煤氣站應急救援方案

1、六、應急救援措施第一節(jié) 裝置、設施中高風險的部位及其可能發(fā)生事故的后果1.1.1煤氣發(fā)生爐的危險部位分析（1）該項目采用太原重機煤氣設備工程公司設計的兩段式煤氣發(fā)生爐一號線共6臺。煤氣發(fā)生爐是生產煤氣的反應設備，來自鼓風機的空氣與爐體自產的蒸汽混合作為氣化劑，經過逆止閥通過煤氣發(fā)生爐底部進入爐內。加入的無煙煤在爐內與氣化劑進行氣化反應，生成煤氣。爐體內微正壓，未構成壓力容器，屬常壓固定床發(fā)生爐。爐體外部有水夾套，用來加熱軟化水產生蒸汽，夾套內工作壓力約0.25MPa，與夾套配套的設有蒸汽包，蒸汽包工作壓力約0.25MPa。危險的部位及其可能發(fā)生事故的后果1）反應過程中，空氣鼓風機壓力過高或過低

2、、爐內煤層控制不當、工況惡化等可能造成煤氣中氧含量過高，有發(fā)生爆炸的可能。2）檢修時，未采取堵盲板與系統(tǒng)切斷措施，又未關死出口閥，水封水位過低，或盲板穿孔，煤氣倒流引起火災、爆炸或人員中毒。3）檢修后煤氣爐點火烘爐或爐子熱備用過程中，爐上溫度低于500時打開爐蓋，可能發(fā)生爐口噴火或爆炸。4）用煤烘爐時產生煤氣，或爐內殘存煤氣，不慎空氣進入爐內而爆炸。5）因設備與管道腐蝕（如洗氣箱進氣管）穿孔，致使煤氣跑氣著火。6）水夾套內的水被爐內高溫氣體間接加熱下，迅速汽化，水蒸氣壓力升高，如果由于某種原因，使水夾套或汽包構成密閉系統(tǒng)（無泄壓條件），其溫度和壓力將越來越高，以至材料承受不了高壓而發(fā)生物理爆炸

3、。水夾套鍋爐因憋壓導致的爆炸事故占煤氣發(fā)生爐爆炸事故的一半以上。主要原因如下：為提高發(fā)生爐負荷，多生產煤氣，有意關小甚至關閉水夾套進（進水）、出口（水蒸氣出口）閥門，以提高煤氣發(fā)生爐爐溫和加速反應，結果導致水夾套憋壓而爆炸。因交接班制度不健全、操作失誤，使水夾套的進水閥、蒸汽出口閥開得過小或未打開；水夾套的進、出口閥全部關死；檢修時關閉了水夾套進、出口閥，檢修后未開啟，又未作記錄，也沒和有關操作人員打招呼，致使水夾套壓力憋高而爆炸。在水夾套斷水或水量嚴重不足時，或發(fā)現(xiàn)水夾套鍋爐進、出口閥均未打開，致使壓力劇升的情況下，或發(fā)現(xiàn)水泵停止運行時，匆忙采取啟動水泵和迅速打開水夾套進水閥門的錯誤方法，大

4、量補充冷卻水，致使水遇到高溫驟然汽化超壓而爆炸；內壁破裂后，大量的水和蒸汽進入爐內，與灼熱的炭層接觸，還會導致煤氣發(fā)生爐爐體爆炸。關閉水夾套出口閥后離崗，致使水夾套超壓爆炸。檢修煤氣發(fā)生爐完工后，忘記卸除安裝在水夾套蒸汽出口管的盲板，點火開爐后，隨爐溫升高，夾套內水蒸氣不能排除，導致水夾套憋壓爆炸。（2）煤氣加壓機的危險性分析該項目煤氣車間的加壓機，在風機運轉過程中，產生大量噪聲，長期作業(yè)對作業(yè)人員可造成聽力損傷。風機聯(lián)軸節(jié)等轉動部分，在正常運轉或檢修過程中，如果不采取防護措施有造成機械傷害的危險。煤氣加壓機的作用是將除塵、除焦、凈化、冷卻后的煤氣加壓，以滿足窯爐燒窯的需要。危險的部位及其可能

5、發(fā)生事故的后果1）風機加壓的介質為煤氣，如果發(fā)生漏電、設備接地不良、絕緣失效、電氣線路過熱等，有可能引發(fā)煤氣爆炸事故。2）如果設備、管道、閥門漏氣，可導致火災、爆炸、中毒事故。3）煤氣中氧含嚴重超標時，如果啟動加壓機或進行加壓機換車，可能因機件碰撞、靜電火化等導致火災、爆炸、中毒事故。4）煤氣加壓機檢修，不關嚴進出口閥門、不加盲板與系統(tǒng)隔絕、不進行置換吹掃、不使用無火化工具，可能導致火災、爆炸、中毒事故。（3）工藝管道的危險性分析工藝管道（又稱配管）通常是泛指管子、閥門和法蘭等管件的總稱，它是根據(jù)生產工藝要求，聯(lián)系各化工機械設備儀表等工藝系統(tǒng)必不可少的，是用來輸送流體物料的一種設備。危險的部位

6、及其可能發(fā)生事故的后果由于煤氣具有易燃易爆、有毒性的特點，因此對管道安全運行帶來一定威脅，加之管道數(shù)量較多，尺寸、形式多種多樣，這就增加發(fā)生事故的可能性和危險性。如果管道設計不合理，材質與制造質量低劣，安裝、檢修、維護不當，操作失誤、氣體沖刷、化學腐蝕等原因，均有可能導致管道破裂，造成泄漏，引發(fā)火災、爆炸、中毒事故。值得注意的是，管道中的閥門填料和法蘭墊片也是容易發(fā)生泄漏事故的部位。（4）特種設備的危險性分析（1）鍋爐鍋爐有爆炸的危險，一旦發(fā)生爆炸或其他事故，可造成人員傷亡、財產損失，而且一旦鍋爐停止運轉，可導致整個庫區(qū)受到影響，因此提前做好鍋爐的危險性分析，可避免不必要的損失。危險的部位及其

7、可能發(fā)生事故的后果：1）缺水：由于司爐工誤操作，水位計或自動給水裝置失靈，以及排污閥關閉不嚴、止回閥故障等原因造成缺水。嚴重缺水可導致受熱面過熱燒毀，降低受熱面鋼材的承載能力，金相發(fā)生劣化，爐管爆破，甚至造成鍋爐爆炸。2）水擊：司爐工失職、水位計故障、自動上水失靈會造成滿水。蒸汽大量帶水會降低蒸汽品質甚至發(fā)生水擊，損壞管道，破壞用汽設備。3）共沸：水質不符合要求，鍋爐水含鹽量達到臨界量，或超負荷運行，用汽量突然增加，壓力降低過快可造成汽水共沸，破壞水循環(huán)，惡化蒸汽品質，水擊振動，影響用汽設備的安全運行。4）爆炸：鍋爐鋼材或焊接質量低劣，角焊結構，水質不良嚴重腐蝕、結垢，水循環(huán)故障還可造成爐管爆

8、破甚至爆炸等。運行壓力超過鍋爐最高允許工作壓力，鋼板（管）應力增高超過極限值，同時安全閥與超壓連鎖失靈也將造成超壓爆炸。5）點火不當或熄火后爐膛內可燃物（氣體）未排除，與空氣混合達到爆炸極限下限，再點火或在引爆能量的作用下，會發(fā)生爐膛爆炸。綜上所述，熱力系統(tǒng)的主要危險因素是由于缺水、鋼材質量不合要求、焊接缺陷、超壓等因素造成鍋爐爆炸或管道爆破事故。根據(jù)前述的主要危險、有害因素分析，事故原因分析，整理如下表4.5-1；表4.5-2所示：表4.5-1：鍋爐危險性分析主要危險源位置事故、故障類型觸發(fā)條件給水泵調節(jié)器、水位表、報警連鎖裝置水位故障操作失誤、水位計、給水調節(jié)器失靈、排污閥漏水。鍋爐受熱面

9、管道燒損爆破，甚至鍋爐爆炸（尤其是缺水后突然加水）鍋爐缺水鍋爐蒸汽帶水、產生水擊、破壞管道。鍋爐滿水汽水共沸，鍋爐水質含鹽量高、蒸汽品質惡化，蒸汽大量帶水發(fā)生水擊，損害用汽設備。水處理不當受熱面管內結垢堵管燒壞或金屬管壁腐蝕水處理不當，水中硬度和溶解氧未有效去除。超壓爆炸壓力示控裝置失靈，安全閥失靈，管材或焊接缺陷，受熱面腐蝕。爐膛爐膛爆炸點火不當，熄火后物料達到爆炸極限，再點火或遇引爆能量。表4.5-2：鍋爐裝置危險性分析潛在事 故危險因 素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后 果防范措施水位故障缺水水泵、水位計、報警聯(lián)鎖失靈缺水操作失誤、排污閥漏水鍋爐缺水1定期檢修設備2建立巡檢制度

10、鍋爐缺水缺水受熱面管子燒損爆裂突然加水鍋爐缺水鍋爐爆炸1建立巡檢制度2定期檢修水位計、報警聯(lián)鎖3嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程超壓爆炸儀表失靈壓力表失靈，安全閥失靈鍋爐超壓鍋爐質量缺陷，受熱面腐蝕鍋爐爆炸1壓力表、安全閥定期校驗2定期檢修設備3鍋爐定期檢驗鍋爐滿水滿水蒸汽帶水加水過量水擊鍋爐滿水1嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程2建立巡檢制度（2）壓力容器壓力容器作業(yè)不嚴格按照工藝卡片和操作規(guī)程作業(yè)，不定期檢查或安全附件不定期檢查，有可能超壓，導致容器爆炸或爆裂。該項目的壓力容器介質為易燃、有毒的煤氣；主要防止發(fā)生泄漏和爆炸事故導致設施、設備受損，防止操作人員受到人身傷害。（3）壓力管道該項目的壓力管道為輸送易燃、

11、有毒的煤氣；一旦發(fā)生事故可能導致火災、爆炸和中毒等傷害；危險的部位及其可能發(fā)生事故的后果1）管道腐蝕；2）管道輸送超壓；3）管道輸送超溫；4）管道堵塞；5）管道閥門泄漏等。第二節(jié) 事故狀態(tài)下的應急救援措施1.1應急救援預案的制定工程在竣工后試運行前，應針對生產過程可能發(fā)生的事故結合周邊企業(yè)、社會環(huán)境的情況制訂相應的事故應急救援預案和措施，重點考慮作業(yè)場所可能發(fā)生的火災、爆炸和中毒等事故。制定時應根據(jù)國家安全監(jiān)督管理總局關于印發(fā)危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）的通知（安監(jiān)管?；?00443號）的要求進行編制，主要有以下內容：（1）制定預案的目的采取預防措施使事故控制在局部，消除蔓延

12、條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生；能在事故發(fā)生后迅速有效控制和處理事故，盡力減輕事故對人和財產的影響。（2）制定預案的原則從事故預防的角度制定事故應急救援預案從事故預防的角度看，事故預防應由技術對策和管理對策共同構成，值得注意的是生產經營單位職工對生產安全所持的態(tài)度、人的能力和人的技術水平是決定能否實現(xiàn)事故預防的關鍵因素，提高人的素質可以提高事故預防和控制的可靠性。從事故發(fā)生后損失控制的角度制定事故應急救援預案從事故發(fā)生后損失控制的角度看，事先對可能發(fā)生事故后的狀態(tài)和后果進行預測并制定救援措施，一旦發(fā)生異常情況：a.能根據(jù)事故應急救援預案及時進行救援處理；b.可最大限度的避免突發(fā)性重大事故發(fā)

13、生；c.減輕事故所造成的損失；d.能及時地恢復生產。綜上，制定事故應急救援預案的原則是“以防為主，防救結合”。（3）制定預案的要求該項目應針對危險源、重要和關鍵操作崗位制定重大事故應急和救援預案。預案內容的總體要求為：具體描述可能的意外事故和緊急情況及其后果；確定應急期間的負責人及所有人員在應急時的職責；應急期間起特殊作用人員（例如：消防員、急救人員、毒物泄漏方面的專家等）的職責、權限和義務；規(guī)定疏散程序；明確危險物料的識別和位置及其處置的應急措施；做好重要記錄和設備的保護；在應急期間的必要信息（如裝置布置圖、危險物質數(shù)據(jù)、聯(lián)絡電話號碼等）。（4）預案的主要內容應急預案應包括以下幾個方面：A）

14、基本情況主要包括單位的地址、經濟性質、從業(yè)人數(shù)、隸屬關系、主要產品、產量等內容，周邊區(qū)域的單位、社區(qū)、重要基礎設施、道路等情況。危險化學品運輸單位運輸車輛情況及主要的運輸產品、運量、運地、行車路線等內容。B）危險目標及其危險特性、對周圍的影響；C）危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布；D）應急救援組織機構、組成人員和職責劃分；依據(jù)危險化學品事故危害程度的級別設置分級應急救援組織機構；組成人員應包括：主要負責人及有關管理人員、現(xiàn)場指揮人等； 主要職責：組織制訂危險化學品事故應急救援預案； 負責人員、資源配置、應急隊伍的調動； 確定現(xiàn)場指揮人員； 協(xié)調事故現(xiàn)場有關工作； 批

15、準本預案的啟動與終止； 事故狀態(tài)下各級人員的職責； 危險化學品事故信息的上報工作； 接受政府的指令和調動； 組織應急預案的演練； 負責保護事故現(xiàn)場及相關數(shù)據(jù)。E）報警、通訊聯(lián)絡方式；F）事故發(fā)生后應采取的處理措施；G）人員緊急疏散、撤離；H）危險區(qū)的隔離；I）檢測、搶險、救援及控制措施；J）受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治；K）現(xiàn)場保護與現(xiàn)場洗消；L）應急救援保障；內部保障；外部救援。M）依據(jù)危險化學品事故的類別、危害程度的級別和從業(yè)人員的評估結果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結果，設定預案的分級響應條件。N）事故應急救援終止程序；O）應急培訓計劃；P）演練計劃；Q）附件為了使全體人員在緊急狀態(tài)

16、下有條不紊，各操作崗位都應編寫事故應急操作規(guī)程或對策，并對應急、救援人員定期進行預案演練。1.2應急救援措施根據(jù)該項目生產的特殊性及煤氣的嚴重危害性（易燃、易爆、易中毒），對于該項目在營運期間可能出現(xiàn)的各類安全事故，擬定各類可能出現(xiàn)的事故應急預案措施，確保人身安全：1.2.1 煤氣發(fā)生爐事故應急措施1.2.2 排送機事故應急措施1.2.3 站區(qū)煤氣壓力下降事故應急措施1.2.4 軟化水發(fā)生故障事故應急措施1.2.5 高壓蒸汽中斷事故應急措施1.2.6 煤氣站突然停電事故應急措施1.2.7 加壓機緊急停機事故應急措施1.2.8 煤氣站火災、爆炸事故應急措施1.2.9 煤氣泄漏、中毒事故應急措施1

17、.2.10 煤氣站工傷事故應急措施1.2.11 循環(huán)水發(fā)生故障應急措施1.2.12 上煤系統(tǒng)故障應急措施1.2.13 事故、故障報告制度具體措施如下詳述：1.2.1煤氣發(fā)生爐事故1）全站循環(huán)水系統(tǒng)因故停止運行；2）加煤機發(fā)生故障，爐出口溫度超出規(guī)定范圍；3）長時間停電；4）水位表無水位時；5）煤氣含氧量超過1%時；出現(xiàn)上述情況之一，轉入熱備狀態(tài)。6）汽包內確認已沒有水；7）水套發(fā)生嚴重損壞；8）爐子發(fā)生重大損壞；9）出灰裝裝置嚴重損壞；出現(xiàn)上述情況之一，則進行停爐處理。10）當發(fā)生爐發(fā)生爆炸事故時，則按下述規(guī)定處理：加大飽和蒸汽；拉開鐘罩閥；迅速檢查灰盤、豎管、鐘罩閥水封的水位，若水位降低則迅

18、速恢復；找出事故原因并迅速解決。1.2.2排送機事故若排送機出現(xiàn)事故，立即報告值班長聯(lián)系啟動備用排送機。得到班長通知待吹掃完畢后，按啟動規(guī)程啟動備用排送機。如備用排送機未能及時投入生產時，則迅速通知用戶停止使用煤氣發(fā)生爐，轉熱備用。1.2.3站區(qū)煤氣壓力下降事故若站區(qū)煤氣壓力下降，則按以下步驟處理：適當關閉排送機出口閥門，不見效則繼續(xù)下降至零時，應停止送煤氣，檢查。煤氣壓力降低原因，并消除。通知用戶適當除低用量或停止使用煤氣。必要時增大飽和蒸汽，保持站區(qū)正壓。檢查空氣系統(tǒng)、閥門是否正常。檢查各水封、設備、管道的情況。迅速查清壓降原因，并消除，恢復正常。1.2.4軟化水發(fā)生故障事故若出現(xiàn)軟化水發(fā)

19、生故障事故，則按以下步驟處理將軟化水總閥門關閉；打開應急軟化水箱（高位水箱），供應汽包；若時間較長，高位水箱的軟化水用完，則迅速開啟自來水管的水灌入高位水箱供應。1.2.5高壓蒸汽中斷事故若出現(xiàn)高壓蒸汽中斷事故，則按以下步驟處理不得打開探火孔；注意絕緣子箱溫度應為100度以上，達不到要求按靜電除塵器處理規(guī)程處理。1.2.6 煤氣站停電事故1.2.7 加壓機緊急停機事故1.2.8 煤氣著火及煤氣爆炸1.2.8.1 煤氣著火u 煤氣設備及所屬管道等輕微泄漏引起的著火事故,應用黃泥或沾水草袋,水濕麻袋等撲滅之。u 煤氣大量泄漏引起著火時，應將該支管煤氣來源之總開關閉關2/3以減低壓力,嚴禁突然關閉煤

20、氣閥門或封水封,以防回火爆炸。u 直徑小于100mm的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥滅火。u 煤氣設備附近著火時，直接涉及煤氣設備，溫度升高時，使用部門可照常生產使用煤氣，但應立即斷絕與煤氣毗鄰之可燃物，并設法冷卻煤氣設備，不使因溫度過高而引起結構變形。u 當煤氣設備未因火源而使其溫度增高之前，可以用水冷卻維持設備溫度不致增高，但是煤氣設備溫度已增高時，則絕不可用水冷卻的以免裂紋，造成更大的煤氣火災。u 設備如果被火燒裂，冒出煤氣引起著火時，可急速停止生產，采取安全措施后，按第二條進行處理。1.2.8.2煤氣爆炸u 發(fā)生煤氣爆炸后，應立即切斷煤氣來源，停止生產，迅速通入蒸汽將殘余煤氣處理干凈。

21、u 爆炸后，若發(fā)生火災，應按煤氣著火規(guī)程處理。u 根據(jù)情況進行急救并保護現(xiàn)場。1.2.9 煤氣泄漏及中毒1.2.9.1 煤氣泄漏及中毒u 立即通知煤氣救護人員，救護人員未到之前，應保護好現(xiàn)場，并讓周圍人員撤離，消除附近火源。u 進入現(xiàn)場救護人員必須佩戴呼吸器，二人以上共同作業(yè)，并設外圍監(jiān)護人員。u 由救護人員首先查明和封堵煤氣來源，并在統(tǒng)一指揮下立即做出搶救處理方案u 必要時通知醫(yī)務，消防人員到現(xiàn)場。1.2.9.2煤氣中毒u 將中毒者迅速及時地救出危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖，搶救場所應保持清靜，通風，并指派專人維持秩序。u 中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應通知煤氣救護人員和附近衛(wèi)生醫(yī)療單位趕到現(xiàn)場搶救。u 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛，惡心，嘔吐等癥狀