SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

1、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP文件）受控狀態(tài)：受控版本號(hào)：B/0編號(hào)：WL-QM-2013-01審核：黃芝華批準(zhǔn)：王麗麗大連萬蓮貿(mào)易有限公司發(fā)布日期：2013-01-01 實(shí)施日期：2013-01-01目錄衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）執(zhí)行說明-1SSOP01 水的安全性-2SSOP02 食品接觸表面衛(wèi)生-3SSOP03 預(yù)防交叉污染和二次污染-4SSOP04 手部清洗消毒和靴鞋消毒，衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持-5SSOP05 防止食品被外來污染物污染-6SSOP06 有毒有害化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)、貯存和使用-8SSOP07 員工的健康與衛(wèi)生控制-9SSOP08 鼠類、蟲類的防治-10SSOP09 廢棄物

2、的處理-11SSOP10 結(jié)構(gòu)和布局-12SSOP11 包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制-13SSOP12 清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范-13SSOP13 消毒液配制使用規(guī)定-16SSOP14 清洗消毒頻率及負(fù)責(zé)人的分配表-17SSOP15 每日衛(wèi)生檢查對(duì)照表-18衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）執(zhí)行說明目的：使生產(chǎn)管理人員、加工操作人員能有效的理解、執(zhí)行和監(jiān)督檢查SSOP。適用范圍：面食生產(chǎn)加工、銷售。1 程序內(nèi)容11 要求 程序的許多內(nèi)容是對(duì)衛(wèi)生安全的基本要求，對(duì)要求要充分理解。12 培訓(xùn) 本規(guī)定執(zhí)行前、執(zhí)行期間，需按培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)，特別是新員工必須進(jìn)行本程序的培訓(xùn)。培訓(xùn)后需作記錄。13 執(zhí)行 程序的執(zhí)行

3、應(yīng)根據(jù)職責(zé)分開，由各部門按照有關(guān)操作要求具體負(fù)責(zé)實(shí)施，要落實(shí)到責(zé)任人。并根據(jù)操作的復(fù)雜程度，責(zé)任人的能力制訂更為具體的執(zhí)行步驟。14 監(jiān)督檢查 衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督檢查，由公司領(lǐng)導(dǎo)、廠長辦公室及各部門主任完成，在每天的晨檢會(huì)上口頭通報(bào)。15 糾正措施 對(duì)SSOP的不符合項(xiàng)參照糾正措施程序糾偏，衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)SSOP的不符合項(xiàng)對(duì)產(chǎn)品安全影響的評(píng)估。2 SSOP的制定和修改21 本程序的制定和修改由衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督小組負(fù)責(zé)。3 記錄31 本程序所要求的記錄必須完成。32 記錄的保存。（參照衛(wèi)生質(zhì)量記錄管理制度）4 標(biāo)準(zhǔn)41 程序的執(zhí)行及檢查要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。42 對(duì)尚未有標(biāo)準(zhǔn)或有標(biāo)準(zhǔn)卻無條件檢查的項(xiàng)目需加大操

4、作的監(jiān)控和記錄。SSOP-01 水的安全性 目的：達(dá)到水源安全性，確保在加工過程中，直接接觸產(chǎn)品或產(chǎn)品表面的水經(jīng)過處理達(dá)到國家飲用水的標(biāo)準(zhǔn)和要求。1 水源的衛(wèi)生要求11 本公司整個(gè)生產(chǎn)加工用水和清潔用水，都使用城市公用自來水。12 加工用水各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749-2007生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2 水質(zhì)的衛(wèi)生檢測(cè)21 由市（區(qū)）衛(wèi)生防疫站每年對(duì)水質(zhì)進(jìn)行一次全項(xiàng)目的檢測(cè)，檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果要存檔。3 防止水的污染31 飲用水和非飲用水的輸水管道在設(shè)計(jì)和安裝上均由公司的設(shè)備部門負(fù)責(zé)，確保飲用水和非飲用水的輸水管道是分離的，互相沒有交叉和滲透。城市公共用水管線、蒸汽管線用不同顏色加以區(qū)別。車間使用的軟水管

5、用后盤掛于墻上，不能拖在地面，不直接浸入水槽中。32 每只水管出水口都編號(hào)，掛標(biāo)識(shí)牌。33 每日生產(chǎn)用水前，應(yīng)將水管內(nèi)存的靜止水排放后再使用。34 保證供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)無交叉污染。見供水、排水網(wǎng)絡(luò)圖。35 由維修部門定期對(duì)供水、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)管道末端堵塞、管道破裂以及虹吸倒流現(xiàn)象的發(fā)生，并將檢查、維護(hù)結(jié)果記錄在設(shè)備儀器維修保養(yǎng)記錄中。36 車間污水排放暢通，排水道內(nèi)無垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定清洗消毒，做好記錄。4 標(biāo)準(zhǔn)41 國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)：GB5749-200742 微生物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：細(xì)菌總數(shù)GB5750-85 大腸菌群GB5750-8543 細(xì)菌檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格

6、則判為不合格。5 糾正措施51 如果發(fā)現(xiàn)所使用的水源經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢測(cè)，指標(biāo)不符合要求的，加工廠要首先中止使用此水源，并對(duì)使用此水源加工的產(chǎn)品進(jìn)行隔離評(píng)估。對(duì)此水源重新檢測(cè)合格后方可繼續(xù)使用。6 記錄61 設(shè)備儀器維修保養(yǎng)記錄SSOP-02 食品接觸表面衛(wèi)生 目的：與食品儀器直接接觸的工器具、設(shè)備及其它接觸物（手、手套等）要保持良好的衛(wèi)生狀況。1 工廠、工作臺(tái)和工器具11 設(shè)備、工作臺(tái)和工器具應(yīng)采用無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料（如不銹鋼），便于拆卸，易清洗消毒。12 設(shè)備不應(yīng)安裝在緊貼墻面的死角，應(yīng)裝在讓機(jī)器里面與四周有足夠的空間來做清洗和衛(wèi)生工作13 器具應(yīng)平滑無坑洞易清洗。14

7、 在更換設(shè)備或采購新的設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)主管、質(zhì)量監(jiān)督主管、需協(xié)商和評(píng)價(jià)新的設(shè)備是否會(huì)影響相關(guān)的加工步驟，是否耐用并容易清洗。生產(chǎn)技術(shù)主管對(duì)用于生產(chǎn)加工的設(shè)備及儀表定期檢查校正，并將維修結(jié)果記錄。2 一切直接接觸產(chǎn)品的器具和設(shè)備的表面都要進(jìn)行有效的清洗消毒。21 每天開工前，質(zhì)量監(jiān)督主管對(duì)加工所需的一切設(shè)備、工器具進(jìn)行檢查，若衛(wèi)生條件不符合，則重新洗滌消毒，否則不能進(jìn)行生產(chǎn)。22 加工過程中，手、工器具必須按規(guī)定的清洗指導(dǎo)和頻率進(jìn)行操作，由質(zhì)量管理人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。2.2.1 若器具、手等被污染（如落地）應(yīng)隨時(shí)清洗，消毒。2.2.2 在就餐休息時(shí)，設(shè)備和工器具進(jìn)行必要清洗。2.2.3 每日生產(chǎn)結(jié)

8、束后，按責(zé)任分工，依照要求和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)車間的一切設(shè)備、工作臺(tái)、工器具、地面等全部清洗干凈，并進(jìn)行消毒（參見SSOP-13），由質(zhì)量監(jiān)督主管負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，符合后方可離開車間。3 產(chǎn)品接觸物要定時(shí)進(jìn)行有效地清洗、消毒。31 與產(chǎn)品或產(chǎn)品接觸面接觸的手套和外衣，必須由防水、無毒的材料制成，并保持清潔衛(wèi)生，換洗的工作服需清洗、消毒。32 由公司統(tǒng)一發(fā)給工作防水圍裙和工作手套，生產(chǎn)線上的主管人員要確保其工人配帶這些用品。員工不得以個(gè)人的用品取而代之，要求工人將其用品保持清潔衛(wèi)生。33 膠手套允許特殊崗位，特殊情況下（如手部受傷者）使用，同洗手消毒方法，并隨時(shí)檢查手套是否有破損的現(xiàn)象，如有破損及時(shí)更換。3

9、4 人員的衛(wèi)生清潔參照SSOP-07執(zhí)行SSOP-03 預(yù)防交叉污染和二次污染目的：防止加工人員、原料和廢棄物、工器具、包裝材料及區(qū)域間的交叉及二次污染。1 培訓(xùn)11 對(duì)員工定期進(jìn)行良好衛(wèi)生規(guī)范的培訓(xùn)，使其了解衛(wèi)生操作要求及規(guī)定。培訓(xùn)情況要記錄在員工培訓(xùn)記錄上。12 要求員工正確理解交叉污染存在的普遍性、危害性及復(fù)雜性。2 人員污染21 所有員工應(yīng)遵守SSOP-07之規(guī)定。22 員工在接觸原料、半成品和成品之前都需要保持手的潔凈23 工作中在處理廢棄物、接觸地面或其它污染物后，在接觸產(chǎn)品之前必須清洗和消毒手和手套。24 低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)（熟制區(qū)）的工作人員不應(yīng)向高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)流動(dòng)（生制區(qū)）。3 器具、設(shè)備及

10、包裝材料的污染31 食品的接觸器具的使用是專人專用，洗菜筐、半成品盤等要專筐專用。32 低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)和高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的器具不得交叉使用。33 食品接觸的器具、設(shè)備表面被廢水、污物等污染或碰到了地面及其它不衛(wèi)生物品時(shí)，必須立即清洗和消毒。34 生產(chǎn)加工等設(shè)施與器具使用前應(yīng)確認(rèn)其已被清潔消毒。35 已清洗過的設(shè)備和器具應(yīng)避免再受污染。食物容器必須放置在離地面15厘米以上。36 加工用水的水龍頭不能直接接觸地面，不用時(shí)應(yīng)將水龍頭放在水管架上。4 原料、成品和廢棄物的污染41 低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)的原料處理無論如何不得在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)處理。42 廢棄物的處理應(yīng)遵守SSOP-9之規(guī)定。43 未加工的原料和已加工的半成品必須分開存放

11、。44 落地產(chǎn)品放入有專門標(biāo)識(shí)的商品筐中由專人進(jìn)行處理。45 已加工的成品與未加工的原料必須分別存放。5 糾正措施51 如果質(zhì)量監(jiān)督主管發(fā)現(xiàn)工人不按規(guī)定的程序洗手消毒，應(yīng)責(zé)令其返回洗手消毒，并對(duì)其進(jìn)行衛(wèi)生教育。52 質(zhì)量監(jiān)督主管如發(fā)現(xiàn)生熟區(qū)域交叉，則必須停止生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整，并對(duì)這段時(shí)間加工的產(chǎn)品進(jìn)行隔離評(píng)估。SSOP-04 手部清洗和消毒，衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持A、目的：手部清洗和消毒，保證員工能有效的進(jìn)行洗手消毒。1 設(shè)施配置11 在車間的入口處設(shè)有完善的洗手消毒設(shè)施：洗手器、洗滌液、消毒液。12 在車間入口的洗手消毒處設(shè)有標(biāo)牌，明示洗手消毒程序。13 在車間入口處設(shè)有較門寬的靴鞋消毒池

12、。2 維護(hù)21 衛(wèi)生員、質(zhì)量監(jiān)督主管要維護(hù)這些設(shè)施的完好，以及保障洗滌劑貯存器內(nèi)洗滌液的量和消毒槽（池）內(nèi)消毒液的量及其濃度，并記錄。22 在生產(chǎn)期間，衛(wèi)生員要經(jīng)常對(duì)衛(wèi)生設(shè)施清洗和消毒，同時(shí)也要循環(huán)檢查這些設(shè)施，以保證其衛(wèi)生和設(shè)備完好齊全。23 洗手消毒設(shè)施應(yīng)保持潔凈。24 衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。B、目的：衛(wèi)生間設(shè)備的維護(hù)和衛(wèi)生保持，保證員工能及時(shí)的進(jìn)出衛(wèi)生間，消除衛(wèi)生間對(duì)員工的污染。 3 配置31 衛(wèi)生間與加工間隔離。32 衛(wèi)生間的墻壁，地面需用瓷磚貼附，地面排水暢通。33 分別設(shè)有間隔的男、女衛(wèi)生間，與加工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施分開，衛(wèi)生間通風(fēng)良好。34 設(shè)施要確保上水充足，下水通暢，衛(wèi)生和設(shè)備狀

13、況良好。35 衛(wèi)生間配有洗手器、洗滌劑、消毒劑，配有專用拖鞋及更衣處、換鞋處。4 維護(hù)41 由維修部門負(fù)責(zé)使衛(wèi)生間設(shè)施處于可使用的良好狀態(tài)。42 衛(wèi)生員要定期，及時(shí)的清洗衛(wèi)生間內(nèi)的設(shè)施，使其達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。43 員工應(yīng)遵守衛(wèi)生間使用制度，確保衛(wèi)生間的清潔。44 衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。5 糾正措施51 當(dāng)監(jiān)測(cè)人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生間、洗手設(shè)施的衛(wèi)生用品缺少或使用不當(dāng)時(shí)，應(yīng)該馬上修理損壞的設(shè)備和補(bǔ)充衛(wèi)生用品。52 當(dāng)發(fā)現(xiàn)消毒液的濃度不夠時(shí)，應(yīng)更換具有適宜濃度的消毒液，并且如果必要的話，應(yīng)該要求工人重新對(duì)手消毒，并且對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估。53 化驗(yàn)員應(yīng)定時(shí)對(duì)工人的手做微生物檢查，以便驗(yàn)證消毒液濃度的有效性

14、。6 記錄61 設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生清潔記錄62 消毒液配制、使用記錄63 衛(wèi)生設(shè)施清潔記錄64 環(huán)節(jié)抽樣記錄65 工作服清洗、消毒記錄SSOP-05 防止食品被外來污染物污染目的：防止外來污染物接觸到產(chǎn)品或間接接觸到產(chǎn)品上而造成污染。1 加工場(chǎng)所設(shè)施11 墻壁、支柱和地面采用無毒、不滲水、防滑、無裂縫，堅(jiān)固耐久、易清洗消毒的瓷磚材料，地面有一定的坡度。要定期清洗，不得有納垢、侵蝕等情形。12 天花板，使用無毒、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的食品級(jí)塑料扣板。天花板要定期洗滌，不得有成片剝落、積塵、納垢、侵蝕等情形。食品暴露的正上方天花板不應(yīng)有冷凝物下滴情形。13 車間入口，門窗及其他孔

15、道需設(shè)有滅蚊蠅燈、紗窗、紗網(wǎng)或透明軟門簾。上述設(shè)施要定期清洗，不得有成片剝落、積塵、納垢，侵蝕等情形。14 照明設(shè)施裝有防爆燈罩，生產(chǎn)用溫度計(jì)一般為金屬溫度計(jì)，不得使用玻璃溫度計(jì)，以防發(fā)生意外時(shí)，造成玻璃碎片的污染。15 排水溝尺寸的大小應(yīng)以能滿足污水流暢排出，排水溝平滑不滲水，要定期清洗，不得有納垢，侵蝕、異味等情形。16 車間內(nèi)設(shè)有通風(fēng)排汽設(shè)施。17 車間生產(chǎn)時(shí)，窗戶需關(guān)嚴(yán)并密封好。2 外來物質(zhì)21 潤滑油、燃料、清潔劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他化學(xué)、物理或生物等污染物存放于專用倉庫中，有專人管理，并備領(lǐng)用記錄22 不恰當(dāng)?shù)氖褂没瘜W(xué)品、清潔劑和消毒劑可能會(huì)直接的通過噴灑或間接的通過煙霧污染食

16、品，這就要求在清潔消毒時(shí)，濃度要適當(dāng)，應(yīng)將食品、食品接觸面、包裝材料移開、蓋住。濃度的配制要符合殘留要求。23 生產(chǎn)設(shè)備按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)做好清潔消毒，以免機(jī)油污染食品。3 預(yù)防31 遵守SSOP-03，SSOP-06之規(guī)定32 光源選用日光燈，光線應(yīng)不改變食品的本色并便于員工發(fā)現(xiàn)外來污染物33 各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查設(shè)施的運(yùn)行狀況。4 糾正措施41 如果發(fā)現(xiàn)與食品直接或間接接觸的表面有冷凝水的現(xiàn)象，要及時(shí)查找原因，可以根據(jù)具體情況采取以下措施除去冷凝水。4.1.1 調(diào)整空氣流通和房間溫度以減少凝集，及時(shí)去除凝結(jié)物。4.1.2 及時(shí)去除不衛(wèi)生表面的凝結(jié)物。4.1.3 安裝遮蓋物防止凝結(jié)物落到食

17、品、包裝材料或食品接觸面上。4. 2 發(fā)現(xiàn)存污水的區(qū)域要及時(shí)清除地面的積水。4. 3 如果在加工過程中不恰當(dāng)使用了有毒化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)生影響的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估，并加強(qiáng)對(duì)工人使用化學(xué)藥品的培訓(xùn)。5 記錄51 設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生清潔記錄52 消毒液配制使用記錄SSOP-06 有毒有害化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)、貯存和使用目的：產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面及包裝材料防止接觸潤滑油、清潔劑、消毒劑及其它化學(xué)污染物。1 標(biāo)識(shí)11 實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品及車間所使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放在指定位置，標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。12 維修保養(yǎng)部門將所有不能用于食品的潤滑劑、機(jī)油等要標(biāo)認(rèn)清楚。13 在通常情況下公司不備殺蟲劑，只在蚊、蟲、蠅孽生的季節(jié)即買即用。殺

18、蟲劑、鼠藥遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并正確標(biāo)識(shí)。14 公司需用化學(xué)品時(shí)要填寫采購計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可采購，入廠時(shí)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放，并正確標(biāo)識(shí)。2 貯存21 實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)藥品由專人購買、專人管理存放于化驗(yàn)室。22 車間所使用的清潔劑和消毒劑應(yīng)放置于指定位置并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，專人管理。并記錄存放量、品牌和購買商家。盛裝消毒劑的容器必須堅(jiān)固、耐腐蝕、封口嚴(yán)密。23 殺蟲劑、鼠藥遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)存放。并記錄存放量、品牌和購買商家。24 潤滑劑、機(jī)油存放于維修部門。25 清潔用物質(zhì)應(yīng)與殺蟲劑、鼠藥分開放置，以免意外混合或誤用。食品級(jí)化學(xué)藥品應(yīng)與非食品級(jí)物質(zhì)分開貯存。3 使用31 對(duì)相應(yīng)崗位的員工進(jìn)行如何使用清潔劑、

19、消毒劑及其它化學(xué)品的培訓(xùn)。32 公司中所有化學(xué)物品的購買、存放、管理、發(fā)放都由專人負(fù)責(zé)，且這些物質(zhì)的使用要有領(lǐng)取記錄。33 盛過化學(xué)品的容器，無論是否清洗，不得再存放食品。34 生產(chǎn)未用完的化學(xué)品須存放于原處，不使用化學(xué)品的生產(chǎn)去不得存放或短暫存放化學(xué)品。35 化學(xué)品使用時(shí)要按照指導(dǎo)書或說明書的要求使用。4 糾正措施41 資料不全或不適用的有毒物質(zhì)應(yīng)單獨(dú)存放，直到拿到所需資料。資料不全應(yīng)退給供應(yīng)商。42 儲(chǔ)存不恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)物應(yīng)移到合適的地方。有開啟的容器應(yīng)重新密封。43 對(duì)受到污染的食品要重新評(píng)估。5 記錄51 化學(xué)品存放領(lǐng)用記錄SSOP-07 員工的健康與衛(wèi)生控制目的：加強(qiáng)對(duì)員工個(gè)人衛(wèi)生的控制

20、，以防人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的危害。1 員工健康11 公司建有加工人員健康檔案。12 生產(chǎn)車間的員工、管理人員每年一次由主管部門（衛(wèi)生監(jiān)督所）組織體檢，并出具健康證明，必要時(shí)做臨時(shí)檢查。13 經(jīng)市（區(qū)）衛(wèi)生監(jiān)督所體檢或主管人員檢查，發(fā)現(xiàn)任何有或可能有疾病、傳染病、外傷或切傷、燙傷、開放性潰瘍及其他任何可能對(duì)食品、食品接觸面或包裝材料造成污染的員工，都要調(diào)離食品加工生產(chǎn)崗位。14 對(duì)新入廠的員工進(jìn)行培訓(xùn)，要特別強(qiáng)調(diào)在以后的生產(chǎn)過程中如果生病或受傷、或是與傳染病患者（如腸道疾病、肝炎疾病等）有接觸，都必須立即通知生產(chǎn)主管人員）尤其是他們尚無癥狀時(shí)，更應(yīng)注意向主管人員匯報(bào)），培訓(xùn)結(jié)果記錄存檔。15

21、所有管理人員都有監(jiān)督了解工人身體健康狀況的責(zé)任。在觀察到或被告知有可能污染生產(chǎn)工序的工人生病或受傷的情況下，生產(chǎn)主管人員可以要求其離開生產(chǎn)線，并記錄在每日班前衛(wèi)生檢查記錄中。2 個(gè)人衛(wèi)生狀況21 按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全的教育培訓(xùn)，新進(jìn)廠員工要集中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。22 工作時(shí)應(yīng)穿戴整潔的工作衣帽、鞋、袖口、領(lǐng)口要扣嚴(yán)，勿使內(nèi)衣外露，工作帽要將頭發(fā)完全罩住。防止頭發(fā)等夾雜物落入食品中。23 與食品有接觸的從業(yè)人員要勤理發(fā)、洗澡，不得留長指甲、涂抹指甲油及佩帶飾物等。24 工作人員應(yīng)經(jīng)常保持手部清潔，在進(jìn)入加工場(chǎng)所前、上衛(wèi)生間后須即刻洗手消

22、毒。進(jìn)入加工車間的所有人員在清洗消毒手和手套后，不能接觸自己的鼻、口、頭發(fā)及其它可能引起污染的表面。25 工作人員的個(gè)人衣物及物品應(yīng)放置在更衣室，不得帶入加工間。也不得穿戴工作服到加工區(qū)以外的地方。26 工作期間嚴(yán)禁大聲喧嘩、吸煙、嚼口香糖及飲食等行為。3 記錄31 健康檢查記錄檔案SSOP-08 鼠類、蟲類的防治目的：能有效控制鼠類、蟲類。1 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有老鼠、昆蟲、蛇及其它昆蟲。檢查員每天開工前，要檢查車間及設(shè)備，以確保無害蟲。2 預(yù)防措施21 日常工作中如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)要及時(shí)清除，車間內(nèi)廢棄物日產(chǎn)日清。22 維修保養(yǎng)部門要維護(hù)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有門窗，在安裝設(shè)備或水管時(shí)，周圍墻壁如果造成裂縫或

23、空洞要及時(shí)修補(bǔ)，車間內(nèi)所有與外界相通的開口（如換氣扇口等）均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，加工車間安裝通風(fēng)設(shè)備，保持車間內(nèi)空氣新鮮，通風(fēng)口設(shè)有防蚊蠅、防蟲和防塵設(shè)施。23 在工作區(qū)任何人不得隨意打開車間更衣室、衛(wèi)生間等處門窗，已安有紗窗的除外。24 生產(chǎn)車間在建筑方面要做到防鼠，排水系統(tǒng)暢通，排水口安裝網(wǎng)罩，車間內(nèi)所有的下水出水口均設(shè)有鐵網(wǎng)，以防老鼠穿入。25 廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手設(shè)備，保持清潔，不滋生蟑螂及蚊蠅。26 廠區(qū)廢棄物遠(yuǎn)離車間，集中堆放，當(dāng)天清理出廠，避免污染。廢水、廢氣要按環(huán)保規(guī)定排放。27 在衛(wèi)生檢查時(shí)，要檢查紗窗，防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)并記錄。3 控制措施31 在蚊、蟲、蠅大量滋生的季節(jié)，公

24、司采用藥物噴灑的形式以維護(hù)廠區(qū)環(huán)境無害蟲，特別是垃圾場(chǎng)。32 在廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置滅鼠點(diǎn)，主要用粘鼠板或捕鼠器，每周定期進(jìn)行檢查滅鼠情況，捕鼠結(jié)果記錄在工廠防蚊、蠅、鼠記錄中。33 車間內(nèi)對(duì)蚊蠅的消滅采用集中定期的噴灑殺滅方式。34 在車間員工入口、成品出口處安裝滅蠅燈。滅蠅燈的安裝高度在1.8-2.2米。4 記錄41 蟲鼠害防治記錄SSOP-09 廢棄物的處理目的：采用合理有效的處理方式達(dá)到防止污染。1 廢棄物的分類11 加工間廢棄物（下腳料、廢品等）。12 生活垃圾（員工日常生活垃圾）。13 其他垃圾（設(shè)備、工器具廢棄物）。2 廢棄物的處理21 加工過程產(chǎn)生的下腳料每天中午及下班時(shí)進(jìn)行清理，

25、送到垃圾存放區(qū)。22 加工間廢棄物必須當(dāng)天清理干凈。23 加工間廢棄物和生活垃圾可以存放同一垃圾點(diǎn)，垃圾點(diǎn)須定期清理、消毒和殺蟲滅鼠。24 加工間廢棄物和生活垃圾要當(dāng)日清理出廠區(qū)。3 記錄SSOP-10 結(jié)構(gòu)和布局目的：保證合理的廠區(qū)環(huán)境和加工操作空間，防止交叉污染。1 工廠布局11 工廠內(nèi)的道路為水泥地面，平坦、無積水、無塵土飛揚(yáng)。12 工廠內(nèi)的生活區(qū)和加工區(qū)必須分開，以控制不同區(qū)域的人員和物品相互交叉感染。2 加工區(qū)域的結(jié)構(gòu)和布局21 加工車間必須保證有良好的通風(fēng)和防塵設(shè)施，照明充分22 加工車間的地面必須保證有一定的排水坡度，墻壁必須采用易清洗消毒的建筑材料。23 加工車間的布局，生產(chǎn)工

26、序安排，機(jī)器設(shè)施的擺放，必須設(shè)計(jì)合理。24 加工車間內(nèi)的物流應(yīng)是從低風(fēng)險(xiǎn)向高風(fēng)險(xiǎn)。人流應(yīng)是高風(fēng)險(xiǎn)流向低風(fēng)險(xiǎn)。3 技術(shù)改造31 凡加工區(qū)域內(nèi)的技術(shù)改進(jìn)，設(shè)施增添及生產(chǎn)工藝的更新，其方案必須由質(zhì)量監(jiān)督主管審核，否則不能進(jìn)行。32 加工區(qū)域內(nèi)的技術(shù)改造，質(zhì)量監(jiān)督主管必須派人員監(jiān)督執(zhí)行，工程結(jié)束時(shí)，對(duì)總體情況進(jìn)行驗(yàn)收。4 環(huán)境維護(hù)41 廠區(qū)的環(huán)境需定期清掃，并搞好綠化，不得有雜草叢生。42 垃圾存放地需遠(yuǎn)離車間，并不得朝向車間門。SSOP-11 包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制目的：控制產(chǎn)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸條件，防止產(chǎn)品污染。1 包裝物料必須符合衛(wèi)生要求2 內(nèi)外包裝材料分別存放，標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)包裝物放置于加有

27、防塵設(shè)施的擱架上。3. 包裝材料符合規(guī)定要求，清潔無破損，標(biāo)識(shí)內(nèi)容完整、無缺陷。4. 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止內(nèi)外包裝損壞。5. 倉庫內(nèi)有管理記錄,注意物品的保質(zhì)期,先進(jìn)先出,分類管理,定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 6. 輸車輛必須保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。裝卸產(chǎn)品時(shí)必須輕拿輕放，防止損壞包裝。7. 記錄7.1 化學(xué)品存放、領(lǐng)用記錄7.2 工廠防蚊、蠅、鼠記錄 SSOP-12 清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范目的：有效的實(shí)施和監(jiān)督清洗消毒工作。1 人員衛(wèi)生11 手部A： 生產(chǎn)車間入口處（所有員工、管理人員及外來人員）感應(yīng)洗手器 去除手部異物或污物，充分將手部濕潤流水清洗 沾取皂液 沾取少量皂液，雙手十指交叉搓揉直至

28、整個(gè)手充分搓揉雙手交叉充分搓揉 清洗 消毒清洗 將皂液用流水沖洗干凈烘干手部B： 在日常加工時(shí)（就近）流水清洗 去除手部異物或污，充分將手部濕潤消毒流水清洗擦干手部12 靴鞋凡是進(jìn)入車間的人員都需經(jīng)過消毒池，并使雙靴充分消毒。13 工作衣物1.3.1 衣物按正常衣服洗滌干凈。2 工器具、設(shè)備、工作臺(tái)、筐、盆、秤（秤盤）21 工作前：用消毒液噴霧，約1分鐘即可。2. 2 工作結(jié)束后：用洗滌劑溶液刷洗，再用水沖洗凈即可。2.3.1 注意事項(xiàng) a. 清洗前，必須斷電源。 b. 切勿將水噴到開關(guān)上。3 設(shè)施及環(huán)境31 地面、下水道溝槽、墻、窗、玻璃、頂燈 A. 清洗消毒 a. 清掃異物 b. 簡單刷洗

29、 c. 清水沖洗后清除積水。 B 日常清洗 a. 清洗異物 b. 刷洗 c. 清水沖凈后清除積水。32 靴鞋消毒池、洗手槽 A 每日清洗一次。 B 沖凈異物。C 刷子蘸清潔劑刷洗。D 清水沖凈。注意：1 工器具、設(shè)備 工器具定期用火堿刷洗，平時(shí)用清水以及消毒劑噴灑和煮沸消毒。正確方法：將火堿融化在開水中，分別用刷子刷洗工器具，然后用清水沖洗干凈，噴灑消毒劑。能入煮沸槽的工器具煮沸10分鐘消毒，大件的工器具使用沸騰的開水潑灑消毒。2 設(shè)施及環(huán)境 墻、門、窗、玻璃、燈、頂，等定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃。地面和下水道溝槽使用清水清潔，定期使用火堿液刷洗。過水池和洗手槽使用清潔劑和清水清洗。3 清洗消毒要做到工器具、設(shè)備無灰塵、無污漬、無油跡、無殘留雜質(zhì)。人員手的清潔消毒應(yīng)達(dá)到微生物指標(biāo)。SSOP-13 消毒液配制使用規(guī)定目的：確保消毒液有效規(guī)范的使用。消毒液的配比及使用方法使用說明表消毒劑濃 度范 圍方 法次氯酸鈉50-100PPM 手部浸泡1分鐘后清洗150-200PPM工器具浸泡3分鐘后清洗200PPM環(huán)境、廁所、過水池浸泡30秒高錳酸鉀100PPM過水池浸泡30秒火堿3%地面、下水道刷洗物理方法消毒手 段濃 度范 圍時(shí) 間熱水82工器具2分鐘以上紫外線每立方米不少于1.5W車間環(huán)境空間2米以內(nèi)，實(shí)驗(yàn)室不少于30分鐘消毒液的配制