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文檔簡(jiǎn)介
1、建筑給排水、采暖、通風(fēng)、空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 工程概況及專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)*地處*??偨ㄖ娣e74700.96川(地上67128.8川,地下7572.16 m2),地上31層,地下2層。地下部分為車(chē)庫(kù)和設(shè)備用房,地上 1-7層裙房 為酒店服務(wù)用房, 8-31 層為客房部。1.1 生活給水系統(tǒng)1.1.1 市政給水網(wǎng)供水壓力為 0.15MPa。本工程日用水量最高285m3/d,最大小時(shí)用水量39.6 m3/h。1.1.3 給水系統(tǒng)分五個(gè)區(qū):1.1.3.1 地下 1 層及地下 2 層為 1 區(qū),由室外市政給水管網(wǎng)直接供水。1.1.3.2 1-7 層為 2區(qū),由變頻調(diào)速泵組供水。1.1.3.3 8-15 層為
2、 3區(qū),由變頻調(diào)速泵組供水。1.1.3.4 17-24層為 4區(qū),由變頻調(diào)速泵組供水。1.1.3.5 25-31層為 5區(qū),由變頻調(diào)速泵組供水。地下二層設(shè)有效容積為196m3生活水箱。2 生活熱水系統(tǒng)2.1本工程最高日熱水60C用量282m3/d,最大小時(shí)用水量57.3 m3/h。2.2 熱源為市政蒸氣每小時(shí)耗熱量為 3273KW。2.3 生活熱水系統(tǒng)地上部分與給水系統(tǒng)相同,地下部分由 1 區(qū)供給。2.4各區(qū)分設(shè)兩臺(tái)浮動(dòng)盤(pán)管容積式換熱器,供水溫度為60C,由安裝在換熱器熱媒管道上的溫度控制閥自動(dòng)調(diào)節(jié)2.5 熱水系統(tǒng)采用全日制機(jī)械循環(huán), 每個(gè)區(qū)設(shè)兩臺(tái)熱水泵互為備用, 熱水 循環(huán)泵的啟、閉由設(shè)在熱
3、水泵熱水回水管末端電接點(diǎn)溫度計(jì)自動(dòng)控制。2.6 換熱器的冷水進(jìn)水管上裝設(shè)靜電水處理儀。3 生活污、廢水系統(tǒng)3.1 本工程采用污、廢水合流制,室內(nèi)± 0.000 以上污、廢水采用重力自 流排入室外污水管,地下室污、廢水采用潛污泵提升至室外污水管。3.2 廚房排水經(jīng)隔油器處理后排至污水管。3.3 公共衛(wèi)生間設(shè)環(huán)形通氣管, 客房衛(wèi)生間設(shè)專(zhuān)用通氣管, 廚房不設(shè)專(zhuān)用 通氣立管,僅設(shè)伸頂通氣管。4 雨水系統(tǒng)4.1 屋面雨水采用 87 型雨水斗。4.2 屋面雨水經(jīng)雨水斗和雨水管收集后排室外散水。5 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)5.1本工程一類(lèi)高層綜合樓建筑高度 119m室內(nèi)消火栓用水量40L/S。5.2屋頂水箱
4、間高有效容積為18m3消防水箱一座,并設(shè)消防穩(wěn)壓裝置。5.3地下二層設(shè)630m3水池(消防用水432m3自噴用水108m3冷卻塔用水90m3水池分兩格)設(shè)消防泵兩臺(tái)一用一備。5.4 室外設(shè) 4 套墻壁式消防泵結(jié)合器與消防給水管相連。5.5 消火栓給水泵控制, 設(shè)消防用泵兩臺(tái)一用一備, 火災(zāi)時(shí)按動(dòng)任一消火 栓處泵啟按鈕,報(bào)警并啟用消防泵。6 自噴滅火系統(tǒng)6.1本工程按規(guī)范規(guī)定部位設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),作用面積160 m2,滅火用水量 30L/S6.2 地下二層設(shè)兩臺(tái)自噴泵一用一備。6.3 根據(jù)不同部位安裝 68°、74°、 93°噴頭。6.4 室外設(shè)三套墻壁式水泵結(jié)合
5、器,與自噴水泵出水管相連。7 管材7.1 給水、熱水主干管采用 ZK 不銹鋼管,卡凸連接支管采用雙卡壓式連 接。7.2排水采用PP聚丙烯靜音排水管,底部橫干管采用機(jī)制柔性鑄鐵管、A 型連接。7.3雨水、溢水、泄水、廢水均采用 GL內(nèi)外涂塑鋼管,溝槽式或法蘭連 接。7.4消防采用加厚內(nèi)外熱鍍鋅鋼管 DNC80絲接,D280溝槽式卡箍連接。7.5冷卻循環(huán)水用GL內(nèi)外涂塑無(wú)縫鋼管,法蘭連接。8 管道試壓8.1 冷熱水及消防系統(tǒng)試壓根據(jù)水泵揚(yáng)程確定, 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)工作壓力1.3MPa,試壓應(yīng)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024-2002執(zhí)行。8.2 自噴 管 道 試 壓 應(yīng) 按 自
6、動(dòng) 噴 水 滅 火 系統(tǒng) 施 工 及 驗(yàn) 收 規(guī) 范 GB50261-2005執(zhí)行。8.3 重力自流污、 廢水立管注水高度為一層樓高,30min 后液面不下降為合格。8.4室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗,持續(xù) 1h后液面不下降為合格。8.5污水及雨水的立管,橫干管按 GB50242-2002做通球試驗(yàn)。8.6不銹鋼水箱滿(mǎn)水試驗(yàn)按 GB50141-2002要求執(zhí)行。8.7壓力排水管按水泵揚(yáng)程2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),保持30min無(wú)滲漏為合格8.8 水壓試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分最低部位。9 人防系統(tǒng)9.1穿越人防的管道在人防內(nèi)側(cè) 200mn設(shè)防爆閥,互用PN1.6MPa不銹鋼 芯閘閥代替。9.2 人
7、防水箱采用不銹鋼組合式水箱,戰(zhàn)時(shí)安裝。9.3在防毒通道,擴(kuò)散室等需沖洗房間、通道設(shè) DN80的防爆地漏。9.4 排水管在穿出人防外墻應(yīng)在管道外焊密閉翼環(huán)管道采用焊接鋼管, 做 防腐處理。9.5 口部外集水坑戰(zhàn)時(shí)設(shè)手搖泵,平時(shí)排水設(shè)潛污泵。9.6 口部埋地排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管,外刷瀝青漆兩道。10 空調(diào)系統(tǒng)10.1本工程設(shè)置2臺(tái)19X R7071555ELS型離心式制冷機(jī),制冷機(jī)組每臺(tái) 制冷量3868KW 1臺(tái),30HX C400AH型螺桿式制冷機(jī),制冷機(jī)制冷量 1392KW 2 臺(tái),APX 管殼式熱交換器,制備冬季空調(diào)用 60/50 °溫水。10.2 本工程商鋪、商業(yè)展示及客房均
8、設(shè)集中空調(diào)。10.3空調(diào)面積7500m2夏季冷負(fù)荷為10217KW冬季熱負(fù)荷8228KW平 均冷指標(biāo)136W/m2熱指標(biāo)為110W/m210.4空調(diào)風(fēng)管均用GB-H -TRX 1保溫型,復(fù)合風(fēng)管保溫層厚度必須達(dá)到 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 。10.5 安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時(shí),必須注意將手柄設(shè)在便于操作部 位。10.6 防火閥位置必須符合設(shè)計(jì),單獨(dú)配支吊架10.7 采暖供回水管安全閥泄放管、排污管及一次熱媒管用無(wú)縫管。10.8 自來(lái)水管、軟化水管用焊接鋼管。11 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)11.1 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5024-200211.2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范
9、GB50261-200511.3 建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)范 CECS125-200111.4 建筑排水用硬聚乙氯烯管道工程技術(shù)規(guī)范 CECS94-200211.5 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11.6 機(jī)制柔性鑄鐵排水管施工驗(yàn)收11.7 已經(jīng)審圖機(jī)構(gòu)審核的施工圖。12 控制內(nèi)容及要求12.1 認(rèn)真熟悉經(jīng)審批的設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解工程特點(diǎn)和質(zhì)量 要求。12.2 審核施工單位的資質(zhì)、施工方案、安全保證體系、質(zhì)量保證體系、 技術(shù)管理體系。12.3 審核施工人員技術(shù)等級(jí)證書(shū)、 技術(shù)員責(zé)任的資質(zhì)、 特種人員上崗證13 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)13.1 在土建主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),安裝人員必須密切配合
10、做好留洞、預(yù)埋工 作。13.2 檢查材料、構(gòu)配件、設(shè)備的合格證、檢測(cè)報(bào)告、說(shuō)明書(shū),嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng) 關(guān)、杜絕偽劣產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。13.3 不銹鋼管表面應(yīng)平整,光潔度要一致,壁厚要均勻。13.4 PP聚丙烯管顏色要一致,表面光滑、無(wú)裂縫、氣泡、針孔、壁厚要符合要求13.5機(jī)制柔性鑄鐵管管壁厚度均勻、內(nèi)外壁無(wú)毛刺、砂眼、裂縫、傷殘。13.6內(nèi)外鍍鋅鋼管管壁厚薄均勻、內(nèi)外鍍鋅層一致,無(wú)翻邊、毛刺。13.7 GL內(nèi)外涂塑管,內(nèi)外壁涂塑管顏色要一致,厚薄均勻、無(wú)起層、氣 泡、破損、表面光滑。13.8無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁光滑不得有銹蝕,厚度要一致,不得有毛刺,倍尺 長(zhǎng)度偏差為負(fù)20mm13.9焊接鋼管表面光滑、無(wú)銹蝕、裂縫、
11、管壁厚薄不得超過(guò)偏差要求。14施工過(guò)程中質(zhì)量控制14.1生活冷熱水系統(tǒng)檢查施工卡壓機(jī)具、性能須達(dá)到要求。核實(shí)操作人員實(shí)際工作技能。立管安裝要核對(duì)標(biāo)高位置、甩口方向、閥門(mén)朝向是否正確,做好 防墜落措施、安全施工。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完后進(jìn)行。施工中管口要臨時(shí)封堵、防止雜物入內(nèi)。管道安裝試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行沖洗,水質(zhì)必須符合要求。管道和閥門(mén)安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1水平管道 從橫方向鋼管每米全長(zhǎng)25m以上1> 25用直尺、水平尺檢驗(yàn)復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.5> 25鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上2> 252立管垂直 度鋼管每米5m以上3> 8吊線(xiàn)和尺量 檢驗(yàn)復(fù)合管
12、每米5m以上2> 8鑄鐵管每米5m以上3> 103成排管和 成排閥門(mén)同一平面間距3尺量檢查14.2生活污、廢水系統(tǒng)1421隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不 低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面的高度。生活污水鑄鐵管坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。生活污水鑄鐵管坡度序號(hào)管徑(mm標(biāo)準(zhǔn)坡度(%最小坡度(%1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求生活污水塑料管坡度序號(hào)管徑(mm標(biāo)準(zhǔn)坡度(%最小坡度(%150251227515831101264125105516074排水管塑料管必須按設(shè)計(jì)
13、和規(guī)范要求及位置裝伸縮節(jié),如設(shè)計(jì)無(wú)要求,伸縮節(jié)間距不得大于4m14.2.5 高層建筑中明裝塑料管道應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置阻火圈。14.2.6 排水立管、橫干管應(yīng)做通球試驗(yàn),球徑不得小于管徑的 2/3 ,通 球率必須 100%。14.2.7 連接 2 個(gè)及 2 個(gè)以上大便器或 3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè) 清掃口。14.2.8 室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、 水平管道與立管連接, 應(yīng)用 45° 三通或 45°四通和 90°斜三通或 90°斜四通。14.2.9 室內(nèi)雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立管上 部的雨水斗。14.2.10 雨水管道不得與
14、生活污水管道相連接。14.3 自噴消防系統(tǒng)14.3.1 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍,但不得 低于 0.6MPa。14.3.2 消防自噴管道在竣工前,必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。14.3.3 室外消火栓和水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,栓口 安裝高度允許偏差± 20mm。14.3.4 噴頭安裝宜采用專(zhuān)用彎頭三通,末端設(shè)置防晃支架。14.3.5 報(bào)警閥前后管道中能順利充滿(mǎn)水,壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā) 生誤報(bào)警。14.3.6 報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操 作的位置。14.3.7 水流指示器的安裝應(yīng)垂直安裝在水平管道上側(cè)其動(dòng)作方向應(yīng)和
15、水 流方向一致。14.3.8 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間距不應(yīng) 小于 300mm。14.4 衛(wèi)生器具安裝14.4.1 衛(wèi)生器具應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。14.4.2 衛(wèi)生器具與支架接觸面應(yīng)平整,必要時(shí)加軟墊,如陶瓷件直接固 定墻體時(shí),螺栓應(yīng)加軟墊,擰緊。14.4.3 大便器、小便器排水承插接頭處應(yīng)用油灰填充。14.4.4 地漏應(yīng)設(shè)置在最低處,地漏蓋應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。14.4.5 洗滌盆、洗臉盆、洗手盆、浴盆、落水口接頭應(yīng)采用旋緊螺母固 定。14.4.6 安裝坐便器時(shí)要其底部所接觸的地坪之間加油碗或膠墊。14.5 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)14.5.1 風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭
16、曲,應(yīng)整齊美觀。風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)尺寸允許偏差為3mm矩形風(fēng)管的對(duì)角線(xiàn)之差不應(yīng)大于 5mm。14.5.3 風(fēng)管與法蘭應(yīng)成一整體,并應(yīng)有過(guò)渡圓弧并與風(fēng)管軸線(xiàn)成直角, 管口平面允許偏差 3mm。矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm且管段長(zhǎng)度大于1250mnfl寸,應(yīng)加固, 筋的分布應(yīng)均勻整齊。14.5.5 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力,當(dāng)工作壓力小于等于 1.0MPa 寸,為 1.5 倍的工作壓力,但最低不小于 0.6MPa。14.5.6 螺紋連接管道接口處根部漏 2-3 扣,無(wú)外漏填料 , 應(yīng)做防腐處理。14.5.7 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組及其它空調(diào)設(shè)備與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)其耐壓值
17、應(yīng)大于等于 1.5 倍工作壓力14.5.8 冷卻塔的出水口及噴嘴方向和位置應(yīng)正確, 積水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。14.5.9 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外漏部位以及直通大氣的進(jìn)、出口必須設(shè)置防 護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他防護(hù)措施。14.5.10 空調(diào)機(jī)機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求, 各功 能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密、整體應(yīng)平直。14.5.11 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為± 10,安裝地腳螺栓應(yīng)垂直與 設(shè)備底座接觸緊密,水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),兩軸允許偏差,軸向傾 斜不應(yīng)大于0.2 %。,徑向移位部不應(yīng)大于 0.05mm15 系統(tǒng)調(diào)試15.1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。15.2 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的
18、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。15.3 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)葉輪施轉(zhuǎn)方向正確,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)與聲響,在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,滑動(dòng)軸承外殼溫度不得超過(guò)70C,滑動(dòng) 軸承不得超過(guò)80 C。15.4 水泵葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)異常振動(dòng)和聲響,其電機(jī)運(yùn)行率值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h后滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò) 70 C, 滑動(dòng)軸承不超過(guò)75 C。15.5 冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固,無(wú)異常振動(dòng),其噪音應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。15.6制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于8h,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求。16 施工質(zhì)量通病16.1 預(yù)留洞位置不準(zhǔn)造成管道偏移。16.2 地面標(biāo)高超偏或調(diào)整使地漏、衛(wèi)生器具設(shè)備標(biāo)高超值或
19、標(biāo)高不足無(wú) 法使用。16.3 廚房或衛(wèi)生間吊洞不規(guī)范,使廚房或衛(wèi)生間頂滲水。16.4管道支架固定不牢,U型管卡不匹配,使管道彎曲變形、不美觀。16.5 消火栓朝向不對(duì),標(biāo)高位置不準(zhǔn)、不符合要求。16.6 噴頭安裝未劃出平頂標(biāo)彎線(xiàn),基準(zhǔn)線(xiàn)不正確,使噴頭高、低不一。16.7 設(shè)備基礎(chǔ)超標(biāo)、地腳螺栓不牢,設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)。16.8 設(shè)備水平度、垂直度超標(biāo),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。海升國(guó)際 6 號(hào)樓層高、設(shè)備多,在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按“建筑工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定執(zhí)行,要以“建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例”為指導(dǎo),確 立安全控制為核心,質(zhì)量控制為重點(diǎn)的理念,貫徹科學(xué)發(fā)展觀,做好“五個(gè) 統(tǒng)籌”節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境,完善工作方
20、法,以人為本和諧監(jiān)理,認(rèn)真做好 “四 控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”創(chuàng)建精品工程。17 存在的環(huán)境因素及控制措施17.1影響環(huán)境因素:a)固體廢棄物污染;b)噪聲污染;c)大氣污染;d)能 源消耗。17.2 環(huán)境因素控制措施(1 )固體廢棄物污染控制措施:1 )建立和指定方便投送的垃圾堆放站,并要求總承包單位及各承包單位 將各自當(dāng)天的施工垃圾,運(yùn)送至垃圾站,并由總承包單位統(tǒng)一運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng);2)施工中不得隨意拋擲建筑材料、舊料和其他雜物。(2)大氣污染控制措施:1 )對(duì)于可能產(chǎn)生有毒氣體的原材料按要求在指定位置堆放;2)采取各種防護(hù)措施,防止原材料產(chǎn)生的有毒氣體擴(kuò)散。(3)能源消耗控制措施:1)嚴(yán)格驗(yàn)收節(jié)能工程材料;2)采暖系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào) 水系統(tǒng)安裝需符合規(guī)范規(guī)定,監(jiān)理及時(shí)檢查驗(yàn)收;3)采暖綜合調(diào)試需符合相關(guān)規(guī)定,室內(nèi)溫度符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理對(duì)調(diào)試 全過(guò)程進(jìn)行跟蹤;4)通風(fēng)與
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