玻璃鋼作業(yè)安全操作過程(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上玻璃鋼作業(yè)安全操作過程1.配料、成型時，必須戴口罩、風帽、手套等防護用品。直接接觸樹脂的操作者，必須涂護膚藥劑，并帶乳膠手套，禁止赤手操作。過敏反應癥工人不應參加此項工作。2.施工完畢，乳膠手套及有關工具要用丙酮清洗擦干。3.剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時，要加強通風，戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙皖等有毒物質(zhì)時，要穿戴好防護用品，必要時要戴防毒面具。4.鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護用品，并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。5.制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合，使用撬棍時，用力不得過猛，使用起重機具時，要遵守起重工安全技術操作規(guī)程。6

2、.有毒溶液、固化劑在使用時，要采用防毒措施，使用完畢要妥善保管，禁止亂丟亂放。7.工作完畢下班時，必須洗澡更衣，禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。8.在開車狀態(tài)下補漏或接頭時，需在專人領導和指揮下工作，同時要與生產(chǎn)工長密切聯(lián)系，在其同意下并采取一定安全措施后，方可進行。9.在進行玻璃布脫脂和加熱固化時，如采用電爐進行施工，在使用電爐前，必須認真檢查，并保證絕緣接地和保護裝置良好可靠。化驗室安全操作過程一化學試驗一般操作規(guī)則1配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應將硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌，不準用相反次序操作。2一切試劑瓶都

3、要有標簽。有毒藥品要在標簽上注明。3溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物質(zhì)時，必須置于耐熱容器內(nèi)進行。4嚴禁試劑入口。如需要以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕扇動，稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。5折斷玻璃管(棒)時，須用鋼銼在折斷處銼，一小槽，再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑的形狀。如將玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞時，應墊布插入，防止折斷傷手。6嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。7易發(fā)生爆炸的操作，不得對著人進行。例如NO2O2熔融時，坩堝口不得對著人，并應事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設置防護擋板。8一切發(fā)生有毒氣體的操作，須于通風柜內(nèi)進行。通風裝置失效時禁止操作。9一切

4、固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。10身上或手上沾有易燃物時，應立即洗干凈，不得靠近明火。11開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用其它物品敲開，以免瓶子破裂。12處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可倒入水槽。一切廢液，如含有害物質(zhì)超過安全標準，則應先行處理，不準直接排入下水系統(tǒng)。13高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。14取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰而濺出傷人。15使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。16蒸餾易揮發(fā)和易燃體所用的玻璃器具必須完整無缺陷。禁止用火直接加熱。天車崗位安

5、全責任制1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。2、進入工作崗位，對本崗所有設備的安全裝置、防護設施等進行全面認真檢查無誤后，方可操作。3、開車前要發(fā)出信號，并查看設備運轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，在確認無誤后，方可開車。4、天車司機必須經(jīng)過專業(yè)嚴格的安全培訓后，持證上崗，工作中必須服從指揮人員或掛吊人員，不準自己隨意開動。操作時要逐步加快或放慢，往反方向行使時，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不準用限位裝置進行開車停車操作，不準用大小勾同時進行兩種作業(yè)。5、天車吊掛、座放重包、重渣罐，必須在專人指揮下進行，指揮者必須確認吊掛牢靠；當有人配合掛物件時，天車司機必

6、須確認地面操作人員站位、操作姿勢安全無危險，待配合人員及周圍人員處于安全位置后再起吊。6、起吊物件嚴禁突然起吊，當鋼絲繩接近拉直（崩緊）時，要調(diào)整大小車位置，以防斜吊；落地接近地面時必須點動下降，以保證物件平衡落地。吊重物時，嚴禁調(diào)整制動器。7、吊運鋼水、鐵水包或重要物件時, 不準提前掛小勾,吊物稍起后，應原地點動下降，經(jīng)確認制動器及吊掛無誤后方可運行。吊掛或往地面落放金屬液體時，起落要緩慢、平穩(wěn)，防止灑濺燙人；落放時，座放對位無誤后再座放，落放地區(qū)要平整干燥，除翻包和翻輕物件外，主付勾換用不能同時開動。凡未倒渣或有余鋼的鋼包，不準放在有水區(qū)域或潮濕場地。8、進行兜翻、游翻、帶翻作業(yè)時，必須在

7、專人指揮下進行，且作業(yè)危險區(qū)域不準有人停留或通過。9、天車運行中，嚴禁向下拋擲物品，嚴格執(zhí)行“十不吊”，“三不越過”，司機要注意周圍人員和阻礙物及相鄰天車作業(yè)情況，兩車同向行駛時，應當保持兩米以上距離，嚴防撞車、擠人事故發(fā)生。需要頂車時要事先通知被頂車司機，經(jīng)允許并確認安全稍松抱閘，在專人指揮下再頂車。10、天車主付鉤試車和工作中起升接近限位裝置或天車接近道擋前要提前減速，緩慢點動；以防限位失靈，造成事故。11、上下天車時，必須與司機聯(lián)系好，待司機將車停穩(wěn)后，將聯(lián)鎖開關搬至斷電位置后方準上下車。從梯口處上下天車時，與司機聯(lián)系必須做到呼喚應答，確保安全無誤。12、發(fā)生撞車或大的震動后，應立即切斷

8、電源，并對機電設備進行詳細認真檢查，設備檢修完畢確認正常后再進行作業(yè)。13、工作中如遇緊急停車信號，應立即停車。14、每臺天車一個操作牌，無操作牌不準送電開車，操作牌必須隨身攜帶，交班時當面交給接班人。嚴禁從一臺天車跨越到另一臺天車上去，防止發(fā)生高空墜落事故，嚴禁從非正式登車部位上下天車。嚴禁在天車橋梁上行走，端梁上不準站人停留。15、司機更換或配合更換鋼絲繩時，要有專人負責組織指揮。工作順序，操作方法必須明確。換好后，司機與上下聯(lián)系確認無誤，司機配合要響鈴2次后啟動，確認無危險后，再按指令開車。16、天車上的照明、聯(lián)絡警示信號、電源線、閘盒開關必須完好無損，有問題要及時修復。17、不準用電磁

9、吊吊運物件，防止斷電物件墜落傷人。18、嚴禁手扶小車軌道；車未停穩(wěn)不準上小車做任何工作。19、遵守現(xiàn)場一切警告標志，對各種警告標志、梯子、欄桿、平臺、設備等不得撞擊。20、檢修設備（如更換聯(lián)軸閘皮）所用工具備件等物體必須放牢，嚴防高空掉物，裝卸接頭時，必須切斷天車總電源。21、檢修或處理設備故障時，必須切斷電源，掛好“禁止合閘”牌，確認無誤后方可工作。22、班前、班中、嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗工作。必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，做好交接班工作。干燥器安全操作規(guī)程1 接通干燥器總電源。    2 緩慢打開過濾器前進氣球閥。   

10、3 緩慢打開干燥器進氣球閥。    4 將控制開關“OFF”處打到“ON”處，接通電源。    5 過90秒鐘，按復位鍵，消除錯誤報警，使干燥器恢復為正常工作狀態(tài)。    6 壓縮機工作時，查看干燥器壓力表，表數(shù)不應大于0.04Mpa。    7 清掃過濾器時嚴格按照程序進行操作。    8 時排放廢水，排出的廢水不得隨意亂倒，用器皿裝好，經(jīng)過處理后方可倒掉。    9 期檢查保養(yǎng)干燥器，用311嗅敏儀進行泄漏檢查。

11、    10 定期擦拭干燥器并打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。配料崗崗位操作規(guī)程1.配料人員應明確所配物料之用途及原料的基本性質(zhì)。根據(jù)配料的總量選擇適宜的干燥、潔凈容器、設備、衡器及其它工具。按配料單指定的原料進行復核，查驗各種原料的檢驗合格報告單，或緊急放行審批單。對所有原料用目測、手摸、聞味等方法進行確認。對所用衡器進行零點校對，且所用衡器須在檢定周期內(nèi)。2.按工藝要求的數(shù)量、順序或其它規(guī)定進行配料。整袋（桶）原料要復核其標明的凈重。稱量過程中要有兩人以上的復核。所有物料加完后，稱重，復核加入總量。按工藝要求攪拌成均勻物，做好標識備用。填寫好必要的記錄，備查。出現(xiàn)無力解決的

12、異常情況，及時報上級領導處理化驗室儀器設備使用操作規(guī)程 1、各設備，儀器操作人員嚴格按相應的安全操作規(guī)程作業(yè)。2、如有異?，F(xiàn)象應立刻停機，查明原因，如原因不明的不要隨意拆卸設備儀器。3、所出現(xiàn)的故障，不得隱瞞不報，對出現(xiàn)異常要及時報告，不能私自處理。4、不得改動儀器設備的原有的設置參數(shù)。5、使用完備后，打掃清理設備，要保證儀器的穩(wěn)定性，安全性，切忌馬虎大意！6、不熟悉的設備儀器，無專業(yè)人員指導，不要擅自操作。7、對有危險隱患的工作，不要一人作業(yè)，謹防意外。角磨機安全操作規(guī)程角磨機是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。輕便型多用角磨機，適合去毛刺及打磨。1、帶保護眼罩。 2、打開開關之后，要等待砂輪

13、轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。 3、長頭發(fā)職工一定要先把頭發(fā)扎起。 4、切割方向不能向著人。 5、連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘。 6、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工. 7、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境起重工安全操作規(guī)程1、起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格持證上崗，嚴禁酒后和無證操作。2、起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。5、編結(jié)繩扣（千斤）應使各

14、股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。6、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑雜人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認安全后方可作業(yè)。7、大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一則作業(yè)。8、操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障，并能采取有效措施。9、暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。手動葫蘆安全操作規(guī)程1、 手動葫蘆應有鮮明的額定負荷標記。  2、手動葫蘆使用前，應認真檢

15、查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)或裂紋；制動器是否安全可靠；銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固；三交架構(gòu)件是否有裂紋、彎扭等缺陷，支撐是否牢固，檢查合格后方可使用。  3、使用時應檢查起重鏈條是否打扭。如有打扭現(xiàn)象，應調(diào)整好后方能使用。   4、使用時，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使起重鏈條逐漸受力，檢查無異?，F(xiàn)象后，方可正式操作。  5、在起重作業(yè)中，嚴禁超載作業(yè)，使用中不論處于什么位置，拉鏈應與鏈輪方向一致防止拉鏈脫槽。手拉鏈時用力要均勻，不得過猛過快。當用于水平方向時，應在拉

16、鏈的入口處墊物承托鏈條，防止發(fā)生故障。  6、使用手動葫蘆，應根據(jù)其起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應查明原因，不準增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過大而斷裂。  7、起吊物體時，如需暫將物體懸空，應將手拉鏈拴在起重鏈上，用以防止倒鏈自鎖失靈，造成意外事故。  8、放下吊物時，必須緩慢輕放，不準自行落下。  9、對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑。防止鏈條銹蝕，受嚴重腐蝕及有斷痕和裂紋的鏈條，應報廢更新，不準湊合使用。  10、每半年應對鏈條和鋼絲繩檢查一次。每年應以手動葫蘆的額定負荷的50%進行一次試驗。電動葫蘆安全操作規(guī)則第一條 使用電動葫

17、蘆前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、電動開關等是否完好可靠。第二條 不得超過該電動葫蘆的最大載重量，起吊貨物時嚴禁載人。第三條 起吊貨物時，將電動葫蘆移到物體正上方，應平穩(wěn)、垂直，鋼絲繩禁止扭曲、斜拉使用，下面嚴禁有人和其它物品。第四條 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有彎曲、變形、腐蝕嚴重、斷裂、磨損嚴重應停止使用，更換新鋼絲繩方可使用。第五條 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸掛在空中，防止零部件產(chǎn)生變形第六條 電動葫蘆要定期檢定、定期保養(yǎng)和維龍門吊司機安全操作規(guī)程1. 龍門吊應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需要設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置，使用前應檢查試吊。2. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整

18、齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3. 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。4. 操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5. 起吊時重物下不得有人停留和行走。6. 起吊物件應拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7. 物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并剎住制動器，司機及指揮人員不得離開崗位。8. 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行兩個動作。9. 起吊重物嚴禁自由下落，重物下落緩慢下降。10. 嚴禁斜吊和吊拔埋

19、在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。11. 起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。12. 所有操作司機必須遵守龍門吊機的安全操作規(guī)程。13. 龍門吊上平臺應設1米高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。14. 兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3米。15. 起重機臺駛近限位端時，應減速停車。16. 作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。17. 工作完畢，應將吊鉤升起。鉗工安全操作規(guī)程1、在虎鉗上裝夾工件時，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。2、手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。3、使用手錘，周圍有人時，要隨

20、時避開，避免傷人。4、進行鏨削時，要控制切屑飛出方向，以免傷人。5、嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。6、鉗臺上應設置防護網(wǎng)，工作中應用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。7、鉆孔時，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。8、鉗工工具、量具，應放在工作臺的適當位置，以免滑落掉地而損壞。9、工作場地應保持整潔，過道通暢，毛坯和零件堆放整齊。拉絲工安全操作規(guī)程1、工作前操作者必須穿戴必要的防護用品，必須檢查機床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護裝置是否完好，開空車運轉(zhuǎn)35分鐘，若正常方可操作。2、模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準超出工

21、藝規(guī)定和設備的允許范圍。3、鋼鐵絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。4、工作時操作者不準站在拔絲臺上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出傷人。5、機床在運轉(zhuǎn)過程中，要移動繞線器上的鋼鐵絲時，只能用專用工具移動，不得用手直接移動。6、機床運轉(zhuǎn)時，不得擦拭和修理機床。7、換繞線架時必須停車，換好后必須將保護裝置還原，否則不準開機。8、工作中不準用手摸或扶著正在拉長的棒料，棒料架后面不準站人。9、模子冒煙、機床顫動時，應停車找原因，不許硬拉。10、及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。倉庫管理員安全操作規(guī)程1倉庫內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔，空氣良好，非工作人員未經(jīng)同意嚴禁入內(nèi)。2儀器儀表、貴重工

22、具要妥善保管嚴格借收手續(xù)。3倉庫內(nèi)外的消防設施，必須分布適當，齊全有效，不得隨意拆除或挪作它用。4材料設備按規(guī)格分類堆放整齊，穩(wěn)妥安全，通道上嚴禁堆放物資。5拆裝箱子必須注意尖口、毛刺、元釘，特別是露出木板外面的元釘，應及時撥除，多余的材料妥處理好。6易燃油類必須嚴格遵守防火制度，并專人負責，妥善處理和嚴格保管好。7使用起重設備必須嚴格遵守起重安全操作規(guī)程。8嚴格交接班制期，下班后認真檢查，并把門窗關好，電源切斷。庫房保管崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程1根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，保證倉庫材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進出和盤存方便。2對于易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專人管理，

23、并設置明顯標志。3嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產(chǎn)的安全。4庫管人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保財產(chǎn)物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。（3）必須經(jīng)常檢查調(diào)整庫內(nèi)問題、濕度，保持通風。（4）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。5嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定：（1）嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙，嚴禁酒后值班。（2）嚴禁無關人員進入倉庫。（3）嚴禁涂改賬目。（4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。（5）嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。（6）嚴禁私領私分、倉庫物品。（7）嚴禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。（9）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。（10）嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時電線，臨時照明。防毒面具使用安全操作規(guī)程 一、進行定期排污工作以及發(fā)生少量天然氣泄漏進行搶險工作時，必 須佩帶防毒面具工作。二、在使用時，一定要先檢查防毒面具是否通氣順暢有效，并且按照使用說明帶好防毒面具后，再進入作業(yè)區(qū)。三、進入作業(yè)區(qū)工作時，必須兩人以上同時在工