5. 文件及記錄5 l文件（無）5. 2記錄(JC0910011)(JC0910012)5. 2.消防安全編組表5. 2. 2緊急應(yīng)變計(jì)劃跟蹤實(shí)施記錄表文件編號(hào)緊