橋式起重機和電動葫蘆施工方案

1、新建萬噸高精鑄件鑄造項目沖天爐加料跨、設(shè)備房及成套設(shè)備安裝工程噸雙梁通用橋式起重機及電動葫蘆安裝施工方案文件審批頁施工單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編制：年月日批 文：新建萬噸高精鑄件鑄造項目沖天爐加料跨、設(shè)備房成套設(shè)備安裝工程噸雙梁通用橋式起重機及電動葫蘆安裝施工方案目錄、工程概況、編制依據(jù)、施工工藝程序、施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證體系及措施、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護及文明施工、勞動力組織及機索具需求計劃、工程概況工程名稱：新建萬噸高精鑄件鑄造項目沖天爐加料跨、 設(shè)備房及成套設(shè)備安 裝工程工程地點：重慶市雙橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)雙路鎮(zhèn)文西村建設(shè)單位：重慶機電控股集團鑄造有限

2、公司設(shè)計單位：機械工業(yè)第三設(shè)計研究院監(jiān)理單位：重慶新魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司承建單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司工程內(nèi)容：本方案為指導(dǎo)重慶機電控股集團鑄造有限公司新建萬噸高精鑄件鑄造 項目沖天爐加料跨、設(shè)備房及成套設(shè)備安裝工程加料起重機安裝而編制的， 該起重機為臺噸電動雙梁電磁吸盤橋式起重機，安裝在加料跨廠房內(nèi)，用于 沖天爐的加料，起重機軌道選用型鋼軌，單邊軌道長度米，由于軌道在一期 工程中已經(jīng)安裝完畢，且已經(jīng)安裝好一臺噸行車用于電爐加料，故此次安裝 的行車與電爐加料行車共用軌道，中間安裝車檔及限位開關(guān)以防碰撞。軌道 安裝于鋼梁上，軌頂標(biāo)高為12598mm其中另有臺鋼絲繩電動葫蘆的安裝任 務(wù)

3、，軌道采用型鋼主體結(jié)構(gòu)架懸掛式。起重機技術(shù)參數(shù)如下表:序號名稱單位參數(shù)備注起重量起重機最大范度軌面至起重機頂部軌面至駕駛室底部跨度（軌距）輪距最大起升高度小車軌距起升速度運行速度主限品萌電機型號、功率主鉤起升電機X .大車運行電機X .小車運行電機電源三相交流整機工作級別最大輪壓整機重量電動葫蘆技術(shù)參數(shù)序安裝位置軌道梁型號噸位起升高備注號（噸）度（米）虹吸分渣器檢修葫產(chǎn)10m處X X X X臺焦炭漏斗輔料倉23m處XXX臺焦炭。輔料加料倉土 0m處XXX臺沖天爐爐頂29.383m 處XXX臺1沖天爐爐底4.240m處轉(zhuǎn)運軌道檢修葫蘆X X X X X臺、編制依據(jù)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)

4、范；起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范起重機機械安全規(guī)程；起重機試驗規(guī)范和程序通用橋式起重機橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差吊車軌道聯(lián)結(jié)及車檔05G設(shè)備隨機技術(shù)文件及資料、電動雙梁橋式起重機施工工藝程序設(shè)備驗收 匚二？ 設(shè)備復(fù)查橋架拼裝=大車安裝附件安裝電動葫蘆施工工藝程序4.1.1 起重機及其零部件到達安裝現(xiàn)場后妥善保管，在安裝前會同業(yè)主、監(jiān) 理公司有關(guān)人員進行開箱驗收。吊裝翻身時，嚴(yán)禁橋架在地面上拖動，以免 損傷設(shè)備油漆或因設(shè)備局部受力而變形。4.1.2 起重機開箱驗收時應(yīng)具備下列隨機文件：()裝箱清單，安裝調(diào)試說明書，使用維修說明書；()電氣原

5、理圖，敷線圖，主要部件安裝圖：()機械起重產(chǎn)品質(zhì)量合格證；()機械起重制造監(jiān)督檢驗證書；()機械起重產(chǎn)品質(zhì)量證明書；()備品備件目錄。4.1.3 開箱后，根據(jù)裝箱清單對數(shù)量進行清點，對數(shù)量進行記錄；對橋架， 各零部件規(guī)格、焊接質(zhì)量、幾何尺寸進行檢查、復(fù)測，并對復(fù)查情況進行記 錄，不合格品由責(zé)任方進行矯正、修整，直至合格。4.1.4 對橋架等金屬結(jié)構(gòu)件進行外觀檢查，油漆膜應(yīng)完好。軌道吊車梁的驗收4.2.1 吊車梁制作及安裝偏差必須符合下列要求()梁中心線對設(shè)計定位軸線的位置偏差w 5mm()預(yù)留螺栓孔應(yīng)垂直，其位置偏差w 5mm螺栓孔直徑比螺栓直徑大 3mm;起重機軌道安裝4.3.1 鋼軌鋪設(shè)前

6、，應(yīng)進行檢查，若有彎曲、扭曲等，應(yīng)采取措施矯正合格 后 才可安裝。電動葫蘆的型鋼軌道梁安裝前，應(yīng)對建筑工程的懸掛結(jié)構(gòu)梁上的 吊架的予留位置、尺寸、標(biāo)高進行復(fù)查驗收，進行中間交接。土建施工單位 應(yīng)提供懸掛梁的測量檢查記錄。懸掛梁底高、中心線及予留螺栓孔洞的位置、 尺寸等完整的竣工資料。會同監(jiān)理及業(yè)主代表進行復(fù)查驗收，懸掛梁強度必 須符合設(shè)計要求，外觀不得有裂紋、蜂窩麻面空洞和漏筋等缺陷。設(shè)備懸掛 梁復(fù)驗完成后，相關(guān)復(fù)驗單位應(yīng)在中間交接記錄上簽字。軌道梁及吊座預(yù)制 時依照設(shè)計圖紙的規(guī)格、型號予制電動葫蘆行走軌道。依照懸掛梁的吊座實 測尺寸，予制軌道吊座架。同時將軌道兩端的車檔碰塊安裝完成。制作完成

7、 后，要對吊座及軌道的焊接部位進行檢查驗收并符合現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的施工驗收 規(guī)范填報檢查記錄并會簽。懸掛吊座檢驗合格后，逐個逐個的按予制編號 進行安裝于建筑結(jié)構(gòu)梁上。安裝完成后，經(jīng)檢驗符合軌道的標(biāo)高、水平度及 直線度方可進行軌道安裝就位。4.3.2 軌道安裝軌道安裝應(yīng)符合下列要求：()起重機軌道跨度的極限偏差值不得超過士【(一)】6.2mm若用 鋼卷尺測量跨度時，測量所得鋼卷尺上讀數(shù)加上修正值即為實際跨度。修正 值見下表：起重機軌道跨度()()拉力值()鋼卷尺截面尺寸()XXXX修正值()()軌道頂面標(biāo)高與其設(shè)計標(biāo)高的偏差不應(yīng)大于10mm()軌道頂面對其設(shè)計位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于，每兩米測一點，全行

8、程內(nèi)高低差不應(yīng)大于10mm()兩平行軌道的接頭位置沿軌道縱向應(yīng)相互錯開，其錯開距離不應(yīng)等 于起重機前后車輪輪距。()軌道實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應(yīng)大于5mm()兩條軌道中心線間距離偏差w 5mm相對高差w 士 10mm.()軌道接頭采用直頭夾板聯(lián)結(jié)，接頭處伸縮縫不大于2mm()軌道下采用彈性墊板作墊層，彈性板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定， 擰緊螺栓前，軌道應(yīng)與墊板緊貼，當(dāng)有間隙時，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實, 墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性板大 20mm4.3.2軌道水平度測量：用水平儀測量，具測量值應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3.2在起重機吊裝前焊上車檔，同一跨端兩車檔與起重機緩沖器應(yīng)同時

9、充分接觸，如有偏差應(yīng)進行調(diào)整。安裝程序4.4.1橋架安裝要求4.4.1 起重機出廠時是解體運抵現(xiàn)場的，現(xiàn)場組裝完成后，小車各項指標(biāo)應(yīng) 符合下表要求：名稱及代號允許偏差()主梁跨中上拱度4+ 0.4F, -0.1F對角線、的相對差梁)(正軌箱形小車軌距跨端士（正軌箱形梁）跨中22.5m同一截面上小車軌 道局低差2.24m4.4.1橋架和起重機跨度檢查方法（）檢測時，橋架的支承點應(yīng)在端梁的下面，接近車輪的位置。（）橋架以端梁上翼緣板的四個基準(zhǔn)點（車輪中心頂點）調(diào)平，其誤差在跨度方向不超過3mm在基距方向不超過2mm4.4.2 測量主梁上拱度時，可采用水準(zhǔn)儀或鋼絲法進行。用拉鋼絲法測量主梁上拱度時，

10、鋼絲直徑為 0.5mm拉力為,鋼絲修正值為 6mm在測量數(shù)中 扣除因鋼絲自重影響修正值，即為主梁上拱度。4.4.3 大車運行機構(gòu)檢查4.4.4 大車運行機構(gòu)已由制造廠組裝在橋架上，橋架安裝完畢后，檢查各項指標(biāo)是否符合下表要求：名稱及代號允許偏差（）起重機跨度22.5m士起重機跨度、的相對差大車車輪的水平偏差4）工作級別同一端梁下大車車輪偏位差4.4.3吊裝前，將車輪用手轉(zhuǎn)動幾周，車輪不得有卡澀現(xiàn)象4.4.5 小車安裝小行車放在大行車軌道上，小車只輪均應(yīng)與軌道接觸，若出現(xiàn)小車輪懸空現(xiàn) 象則應(yīng)將小車輪調(diào)整到與軌道接觸。小車軌矩和軌距的相對差，應(yīng)符合設(shè)備 技術(shù)文件的規(guī)定。4.4.6 聯(lián)軸器安裝聯(lián)軸器

11、為齒式，已由制造廠家安裝好，應(yīng)反復(fù)測聯(lián)軸器的同軸度和端面間隙 是否符合下表要求，否則要重新調(diào)整，并作好記錄。聯(lián)軸器外形最大直徑()兩軸心徑向位移()兩軸線傾斜端面間隙()4.4.7 操縱機構(gòu)安裝：操縱機構(gòu)檢查應(yīng)在吊車安裝就位后進行。吊裝工藝起重機分小車、橋架、帶運行機構(gòu)橋架三部分，使用 噸汽車吊吊裝，就位 軌道頂高12.598m,吊車站位于加料跨車間內(nèi)西面，廠房內(nèi)凈高 22m且屋面 已經(jīng)鋪彩鋼板。吊車拔桿高度 20.4m,回轉(zhuǎn)半徑12m主臂仰角。的情況下 查吊車性能表最大起吊能力為，實際需要吊裝重量為，采用單臺吊車吊裝， 分段組裝。所選吊車能夠滿足吊裝要求。電動葫蘆分成三部分(運行機構(gòu)、起升機

12、構(gòu)、電氣)，安裝前必須進行整體連接總裝配。首先將予制好的型鋼 軌道梁放置在吊裝吊座下部，選擇好吊點，布置好吊索機具，用噸汽車吊將 型軌道梁吊起緩慢升至吊座下面，對準(zhǔn)聯(lián)接螺栓孔后用螺栓連接。然后將軌 道梁按要求調(diào)整水平度，使之達到設(shè)計及技術(shù)文件要求。電動葫蘆運行機構(gòu) 安裝于軌道梁上，應(yīng)調(diào)整墊圈厚度，以適應(yīng)型鋼軌道寬度，保證車輪輪緣內(nèi) 側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙為-5mm電動葫蘆的起升機構(gòu)安裝吊鉤和起吊鋼 絲繩固定。將起開吊繩順勢穿過起升吊鉤，鋼絲繩自由端與卷筒外殼采用斜楔固定 法聯(lián)結(jié)，安裝時注意鋼絲繩的自由端和受力端不得裝錯。鋼絲繩自由端余出 部分不短于200mm并分別用個繩卡間隔加一次擰緊。卷筒

13、內(nèi)鋼絲繩必須是 當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于圈（固定圈除外）。安裝完畢后，應(yīng)進行一次全面檢查，確認符合設(shè)計和規(guī)范要求后，開始進行 總裝配后的整體吊裝就位，并將電動葫蘆綁扎固定，防止吊裝時跑竄。吊裝 軌道時，按照吊架中心線和軌道中心線重合的基準(zhǔn)線就位，并對正吊架與軌 道的固定螺孔，將吊架與軌道架間加裝橡膠板S 5mm的減震墊后，對中緊固 螺栓，逐條逐座地將螺栓按規(guī)程要求緊固。電氣安裝4.6.1安裝前檢查4.6.1現(xiàn)場開箱檢查：所有電氣設(shè)備的運輸、保管應(yīng)符合現(xiàn)行國家物資運輸。 保管規(guī)定。根據(jù)裝箱清單進行開箱檢查。并作好開箱檢查記錄。4.6.1檢查現(xiàn)場建筑結(jié)構(gòu)與起重機電氣裝置安裝

14、是否符合有關(guān)規(guī)定。4.6.1所有起重機電氣裝置規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求，附件、備件齊全，制造廠 的技術(shù)文件齊全。4.6.1 所有電氣裝置外觀完好無損損壞，絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4.6.2 安裝程序4.6.3 滑線安裝(1)滑線支架隨機供應(yīng)或現(xiàn)場制作，安裝時應(yīng)按圖制作、安裝。(2)滑線支架和絕緣子安裝應(yīng)符合下列要求：()不能在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝支架；(4)支架安裝應(yīng)平整牢固，并在同一水平面或垂直面上；(5)絕緣子、絕緣套不能有機構(gòu)損傷及缺陷，表面清潔，絕緣良好；(6)絕緣子與支架滑接線角鋼固定件之間應(yīng)墊1m得的軟墊片；滑線安裝應(yīng)符合下列要求：(1)滑線安裝應(yīng)平直，固定在支架上應(yīng)能伸縮

15、；()滑線中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差因少于長度的，且最大偏差小于10mm;()滑線之間的水平或垂直距離應(yīng)一致；其偏差因小于長度的，最大偏差不應(yīng)大于10mm;()在跨越建筑物伸縮縫時，滑接線應(yīng)有膨脹補償裝置；()滑線連接及膨脹補償裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第節(jié)有關(guān)條款要求。4.6.2滑線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志?；€非接觸面上涂紅色油漆并在適當(dāng)?shù)陌惭b位置 設(shè)安全標(biāo)志，或相線帶電的指示燈。4.6.2電氣設(shè)備安裝在起重機整體組隊好后進行，按設(shè)計制造提供的電氣原 理圖、配線圖、電氣設(shè)備總圖展開安裝工作。4.6.2小車電纜導(dǎo)電裝置安裝：()電纜滑道架安裝：根據(jù)圖紙，在大車主梁外側(cè)安裝小車電纜滑道支架,

16、然后安裝鋼滑道；()電纜型鋼滑道與小車軌道中心線平行，連接后應(yīng)有足夠的機構(gòu)強度， 無明顯變形，接頭處接觸面應(yīng)平整光滑，高低差不大于0.5mm以保證懸掛電纜滑車能靈活移動；()軟電纜安裝前應(yīng)把電纜理順，消除阻力，按圖紙要求順序排列電纜夾， 調(diào)整電纜使每段電纜懸長基本相同， 每隔-700mmffl鐵皮編織并夾緊，應(yīng)保證 每根電纜都夾緊，要在電纜夾板上墊以膠皮，然后安裝牽引鋼繩，調(diào)整鋼繩 長度保證運行時由牽引繩受力，最后將電纜兩端分別接至橋架小車的接線盒 中。4.6.2起重機軌道應(yīng)有可靠的接地，應(yīng)按電氣裝置安裝工程接地施工及驗 收規(guī)范進行。接地裝置按設(shè)計規(guī)定選用，未有規(guī)定宜采用鋼材，室內(nèi)用0 ; 室

17、外用0的圓鋼焊接于建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱)上。也可用n150mms鋼為導(dǎo)體。起重機接地電阻均不得大于歐姆。4.6.3電氣檢查及調(diào)試：電氣安裝完畢要進行全面的檢查試驗。4.6.3電機絕緣、內(nèi)電阻的檢查、制動器絕緣檢查。4.6.3電阻變速器測試。主回路不送電控制回路送電進行操作機安全控制器限位開關(guān)的動作模擬檢 查，以確保起重機制動安全性，滿足運行要求。4.6.3在起重機、機電都檢查合格的條件下?？蛇M行空載試運行，并對大、 小車升降的限位開關(guān)進行調(diào)整。4.6.3作好安裝、調(diào)整記錄電動葫蘆電氣設(shè)備的安裝首先要依據(jù)設(shè)計文件，對電動葫蘆的電氣裝置是否符合安裝地點的電源種類和電壓等級進行核對，方可進行下一

18、道工序。依據(jù)設(shè)計圖，從室內(nèi)的開關(guān)箱配明管至電動葫蘆軌道端頭滑線架處。依照設(shè)計圖，將滑線架固定于電動葫蘆軌道的兩端側(cè)，采用-10mmffl絲繩用花籃螺栓緊固于軌道兩端側(cè)的滑線架上。安裝滑動走線輪，敷設(shè)移動軟纜。電動葫蘆接線壓線，并對接線箱的外殼螺栓逐個檢查必須擰緊密封可靠。電動葫蘆型鋼軌道采用鍍鋅扁鋼-x的進行可靠的接線，并與車間總接地網(wǎng)可靠連接并進行接地測試，作好測試記錄。起重機試驗4.7.1試車前準(zhǔn)備4.7.1切斷全部電源，進行如下檢查：()所有的聯(lián)接件均已緊固；()鋼絲繩端牢固，在卷筒、滑輪組中纏繞正確；當(dāng)空載吊鉤放置在說 明書規(guī)定的最低位置時，具卷筒機余留圈數(shù)不少于圈；()電氣系統(tǒng)和所用

19、電氣設(shè)備絕緣電阻及接線正確；()轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使最后一根軸(如車輪軸、卷筒軸等)旋轉(zhuǎn) 一周不得有卡住現(xiàn)象。()檢查大車運行機構(gòu)的兩臺電動機的轉(zhuǎn)動方向是否一致；()檢查軌道接地是否裝妥；()檢查電源、電壓是否正確。4.7.1檢查各潤滑點和減速器的清潔度，符合規(guī)定后按設(shè)備技術(shù)文件所規(guī)定的油脂性能、規(guī)格和數(shù)量給潤滑點及減速箱進行加注潤滑油(脂)。4.7.1 接通電源后，檢查各開關(guān)、按鈕方向是否正確，特別注意電磁限位開 關(guān)、安全開關(guān)和緊急開關(guān)工作的可靠性，注意觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確。4.7.2 靜載荷、動載荷試驗4.7.3 起重機做空負荷試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)符合下列要求：()操縱機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機的

20、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)方向相符；()分別開動各機構(gòu)的電動機，具運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng) 卡軌；各制動器能準(zhǔn)確、動作及時，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可 靠；()當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒機上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于圈；()用電纜導(dǎo)電時，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并 應(yīng)能滿足工作極限位置的要求。電動葫蘆的試運轉(zhuǎn)程序及措施電動葫蘆試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)由施工單位組織，由業(yè)主代表、監(jiān)理單位代表、 供貨單位代表及業(yè)主設(shè)備部共同參與進行前期安裝工作的全部檢查驗收，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可進行試運轉(zhuǎn)工作。試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作()電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置，制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安全 應(yīng)符合要求

21、，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。()鋼絲繩端的固定及其在吊鉤和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠，安全繩圈 符合規(guī)范要求。()各潤滑點均應(yīng)按潤滑說明分別加入潤滑油。()所有電氣部件的外殼螺栓逐個檢查，必須擰緊密封可靠 當(dāng)線路通電后，檢查控制按鈕的操縱方向應(yīng)與電動葫蘆的運動方向一致。()升降限位開關(guān)在正式使用前應(yīng)先檢查限位開關(guān)動作位置是否與起升電 動機運轉(zhuǎn)方向一致，否則應(yīng)更改接線。電動葫蘆的靜負荷試驗(1) 依電動葫蘆的起吊重量，配置靜載試驗祛塊。()先開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，并使電動葫蘆在軌道上全行 程往返運行，次數(shù)不應(yīng)少于次，無異?，F(xiàn)象，方可進行下一道程序的試驗。()將電動葫蘆?？吭谲壍揽缰校饾u的加

22、負荷作起升試運轉(zhuǎn)，直至加到 額定起重量后，將電動葫蘆在軌道上全行程往返運行數(shù)次，各部分應(yīng)無異常 現(xiàn)象，卸去荷載軌道無變形、扭曲、開裂等異常現(xiàn)象。()將小車停在軌道跨中，無沖擊的起升額定起重量的倍負荷，在離地面 高度為-200mm處，懸吊停車時間應(yīng)不少于，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負荷, 將電動葫蘆開到端頭，檢查電動葫蘆金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無裂縫、焊縫開裂、油漆脫 落及型鋼軌道梁有無裂紋等有影響使用安全的損壞和松動等缺陷。()靜載試驗由專人操作，各專業(yè)監(jiān)護保鏢完成，靜載試驗中的無沖擊超 負荷倍試驗，操作完成次且應(yīng)無永久變形，檢查軌道的實際上撓度應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定要求。電動葫蘆動負荷試運轉(zhuǎn)()動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全

23、行程上進行，起重量為額定重量的倍，累計起動 及運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于，各機構(gòu)動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護聯(lián)鎖裝置 和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。()電動葫蘆試運轉(zhuǎn)合格后，辦理工程交工驗收手續(xù)移交業(yè)主。4.7.2業(yè)主提供起重機靜荷載、動荷載試驗配重。4.7.2靜載試驗()將起重機停在廠房吊車軌道梁承重柱子位置；()將小車停在橋架中部，然后逐漸增加荷載不少于三次的起升試驗， 當(dāng)增至額定荷載時，起升離地面-200mm懸空時間不少于，然后在橋架和軌 道全長上來回運行二次，再將起重機停于廠房上述柱子位置，將小車停在橋 架中部；()增加荷載到額定起重量的倍，起升離地面-200mm懸空時間不少于, 然后測量主梁

24、下?lián)隙?，如此試驗，重?fù)三次。()卸去荷載將小車開到跨端，檢查橋架的殘余變形情況。此時主梁的 拱度應(yīng)不少于。()試驗后，如果未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C的性能 與安全有影響的損壞，則認為這項試驗結(jié)果合格。4.7.2動載試驗()動載試驗的目的主要是驗證起重機各機構(gòu)制動器的功能。如果各部 件能完成其功能試驗，并在隨后進行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu) 件損壞，連接處也沒出現(xiàn)松動或損壞，則認為本試驗結(jié)果合格。()試驗時，起重機應(yīng)按操作規(guī)程進行控制，且必須注意把加速度、減 速度和速度限制在起重機正常工作范圍內(nèi)。()起重機各機構(gòu)的動載試驗應(yīng)分別進行，具試驗荷載應(yīng)為額定荷載的 倍。當(dāng)起重機使

25、用說明書中要求做聯(lián)動作時，才可做聯(lián)合動作試驗。動荷載試驗應(yīng)在機構(gòu)全行程的位置和狀態(tài)下進行。試驗中，對每種動作應(yīng)在其整個 運動范圍內(nèi)作反復(fù)起動和制動，并按其工作循環(huán)運行起動時間累積，試驗至 少延續(xù)，各機構(gòu)動作應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠、安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān) 的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。()試驗合格后，填寫試驗記錄、質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證措施5.2.1 起重機安裝完畢后，由有資質(zhì)的檢查人員、專業(yè)技術(shù)負責(zé)人及施工隊 做好檢查工作，并填好自檢記錄，做好檢查結(jié)果，不合格的必須整改， 且應(yīng)重新檢驗和試驗，直到合格。自檢記錄由檢查員、項目負責(zé)人簽署5.2.2 自檢合格后，將自檢記錄復(fù)印件送交公司工

26、程管理部存檔(保存 期三年)。*交工驗收5.2.3 項目技術(shù)負責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)負責(zé)人按圖紙要求，及時整理交工資料,組卷技術(shù)文件，并由項目負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人審核確認。5.2.4 經(jīng)自檢合格后，由使用單位呈報當(dāng)?shù)仄鹬貦C監(jiān)察部門進行檢驗。檢驗 人員由施工、監(jiān)理、業(yè)主及當(dāng)?shù)仄鹬貦C監(jiān)察部門各方代表組成，按本方案要 求的步驟檢驗和試驗，做好驗收記錄工作。5.2.5 檢驗和試驗合格后，各方在“交工驗收證書”簽字蓋章，監(jiān)察部門出 據(jù)起重機機構(gòu)安全技術(shù)檢驗報告書及簽發(fā)起重機機械安全準(zhǔn)用證。5.2.6 工程竣工后，按合同規(guī)定份數(shù)向業(yè)主提供完整的交工技術(shù)文件和竣工 圖，其規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按國家科技檔案、建設(shè)行政主管部門和當(dāng)?shù)?/p>

27、城建檔案館的要 求立卷。5.2.7 交工驗收資料()交工文件目錄()開工報告()竣工報告()交工驗收證書()專業(yè)間交接記錄附表()開箱檢查記錄()起重機械安裝技術(shù)交底卡表()軌道、車檔分項工程質(zhì)量檢驗評定表表 第頁()軌道、車檔分項工程質(zhì)量檢驗評定表表第頁()橋架分項工程質(zhì)量檢驗評定表表 第頁()橋架分項工程質(zhì)量檢驗評定表表 第頁()小車運行機構(gòu)分項工程檢驗評定表4表()大車運行機械分項工程檢驗評定表表()電器裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表表()儀電安全保護裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表表()安裝試運轉(zhuǎn)分項工程質(zhì)量檢驗評定表表()橋式(塔式)機安裝工程質(zhì)量保證資料核查表表(18)橋式(塔式)機安裝工程

28、單臺質(zhì)量評定表表()起重機械安裝分部工程質(zhì)量檢查評定表表()單位工程質(zhì)量評定表()橋式起重機試運轉(zhuǎn)記錄試()橋、門式起重機安全檢驗報告()回訪記錄表附表、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護及文明施工安全注意事項(1)工程開工前技術(shù)人員要認真向操作人員進行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)措施交底卡。(2)電工、電氣焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。(3)進入現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定穿戴好個人勞保防護用品。在工作時間或工作場所嚴(yán)禁打鬧、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(4)禁止穿拖鞋及光身赤膊在現(xiàn)場施工。(5)機具、零部件按規(guī)定地點安放，保持場地清潔、整齊、道路暢 通。(6)排柵、腳手架搭設(shè)必須牢固，不準(zhǔn)有探頭板。在同一垂直面多

29、 層交叉作業(yè)時要掛設(shè)安全網(wǎng)。(7)高空作業(yè)要辦登高作業(yè)許可證，工具要放于工具袋內(nèi)， 禁止亂放，避免失手掉落傷人，且應(yīng)正確系掛安全帶。(8)施工用電和照明用電應(yīng)由合格電工安裝，每臺用電設(shè)備應(yīng)實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁“一閘多用”o用電設(shè)備接地良好。(9)認真檢查起重機是否符合要求，起吊重物時應(yīng)先試吊， 重物離地200mm寸確認正常方可起吊，起吊速度應(yīng)均勻，起吊時禁止人員在重 物上、下站立或行走。(10)起吊重物時，各工種需密切配合、分工明確、各司其職、專 人指揮、嚴(yán)格按起重機械安全操作規(guī)程要求進行操作。(11)檢查起重機時必須切斷電源，禁止在起重機上拋投物品，起 重機運行時禁止人員在橋架和

30、小車上。(12)做好防火措施，在施工現(xiàn)場布置滅火器，下班前清除火種, 不留隱患。風(fēng)險評估及危害辨識序 號危險源危害可能發(fā)生 的事故危 險 程 度控制措施腳手架架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固架體失 穩(wěn)、坍塌大1.腳手架搭設(shè)符 合規(guī)程要求腳手架未滿鋪滿牢固或材質(zhì)不符和要 求高處墜 落、物體 打擊大架子高度大丁米, 豎向每同米，橫向 每隔根立桿應(yīng)與 建筑物連接牢固 .腳手架塔設(shè)跳板 鋪設(shè)、安全網(wǎng)掛設(shè) 牢固施工層未按規(guī)定設(shè)置防護欄桿和擋腳 板高處墜 落、物體 打擊大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大架體內(nèi)未按規(guī)定朱取封閉措施高處墜 落、物體 打擊大洞口臨邊未按規(guī)定設(shè)置防護措施高處墜 落、物體 打擊大預(yù)留孔洞及臨邊 處，需加蓋或周邊 設(shè)置防護欄桿，掛 設(shè)安全網(wǎng)梯子梯子沒有穩(wěn)固措施高處墜落大i.梯子支柱應(yīng)能 承受人員及攜帶 工具的總重量2.人字梯應(yīng)有堅 固的限制開度的 拉鏈嚴(yán)禁攜帶超過承 受能力的重物進 行攀登電器設(shè)備未采用一系統(tǒng)觸電大施工現(xiàn)場必須采 用系統(tǒng)，使用五芯 電纜，保護零線及 工作零線接線正 確現(xiàn)場配電系統(tǒng)必 須采用三級配電 兩級保護3.開關(guān)箱漏電保 護器