維爾霓斯IPQC作業(yè)管理規(guī)定OK講解

1、維爾霓斯國(guó)際照明制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范生效日管理制度期：2013/03/05版本1/41.目的: 為確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、環(huán) 保、安全符合要求，使生 產(chǎn)過(guò)程能在有效的管制狀 態(tài)下執(zhí)行，特制訂本作業(yè) 規(guī)范2. 范圍：適用于本公司外協(xié)工廠質(zhì) 量控制作業(yè)3. 定義：自檢：操作員在生產(chǎn)操作 過(guò)程中，對(duì)自已加工好的 配件或半成品按照作業(yè) 指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行檢 查，合格品后轉(zhuǎn)入下工 序，不合格品挑揀出來(lái)或者自已返工;互檢：是指操作員對(duì)上工 序流入本工序加工的半成 品按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的 要求進(jìn)行檢查，合格品繼 續(xù)加工，不合格品退回給 上工序返工；專(zhuān)檢：是指為了控制產(chǎn)品 品質(zhì)的需要，專(zhuān)門(mén)設(shè)置的 全檢人員；4. 工作職責(zé)4.

2、1物料上線時(shí)的確認(rèn)。4.2負(fù)責(zé)首件確認(rèn)及生產(chǎn)中 的巡回檢驗(yàn)。4.3品質(zhì)、環(huán)保、安全異常 時(shí)開(kāi)出異常反饋單，并跟 進(jìn)措施的執(zhí)行情況。5. 工作內(nèi)容 5.1產(chǎn)前準(zhǔn)備5.1.1檢查檢驗(yàn)所需儀器、 設(shè)備的運(yùn)行情況是否正 常，作好儀器、設(shè)備的點(diǎn) 檢、標(biāo)識(shí)與保養(yǎng)工作5.1.2提前準(zhǔn)備檢驗(yàn)所需的 檢驗(yàn)規(guī)范、工程樣品、BOM、包裝資料等檢 驗(yàn)所必須之工程資料；提前查閱相關(guān)資料并掌握檢 驗(yàn)要點(diǎn)、重點(diǎn)項(xiàng)目及檢驗(yàn) 技巧。5.1.3生產(chǎn)線領(lǐng)取物料后， IPQC人員根據(jù)工程樣品、 BOM等工程資料，提前核 對(duì)生產(chǎn)線所維爾霓斯國(guó)際照明2013/03/05制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范生效日管理制度期版本A頁(yè)碼2/4領(lǐng)用物料的規(guī)格、型號(hào)

3、是 否符合產(chǎn)品要求；若發(fā)現(xiàn) 異常，及時(shí)反饋給生產(chǎn)線 現(xiàn)場(chǎng)管理人員予以改善， 同時(shí)向上級(jí)反饋；并跟蹤 其改善結(jié)果。5.2首件檢查 5.2.1生產(chǎn)人員應(yīng)在更換機(jī) 種時(shí)、 更換材料時(shí)或停機(jī)后恢復(fù) 生產(chǎn)時(shí)實(shí)施首件檢查（含更 換材料、模具修改、機(jī)臺(tái) 調(diào)整、工程變更等之首 件。522生產(chǎn)線應(yīng)在生產(chǎn)前1 小時(shí)制作好首件，填寫(xiě)首 件檢驗(yàn)報(bào)表連同首件交由 IPQC進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。5.2.3 IPQC進(jìn)行首件確認(rèn) 時(shí)應(yīng)依相關(guān)資料（如BOM 清單、生產(chǎn)通知單、特殊 訂單表、工藝變更單、圖 紙、樣品等）進(jìn)行核對(duì)， 并根據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣 品進(jìn)行外觀與性能等檢 驗(yàn)。5.2.4首件由IPQC檢驗(yàn)合 格后方可正式投入批量生

4、產(chǎn)；首件若判定不合格， 經(jīng)品質(zhì)組長(zhǎng)及主管確認(rèn)后 需退回生產(chǎn)單位，由其重 新進(jìn)行首件制作并重新送 檢，并附上內(nèi)部品質(zhì)糾正 預(yù)防措施單給生產(chǎn)部門(mén)進(jìn) 行分析追查不合格原因。5.3生產(chǎn)操作員要做好 自 檢、互檢、專(zhuān)檢”三檢相結(jié) 合的自主檢查；5.3.1生產(chǎn)操作員在生 產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)相關(guān) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或檢驗(yàn)規(guī)范 逐一進(jìn)行自主檢查，并于重要工位留下記錄備查（如全檢全測(cè)之工序）532在自主檢查或各全檢 工序中若發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí) 需依不合格品控制管理 程序?qū)Σ缓细衿愤M(jìn)行處 理。533為加強(qiáng)品質(zhì)管控，作 業(yè)人員除本身需對(duì)產(chǎn)品進(jìn) 行自檢”外，還需對(duì)上工 序流下之產(chǎn)品進(jìn)行互檢 動(dòng)作。5.4巡回檢查 5.4.1生產(chǎn)線正

5、常生產(chǎn)時(shí)， IPQC員進(jìn)行制程中巡檢，在 巡檢過(guò)程中,IPQC員必須核 對(duì)生產(chǎn)作維爾霓斯國(guó)際照明2013/03/05制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范生效日管理制度期版本A頁(yè)碼3/4業(yè)人員是否按作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)要求進(jìn)行作業(yè)；生產(chǎn) 工藝是否符合產(chǎn)品工藝要 求；生產(chǎn)物料是否符合工 程資料要求確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú) 誤后，IPQC員根據(jù)生產(chǎn)流 程之順序，不定時(shí)對(duì)生產(chǎn) 線每一道工序進(jìn)行巡回檢 驗(yàn)，對(duì)關(guān)鍵工序、重要工 序、品質(zhì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的 工序，將進(jìn)行崗位定點(diǎn)抽 檢檢驗(yàn)，以監(jiān)控產(chǎn)品品 質(zhì)，防止大批量的不合格 品的發(fā)生。并每小時(shí)必須 隨機(jī)抽測(cè)生產(chǎn)線的5- 15PCS產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試， 同時(shí)將結(jié)果記錄于巡檢 記錄表中。542巡回檢查中的控

6、制點(diǎn) 依相關(guān)工序確定，所有控 制點(diǎn)的檢查項(xiàng)目及其檢查 結(jié)果必須記錄于相關(guān)巡檢 記錄表內(nèi)，呈品質(zhì)組長(zhǎng)簽 核。生產(chǎn)過(guò)程中因人員、 崗位變更時(shí)，需確保操作 人員能了解作業(yè)要求。廠543生產(chǎn)過(guò)程中由于零件 缺損或其他原因造成材料 短缺而需補(bǔ)散料時(shí)，其材 料上線前須實(shí)施全檢，并 通知IPQC確認(rèn)合格后方可 投入生產(chǎn)。544巡回檢查中如發(fā)現(xiàn)不 合格品時(shí)需依不合格品控制程序處理，如發(fā)生 品質(zhì)異常時(shí)則需開(kāi)立不 合格品處理報(bào)告單，要 求相關(guān)部門(mén)解決。545對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合 格且經(jīng)品管判定需返工處 理時(shí)，由生產(chǎn)單位進(jìn)行返 工，IPQC全程跟進(jìn)返工狀 況并對(duì)返工品進(jìn)行復(fù)檢。546巡回檢查中IPQC需 對(duì)生產(chǎn)單位作

7、業(yè)指導(dǎo)書(shū)之 懸掛狀況進(jìn)行管控，并需 對(duì)操作人員之作業(yè)動(dòng)作進(jìn) 行監(jiān)督，對(duì)于違規(guī)作業(yè)者 須及時(shí)提出糾正并視具體 情況作其他相應(yīng)處理。5.6異常處理5.6.1當(dāng)在巡檢過(guò)程中若出 現(xiàn)重大品質(zhì)異常，不良率 超過(guò)10%，導(dǎo)致大批量不 良品或無(wú)法生產(chǎn)時(shí)，IPQC員 必須及時(shí)知會(huì)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng) 管理人員和PE/QE工程師 予以現(xiàn)場(chǎng)處理，并根據(jù)實(shí)際 情況,提出停線申請(qǐng)，并知 會(huì)相關(guān)部門(mén)責(zé)任人員解 決；待問(wèn)題改善后，通知 生產(chǎn)線復(fù)產(chǎn),并跟蹤改善效 果。5.6.2其它異常參照不合 格處理程序執(zhí)行。維爾霓斯國(guó)際照明制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范生效日管理制度期2013/03/05A4/4版本 頁(yè)碼5.7數(shù)據(jù)分析及總結(jié) 5.7.1 IPQC員每天及時(shí)負(fù) 責(zé)收集、整理、核查生產(chǎn) 線各種生產(chǎn)、品質(zhì)記錄報(bào) 表經(jīng)生產(chǎn)線管理人員簽字 確認(rèn)后、送交品質(zhì)主管審 核后，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以 便考察目標(biāo)合格率完成狀 況，然后予以存檔。5.7.2及時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中所 發(fā)生的各種品質(zhì)狀況記錄 于工作筆記中，并將信