預(yù)制空心板張拉方案(首件)

1、.大慶至廣州高速公路深州至大名（冀豫界）段承包人申報表施工單位：中鐵十七局集團第三工程有限公司合同號： LQ15監(jiān)理單位：北京中交公路橋梁工程監(jiān)理有限公司編 號：監(jiān)表 52致：駐地監(jiān)理工程師：LQ15合同段根據(jù)本合同段實際情況制定了預(yù)制空心板張拉壓漿方案，請審批附件：1施工方案2. 原材料實驗報告承包人：日期：駐地監(jiān)理工程師意見：簽字：日期：總監(jiān)辦意見：簽字：日期：附注 : 本申報表適用于必須書面申報監(jiān)理工程師的施工方案、意見、申請等。.大慶至廣州高速公路深州至大名（冀豫界）段進場設(shè)備報驗單施工單位：中鐵十七局集團第三工程有限公司合同號： LQ15監(jiān)理單位：北京中交公路橋梁工程監(jiān)理有限公司編

2、號：監(jiān)表 14致：監(jiān)理工程師根據(jù)招標文件要求，我們已完成下列施工設(shè)備的進場工作，請予驗收！序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)進場日期技術(shù)狀況擬用時間備注量1液壓千斤頂YCW-10042009-6-25良好2009-7-102油泵ZB4-50022009-6-25良好2009-7-103灰漿攪拌機200L12009-6-25良好2009-7-104壓漿泵活塞式12009-6-25良好2009-7-10承包人報送日期：監(jiān)理工程師收件人簽字：查驗結(jié)果：1 性能數(shù)量能滿足施工要求：2 性能或能力不足的設(shè)備：結(jié)論：請盡快按施工進度要求，配足所需設(shè)備。滿足施工需要。監(jiān)理工程師簽字：日期：.大慶至廣州高速公路深州至大名

3、（冀豫界）段進場人員報驗單施工單位：中鐵十七局集團第三工程有限公司合同號： LQ15監(jiān)理單位：北京中交公路橋梁工程監(jiān)理有限公司編 號：監(jiān)表 15致：監(jiān)理工程師根據(jù)招標文件要求，我們已完成下列施工人員的進場工作，請予查驗。序性變動情姓 名任 職與標書符合程度備 注號別況1周志偉男項目經(jīng)理滿足無2武君忠男技術(shù)負責(zé)人滿足無3曹 恒男計劃工程師滿足無4張成海男質(zhì)檢工程師滿足無5盛中全男結(jié)構(gòu)工程師滿足無6胡乃兵男專職安全生產(chǎn)滿足無管理人員7李紅民男安全工程師滿足無8許志強男試驗工程師滿足無承包人報送日期：監(jiān)理工程師收件人簽字：查驗結(jié)果：監(jiān)理工程師簽字：日期：.目 錄一、編制依據(jù) .1二、工程概況 .11

4、、預(yù)制場的分布及其任務(wù)的劃分.1三、預(yù)應(yīng)力梁片的張拉準備.21、人員的組織配備 .22、技術(shù)準備 .23、材料準備 .4四、預(yù)應(yīng)力梁片的張拉方案.41、張拉前準備工作 .42、張拉工序 .53、張拉施工注意事項 .5五、孔道壓漿的方法 .61、孔道的壓漿施工工藝 .62、 封錨 .7六、工程施工質(zhì)量保證措施.71、質(zhì)量保證體系（見附圖三質(zhì)量保證體系框圖）和職責(zé). 72、 施工過程中注意項目 .8七、工程施工安全環(huán)保保證措施.81、 安全保證措施 （見 附圖四安全生產(chǎn)保證體系框圖）. 82、 環(huán)境保護措施（見附圖五環(huán)境保護體系框圖）.10八、設(shè)備材料保證措施 .101、 材料保證措施 .102、

5、設(shè)備保證措施 .10.大廣高速公路衡大段LQ15施工合同段工程預(yù)應(yīng)力空心板（ K129+711 斜交 80Y-2 13 米首件工程）張拉壓漿施工方案一、編制依據(jù)1、國家和交通部、河北省現(xiàn)行的其它有關(guān)設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、規(guī)程和標準。2、新建大慶至廣州高速公路深州至大名（冀豫界）段土建工程施工招標文件 （招標編號 HPCD-DGTJ0803）。3、新建大慶至廣州高速公路深州至大名（冀豫界）段兩階段施工圖設(shè)計圖紙。4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000 ）和公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（ JTG F80/1-2004 ）。5、本項目勘察設(shè)計管理辦法、 勘察設(shè)計指導(dǎo)書、 定測、詳勘指導(dǎo)書以及

6、籌建處下發(fā)的有關(guān)文件、會議紀要、科研試驗成果等。二、工程概況1、預(yù)制場的分布及其任務(wù)的劃分本標段有橋式通道6 座，其中 5 座上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)空心板，另一道采用鋼筋砼現(xiàn)澆板； 分離式立交 2 座和 1 座匝道橋，匝道橋箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆，其余箱梁均由預(yù)制廠預(yù)制。詳細工程量見下表：預(yù)制廠工程量表序孔數(shù)-跨徑預(yù)制板數(shù)量中心樁號交角（度）上部結(jié)構(gòu)號（孔-米）（片）1K122+148.00901-13預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)空心板262K124+830.201253-16預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)空心板783K125+327.00553-16預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)空心板784K127+826.31751-13預(yù)應(yīng)力

7、混凝土結(jié)構(gòu)空心板265K129+711.00801-13預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)空心板26.三、預(yù)應(yīng)力梁片的張拉準備預(yù)應(yīng)力梁的張拉是預(yù)制梁施工工藝流程中最為關(guān)鍵的施工工序，其工序的有效控制，是確保梁片質(zhì)量的關(guān)鍵。為此，我項目部將重點從以下幾個方面，做好張拉前的施工準備工作：1、人員的組織配備根據(jù)本標段預(yù)制梁的結(jié)構(gòu)型式和數(shù)量，我們將選擇具有與本標段相應(yīng)結(jié)構(gòu)型式預(yù)制梁張拉經(jīng)驗的、責(zé)任心強的技術(shù)工人和工程技術(shù)人員（見附圖一），組成張拉班組，完成此項工作。具體的人員配備見下表：張拉班人員配備表預(yù)制場人員配備場址位置各班管理人員張拉司表記錄員技術(shù)人員壓漿合計預(yù)制場拌合站2人4人2人2人5人13人（注：張拉人員的

8、工作包括夾片、千斤頂、油壓表的安裝）2、技術(shù)準備預(yù)應(yīng)力張拉力的大小對保證梁片結(jié)構(gòu)的的質(zhì)量極為重要。張拉力過高，會使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的荷載接近破壞荷載，結(jié)構(gòu)破壞前沒有預(yù)兆，是不安全的。張拉力過大，結(jié)構(gòu)預(yù)拉區(qū)易出現(xiàn)裂縫或反拱值過大，對線形控制不利。反之，張拉階段預(yù)應(yīng)力損失大，建立的預(yù)應(yīng)力筋張拉值偏低，則結(jié)構(gòu)可能過早出現(xiàn)裂縫，也是不安全的。因此施工時必須準確計算預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，精心操作，嚴格管理，確保建立準確的預(yù)應(yīng)力值。1）預(yù)應(yīng)力筋錨外張拉力的計算（1）從設(shè)計圖紙中查出預(yù)應(yīng)力筋的錨下張拉控制應(yīng)力k;（ 2）根據(jù)實驗取得預(yù)應(yīng)力錨口摩阻產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失值（沒有試驗數(shù)據(jù)可先按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牡臄?shù)值計算） ；

9、（ 3）計算錨外預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力 con con=下 k/(1- %)（ 4）根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的使用材料及根數(shù)計算出該束鋼絞線的張拉力Pj ( 張拉噸位) ；.Pj = con*Ap=f *Ag*nPj 預(yù)應(yīng)力筋錨外張拉力，單位N 或者 kN；下 k預(yù)應(yīng)力筋錨下張拉控制力，單位Mpa；con預(yù)應(yīng)力筋錨外張拉控制力，單位Mpa；2Ap1 束預(yù)應(yīng)力筋的截面面積，單位mm；2Ag1 根預(yù)應(yīng)力筋的截面面積，單位mm；2）預(yù)應(yīng)力筋伸長量預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長量，按照特性定理，可按照下式計算：l=PL/A PES(m)P預(yù)應(yīng)力筋張拉力；L預(yù)應(yīng)力筋的長度，單位為m；2AP預(yù)應(yīng)力筋截面面積；單位mm；ES預(yù)應(yīng)力筋彈

10、性模量，根據(jù)材料試驗確定，單位Gpa。后張法結(jié)構(gòu)由于預(yù)應(yīng)力筋與管道之間存在摩察阻力，預(yù)應(yīng)力筋沿長度方向各個截面的張拉力并非均勻，而是從張拉端開始逐漸減小，因此，計算伸長量時，應(yīng)取計算段內(nèi)的鋼筋拉力的平均值。同時考慮管道局部偏差摩阻影響，計算段終點截面內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋的拉力為：p sp e kNPS 從計算起點經(jīng)過l長度之后至終點截面的預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，單位為N;預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩察系數(shù)，根據(jù)摩阻試驗確定；預(yù)應(yīng)力筋計算起點至計算截面曲線孔道部分的夾角（rad ）， 0，即為直線。K每米長度局部偏差的摩察系數(shù)，根據(jù)試驗確定；從計算點至計算截面的孔道長度。 L 段內(nèi)預(yù)應(yīng)力之平均值為： k P1 -

11、 eNPjk.P 從計算點至計算截面的預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，單位為N;其余同上。計算段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的伸長量計算PLPL k 1 eAP ESAP ESmk 在本工程范圍內(nèi)，經(jīng)計算： （ 1-e- （kl+ ）/ kl+ =0.98 所以 L=0.98PL/AE3、材料準備準備工作分材料準備和設(shè)備準備。張拉前必須充分做好各項工作，以確保張拉工作的連續(xù)性。1）材料的準備：張拉前必須儲備好張拉用的工具錨和夾片，其中錨具每班組必須備用 2 套，夾片備用多于一片梁的夾片數(shù)量；另外還需儲備足夠數(shù)量的水泥、膨脹劑、液壓油（油泵用）2）設(shè)備的配備為確保張拉和壓漿工作的順利進行，各預(yù)制場按以下配備張拉機具和壓漿設(shè)備及

12、輔助機具。四、預(yù)應(yīng)力梁片的張拉方案施工前，張拉設(shè)備必須進行標定，千斤頂使用超過 6 個月或 200 次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校正。1、張拉前準備工作制作預(yù)應(yīng)力筋： 鋼絞線放置在平整、 干燥的場地后， 按設(shè)計圖紙長度進行下料，用砂輪切割，砂輪鋸的鋸片應(yīng)為增強型，以防鋸片飛出傷人。切割時在每端距離切口 30 50mm處用鐵絲綁扎，切割好后按設(shè)計編號，編束時每隔 11.5m 綁扎一道鐵絲，鐵絲扣向里。錨具和夾片：錨具在安裝前要將錨墊板表面雜物清除干凈，其中心要于孔道中心重合。錨具安裝時，各孔所穿入的鋼絞線要理順，避免交叉打結(jié)，錨具要貼住錨墊板，并對中；然后上夾片，用套筒將夾片打

13、緊、敲平，使錨具與錨墊板密貼。安裝千斤頂：千斤頂安裝前檢查液壓油數(shù)量、油泵運轉(zhuǎn)情況、油路通暢、油管與千斤頂?shù)慕宇^、千斤頂與壓力表的編號、工具錨和夾片的質(zhì)量，檢查無誤后安裝并調(diào)整其位置，使其軸心與孔道中心線吻合，最后安裝工作錨，敲緊工具夾片( 工.具夾片上應(yīng)涂刷黃油以使拆卸方便) 。2、張拉工序梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的100%以上，且混凝土齡期不小于7d，方可張拉。張拉開始前，所有鋼絞線在張拉點間應(yīng)能自由移動，同時構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力鋼絞線的水平和垂直運動。張拉采用兩端張拉工藝，張拉力和鋼絞線伸長量雙向指標控制，以張拉力控制、伸長量校核。實際伸長量與理論伸長量控制在&#

14、177; 6%以內(nèi)。張拉嚴格按照設(shè)計圖紙中順序。張拉程序：初應(yīng)力 0（ 15% con） 30% con 100% con 103% con ( 持荷 2min 錨固 )張拉順序：預(yù)應(yīng)力鋼束具體張拉順序為：左N1右N2 右N1 左N2具體步驟：需張拉的鋼束編號經(jīng)核對無誤后，開動油泵，統(tǒng)一指揮，同時開始張拉。先用小千斤頂將鋼束單根拉至初應(yīng)力（ 0.15 con）。張拉過程千斤頂壓力保持同步，壓力表壓力分階段互相通報，以控制張拉速度。張拉至 0.15 con 時，要快速、準確測量鋼絞線初始伸長量，并作好記錄。此張拉過程不停止。張拉至 0.3 con 時，也要快速、準確測量鋼絞線伸長量，并作好記錄，

15、作為初始推算值的中間量。繼續(xù)加壓至 1.0 con 后，穩(wěn)定壓力，同時測量鋼絞線伸長量，最后加壓至 1.03 con 后，穩(wěn)定壓力，同時測量鋼絞線伸長量持續(xù)荷載 2min。在此過程中要注意觀察梁體起拱、偏位情況，如有異常，立即停止張拉。測量錨具變形量和鋼絞線伸長量，并計算鋼絞線實際與理論的差值，如誤差在± 6%以內(nèi)，即可頂錨，否則要檢查問題，待查明問題后再重新張拉。張拉結(jié)束后，梁體需靜放24h，并測量梁體拱度。在壓漿前嚴禁劇烈振動梁體，防止發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象。3、張拉施工注意事項1）認真組織工程技術(shù)人員會審圖紙，進行崗前培訓(xùn)，技術(shù)交底。2）錨具必須嚴格檢查試驗合格后才能使用，錨具使用

16、前用煤油或柴油逐件清.洗，表面不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。3）專人負責(zé)管理和使用張拉設(shè)備，定期維護和校驗。4）安裝千斤頂注意不要推拉油管和接頭，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)應(yīng)順直，錨具錐孔不得有污物。5）張拉操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證方可進行操作，張拉前應(yīng)注意張拉設(shè)備校驗記錄是否完整、準確、有無異常，理論油壓是否正確。油路不得漏油，各個閥門工作正常，電路絕緣良好，千斤頂、錨具、夾片，千斤頂前方防護鋼板支架安置完畢，后方危險區(qū)禁止人員滯留穿行。6）預(yù)制構(gòu)件混凝土強度達不到設(shè)計強度的100%和錨下混凝土不密實，嚴禁張拉。7）發(fā)現(xiàn)梁片側(cè)彎、反拱值偏大，滑絲、斷絲、實測伸長量超出理論計算伸長值 +6%時，

17、要停止張拉，查明原因調(diào)正后，方可張拉。8）預(yù)應(yīng)力筋的切割嚴禁用電弧焊，必須有砂輪切割機。9）同一梁片張拉無特殊原因，應(yīng)當(dāng)連續(xù)按張拉順序張拉完成。表九 后張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查油表讀數(shù)：全部2張拉伸長率符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)尺量：全部定時 6%鋼束每束 1 根，且每段面不超3過鋼絲總數(shù)的 1%斷絲滑絲數(shù)目測：每根（束）鋼筋不允許五、孔道壓漿的方法1、孔道的壓漿施工工藝1）張拉完畢，應(yīng)盡快進行壓漿，以免預(yù)應(yīng)力筋日久銹蝕，并減輕錨具負擔(dān)，防止滑絲的出現(xiàn)。2）用壓力水沖洗孔道，排除孔內(nèi)粉渣雜物，確保孔道暢通，用壓縮空氣吹去.孔內(nèi)積水。3）攪拌水

18、泥漿，本標段要求其強度為C50，詳見壓漿設(shè)計配比。4）壓漿液每次拌量不得超過40 分鐘的使用量。且在使用前仍應(yīng)低速攪拌。5）壓漿壓力以 0.5-0.7Mpa 工作，且在不小于 0.7Mpa 的穩(wěn)壓期不宜少于2min。6）采用“一次壓注法”壓漿，壓漿順序先下孔道后上孔道，應(yīng)從孔道低端往高端壓注，壓注過程應(yīng)緩慢，均勻地進行。7）在沖洗孔道時，如發(fā)現(xiàn)串孔，則應(yīng)兩孔同時壓注。8）每孔壓漿必須一次完成，不得中斷，并有適當(dāng)?shù)谋簳r間，持壓屏漿5 分鐘，待出漿孔流出濃漿后，才能關(guān)閉連接管，停止壓漿。卸拔連接管時，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。若因故停頓超過20 分鐘，則應(yīng)用清水沖洗已壓漿的孔道，重新壓注。9）壓漿液

19、從拌制的注入孔道的間隔時間不得超過40 分鐘，且此期間不斷攪拌。10）壓漿過程中，須抽樣作試件。取樣應(yīng)在噴嘴出口處用小桶接漿，再注入試模中，養(yǎng)護 28 天后，送試驗室作抗壓試驗。2、 封錨為了保護外露的錨具不致銹蝕而失效，當(dāng)灌漿完畢后，應(yīng)清洗外露部分，將端面鑿毛、綁扎鋼筋，錨后鋼筋網(wǎng)與予留鋼筋要求點焊一體，然后釘裝模板，按設(shè)計規(guī)定等級混凝土進行封錨。3、孔道的壓漿應(yīng)注意的問題1）孔道壓漿前須清洗孔道，壓漿時出漿口噴出的水泥漿稠度與壓漿端一致時，且鋼絞線芯部不泌水時方可關(guān)閉截止閥門，水泥漿稠度控制在14-18S 之間。2）孔道壓漿的時間與張拉時間的間隔不得大于14 天，水泥漿強度未達到梁體強度的

20、 80%，嚴禁移運起吊。六、工程施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系（見附圖三質(zhì)量保證體系框圖）和職責(zé)1）施工負責(zé)人：主要控制施工工程進度，調(diào)配和指揮相應(yīng)施工機械和澆注混凝土，管理鋼筋加工場、拌合站以及空心板梁廠施工隊現(xiàn)場相關(guān)情況，并協(xié)調(diào)和解決三個施工隊伍各自存在的問題。2）現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：張拉、壓漿技術(shù)交底、施工指導(dǎo)和檢查；按照程序?qū)Ω?項報檢工序進行報檢； 報檢合格后，記好張拉和壓漿時間； 認真做好各項施工記錄。3）試驗員：以及檢驗拌合站水泥、中砂、級配碎石和外加劑的各項指標；根據(jù)拌合站提供的灌注混凝土?xí)r間及時開出水泥漿配合比單，并交監(jiān)理（審核簽字）、拌合站和工程部；負責(zé)壓漿時水泥漿稠度。4）

21、施工隊長：主要負責(zé)本施工隊人員的管理和安排，負責(zé)安排各項施工的準備工作、工作重點以及報檢工作。5）施工隊技術(shù)員：主要負責(zé)本施工隊工作各項工序的現(xiàn)場指導(dǎo)，認真履行施工技術(shù)交底的內(nèi)容，及時解決由監(jiān)理或技術(shù)負責(zé)人指出的現(xiàn)場工作存在的問題。6）拌合站負責(zé)人：主要負責(zé)空心板水泥漿的置辦工作以及水泥漿的質(zhì)量；配合技術(shù)負責(zé)人和試驗室人員做好配合工作。2、 施工過程中注意項目1）認真組織工程技術(shù)人員會審圖紙，進行崗前培訓(xùn)，技術(shù)交底。2）專人負責(zé)管理和使用張拉設(shè)備，定期維護和校驗。3）嚴格按規(guī)定的檢測頻率對預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、錨具進行檢測。4）預(yù)制構(gòu)件混凝土強度達不到設(shè)計強度100%和錨下混凝土不密實， 嚴禁張拉。5

22、）發(fā)現(xiàn)梁片側(cè)彎、反拱值偏大，滑絲、斷絲、實測伸長量超出理論計算伸長值 +6%時，要停止張拉，查明原因調(diào)正后，方可張拉。6）預(yù)應(yīng)力筋的切割嚴禁用電弧焊，必須有砂輪切割機。7）同一梁片張拉無特殊原因，應(yīng)當(dāng)連續(xù)按張拉順序張拉完成。8）孔道壓漿必須清洗孔道，壓漿必須飽滿，稠度達到規(guī)定稠度。9）孔道壓漿的時間與張拉時間的間隔不得大于14 天，水泥漿強度未達到梁體強度的 80%，嚴禁移運起吊。七、工程施工安全環(huán)保保證措施1、安全保證措施 （見附圖四安全生產(chǎn)保證體系框圖）1）建立安全保障體系，明確各自崗位職責(zé)。2）各崗位工作人員，在上崗之前，都必須經(jīng)過針對性的培訓(xùn)，持證上崗，全部人員都必須熟知預(yù)制空心板制作

23、的整個施工過程，同時要熟練掌握自己所承擔(dān)的工作內(nèi)容和操作規(guī)程。不符合條件者不得上崗。.3）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期和不定期組織人員進行安全學(xué)習(xí)和安全教育。4）進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。5）安全檢查：建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。 對查出的隱患應(yīng)及時整改， 做到定人、定時間、 定措施。6）施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員兩名，各醒目部位要張貼各種安全提示標志，時刻提醒施工人員安全生產(chǎn)。7）嚴格設(shè)備交接班制度，認真做好交接記錄。要做好各種機械的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，并做好記錄，使設(shè)備能夠安全、正常的工作。8）加強勞動保護，

24、現(xiàn)場施工人員要配齊各種防護用品，并安排合理作息，嚴禁疲勞作業(yè)。9）夜間施工時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。在鋼筋電焊時，嚴禁將電線及用電設(shè)備隨意擺放，以防漏電。10）張拉現(xiàn)場必須統(tǒng)一指揮，嚴格按照前述方法進行張拉，禁止違規(guī)作業(yè)。11）非張拉人員，嚴禁進入張拉現(xiàn)場。12）現(xiàn)場管理人員和張拉人員施工作業(yè)時，必須佩戴安全帽。13）梁片兩端必須設(shè)置隔離墩或隔離柵，防止滑絲。14）張拉時，張拉人員必須站在千斤頂?shù)膫?cè)面，禁止正對千斤頂。15）發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止，查明原因，經(jīng)批準后方可進行張拉。16）張拉完成后，必須做好標記，防止張拉完成后，因各種原因滑絲。17）工地用電設(shè)施安排專職電工操作，防止短路、漏電，防止接

25、線板裸露，防止作業(yè)人員開閘接線，電線鋪設(shè)避開施工便道，必要時埋設(shè)于地下。18）進行高空作業(yè)及吊裝施工時，施工負責(zé)人必須在現(xiàn)場指揮，施工人員必須戴安全帽，系安全帶。19）嚴格按施組施工，對各個工序嚴格檢查，消除安全隱患，并認真做好安全記錄。20）實行安全工作檢查制度，專職安全人員應(yīng)對各種安全設(shè)施情況定期進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時糾正，避免事故的發(fā)生，并對做的好和差的單位和個人實施獎罰。.2、 環(huán)境保護措施（見附圖五環(huán)境保護體系框圖）1）重視環(huán)境工作，加強環(huán)保教育。組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。2）認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針、政策

26、和法令。3）定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。4）保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。5）施工廢水、生活污水不得排向水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道等，采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。八、設(shè)備材料保證措施1、 材料保證措施凡工程用材料必須按規(guī)定在使用前，根據(jù)國家、行業(yè)標準、設(shè)計文件和施工技術(shù)規(guī)范及驗收評定標準的要求進行抽樣試驗和檢驗，合格后方能使用。禁止不合格材料流入施工現(xiàn)場。工程材料的取樣及頻次

27、，應(yīng)按國家、行業(yè)標準、規(guī)范、評定標準的規(guī)定進行。工地所需各種原材料在進貨前由項目試驗室進行必要的試驗，以確定供方。材料進場后，由物資人員在試驗通知單中注明材料的產(chǎn)地、規(guī)格、批號、進場數(shù)量、用途，連同產(chǎn)品質(zhì)量合格證， 及時通知試驗室， 由試驗室按規(guī)定進行取樣試驗。檢驗合格后由試驗室及時將試驗報告反饋給物資人員和現(xiàn)場技術(shù)人員。檢驗不合格的材料，應(yīng)及時通知物資部門清理出場，不允許用于施工中。2、設(shè)備保證措施1）“三定制度”即定機、定人、定崗。把設(shè)備的安全、使用、維護、保管（包括隨機資料和工具）工作落實到人。2）持證上崗制度。 設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗， 嚴禁無證操作。3）交接班制

28、度。由值班司機執(zhí)行，多人操作單機或機組，除執(zhí)行崗位交接外，值班負責(zé)人或機組長要進行全面交接，并填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接記錄。.4）設(shè)備磨合期的規(guī)定。 新購置或大修出廠的設(shè)備，磨合期滿后， 要將磨合期的使用情況記入設(shè)備履歷書。5）設(shè)備用油、用水管理要做到安全規(guī)范。對設(shè)備使用的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水等，無論是存放、保管、檢測還是使用都要建立嚴格的安全保障措施。6）設(shè)備進場檢查制度。 設(shè)備進場后需經(jīng)設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員對設(shè)備進行機況匯診、檢查鑒定，并做出相應(yīng)的維修保養(yǎng)計劃，根據(jù)計劃在規(guī)定的時間內(nèi)實施維修保養(yǎng)。7）設(shè)備保養(yǎng)制度。 機械設(shè)備要做到定期保養(yǎng)、 定期維護， 對大型主要設(shè)備更要建立每

29、日擦拭、每日檢查、每日保養(yǎng)、定期檢修制度。8）各種設(shè)備無論是存放還是運轉(zhuǎn), 均應(yīng)按貫標要求進行標牌標識。9）設(shè)備報廢。設(shè)備的報廢要遵照中鐵十七局集團公司設(shè)備管理辦法執(zhí)行。10）租賃設(shè)備。凡需租用設(shè)備，必須充分論證單位設(shè)備更新與租用的經(jīng)濟性和必要性。.附圖一：大廣高速公路衡大段施工合同的LQ15項目部空心板張拉施工組織機構(gòu)框圖項目負責(zé)人：周志偉技術(shù)總負責(zé)人：武君忠施工負責(zé)人：韓明文安全總監(jiān)：趙文煜現(xiàn)試拌設(shè)物計安合備資劃全場驗站負負負負技負責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)術(shù)責(zé)人人人人人負人責(zé)李郭祁張李人奉新華文紅盛俊祥偉國超民中輝全預(yù)制梁場施工隊施工負責(zé)人：王志峰技術(shù)員：李偉杰征地協(xié)調(diào)時均濤.附圖二：大慶至廣州高速公路深州至大名（冀豫界）LQ15合同段第二節(jié)工藝流程鋼絞線下料金屬波紋管安裝成孔鋼絞線、錨墊板安裝砼澆注及養(yǎng)護制作砼試塊張拉機具準備預(yù)應(yīng)力張拉砼強度測定壓漿機具準備孔道壓漿封錨.附圖三大慶至廣州高速公路深州至大名（冀豫界）LQ15合同段質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行規(guī)范和標準，工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準，并爭取獲得國家、交通部優(yōu)質(zhì)工程獎。分項工程一次檢查合 格 率1