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1、回轉(zhuǎn)窯超強(qiáng)功能及物料分解過程白灰回轉(zhuǎn)窯是活性石灰回轉(zhuǎn)窯的一種，這種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。該石灰窯為鋼制外殼結(jié)構(gòu)，窯內(nèi)采用高鋁質(zhì)耐火磚和粘土質(zhì)耐火磚雙層砌筑，砌體與鋼殼之間采用輕質(zhì)耐熱砼澆注，尤其在高溫煅燒帶，窯襯和輕質(zhì)耐熱砼注層之間加襯硅酸鋁耐熱纖維氈，進(jìn)一步提高保溫效果，降低配煤比,從而節(jié)約能源。球磨機(jī)原、燃料經(jīng)變速提升到窯頂，自動(dòng)卸料后注入窯頂六點(diǎn)沖擊布料器，達(dá)到均勻布料的目的。窯底部采用強(qiáng)制鼓風(fēng)，以提供窯內(nèi)煅燒所需的足量空氣。出灰機(jī)構(gòu)采用震動(dòng)篩分出灰機(jī)將生石灰送出窯外。為便

2、于操控，在窯體的預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶以及窯氣出口、生石灰出口部位共設(shè)11個(gè)熱電偶測(cè)溫孔。上部有一點(diǎn)火檢視孔。窯體外設(shè)置圍欄、爬梯。烘干機(jī)石灰窯設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；球磨機(jī)通風(fēng)強(qiáng)度影響磨機(jī)產(chǎn)量 2、可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。 球磨機(jī) htt

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