研究間接空冷塔X柱振搗的新方法

1、2016年中國(guó)電力建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果資料研究間接空冷塔X柱振搗的新方法QC小組名稱(chēng)：研究間接空冷塔X柱振搗的新方法QC小組單 位 名 稱(chēng)：河北省電力建設(shè)第一工程公司2016年03月15日目 錄一、工程概況1二、小組簡(jiǎn)介1三、選擇課題21、選題理由22、選擇課題2四、確定目標(biāo)31、目標(biāo)設(shè)定32、目標(biāo)分析3五、提出各種方案并確定最優(yōu)方案31、提出方案32、方案對(duì)比分析53、選定方案54、方案重點(diǎn)要素及子方案65、子方案對(duì)比66、繪制系統(tǒng)圖7六、制定對(duì)策表8七、按對(duì)策表實(shí)施81、實(shí)施一：原材料進(jìn)場(chǎng)控制92、實(shí)施二：彈簧型導(dǎo)圈加工制作93、實(shí)施三：彈簧導(dǎo)圈安裝104、實(shí)施四：振搗施工12八、效果

2、檢查121、目標(biāo)效果122、技術(shù)效果143、經(jīng)濟(jì)效益14九、標(biāo)準(zhǔn)化15十、總結(jié)與下一步打算161、總結(jié)162、下一步打算16研究間接空冷塔X柱振搗的新方法一、工程概況本工程為河北京能涿州熱電新建項(xiàng)目一期2×350MW超臨界機(jī)組工程間接空冷塔X支柱工程。間接空冷塔共有X支柱44榀，X支柱斷面尺寸1.15m×1.75m，交叉段斷面尺寸2.3m×1.75m，X柱斜長(zhǎng)32m，交叉段鋼筋密度大，內(nèi)傾斜角73.42°，混凝土振搗難度大。X柱工程按照結(jié)構(gòu)形式分四次施工，單根支柱需振搗6次，共計(jì)需振搗2112次，工作量大，施工難度高。圖1 X柱側(cè)視圖 正視圖二、小組簡(jiǎn)介

3、小組名稱(chēng)間接空冷塔QC小組課題類(lèi)型創(chuàng)新型課題研究間接空冷塔X柱振搗的新方法完成時(shí)間注冊(cè)編號(hào)2015-007注冊(cè)日期人數(shù)7人序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)組內(nèi)分工1梁帆男26本科專(zhuān)責(zé)組長(zhǎng)2王高杰男30本科工地主任副組長(zhǎng)3李邦輝男45專(zhuān)科質(zhì)檢員組員4路書(shū)臣男45專(zhuān)科建筑工長(zhǎng)組員5張海悅男23本科技術(shù)員組員6尹子軒男24本科技術(shù)員組員7王鐵力男54專(zhuān)科工程部副部長(zhǎng)組員表1：QC小組概況表制表人：梁帆 制表時(shí)間：2015年11月2日三、選擇課題1、選題理由(1) 間冷塔是業(yè)主方指定的亮點(diǎn)工程，X柱清水混凝土外觀質(zhì)量是達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵，是爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)的必然要求；(2) X柱混凝土施工澆筑高度大，截面面積大，不易振

4、搗密實(shí)；(3) X柱為傾斜結(jié)構(gòu)，內(nèi)傾角73.42°，混凝土振搗施工時(shí)振搗棒易被卡住，造成經(jīng)濟(jì)損失。以下為樣碑制作過(guò)程中振搗棒被卡住情況的列表：圖2：頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行課題分析表2：X柱樣碑制作振搗棒使用情況記錄柱1柱2柱3柱4總數(shù)振搗次數(shù)666624因卡死振搗棒損失01102因卡死損失率016.70%16.70%08.30%制表人：李邦輝 制表時(shí)間：2015年11月2日2、選擇課題 根據(jù)以上要求小組把活動(dòng)重點(diǎn)放在了混凝土施工項(xiàng)目上，并針對(duì)此項(xiàng)目運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，廣泛提出自己的想法和意見(jiàn)，然后整理形成了3個(gè)可供選擇的研究課題，組織成員進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)、選擇，具體見(jiàn)表3.表3：課題分析、評(píng)價(jià)、選

5、擇序號(hào)課題分析評(píng)估綜合得分選定課題可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性有效性對(duì)其他工作的影響1增加分段施工次數(shù)，降低施工高度1、降低混凝土振搗難度 2、較易實(shí)施，增加施工縫，影響外觀 3、增加施工工序，延長(zhǎng)工期，投入費(fèi)用大8不選2從模板外側(cè)進(jìn)行振搗1、較易實(shí)施，混凝土表面振搗質(zhì)量無(wú)法保證 2、費(fèi)用投入較小 3、X柱截面較大，內(nèi)部混凝土無(wú)法振搗8不選3對(duì)間接空冷塔X柱振搗方法進(jìn)行創(chuàng)新1、增加研究投入費(fèi)用，但可以減少振搗棒損失 2、管理人員有多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，具備改進(jìn)工藝的能力 3、提高混凝土外觀質(zhì)量，契合業(yè)主質(zhì)量要求16選擇評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 5分 3分 1分制表人：梁帆 制表時(shí)間：2015年11月5日四、確定目標(biāo)1、目標(biāo)設(shè)

6、定 對(duì)間接空冷塔X柱混凝土振搗方法進(jìn)行創(chuàng)新，并實(shí)現(xiàn)以下兩個(gè)目標(biāo):(1) 振搗棒因卡死損失率降低到5，達(dá)到振搗棒的正常使用壽命;(2) 混凝土外觀達(dá)到清水混凝土效果。2、目標(biāo)分析(1) 依托本公司技術(shù)中心的支持和豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。(2) 涿州京源熱電項(xiàng)目業(yè)主對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格要求，以及對(duì)我們QC工作的大力支持，鼓勵(lì)采用新工藝、新技術(shù)。(3) 由于我單位在樣碑制作期間混凝土振搗施工過(guò)程中振搗棒損失率約8.3%，工程振搗工作量大，嚴(yán)重影響振搗工藝水平及造成經(jīng)濟(jì)損失，我們必須確定最佳方案，使得振搗棒損失達(dá)到其正常壽命。五、提出各種方案并確定最優(yōu)方案1、提出方案2015年11月6日根據(jù)目標(biāo)要求，QC小組制定

7、活動(dòng)計(jì)劃，由QC小組組長(zhǎng)梁帆召集小組成員，圍繞改進(jìn)X柱混凝土振搗工藝召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議。通過(guò)對(duì)小組人員的想法進(jìn)行整合，提出了幾種設(shè)計(jì)方案，并做了相應(yīng)的方案分析：(1)方案一：利用鋼絲為軌道的方案圖3：方案一示意圖圖4：施工流程圖(2)方案二：利用彈簧型導(dǎo)圈為軌道的方案圖5：方案二示意圖圖6：施工流程圖2、方案對(duì)比分析(1)施工可操作性分析方案一在鋼絲固定時(shí)需預(yù)先穿過(guò)振搗棒螺母環(huán)，不利于連續(xù)施工，延長(zhǎng)混凝土澆筑時(shí)間。鋼絲上端固定需增加臨時(shí)固定點(diǎn)，影響人員正常施工。方案二需增加彈簧型導(dǎo)圈的制作安裝過(guò)程，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，彈簧型導(dǎo)圈制作簡(jiǎn)便，利用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械便可加工完成。彈簧型導(dǎo)圈便于連續(xù)施工作業(yè)，只需提前固

8、定于鋼筋骨架之間，操作簡(jiǎn)便。(2)方案有效性分析方案一鋼絲只對(duì)振搗棒端部進(jìn)行橫向限制，在施工過(guò)程中由于混凝土阻力影響，由于振搗棒比較長(zhǎng)可能出現(xiàn)盤(pán)旋狀態(tài)，導(dǎo)致振搗不到位。在第三段施工過(guò)程中大型埋件和鋼筋區(qū)密集交叉，可能不存在鋼絲必需的直線線路。方案二彈簧型導(dǎo)圈對(duì)振搗棒整體進(jìn)行限制，在施工過(guò)程中可控。在第三段鋼筋布置密集區(qū)，可以隨鋼筋間隙做調(diào)整，完美解決振搗棒卡死的難題。(3)方案經(jīng)濟(jì)性分析方案一材料節(jié)約，采用直線進(jìn)行限制振搗棒，不用二次加工制作，但是安裝過(guò)程中不易操作，增加作業(yè)時(shí)間。方案二采用螺旋結(jié)構(gòu)盤(pán)旋上升，材料用量大，而且需要二次加工，增加人工成本。 表4：方案經(jīng)濟(jì)性對(duì)比分析表方案原材料(元

9、)加工制作(元)安裝人工費(fèi)(元)計(jì)算總價(jià)(元)一0.12t×1800元/t=21603人工×150元/人=45029304二0.32t×1800元/t=5760.5人工×150元/人=750.5人工×150元/人=7531944備注：各項(xiàng)費(fèi)用按1榀X柱計(jì)算，共44榀。1榀需制作、安裝48個(gè)。制表人：李邦輝 制表時(shí)間：2015年11月6日3、選定方案經(jīng)過(guò)方案對(duì)比分析，方案二在操作性和有效性方面明顯優(yōu)于方案一，在經(jīng)濟(jì)性方面方案二比方案一多投入2640元，同比增加9%，費(fèi)用增加不明顯，故小組一致選定方案二作為改進(jìn)X柱振搗工藝的方案。4、方案重點(diǎn)要素及

10、子方案方案選定后小組成員繼續(xù)就方案二“彈簧型導(dǎo)圈固定振搗棒”其活動(dòng)過(guò)程中所必須把控的重點(diǎn)分項(xiàng)要素及實(shí)施各分項(xiàng)的子方案做具體分解，以便后續(xù)子方案的對(duì)比與對(duì)策制定：圖7： 方案展開(kāi)系統(tǒng)圖5、子方案對(duì)比對(duì)于分解后，小組于2015年11月8日再次召開(kāi)子方案選擇專(zhuān)題會(huì)，對(duì)實(shí)施完成4個(gè)分項(xiàng)要素的各個(gè)子方案進(jìn)行對(duì)比，以達(dá)到方案優(yōu)化的目的。項(xiàng)目要素2-2，項(xiàng)目要素3、項(xiàng)目要素4均無(wú)子方案故不做比較，直接實(shí)施。表5：項(xiàng)目1-1彈簧導(dǎo)圈選材子方案選優(yōu)論證表對(duì)應(yīng)的要素備選子方案主要評(píng)估性能結(jié)論可塑性經(jīng)濟(jì)性彈簧型導(dǎo)圈選材4鋼絲剛性大，難加工8.3t不選用6圓鋼可塑性強(qiáng)，易加工12.2t選用8圓鋼可塑性強(qiáng)，易加工18.

11、7t不選用制表人：梁帆 制表時(shí)間：2015年11月8日表6：項(xiàng)目2-1 加工方式選擇子方案選優(yōu)論證表對(duì)應(yīng)的要素備選子方案主要性能評(píng)估結(jié)論優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)加工方式選擇自制方便隨時(shí)掌握產(chǎn)品制作進(jìn)展，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況對(duì)制作參數(shù)作調(diào)整，費(fèi)用低生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定選用專(zhuān)業(yè)加工廠制作質(zhì)量穩(wěn)定費(fèi)用高，加工尺寸一致，不能隨施工情況變動(dòng)，易造成浪費(fèi)不選用制表人：尹子軒 制表時(shí)間：2015年11月8日6、繪制系統(tǒng)圖子方案比選完成后根據(jù)選定的子方案繪制系統(tǒng)圖，再根據(jù)系統(tǒng)圖制定實(shí)施流程圖如下：圖:8 選定后子方案展開(kāi)系統(tǒng)圖制圖人：張海悅 制圖時(shí)間：2015年11月8日?qǐng)D9：系統(tǒng)子方案確定后實(shí)施流程圖制圖人：張海悅 制圖時(shí)間：20

12、15年11月8日六、制定對(duì)策表根據(jù)選定的最佳方案及子方案，小組再次展開(kāi)討論并分別制定了落實(shí)對(duì)策表。表7：對(duì)策表序號(hào)項(xiàng)目對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1原材料質(zhì)量控制選擇合格的鋼筋選用塑性較好的鋼筋，原材利用率控制在100% 估算鋼筋總用量； 原材料質(zhì)量驗(yàn)收。鋼筋加工廠李邦輝2彈簧型導(dǎo)圈加工制作加工制成合格的彈簧型導(dǎo)圈嚴(yán)格控制加工規(guī)格，避免浪費(fèi)及返工計(jì)算下料長(zhǎng)度； 加工彈簧型導(dǎo)圈； 嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控。鋼筋加工廠尹子軒3彈簧型導(dǎo)圈安裝將彈簧型導(dǎo)圈固定在鋼筋間隙內(nèi)合理布置振搗棒位置及數(shù)量，確保截面振搗全覆蓋運(yùn)輸及拉伸； 定位； 安裝固定彈簧型導(dǎo)圈。施工現(xiàn)場(chǎng)張海悅4振搗施工振搗施工嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工

13、，不漏振、不過(guò)振預(yù)置振搗棒； 振搗施工。施工現(xiàn)場(chǎng)路書(shū)臣制表人：梁帆 制表時(shí)間：2015年11月10日七、按對(duì)策表實(shí)施1、實(shí)施一：原材料進(jìn)場(chǎng)控制(1) 計(jì)算材料用量：2015年11月13日由尹子軒計(jì)算經(jīng)王高杰審核，制作彈簧總量共需要圓鋼6約12t，按照施工進(jìn)度分三次進(jìn)場(chǎng)。(2) 原材質(zhì)量驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由質(zhì)量員李邦輝負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收工作。(3) 實(shí)施結(jié)果：確定了原材料及材料材質(zhì)。進(jìn)場(chǎng)主要原材料的合格率達(dá)到100%，為后續(xù)加工制作提供保證。圖10：原材質(zhì)量驗(yàn)收制圖人：李邦輝 制圖時(shí)間：2015年11月14日2、實(shí)施二：彈簧型導(dǎo)圈加工制作(1) 計(jì)算下料長(zhǎng)度：2015年11月13日尹子軒負(fù)

14、責(zé)彈簧導(dǎo)圈的設(shè)計(jì)工作根據(jù)振搗棒的規(guī)格大小確定彈簧導(dǎo)圈的原材及具體尺寸，現(xiàn)場(chǎng)振搗棒為50振搗棒，直徑為5cm，為確保振搗棒不卡入鋼筋及正常施工，彈簧直徑略大于振搗棒直徑，間距與振搗棒直徑相近。具體見(jiàn)下表表8：彈簧型導(dǎo)圈制作參數(shù)原材彈簧直徑彈簧間距彈簧長(zhǎng)度下料長(zhǎng)度675mm7cm8m25m制表人：尹子軒 制表時(shí)間：2015年11月15日(2) 彈簧型導(dǎo)圈加工制作：王鐵力負(fù)責(zé)彈簧導(dǎo)圈制作加工方案?，F(xiàn)場(chǎng)采用48腳手管為主體，在腳手管周圈均勻焊接鋼筋加粗管徑作為骨架，將鋼筋一端固定于底部，啟動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)使鋼筋在骨架上慢慢纏繞，盤(pán)旋上升，加工過(guò)程中用錘子擊打鋼筋使彎曲弧度好，排列緊密。(3) 嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程

15、監(jiān)控：嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度，半徑，避免造成浪費(fèi)。(4) 實(shí)施結(jié)果：對(duì)彈簧型導(dǎo)圈的加工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，按照規(guī)格要求進(jìn)行制作，避免了材料浪費(fèi)。圖11：彈簧導(dǎo)圈加工制作成品彈簧加工制圖人：王鐵力 制圖時(shí)間：2015年11月16日3、實(shí)施三：彈簧導(dǎo)圈安裝制圖人：張海悅 制圖時(shí)間：2015年11月16日(1) 導(dǎo)圈運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)：鋼筋場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)很近，施工時(shí)直接由人工或者拖拉機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。(2) 拉伸彈簧型導(dǎo)圈：將加工好的彈簧根據(jù)間距和施工長(zhǎng)度拉伸滿(mǎn)足使用要求。圖12：彈簧型導(dǎo)圈運(yùn)輸、拉伸制圖人：李邦輝 制圖時(shí)間：2015年11月16日(3) 路徑定位：李邦輝、張海悅負(fù)責(zé)彈簧導(dǎo)圈的安裝布置，根據(jù)振搗棒的工作性能，經(jīng)

16、計(jì)算確定振搗棒的數(shù)量及位置，確保能夠振搗至整個(gè)截面?，F(xiàn)場(chǎng)使用50振搗棒，作用半徑為250mm，根據(jù)柱子截面確定需布置6個(gè)振搗棒，第三段交叉段布置8個(gè)。(4) 放置彈簧型導(dǎo)圈：彈簧導(dǎo)圈在鋼筋安裝完成后放置，若鋼筋密集則隨鋼筋綁扎同時(shí)施工。圖13：第一、二、四段彈簧布置彈簧彈簧彈簧彈簧制圖人：張海悅 制圖時(shí)間：2015年11月20日(5) 綁扎固定彈簧型導(dǎo)圈：李邦輝負(fù)責(zé)驗(yàn)收彈簧型導(dǎo)圈的安裝質(zhì)量，彈簧與鋼筋綁扎連接，綁扎間距為1m。圖:14第三段彈簧布置 制圖人：路書(shū)臣 制圖時(shí)間：2015年11月25日(6) 實(shí)施結(jié)果：彈簧型導(dǎo)圈布置位置、數(shù)量準(zhǔn)確，固定牢靠。4、實(shí)施四：振搗施工(1) 預(yù)置振搗棒：

17、在振搗棒上以50cm為間距做刻度標(biāo)示，對(duì)振搗棒進(jìn)行豎向定位，降低施工過(guò)程中人為因素的影響。(2) 振搗施工：路書(shū)臣負(fù)責(zé)監(jiān)控彈簧導(dǎo)圈在施工過(guò)程中的實(shí)際應(yīng)用，監(jiān)督施工人員實(shí)際操作，指導(dǎo)施工人員施工。(3) 實(shí)施結(jié)果：振搗棒得到有效保護(hù)，混凝土振搗密實(shí)，不漏振。圖16 彈簧導(dǎo)圈實(shí)際應(yīng)用制圖人：路書(shū)臣 制圖時(shí)間：2015年11月25日八、效果檢查1、目標(biāo)效果 (1) 降低振搗棒損失率 通過(guò)QC小組的多次活動(dòng)，認(rèn)真組織實(shí)施對(duì)策，在實(shí)施階段，對(duì)各施工階段振搗棒使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，共計(jì)振搗棒使用次數(shù)2112次，振搗棒卡死個(gè)數(shù)為7個(gè)，卡死損失率為3.3。詳見(jiàn)活動(dòng)過(guò)程統(tǒng)計(jì)表表9：施工統(tǒng)計(jì)表施工階段第一段第二段第三

18、段第四段振搗次數(shù)528528528528卡死損失數(shù)1222卡死損失率1.93.83.83.80%總計(jì)：3.3制表人：路書(shū)臣 制表時(shí)間：2015年12月28日結(jié)論：本項(xiàng)目創(chuàng)新活動(dòng)后比活動(dòng)前卡死損壞率明顯降低，并且效果穩(wěn)定控制在5以?xún)?nèi)。圖16：活動(dòng)后振搗棒損失率折線圖制圖人：路書(shū)臣 制圖時(shí)間：2015年12月30日(2) 清水混凝土效果 間冷塔X柱混凝土振搗密實(shí)，拆模后無(wú)蜂窩麻面、邊角順直，混凝土色澤一致，達(dá)到清水混凝土效果。圖18:施工效果圖 制圖人：李邦輝 制圖時(shí)間：2016年1月5日2、技術(shù)效果 通過(guò)本次QC活動(dòng)，我們施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員掌握了間冷塔X柱混凝土施工要點(diǎn)，創(chuàng)新了混凝土振搗

19、工藝，特別是解決了傾斜結(jié)構(gòu)混凝土及鋼筋排列密集區(qū)域的振搗難題，確保了振搗質(zhì)量，使混凝土外觀有了明顯提升，提高了整個(gè)工程的施工質(zhì)量。3、經(jīng)濟(jì)效益 本次QC小組活動(dòng)，彈簧型導(dǎo)圈投入鋼材(6)9.43t，市場(chǎng)價(jià)為2750元/t。振搗棒卡死損失率由8.3%降低為3.3，共計(jì)振搗次數(shù)為2112次，振搗棒市場(chǎng)價(jià)位300元/個(gè)。彈簧制作安裝費(fèi)用375元/t，則在本次活動(dòng)中經(jīng)濟(jì)分析計(jì)算如下：(1) 投入材料費(fèi)用：9.43×1885=17776(元)(2) 制作、安裝費(fèi)用：9.43×375=3536(元)(3) 節(jié)約機(jī)械費(fèi)：2112×(8.3%-3.3)×265=4460

20、6(元)合計(jì)：44606-17776-3536=23294(元)4、社會(huì)效益通過(guò)本次QC活動(dòng)，創(chuàng)新了間接空冷塔X柱混凝土的振搗施工工藝，提高了混凝土外觀質(zhì)量，受到業(yè)主及監(jiān)理的好評(píng)和嘉獎(jiǎng)，提升了公司的整體形象。九、標(biāo)準(zhǔn)化為鞏固和推廣QC小組活動(dòng)成果，小組成員對(duì)本次活動(dòng)中對(duì)策措施進(jìn)行總結(jié)，對(duì)原間接空冷塔X柱施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(甲)ZZRD-1/HBDJ-A19-00-ZH-004)進(jìn)行修訂，把混凝土真到部分加以補(bǔ)充，經(jīng)技術(shù)中心審批，在公司內(nèi)推廣實(shí)施。表10：間接空冷塔X柱施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)形成時(shí)間2016年1月編號(hào)(甲)ZZRD-1/HBDJ-A19-00-ZH-004)序號(hào)鞏固措施混凝土施工采用彈簧型導(dǎo)圈作為振搗棒軌道進(jìn)行振搗選用圓鋼6作為彈簧導(dǎo)圈，鋼筋進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收彈簧型導(dǎo)圈直徑為10cm，間距為5cm，現(xiàn)場(chǎng)采用48腳手管為主體，在腳手管周圈均勻焊接鋼筋加粗管徑作為骨架，將鋼筋一端固定于底部，啟