內(nèi)燃機活塞環(huán)梯形環(huán)和楔形環(huán)

1、UDC 621.135J 9290GB 中華人民共和國國家標準 GB/T 14223-93內(nèi)燃機活塞環(huán) 梯形環(huán)和楔形環(huán)Internal combustion enginesPiston ringsKeystone rings and half keystone rings1993-03-03發(fā)布 1993-01-01實施國家技術監(jiān)督局 發(fā)布目 次1 主題內(nèi)容與適用范圍（1）2 梯形環(huán)和薄型楔形環(huán)的型式和標記示例（1）3 通用特征（8）4 彈力系數(shù) （13）5 規(guī)格 （14）中華人民共和國國家標準GB/T 1422393內(nèi)燃機活塞環(huán) 梯形環(huán)和楔形環(huán)Internal combustion engi

2、nesPiston ringsKeystone rings and half keystone rings本標準等效采用ISO 6624/11986（E）內(nèi)燃機活塞環(huán)梯形環(huán)和ISO/TR 6624/21986（E）內(nèi)燃機活塞環(huán) 楔形環(huán)。1 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了氣缸直徑小于或等于200 mm的往復活塞式內(nèi)燃機活塞環(huán)梯形環(huán)和薄型楔形環(huán)的通用特征和規(guī)格。本標準適用于氣缸直徑小于或等于200mm的往復活塞式內(nèi)燃機活塞環(huán)梯形環(huán)和薄型楔形環(huán)。2 梯形環(huán)和薄型楔形環(huán)的型式和標記示例2.1 梯形環(huán)2.1.1 T型-柱面6°梯形環(huán)2.1.1.1 一般特征一般特征見圖1，尺寸和彈力見表11。2

3、.1.1.2 標記示例基本直徑d1=90mm，環(huán)高h1=2.5mm，不經(jīng)熱處理灰鑄鐵（材料細級別12）制造，一般特征符合圖1規(guī)定，外圓面全鍍鉻，最小厚度0.10mm，梯形角為6°的柱面梯形環(huán)的標記為；活塞環(huán) T-90×2.5-MC 12/CR 2 GB/T 14223932.1.2 TB型-桶面6°梯形環(huán)2.1.2.1 一般特征一般特征見圖2，尺寸h8、t2和t3見表1，其它尺寸和彈力見表11。圖1 T型-柱面6°梯形環(huán)注： 方法A:a6給定值，h3被測值。方法B:h3給定值，a6被測值。梯形角的偏差由制造過程產(chǎn)生，并非兩側(cè)面角偏差的疊加。圖2 TB型-

4、桶面6°梯形環(huán)注：方法A:a6給定值，h3被測值。方法B:h3給定值，a6被測值。梯形角的偏差由制造過程產(chǎn)生，并非兩側(cè)面角偏差的疊加。表1 測量高度h8和桶面尺寸 mm(h1)h8t2,t3桶面最高點偏離中心的最大值2.01.20.0030.0150.302.51.6.0.403.02.00.0050.0200.503.52.44.02.80.0050.0230.604.53.22.1.2.2 標記示例基本直徑d1=90mm，環(huán)高h1=2.5 mm，熱處理馬氏體球墨鑄鐵（材料細級別53）制造，一般特征符合圖2規(guī)定,外圓面半鑲嵌噴鉬，最小厚度0.2 mm。，梯形角為6°的桶面

5、梯形環(huán)的標記為：活塞環(huán) TB-90×2.5-MC 53/MO 4E GB/T 14223932. 1. 3 TM型-錐面6°梯形環(huán)一般特征一般特征見圖3，斜度M1M5見表2，其它尺寸和彈力見表11。外圓面接觸帶按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。圖3 TM型-錐面6°梯形環(huán)注:方法A；a6給定值，h3被測值。方法B; h3給定值，a6被測值。梯形角的偏差由制造過程產(chǎn)生，并非兩側(cè)面角偏差的疊加。表2 斜度 ()斜度無鍍層和鍍層（鉬或鉻）環(huán)數(shù)值極限偏差M110+500M230+600M360M490M5120注：鍍層環(huán)的外圓錐面不經(jīng)磨削時，其上偏差應加大10(例：M3=60)2.1.3.

6、2 標記示例基本直徑d1=90mm，環(huán)高h1=2.5mm，熱處理灰鑄鐵（材料細級別22）制造，一般特征符合圖3規(guī)定，全部表面磷化處理，外圓面斜度M1=10，梯形角為6°的錐面梯形環(huán)的標記為：活塞環(huán) TM 1-90×2.5-MC 22/PO GB/T 14223932.1.4 K型-柱面15°梯形環(huán)2.1.4.1 一般特征一般特征見圖4，尺寸和彈力見表12。2.1.4.2 標記示例基本直徑d1=90mm，環(huán)高h1=2.5mm，熱處理馬氏體炭化物鑄鐵（材料細級別32）制造，一般特征符合圖4規(guī)定，全部表面氧化處理梯形角為15°的柱面梯形環(huán)的標記為：活塞環(huán) K-

7、90×2.5-MC 32/FE GB/T 14223-932.1.5 KB型-桶面1 5°梯形環(huán)2.1.5.1 一般待征一般特征見圖5，尺寸h8、t2和t3見表1，其它尺寸和彈力見表12。2.1.5.2 標記示例基本直徑d1=90mm，環(huán)高h1=2.5mm，熱處理珠光體可鍛鑄鐵（材料細級別41）制造，一般特征符合圖5規(guī)定，外圓面全鍍層噴鉬，最小厚度0.2mm，梯形角為15°的桶面梯形環(huán)的標記為；活塞環(huán) KB-90×2.5-MC 41/MO 4 GB/T 1422393圖4 K型-柱面15°梯形環(huán)注：方法A：a6給定值，h3被測值。方法B：h3給

8、定值，a6被測值。梯形角的偏差由制造過程產(chǎn)生，并非兩側(cè)面角偏差的疊加。圖5 KB型-桶面15°梯形環(huán)注：方法A：a6給定值，h3被測值。方法B：h3給定值，a6被測值。梯形角的偏差由制造過程產(chǎn)生，并非兩側(cè)面角偏差的疊加。2.1.6 KM型-錐面15°梯形環(huán)2.1.6.1 一般特征一般特征見圖6，斜度M1M 5見表2，其它尺寸和彈力見表12。外圓面接觸帶按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。2.1.6.2 標記示例基本直徑d1=90mm，環(huán)高h1=2.5mm，不經(jīng)熱處理灰鑄鐵（材料細級別15）制造，一般特征符合圖6規(guī)定，外圓面斜度M1=10，梯形角15°的錐面梯形環(huán)的標記為：活塞環(huán) KM

9、1-90×2.5-MC 12 GB/T 1422393圖6 KM型-錐面15°梯形環(huán)注：方法A: a6給定值，h3被測值。方法B：h3給定值，a6被測值。梯形角的偏差由制造過程產(chǎn)生，并非兩側(cè)面角偏差的疊加。2.2 薄型楔形環(huán)2.2.1 HK型-柱面7°薄型楔形環(huán)2.2.1.1 一般特征一般特征見圖7，尺寸和彈力見表13或表14。2.2.1.2 標記示例基本直徑 d1=60mm，環(huán)高h1=1.25mm，鋼（材料細級別62）制造，一般特征符合圖7規(guī)定，外圓面全鍍鉻，最小厚度0.1mm，楔形角7°的柱面薄型楔形環(huán)的標記為：活塞環(huán) HK-60×1.25

10、-MC 62/CR2 GB/T 1422393圖7 HK型-柱面7o薄型楔形環(huán)注：方法A：a6給定值，h3被測值。方法B：h3給定值，a6被測值。2.2.2 HKB型-桶面7°薄型楔形環(huán)2.2.2.1 一般特征一般特征見圖8，尺寸h8、t2和t3見表3，其它尺寸和彈力見表13或表14。表3測量高度h8和桶面尺寸mm(h1)h8t2,t3桶面最高點偏離中心的最大值1.250.60.0020.0120.21.550.80.0030.0150.25圖8 HKB型-桶面7°薄型楔形環(huán)2.2.2.2 標記示例基本直徑d1=60mm，環(huán)高h1=1.25mm，鋼（材料細級別62）制造，一

11、般特征符合圖8規(guī)定，外圓面鑲嵌噴鉬，最小厚度0.1mm，楔形角7°的桶面薄型楔形環(huán)的標記為：活塞環(huán) HKB-60×1.25-MC 62/MO 2 GB/T 14223933 通用特征3.1 梯形環(huán)3.1.1 T、TB、TM或K、KB、KM型環(huán)-內(nèi)棱邊倒角（KI）見圖9和表4。圖9內(nèi)棱邊倒角KI表4 尺寸KI mmd1KI701250.3±0.151251750.4±0.151752000.6±0.203.1.2 T、TB、TM或 K、KB、KM型環(huán)-鍍層結(jié)構(gòu)。3.1.2.1 無鍍層環(huán)見圖10。圖10無鍍層環(huán)3.1.2.2 鍍層環(huán)（鉻或鉬）3.1

12、.2.2.1 全鍍層環(huán)見圖11和表 5。圖11 全鍍層環(huán)3.1.2.2.2 半鑲嵌環(huán)見圖12和表 5。圖12 半鑲嵌環(huán)3.1.2.2.3 鑲嵌環(huán)見圖13和表 5。圖13鑲嵌環(huán)表5鍍層厚度鉻鉬最小厚度,mmCRF0.005CR1MO10.05CR2MO20.10CR3MO30.15CR4MO40.203.2 薄型楔形環(huán)3.2.1 棱邊倒角本條僅適用于表13所列鑄鐵薄型楔形環(huán)。3.2.1.1 HK和HKB型環(huán)-外棱邊倒角KA見圖14、圖17和表6。圖14 外棱邊倒角KA3.2.1.2 HK和HKB型環(huán)-內(nèi)棱邊倒角KI見圖15、圖17和表6。圖15 內(nèi)棱邊倒角KI3.2.1.3 HK和HKB型環(huán)-外

13、、內(nèi)棱邊倒角（KAKI）見圖16、圖17和表6。圖16 外、內(nèi)棱邊倒角（KAKI）圖17 圖14圖16中和局部放大圖表6 尺寸KA和KI mmKAKI0.15±0.10.2max3.2.2 鋼質(zhì)HK和HKB型環(huán)外、內(nèi)棱邊倒圓見圖18。僅適用于表14所列鋼質(zhì)薄型楔形環(huán)。圖18 外、內(nèi)棱邊倒圓3.2.3 HK和HKB型環(huán)-鍍層結(jié)構(gòu)3.2.3.1 無鍍層環(huán)見圖19。圖19 無鍍層環(huán)3.2.3.2 鍍層環(huán)（鉻或鉬）見圖20圖22和表5中所列CR1CR3和MO1MO3，其中CR3和MO3僅適用于基本直徑大于或等于50 mm的薄型楔形環(huán)。3.2.3.2.1 全鍍層環(huán)見圖20和表5。圖20 全鍍層

14、環(huán)3.2.3.2.2 半鑲嵌環(huán)見圖21和表5圖21 半鑲嵌環(huán)3.2.3.2.3 鑲嵌環(huán)見圖22和表5。圖22鑲嵌環(huán)4 彈力系數(shù)表11表13所列的切向彈力和徑向彈力用于彈性模量為100 GPa的灰鑄鐵環(huán)，在具有附加特征和/或材料彈性模量變化時應予修正。對于通用特征而言，可使用表7表10所列的彈力修正系數(shù)。表8和表10所列系數(shù)按鍍層平均厚度計算。表14所列的切向彈力和徑向彈力，在具有附加特征時同樣應予修正。表7 彈力修正系數(shù)-具有KI和斜度特征的T、TB、TM、K、KB和 KM型環(huán)用KI斜度M2或M3斜度M4或M5KI和斜度M2或M3KI和斜度M4或M50.960.980.960.940.92表 8彈力修正系數(shù)-T、TB、TM、K、KB和 KM型鍍層環(huán)用（全鍍層、半鑲嵌和鑲嵌）CRFCR1CR2/MO1CR3/MO2CR4/MO3MO410.940.910.880.850.83表9 彈力修正系數(shù)-具有KA和KI特征的HK和HKB型環(huán)用KAKIKA和KI0.980.980.96表10 彈力修正系數(shù)-HK和HKB型鍍層環(huán)用（全鍍層、半鑲嵌和鑲嵌）d1,mmCR1