何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量

1、工作職責(zé)： 1. 作為一個(gè)SQE，你能簡(jiǎn)單介紹一下你的工作職責(zé)嗎？ 2. 針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量問題，在實(shí)際工作中你是如何解決的，舉1，2個(gè)例子說明？ 3. 如何綜合全面的管理和評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量，你有社么方式和方法？ 4. 如何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量，你運(yùn)用社么樣的方法來實(shí)現(xiàn)？ 5. 針對(duì)新的供應(yīng)商，你是如何導(dǎo)入的？簡(jiǎn)單的質(zhì)量知識(shí)： 1. 你了解FMEA嗎，說明O,S,D, RPN是何解釋，舉例說明FMEA?2. SPC, 有那些控制工具，各使用在何場(chǎng)合，CP,CPK;CPK, PPK的區(qū)別？3. 簡(jiǎn)單說明ISO9000/TS16949的八大原則？4. 舉一個(gè)例子說明如何完成GR&R?5. 你

2、對(duì)6Sigma有多少了解，概述一下6sigma，舉例說明假設(shè)檢驗(yàn)和DOE.呵呵，以上都是小弟在Interivew過程中經(jīng)歷過的問題。當(dāng)然還有一些專業(yè)性的問題，基本都是關(guān)于產(chǎn)品的問題點(diǎn)，Root cause, 如何改善，比如說注塑成形會(huì)產(chǎn)生社么問題，原因是設(shè)么，如何改善等等。另外，如果你是去歐美企業(yè)，上面的問題可能都會(huì)是英文提問，然后英文回答， 呵呵。答1.1.作為一個(gè)SQE，你能簡(jiǎn)單介紹一下你的工作職責(zé)嗎?簡(jiǎn)單點(diǎn),就是要公司花錢買到好的產(chǎn)品和服務(wù),以保證本公司的產(chǎn)品質(zhì)量.SQE就是要監(jiān)督和輔導(dǎo)供應(yīng)商達(dá)到公司產(chǎn)品質(zhì)量要求甚至超越公司要求.2. 針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量問題，在實(shí)際工作中你是如何解決的，舉1

3、，2個(gè)例子說明？若公司出現(xiàn)質(zhì)量問題,是供應(yīng)商來料問題,首先要看是新供應(yīng)商還是一直配合的供應(yīng)商,新供應(yīng)商就要有針對(duì)性了,第一要告訴他們我們公司要求,及測(cè)試要求等,還要去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行輔導(dǎo)和培訓(xùn).舊的供應(yīng)商要寫改善報(bào)告,在去現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證.不是很嚴(yán)重可以根據(jù)下批來料進(jìn)行驗(yàn)證.舉例就不說了.3. 如何綜合全面的管理和評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量，你有什么方式和方法？首先要看是什么產(chǎn)品,針對(duì)產(chǎn)品(電子產(chǎn)品)進(jìn)行分類是五金產(chǎn)品包材PCB還是其它,舉例:五金產(chǎn)品從新供應(yīng)商導(dǎo)入到正式訂單,IQC對(duì)來料進(jìn)行評(píng)估(包括產(chǎn)品質(zhì)量交期等),以數(shù)據(jù)進(jìn)行分析.4. 如何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量，你運(yùn)用社么樣的方法來實(shí)現(xiàn)？采用軟硬兼施的辦法,一方

4、面要讓供應(yīng)商感覺和你是很好的朋友,愿意幫助他們,同時(shí)要那么去改善產(chǎn)品質(zhì)量.一方面要對(duì)有質(zhì)量問題的供應(yīng)商進(jìn)行懲罰,但是要注意不要過頭.5. 針對(duì)新的供應(yīng)商，你是如何導(dǎo)入的？1.制作審核清單和審核計(jì)劃.2.查看工程承認(rèn)樣品是否合格.3.通知審核日期.4.現(xiàn)場(chǎng)審核.5.審核結(jié)果. 簡(jiǎn)單的敘述了一下.具體細(xì)節(jié)要靠自己去領(lǐng)悟.簡(jiǎn)單知識(shí)就不說了.答2.本人對(duì)SQE的理解為供應(yīng)商質(zhì)量管理。來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，除了質(zhì)量管理自身的技術(shù)，還有供應(yīng)鏈管理的知識(shí)、項(xiàng)目管理的知識(shí)。在質(zhì)量體系方面，因?yàn)橐D(zhuǎn)化為實(shí)際的審核過程中，相關(guān)職能歸屬仍在不確定中,主要看每個(gè)公司不同分工以及領(lǐng)導(dǎo)人的決策問題等。但我認(rèn)為做為SQE來說

5、，必須具有相當(dāng)深厚的功底，同時(shí)，必須要有豐富的過程分析和過程控制經(jīng)驗(yàn)，快速解決問題的方法和執(zhí)行力，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，這些是由越來越短的交貨周期、來短的產(chǎn)品開發(fā)周期來決定。因些SQE對(duì)于處理供應(yīng)商品質(zhì)問題時(shí)，往往其角色是代表公司，處理問題時(shí)同時(shí)還要兼顧自己公司的產(chǎn)品，供應(yīng)商的物料以及最終交付給客戶的產(chǎn)品，SQE不僅是一個(gè)質(zhì)量工程師的角色，同理擔(dān)當(dāng)以及面對(duì)公司的復(fù)雜狀況的一些管理層人員，因此，SQE又必須善于對(duì)外對(duì)內(nèi)的溝通，以及利用外資源在處理供應(yīng)商物料質(zhì)量問題而進(jìn)行協(xié)調(diào)，我想這也是SQE必備的條件之一。也就是所謂的供應(yīng)商關(guān)系管理吧。我個(gè)人認(rèn)為一個(gè)優(yōu)秀的SQE，能給到公司承上啟下的作用，質(zhì)量與績(jī)

6、效呈水平狀態(tài)。答3. 哈，LZ閱曆一定很深厚，Interview有6Sigma GB的難度了,呵呵.個(gè)人畢業(yè)后做SQE也已經(jīng)三年了，覺得SQE focus還是在廠商質(zhì)量管理.現(xiàn)在制造業(yè)都在Cost Down,價(jià)格偏宜了，但客戶要求是越來越高TQRDC.說白了，物廉價(jià)價(jià)美的產(chǎn)品不存在，老板招你過來就是要解決原材的Quality和原材廠商Service問題的.作為銜接廠內(nèi)與廠商質(zhì)量的角色,個(gè)人的溝通能力尤為重要.其次是個(gè)人掌握的專業(yè)知識(shí)，包括系統(tǒng)面的，工具，當(dāng)然還有產(chǎn)品知識(shí)和流程，俗話說你有幾分功力，廠商就會(huì)回你幾分功力，所以個(gè)人的Sense也是很重要地:),在充分運(yùn)用廠商資源管理好廠商前個(gè)人的能

7、力是很重要地.再次SQE碰到問題一定要有自己的想法,要能堅(jiān)持自己做事的原則，邏輯一定要清晰。最后個(gè)人覺得管理好廠商真的很困難，范圍也很大，怎樣管理，個(gè)人覺得先設(shè)定各項(xiàng)指標(biāo)KPI，再運(yùn)用相關(guān)Quality工具，報(bào)表作Control,以達(dá)到CIP的目的答4. SQE主要是對(duì)供應(yīng)商的提出改進(jìn)和幫助的。我認(rèn)為一個(gè)好的SQE最主要是把握一個(gè)原則就是與供應(yīng)商互利的雙贏。我記得在做的時(shí)候，有一次一個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品出現(xiàn)了包裝上的問題，導(dǎo)致所供的針腳老是歪斜，給我司的上線造成了影響，我馬上與他們聯(lián)系以后，特意卻了那個(gè)公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審查。發(fā)現(xiàn)包裝現(xiàn)場(chǎng)上有堆積現(xiàn)象，針對(duì)這一問題在后來的會(huì)議上特別強(qiáng)調(diào)了要求他們更改包裝的

8、方式，并提出了一些意見，跟蹤驗(yàn)證后續(xù)產(chǎn)品的該項(xiàng)問題。做到告訴他們?nèi)绾巫?，提供更好的服?wù)給我們公司。綜合評(píng)價(jià)的方式有很多啊，不定期地看廠，做該組供應(yīng)商的質(zhì)量反饋，及時(shí)與他們聯(lián)系，然后從態(tài)度、工作完成的及時(shí)性、反饋問題的驗(yàn)證效果等進(jìn)行評(píng)估。怎樣持續(xù)評(píng)估的問題，相信這些都有一定的流程的規(guī)定的，可以做一個(gè)供應(yīng)商考核體系。新供應(yīng)商的導(dǎo)入肯定要按照體系文件的規(guī)定了，樣品確認(rèn)、生產(chǎn)實(shí)用性、工程、品質(zhì)、生產(chǎn)共同的介入來引進(jìn)啊問題：1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理？2.面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？3.面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？4.針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不

9、良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理？答1：老是出現(xiàn)同一不良(主要看看問題出現(xiàn)在那，是否有能了克服，如沒有克服能力，看貴司下工序是否影響，沒有影響；在看這家供應(yīng)商與老板的關(guān)系，是兄弟企業(yè)可以特采嗎，如若就按以下處理了！答2：1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理？答：追討8D不是你的目的，主要是了解供應(yīng)商針對(duì)你反饋的8D的內(nèi)容，內(nèi)部所做的動(dòng)作你可以先要求供應(yīng)商將內(nèi)部動(dòng)作先進(jìn)行說明，一步一步指導(dǎo)供應(yīng)商按照8D的格式去作業(yè)，當(dāng)然有條件可以直接到供應(yīng)商端開檢討會(huì)，確定8D的回答。2.面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？答：這個(gè)問題我也經(jīng)常有面對(duì)，我一般從2個(gè)方面著手，1>先了解供應(yīng)商此問

10、題產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生此問題的概率，不知道你是何行業(yè)，例如塑膠成型過程中，縮水/氣紋等問題可能不可避免必須以檢查入手進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整機(jī)器來控制。2>檢查文件的制作上著手，本來QC人員 全部按照sip進(jìn)行檢查，如果SIP都有問題，還如何能保證不會(huì)產(chǎn)生漏失。3.面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？答：要求供應(yīng)商提出抱怨的依據(jù)，并和供應(yīng)商一起開會(huì)確定供應(yīng)商造成不良和你們制程造成的不良如何區(qū)分，確認(rèn)完成后按照供需互利的原則可以要求供應(yīng)商派出檢查人員協(xié)同你們的檢查人員一起針對(duì)退貨部分進(jìn)行確認(rèn)，可以連續(xù)確認(rèn)幾批，確認(rèn)內(nèi)部是否存在制程造成之不良品，如果有，內(nèi)部檢討此部分流出原因，針對(duì)內(nèi)部

11、制程可以請(qǐng)內(nèi)部品質(zhì)人員協(xié)同檢討改善。4.針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理？答：針對(duì)此問題，直接采用實(shí)物教育，量化教育的方式，加深I(lǐng)QC檢查人員的標(biāo)準(zhǔn)判斷準(zhǔn)確率，并按照2次/月的比例收集不良/良品，進(jìn)行檢查漏失率的判定，進(jìn)一步提升IQC檢查人員的檢標(biāo)準(zhǔn)判斷力和檢出率！ 1.為什么不能及時(shí)回復(fù)？原因:不重視？能力不足？溝通不暢?. 2.為什么會(huì)有重復(fù)不良？原因：制程無法改善？供應(yīng)商把不良再次塞進(jìn)來？多問幾個(gè)為什么，對(duì)癥下藥是良策.須知你還是只是在面試階段，如果都像你這樣說的，通知采購，撤銷資格就好了。誰都會(huì)的事情，還要你來做什么？請(qǐng)你來當(dāng)老板，通知這個(gè)通知那個(gè)么？答3：1.

12、面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理？-1）是否跟催，跟催哪個(gè)部門哪個(gè)人，怎么跟催，跟催是否有效？郵件和傳真是不夠的，電話要緊； -2）8D的投訴是否定義清楚，在接收范圍內(nèi)的產(chǎn)品更換投訴，很讓供應(yīng)商接受不了；-3）我通常喜歡每2H跟催一次，一般在電子郵件的跟催中會(huì)注明“幾點(diǎn)回復(fù)，在線等”之類的詞語作為SQE你要清楚supplier為什么不回報(bào)告，是廠商能力不夠找不到原因還是別的原因？廠商出現(xiàn)同樣問題，首先你要知道為什么會(huì)出現(xiàn)同樣的問題，你如何去輔導(dǎo)廠商改善？如果出現(xiàn)同樣的問題就換供應(yīng)商那么SQE的價(jià)值從何體現(xiàn)？3.面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？4.針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材

13、料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理？這2個(gè)問題屬于公司管理及檢驗(yàn)人員的能力問題。要想解決這2個(gè)問題首先得從公司的流程上著手，為什么生產(chǎn)部會(huì)將不良品混入？（管理問題,IQC在確認(rèn)問題時(shí)為什么不能確定是否是制程造成？）檢驗(yàn)員為什么標(biāo)準(zhǔn)不一？（工程師給的標(biāo)準(zhǔn)是否正確？檢驗(yàn)員的能力是否達(dá)到要求？）1、2是外部發(fā)生問題時(shí)的解決方法。3、4是內(nèi)部發(fā)生問題時(shí)的解決方法。面試官是希望借此了解你的管理思路，以及管理經(jīng)驗(yàn)。3.面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？退回供應(yīng)商的產(chǎn)品有制造造成的還好說，最糗的是退給A供應(yīng)商的產(chǎn)品里面居然有B供應(yīng)商的產(chǎn)品1）肯定是要求供應(yīng)商配合消化的，同時(shí)，也要知會(huì)采購，由采購施

14、加壓力給相關(guān)部門來解決； 2）這樣的事情發(fā)生會(huì)降低在供應(yīng)商心中的地位，如果有流程或足夠的人力，退回產(chǎn)品在交給供應(yīng)商之前，品管需要介入確認(rèn)； 3）要了解制程是怎樣造成的異常，在哪個(gè)產(chǎn)品哪個(gè)工位，產(chǎn)品的浪費(fèi)也是時(shí)間的浪費(fèi)，如果制程造成的異常PPM過大，有必要提交給PE，共同對(duì)工藝進(jìn)行提案改善； 4.針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理1）如果是尺寸的問題，在相同的儀器上要求共同測(cè)量來確認(rèn)，確認(rèn)是儀器誤差？手法？方法？2）如果是外觀問題，找標(biāo)準(zhǔn)源。沒有標(biāo)準(zhǔn)源的，找以往的發(fā)生處理史。有標(biāo)準(zhǔn)的，看標(biāo)準(zhǔn)的訂定是否通俗易懂便于操作，不方便執(zhí)行或確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)馬上修訂。1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不

15、能及時(shí)回復(fù)如何處理？2.面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？3.面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？4.針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理？1.若供應(yīng)商及時(shí)采取了改正措施，那么8D報(bào)告延期報(bào)告可以容忍，若既未采取有效措施，也未回復(fù)8D報(bào)告，則需你制定督促計(jì)劃，定期督促，特別是納期的前1日必須督促。2.視問題的嚴(yán)重度處理。輕微的不影響技能及關(guān)鍵外觀的可以給予特采。否則，保留屢次不良樣品，邀請(qǐng)其擔(dān)當(dāng)甚至管理者來出差確認(rèn)，限期改善，如不改善則給予一定懲罰。3.一般來說，制程中造成的不良，分貴重部品及便宜部品兩種。貴重品供應(yīng)商不會(huì)接受不良費(fèi)用的，要自己消化

16、，因此需要加強(qiáng)制程人員教育，改善制程方法，以減少或避免發(fā)生同類問題。便宜部品可以稍微給供應(yīng)商施加壓力，要其接受處理，同時(shí)也要邀請(qǐng)制程管理者檢討內(nèi)部改善措施。4.此種情況我認(rèn)為多數(shù)屬于外觀問題?？梢灾谱鞑涣紭悠氛故九_(tái)，給予檢查員進(jìn)行教育。必要時(shí)邀請(qǐng)相關(guān)責(zé)任部門開會(huì)，協(xié)商制定限度樣本，作為比較檢查 作為一個(gè)SQE來說，這幾個(gè)問題肯定經(jīng)常遇到，個(gè)人意見如下：1、8D不能及時(shí)回復(fù)，首先需要在開出8D報(bào)告的時(shí)候了解供應(yīng)商產(chǎn)生不良的原因可能在哪些方面，需要多少時(shí)間作出相應(yīng)的改善，不能一概而論，在開出8D前與供應(yīng)商溝通改善需要時(shí)間，并在8D上提出要求，形成跟蹤表格，及時(shí)與供應(yīng)商溝通完成情況，并在必要時(shí)到供應(yīng)

17、商現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。這樣8D基本上能按要求回復(fù)。2、老出同樣的不良，首先我們需要跟供應(yīng)商一起分析產(chǎn)生的原因，只有找到了真正的原因，他們的不良品才有可能消除，但如果暫時(shí)無法找到原因，可以考慮要求供應(yīng)商運(yùn)用檢驗(yàn)等方式將不合格品選出。而且相同的不良出現(xiàn)多次，肯定會(huì)形成8D報(bào)告，要求其做分析，當(dāng)然要與供應(yīng)商一起分析，幫助其改進(jìn)。3、第三個(gè)問題一般情況下可能有些比較難判斷，因?yàn)橛胁糠治锪喜涣荚斐傻姆倒ぬ鎿Q的物料可能讓供應(yīng)商感覺是制程不良，需要跟供應(yīng)商解釋清楚，同時(shí)共同分析產(chǎn)生這種情況的原因。如果是制程人員因素，我們要做內(nèi)部溝通。與供應(yīng)商之間的關(guān)系是互利共贏的關(guān)系，不能因?yàn)樾〉睦嬗绊懝镜男蜗蟆?、檢驗(yàn)員之間的

18、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有差異，這個(gè)大都是檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書不完善，培訓(xùn)不到位造成，可以考慮修改相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，圖文并茂，加強(qiáng)IQC員工的培訓(xùn)，初期可以考慮發(fā)現(xiàn)問題由工程師判定。1、建立供應(yīng)商管理動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，記錄臺(tái)帳，進(jìn)行扣分； 2、加大考核和溝通； 3、加強(qiáng)退回產(chǎn)品件的管理，包括標(biāo)識(shí)，判定等； 4、同意判定標(biāo)準(zhǔn)，要求QC按標(biāo)準(zhǔn)判定。1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理？1.確認(rèn)你所跟蹤的人是否對(duì)？郵件通知是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，最重要的是電話。如果多次供應(yīng)商多次沒有反應(yīng)，可以多次逐級(jí)發(fā)給供應(yīng)商的上層領(lǐng)導(dǎo)，給于施加壓力。2.面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？到供應(yīng)商處檢討相關(guān)問題，對(duì)于這種缺陷供應(yīng)商制造過程的他們是否找到真因（可以采用缺陷再現(xiàn)）？預(yù)防措施是什么？糾正措施是什么？?jī)烧哂辛?，?zhí)行狀況如何？（經(jīng)常性的飛行檢查），退一步就是制程產(chǎn)生了，供應(yīng)商如何保證不良品如何不流到公司？（查閱供應(yīng)商相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和流程，控制手段）一般重復(fù)出現(xiàn)大部原因是系統(tǒng)有問題。3.面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何