淮安市清河實驗學(xué)校改擴建規(guī)劃設(shè)計小學(xué)教學(xué)樓工程畢業(yè)論文

1、南南 通通 理理 工工 學(xué)學(xué) 院院畢業(yè)設(shè)計（論文）題題 目：目：市清河實驗學(xué)校改擴建規(guī)劃設(shè)計小學(xué)教學(xué)樓工程市清河實驗學(xué)校改擴建規(guī)劃設(shè)計小學(xué)教學(xué)樓工程副副 標標 題：題：學(xué)學(xué) 生生 姓姓 名：名：楠楠所在系、專業(yè)：所在系、專業(yè)：建筑系建筑工程技術(shù)建筑系建筑工程技術(shù)班班 級：級：113113指指 導(dǎo)導(dǎo) 教教 師：師：嚴桂鳳嚴桂鳳日日 期：期：201420146.46.4I / 39摘摘 要要隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素，而質(zhì)量、進度、成本控制是其中最為重要的管理要點。以市清河區(qū)實驗小學(xué)改擴建規(guī)劃設(shè)計小學(xué)教學(xué)樓工

2、程施工項目為實例，結(jié)合實際情況，對項目的各分部分項工程施工方案進行了詳細設(shè)計。運用進度控制的基本理論知識，從項目管理者的角度出發(fā)，對項目從開工準備到竣工驗收全過程進行了系統(tǒng)的進度規(guī)劃設(shè)計，并根據(jù)實際情況提出了具體的保證進度計劃實施的措施；質(zhì)量和安全方面，制定了嚴格的技術(shù)、組織措施，針對施工項目中常見問題、重點問題進行了規(guī)劃，建立相應(yīng)的管理組織機構(gòu)，以保證質(zhì)量與安全計劃得以很好的實現(xiàn)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：施工項目管理，進度規(guī)劃，質(zhì)量規(guī)劃，成本規(guī)劃II / 39Abstract With the deepening of the reform of the construction management

3、 system, the project construction management more and more attention by people, the management level of enterprises survival and development constraints become the first elements, and quality, schedule and cost control is one of the most important management points. Based on the construction project

4、 as an example, the Huaian qinghe experimental school reconstruction planning and design ofprimary school teaching buildingproject with actual situation of the project, the construction of each division subdivisional work detailed design scheme. Using the basic theory of progress control from the pr

5、oject management knowledge, the Angle of the project, the completion acceptance from start to prepare for the progress of the whole process system planning design, use a bar chart and network diagram analysis on schedule, and according to the actual situation proposed the concrete measures to ensure

6、 schedule implementation; Quality and security, has formulated strict technology, organizational measures for construction projects, faqs, key problems and set up a corresponding management planning organization, to ensure the quality and safety plans well implemented. KeywordsKeywords:Construction

7、project management, Schedule planning, Quality planning.I / 39目錄目錄摘要 IABSTRACTII目錄 I1 工程概括與編制依據(jù) 11.1 工程概括 12 施工部署 22.1 工程總目標 23 施工現(xiàn)場平面布置 33.1 施工現(xiàn)場總平面布置原則 33.2 施工現(xiàn)場平面布置 34 主要分部分項工程施工方法 44.1 以過程精品為主線，鑄造精品工程 44.2 工程測量與放線施工 44.3 地基、基礎(chǔ)工程施工 74.4 結(jié)構(gòu)施工 84.5 砌體工程 154.6 腳手架工程 154.7 屋面工程施工 164.8 樓地面工程 174.9 裝飾

8、工程施工 234.10 施工進度 285 施工技術(shù) 305.1 主要質(zhì)量控制點的確定 305.2 主要施工技術(shù)和方法 305.3 給排水（消防）工程 32致 34參考文獻 351 / 391 1 工程概括與編制依據(jù)工程概括與編制依據(jù)1.1 工程概括市清河實驗學(xué)校改擴建規(guī)劃設(shè)計小學(xué)教學(xué)樓工程，位于市清河區(qū)北路 160 號。由上方建筑設(shè)計研究院設(shè)計。建筑工程等級二級，設(shè)計使用年限 50 年，建筑耐火等級地上二級，建筑結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物抗震設(shè)防烈度 7 度，抗震設(shè)防類別乙類，建筑面積 5923.76m2，建筑層數(shù) 5 層建筑高度 21.150m。其裝飾簡況如下：1.1.1 外墻裝修：

9、乳膠漆飾面（用于單體外立面） ，面磚飾面（用于教室與走廊交界墻面、墻裙） 。1.1.2 樓地面：地磚樓地面（用于衛(wèi)生間） ，彩色水磨石樓地面（用于走廊、交流空間） ，普通水磨石樓地面（用于樓梯間、辦公室、休息室、教室、配電間等）1.1.3 墻面：瓷磚飾面（衛(wèi)生間墻面） ，乳膠漆飾面（除衛(wèi)生間、管道井所有墻面） ，水泥砂漿墻面（用于設(shè)備管井） 。1.1.4 頂棚：涂料頂棚（用于普通無防水要求房間） ，水泥砂漿平頂（用于設(shè)備間）輕鋼龍骨鋁扣板吊頂（用于衛(wèi)生間） 。1.1.5 屋面：上人保溫屋面。結(jié)構(gòu)概況如下：11.6 基礎(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)。1.1.7 基礎(chǔ)墊層 150 厚 C15 素混凝土；其余結(jié)構(gòu)

10、砼強度等級 C30。1.1.80.000 以下為 MU10 砼小型砌塊,Mb7.5 商品水泥砂漿砌筑；0.000 以上墻采用 A5 砂加氣砼塊，專用粘接劑砌筑；外墻采用 MU10 砼空心砌塊，Mb5.0 商品水泥砂漿砌筑砌筑；120 厚墻體采用 GRC 輕質(zhì)墻板。2 / 392 2 施工部署施工部署2.1 工程總目標2.1.1 工程質(zhì)量目標：嚴格按國家現(xiàn)行有效的相關(guān)施工與驗收規(guī)組織施工，以國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ300-2001 為基礎(chǔ)，提高要求進行驗評，質(zhì)量等級：一次性驗收合格，確保市優(yōu)。2.1.2 工期目標：本工程目標工期為 200 個日歷天。2.1.3 安全生產(chǎn)目標：

11、在整個施工過程中杜絕各種重大傷亡、火災(zāi)事故，努力減少輕傷事故發(fā)生。2.1.4 文明施工目標：嚴格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學(xué)合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建出一流的文明工地，確保市級文明工地。22 項目管理層組建精干的項目管理班子，實行項目法施工。并將選派具有豐富施工能力與管理經(jīng)驗的人員擔任本工程項目經(jīng)理。同時選派我公司一名經(jīng)驗豐富的工程師擔任項目工程師。具體設(shè)置詳見項目領(lǐng)導(dǎo)班子機構(gòu)圖。設(shè)立現(xiàn)場指揮，成員由各專業(yè)技術(shù)負責人和作業(yè)班長組成。每周開一次現(xiàn)場工程會議，指導(dǎo)和監(jiān)督現(xiàn)場施工，保證工程質(zhì)量、安全、進度達到設(shè)計要求，解決現(xiàn)場的各類矛盾，貫徹落實建設(shè)單位的有關(guān)要求。我公司將按照多年來

12、積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作管理該項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要容，以科學(xué)系統(tǒng)和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，出色地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標。3 / 393 3 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置3.1 施工現(xiàn)場總平面布置原則施工平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則為：3.1.1 在滿足施工條件下盡量節(jié)約施工用地。3.1.2 滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設(shè)施建設(shè)投入。3.1.3 在保證場交通運輸暢通

13、和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場運輸，特別是減少場二次搬運；材料集中堆放在塔吊臂長覆蓋圍以與靠近井架周圍。3.1.4 在平面交通上，盡量避免土建、安裝等各專業(yè)施工隊伍的相互干擾。3.2 施工現(xiàn)場平面布置經(jīng)現(xiàn)場實地勘察，擬將現(xiàn)場劃分為辦公區(qū)、加工區(qū)、施工區(qū)三個區(qū)，隨著施工階段的變化，施工區(qū)的材料堆場相應(yīng)也有所調(diào)整。4 / 394 4 主要分部分項工程施工方法主要分部分項工程施工方法4.1 以過程精品為主線，鑄造精品工程4.1.1 牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想，切實強化全員質(zhì)量意識，即“質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量，就沒有市場，沒有市場，就沒有企業(yè)的生存和發(fā)展” ?；谶@樣的認識，

14、我們要求參加本工程的所有施工人員必須做到 6 個堅持：4.1.2 堅持從思想教育入手，增強企業(yè)各個層次、各個方面狠抓工程質(zhì)量的自覺性，使廣大職工真正認識到工程質(zhì)量是通向市場的“金鑰匙” ，是職工的“鐵飯碗” ，是管理水平的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)競爭力的基本標志。4.1.3 堅持把推行現(xiàn)代管理制度和發(fā)揚老作風高度統(tǒng)一起來。一方面積極執(zhí)行ISO9001 標準，以不斷提高質(zhì)量管理工作的科學(xué)化、標準化水平。4.1.4 堅持把市場意識和質(zhì)量意識高度統(tǒng)一起來，而且把市場意識融于質(zhì)量意識之中，靠過硬的質(zhì)量去開拓市場，管好現(xiàn)場，干好每一個項目。4.1.5 堅持把社會責任與企業(yè)利益高度統(tǒng)一起來，而且以社會責任為重，企

15、業(yè)利益服從于社會責任。始終把工程質(zhì)量放在非常重要的位置，常抓不懈。4.1.6 堅持把企業(yè)質(zhì)量標準與國家行業(yè)標準高度統(tǒng)一起來，而且做到企業(yè)標準高于國家行業(yè)標準的要求，用實實在在的制度和規(guī)，確保實現(xiàn)好的工程質(zhì)量。4.1.7 堅持典型引路，抓點帶面的工作方法。通過表彰和樹立質(zhì)量管理的先進典型、定期召開質(zhì)量工作專題會議和現(xiàn)場會、認真組織工程質(zhì)量檢查、開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動等形式，使所有施工人員學(xué)有榜樣，趕有目標。4.1.8 完善“過程精品、動態(tài)管理、目標考核、嚴格獎罰”的質(zhì)量保證機制，確保質(zhì)量管理責任落到實處。我們從實踐中體會到；抓工程質(zhì)量重在保證體系的健全，重在運行機制的完善。這些年我們通過總結(jié)以“過程精

16、品”為主線，以“動態(tài)管理”為特點，以“目標考核”為容，以“嚴格獎罰”為手段的質(zhì)量保證體系和運行機制。4.1.9 大力提高職工的綜合素質(zhì)，打好提高工程質(zhì)量的堅實基礎(chǔ)。在主要分部分項工程的施工過程中，只有通過以過程精品為主線，才能鑄造出精品工程，確保本工程的質(zhì)量要求，主要分部分項工程的具體施工方法詳見以下各節(jié)。4.2 工程測量與放線施工本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，地上五層，總高 21.15m。為確保工程的平面位置正確，豎向標高準確、施工偏差控制在規(guī)精度要求圍，配備先進的測量儀器和富有經(jīng)驗的測量人員與科學(xué)的測試手段與建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進行結(jié)構(gòu)施工總平布置控制與其它分部項測量工作是達到本工程幾何尺寸準確的

17、必備條件，在施工過程中我們將遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。主要施工測量儀器置見下表測量儀器配備表 。5 / 39名稱型號數(shù)量精 度用 途電子經(jīng)緯儀J2D212角度與垂直度測量水準儀S323mm/kn施工水準測量精密水準儀Nioo5A11mm/kn沉降水準測量激光測量儀JC91A11/20 萬控垂直測量50m 鋼卷尺2經(jīng)檢驗合格垂直、水平距離測量線錘100N2垂直度測量注：儀器設(shè)備均在檢驗合格準用期。表 1 測量儀器配備表結(jié)構(gòu)施工分為地上和地下二個部分。結(jié)合本工程的特點，地下部分實行外控制法，地上部分實行控制法。4.2.1 軸線定位與高程控制（1）我方進場后將在業(yè)主的配合下根據(jù)城

18、市勘測部分提供的水準坐標系和施工總平面圖等有關(guān)資料進行測設(shè)，然后報監(jiān)理復(fù)核，最后報城市測繪部門驗收確認。（2）平面軸線控制根據(jù)本工程總平面圖與基礎(chǔ)形狀，在基礎(chǔ)施工時擬建立一個滿足施工要求的矩形控制網(wǎng)。進駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)與業(yè)主移交的測量點位，在基槽四周確立主要軸線控制點，經(jīng)檢驗閉合后漆上紅三角標志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼包護，以供施工放線時使用。在基槽開挖前，確定每根軸線應(yīng)由上述交匯點為依據(jù)，每根軸線，經(jīng)復(fù)核準確后，方可延伸到該工程基槽以外 1-1.5m 龍門架上，并在龍門架上標畫出各縱橫軸線代號。在分畫軸線開間尺寸時，在每條邊上應(yīng)拉通尺進行以減少分畫尺寸積累誤差。當土方工程施工接近

19、結(jié)尾時，采用外控手段，用 J2D2 電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基槽四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑。（3）高程控制：根據(jù)總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程的0.00 定位標高,室外高差 0.3 米。水準點利用精密水準儀從甲方交給的水準點，將建筑物標高控制點轉(zhuǎn)至工地開挖影響線以外在該工程的東、西、南、北各設(shè)置一個監(jiān)控水準點上，并做好保護工作，并且對該點經(jīng)常性的（一般一個月）進行復(fù)核。地下施工階段，用 S3 水準儀將測設(shè)點引至基槽，進行地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當基礎(chǔ)施工完后，標高點即轉(zhuǎn)在基礎(chǔ)頂板上，解除外圍標高的控制，以部標高控制整6 / 39個建筑物，將外部標高控制點作為建筑物的沉降觀測依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，

20、根據(jù)引進的標高控制點，在首層結(jié)構(gòu)外框部位精確定出+0.500 標高控制線，作為起始標高線，各施工層的標高均用 50M 鋼卷尺向上傳遞。4.2.2 垂直度的控制（1）軸網(wǎng)控制與建立當土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，采用電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基槽四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑，以控制開挖與基槽底部低部分的平面位置。根據(jù)標高控制點，利用 S3 水準儀，檢查挖深和清底的標高，經(jīng)驗槽后開始施工墊層。當墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標高控制點施放出準確的軸線和標高控制點，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。當基礎(chǔ)施工完畢后，此時基礎(chǔ)底部已經(jīng)穩(wěn)定，在測量時首先進行基槽外圍軸線、標高控制點的復(fù)核，確認控制點無誤后，利用 N

21、i005A 精密水準儀，J2D2 經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎(chǔ)頂表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點和控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時建筑物形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線控制點轉(zhuǎn)成為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗的基點。外控制點須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。當基礎(chǔ)軸線、高程系統(tǒng)完成后，將向上進行整個結(jié)構(gòu)的控?？剌S線采用 JD91A 激光測量儀進行。方法為在建筑物0.00 層上四角設(shè)置矩形部軸線控制網(wǎng)，室設(shè)鋼板控制軸線交匯點（事先預(yù)埋 1001006mm 鐵板） ，交匯點垂直向上的樓板均層層留200200 的測量孔，利用 JD91A 激光測量儀通過交匯點向上垂直投射至上層空洞

22、處的透明靶上，確定上一層樓四角控制軸線交匯點，即可得到上層樓層的控制軸線平面，利用該平面控制體系進行上層樓層的施工定位。由于 JD91A 激光測量儀的精度高，樓層平面位置能始終控制在精度圍。（2）樓層放線程序軸線放線程序：每層平面放線順序為：建立控軸線網(wǎng)軸線控制線墻柱外邊線門洞放線自檢報檢復(fù)核。層高傳遞順序：柱 50cm 水平線梁板底?？刂凭€梁板面控制。 （每層均用 50m鋼卷尺從首層外框與筒四周定出的+0.50 標高線向上進行傳遞） 。水平線的測檢：每層 50cm 水平線測檢時，將水準儀安置在測點圍的中心位置，抄平前進行一次精密定平。4.2.3 施工抄平放線（1）基礎(chǔ)施工抄平放線基槽開挖完成

23、后，根據(jù)控制網(wǎng)，用 J2D2 電子經(jīng)緯儀，S3 水平儀把軸線和標高引移到基槽，設(shè)置軸線，承臺邊線與高程標記，并在墊層上放出砼柱平面尺寸?；A(chǔ)施工完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)頂面，并按施工圖放出有關(guān)柱等截面尺寸線。（2）主體結(jié)構(gòu)抄平放線7 / 39豎向垂直控制與軸線向上的投測，詳見本節(jié)第 2 點垂直度的控制。由各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線、有砼柱時在柱上放出墻體豎向邊線與墻體皮數(shù)、門窗、洞口等位置。（3）部裝修局部平面位置的確定部裝修局部平面位置從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持

24、等距離測量的原則，以確保測量精度。外墻垂直軸線與高程均由控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向與水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，控法是逐層實施的，而外墻是從上至下進行整體控制。因此，此時需用 J2D2 電子經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的外墻控制效果。（4）施工沉降測量（5）建筑物沉降測量國標 GB50026-93工程測量規(guī)要求由專業(yè)技術(shù)人員負責建筑物沉降觀測工作，因此建議業(yè)主另行聘請專業(yè)人員進行沉降觀測，以保證觀測結(jié)果的公正性?，F(xiàn)就其有關(guān)要求作一簡述；在建筑物四周東、西、南、北各設(shè)一

25、個永久基準點，基準點通視條件要較好，埋設(shè)穩(wěn)固可靠，可與高程控制網(wǎng)配合使用。建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體荷載增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。當?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時即按設(shè)計和規(guī)要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點（待中標后征求設(shè)計意見確定） ，并符合 GB50026-93 第 9.5.3 條達到一等要求，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形（觀測點須一直保護到建筑物沉降穩(wěn)定止）影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測周期為每施工一個結(jié)構(gòu)層測量一次，結(jié)構(gòu)層完工后，每月兩次。測量數(shù)據(jù)制定成統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分析，并按時間施工進度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗收為止?？⒐ず?/p>

26、的觀測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定（由沉降與時間的關(guān)系曲線判定）情況定。4.3 地基、基礎(chǔ)工程施工4.3.1 基礎(chǔ)施工(1)土方開挖：(2)基礎(chǔ)埋深約 1.8m。(3)施工前的準備施工準備1)機械設(shè)備進場，安裝并調(diào)試好。2)搭建臨時設(shè)施，安排施工人員進場。3)對坑區(qū)段的工程進行測放。8 / 394)對主輔材料進行進場、驗收。5)將現(xiàn)場水電布好接通到位。技術(shù)準備1)施工技術(shù)人員對圖紙容進行認真閱讀。2)施工前編制詳細的施工組織設(shè)計，報請監(jiān)理和業(yè)主審批。3)進行材料見證抽樣送檢。4)填寫詳細的報審單（包括材料、機械設(shè)備進場以與特殊工種的上崗證等）報監(jiān)理驗收。5)對基坑坡頂、坡角進行詳細的測量放線，并做

27、永久控制點和高程控制點工作。6)在經(jīng)圖紙會審后，將施工技術(shù)資料向施工人員進行詳細技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底記錄。7)待上述工作準備好后，報監(jiān)理申請開工。(4)施工工藝、技術(shù)要求在施工過程中，嚴格按施工圖紙與規(guī)進行施工。施工順序：先測量防線，后開始土方開挖，放坡。(5)土方工程施工前，應(yīng)做好詳細的土方開挖方案。開挖過程中，要求挖掘機在靠近坡體處開挖時，做到試挖，緩?fù)?，不破壞坡體原狀土。放坡時，嚴格按照放坡比例進行開挖，可先進行試挖一段達到放坡要求后，然后按照試挖段的坡度進行大面積開挖。開挖后的坡體，在基坑邊上四周做好明溝槽，變于排水。土方開挖方量約為 2650 方，應(yīng)配置好挖機數(shù)量與相應(yīng)的出土車輛

28、，將土方運送到建設(shè)單位指定堆放處，做到挖機和出土車輛工作中不閑置。在開挖至樁頂 10cm 時，改為人工開挖。防止擾動樁體在出土位置，最后進行收土時，為防止挖機的重量對坡體有影響，可以采用增大放坡比例的措施。(6)基坑的安全保護：在基坑開挖期間、到基礎(chǔ)澆注之前、在基坑邊以外 2M 的圍不得人為的增加任何附加荷載。4.3.2 墊層與樁頭處理土方開挖至設(shè)計標高，經(jīng)驗槽后立即進入墊層施工。4.4 結(jié)構(gòu)施工4.4.1 鋼筋工程(1)原材料要求進場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。對進場鋼筋按規(guī)的標準抽樣做機械性能試驗或化學(xué)分析，合格后方可使用。進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌

29、號分類堆放在枕木或磚砌成的高9 / 3930cm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。(2)鋼筋的配料：鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關(guān)。(3)鋼筋的下料與加工 鋼筋除污：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直

30、過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。鋼筋調(diào)直：采用牽動力為 3 噸的卷揚機，兩端設(shè)地錨的辦法對盤園鋼筋進行冷拉調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)要求，級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必

31、須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準確，其允許偏差10mm。彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長5mm。(4)鋼筋接長鋼筋接長鋼筋接長

32、是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟。本工程墻筋采用電渣壓力焊接長，梁主筋采用焊接，板筋采用搭接。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定進行布置。一般是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭在上層板0.5m1m 處。 電渣壓力焊接長：主要用于柱筋 25 與以下規(guī)格的鋼筋。10 / 39焊接工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球（也可省去）安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查工藝過程:引

33、弧電弧電渣頂壓焊接方法電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋熔合。電渣壓力焊可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升 24mm 引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。閃光焊接接長：主要用于梁主筋。 焊接工藝方法選擇當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑

34、應(yīng)符合下表的規(guī)定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。檢查電源、對焊機與對焊機與對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、次卻水、壓縮空氣等。一切必須處于安全可靠狀態(tài)。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個試件，其中3 個做拉力試驗，3 個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。對焊焊接操作連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛

35、，即完成整個連續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。閃光頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先先進閃光，當鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進行預(yù)熱，交光與頂鍛過程。保證焊接接頭位置和操作要求 焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭 120mm圍的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧

36、化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平衡，以免接頭變折。質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，與時消除。11 / 39搭接焊接長：焊接前先清除焊件表面鐵銹與雜質(zhì)，并將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定。焊接時，優(yōu)先考慮雙面焊（5d） ，若操作位置受阻可采用單面焊（10d） 。綁扎搭接接長：樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度按設(shè)計和規(guī)要求。(5)鋼筋的堆放與運輸鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在現(xiàn)場加工成型后。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小與鋼筋形狀的不同，分別進行堆放整齊，

37、并掛標志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。鋼筋的垂直運輸：鋼筋加工成型后由塔吊進行垂直運輸。在塔吊運輸鋼筋時，對較長的鋼筋應(yīng)進行試吊，以找準吊點，必要時可用方木或長鋼管加以附著，嚴禁吊點距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。(6)鋼筋的綁扎準備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根角筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點?？蚣苤摻畹慕壴嚎蚣苤呢Q向筋采用直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯開，同一截面的接頭數(shù)量不大于 50%。在綁扎柱的箍

38、筋時，其開口應(yīng)交錯布置。柱筋的位置必須準確，箍筋加密的圍應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑墻柱筋直徑大于 25 的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯布置在梁架立鋼筋上。梁箍筋加密圍必須符合設(shè)計要求，對鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點，要放樣確定綁扎順序。板的鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上的負筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。(7)控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。柱筋：為保證柱縱筋斷

39、面和相互間距準確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點焊好，為控制保護層厚度，把原砂漿保護墊塊(易掉)改為塑料卡保護墊塊，由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準確又牢固。梁筋：梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均，負筋二排筋綁完后用 20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點主筋交叉擺放問題。板筋：主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對級鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。(9)質(zhì)量檢查和標準12 / 39根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查鋼筋接頭的位置與搭接長度是否符合設(shè)計要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；鋼筋的保護層是否符合要求；4.4.

40、2 模板工程隨著建筑市場的競爭，建筑質(zhì)量標準的提高與建筑施工工藝的不斷改進，我項目部決定在本工程結(jié)構(gòu)模板施工中，精心組織施工，達到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上刮膩子，做乳膠漆飾面，減少施工抹灰層，節(jié)約成本。從而有效控制其粉刷層厚度，嚴防空鼓、開裂現(xiàn)象。(1)模板的選用用膠合板代替鋼模，是一種新型的施工方法，膠合板厚度為 12 到 18mm，膠合板膠合緊密，沒有剝皮和脫膠現(xiàn)象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔離劑，本工程上選用 18mm 厚膠合板。選用外徑為 48 的腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。選用圓鋼制作，用于柱模板的對拉位置，它既能承受砼的側(cè)壓力，又能控制梁、

41、柱、墻模板間的厚度。50100 木方跟膠合板連接加強模板平整度。40 厚木板為梁底模。(2)構(gòu)造形式1)柱、梁側(cè)模支模體系：柱、梁側(cè)模采用 18 厚膠合板面板與 50100 木方格柵，48 鋼管排架與門架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，并在柱中加 16 穿心螺栓，上下間距同墻上間距，2)砼板支撐體系：頂板采用 12 厚膠合板，50100 木方格柵，483.5 鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，格柵 300，支撐立桿縱橫間距在 800mm 到 1100 之間。(3)模板施工工藝：柱模板支設(shè)順序：檢查模板平整度側(cè)模板安裝就位安裝縱橫管楞穿對拉螺栓支設(shè)支撐調(diào)整垂直度緊固支撐。梁模

42、板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架鋪設(shè)梁底模板安裝梁側(cè)模安裝梁側(cè)模板鋼管楞復(fù)核梁模尺寸標高與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板腳手架鋪設(shè)楞木(50100 木方間距 300mm)鋪設(shè)組裝模板復(fù)核模板平整度與標高。(4)施工要求所有模板必須進行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠封閉。柱外模立到相應(yīng)樓面以上 20cm 左右，這樣能防止上下層柱在樓面施工縫處的不平整，保證此處的接縫平整、光滑?，F(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排加上先鋪 50100 木方，再鋪膠合板，便于固定膠合板，防止撓曲。13 / 394.4.3 混凝土工程(

43、1)混凝土澆筑前的準備1)機具準備與檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振動器與振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準備落實。對易損機具，應(yīng)有備用所用的機具均應(yīng)澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。2)保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。為防止停電，應(yīng)備發(fā)電機。3)掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天以確保砼的澆筑質(zhì)量。4)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)要求。在檢查時應(yīng)注

44、意以下幾點：模板的標高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前，模板的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。5)作好技術(shù)準備對施工人員進行技術(shù)交底。請業(yè)主監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。(2)混凝土的泵送1)混凝土泵管鋪設(shè)混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠?；炷帘门c垂直向上管的距離宜大于 10m 以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管混凝土倒流產(chǎn)生負壓。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接

45、與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管混凝土拌合物。用布料器澆注混凝土時，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。2)混凝土泵送在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室與管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用 1：1 水泥砂漿進行潤滑壓送。開始泵送時，泵機宜處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為 500-550r/min。要注意觀察泵14 / 39的壓力和各部分工作情況，

46、輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的 1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運轉(zhuǎn)速度。泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進行，當砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不要強行壓送，應(yīng)先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中，應(yīng)注意料斗砼保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空氣，

47、應(yīng)立即使泵反向運轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。在泵送砼過程中，看泵送中斷時間超過 30min 或遇壓送困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動，每 4-5min 進行 4 個行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。(3)混凝土的振搗1)在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對梁和柱均采用 HZ-50 插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X-30 插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當板厚大于 150mm 時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于 150mm時，采用平板式振動器振搗。2)當使用插入式振動器時 振動

48、器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔” 。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)要求。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層50mm 左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡與表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的 1.5 倍。振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 0.5 倍，也不能緊靠模板，且

49、盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。3)混凝土的養(yǎng)護本工程梁板大跨度、大面積,為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期達到設(shè)計要求的強度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時間不小于 14d。設(shè)專門的養(yǎng)護班組二十四小時有人值班。水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,并應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 左右進行。澆水次數(shù)15 / 39應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液。4.5 砌體工程框架結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)拆模后，開始砌筑，砌前先將柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋鑿出調(diào)直、焊接，外填充墻底部砌三皮清水砂漿磚墻，頂部斜砌在墻體砌完后不少于 7 天后進行，按照規(guī)要求做好梁頂與墻體的拉結(jié)，墻體按規(guī)定進行加強，砌體

50、不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)要求留設(shè)砂漿試塊。4.5.1 對進場的磚、砌塊在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗，做力學(xué)強度試驗，合格后方可用于砌筑。 4.5.2 中砂過篩，砂的含泥量不得超過 2%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 4.5.3 砂漿配料嚴格按照試驗室出具的砂漿配合比計量配料。 4.5.4 砌體應(yīng)上下錯縫、外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補砌。 4.5.5 砌筑時，門窗洞口的兩側(cè)不足 240 墻體，用 C10 砼將孔洞填實。4.5.6 磚墻(含通窗窗下墻)每隔 4m 左右設(shè)一構(gòu)造柱，沿柱高方向每 500 設(shè) 26 拉結(jié)筋伸入墻，柱縱筋下端錨入框梁或

51、地梁 400，窗下并設(shè)砼壓頂。4.5.7 砌體填充墻必須與框架柱可靠地連接，應(yīng)在框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔 500mm，用兩根 6 鋼筋與柱拉結(jié)，鋼筋由柱的每邊伸出進入墻的長度為墻長的1/5 與 700mm 或至洞邊。4.6 腳手架工程 4.6.1 腳手架選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,采用雙排扣件式鋼管腳手。4.6.2 雙排扣件式鋼管腳手施工腳手架的搭設(shè)采用 483.5 鋼管，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起同步施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，在離地 20cm 處設(shè)置一道掃地桿于腳手架連接。腳手架寬 1.0m，立桿縱距 1.2m1.5m，步距 1.8m，豎桿離墻150m

52、m，底排步距 1.6m。1)腳手架搭設(shè)要點： 腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整立桿大橫桿、小橫桿、擱柵剪刀撐腳手笆防護欄桿。 腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)回填平整夯實后，按照市標花的標準施工采用混凝土墊層做基礎(chǔ)，腳手架立柱立于墊層上，確保腳手架底部均衡受力與穩(wěn)定性。 腳手架外側(cè) 500mm 以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。 首步腳手架步高為 1600mm 桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè) 1m 高防護欄與外鋪安全笆。五步以上除防護欄外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架側(cè)里立桿和框架16 / 39之

53、間每隔四步鋪設(shè)長安全底笆(重疊隔置)。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點不少于四點。 腳手架和墻體采用鋼管作硬拉連接，與框架柱上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接點，垂直方向每二步設(shè)置一個連接點，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設(shè)置。腳手架外側(cè)每隔 9m 必須設(shè)置一道剪刀撐,斜桿與地面夾角為 4560 之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于 40cm。 材料搬運、車輛出入口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護棚。2)腳手架安全技術(shù)措施：

54、 施工人員必須持證上崗。操作前，必須進行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。 搭設(shè)前，必須對鋼管、扣件等材料進行篩選，有質(zhì)量問題一律不準使用。 搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。 施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠安全措施。 搭設(shè)腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。 遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭設(shè)工作。 嚴禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管與施工多余的物料等。 腳手架必須設(shè)有可靠的防雷、接地裝置。腳手架拆除時，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，掛醒目的警示

55、牌，警戒區(qū)域嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人必須履行職責，嚴禁高空拋物。4.7 屋面工程施工施工準備工作1)人員培訓(xùn)：通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，組織工人學(xué)習施工規(guī)，交流施工經(jīng)驗，嚴格技術(shù)交底，熟悉操作規(guī)程，建立一支素質(zhì)較高的專業(yè)防水工程施工隊伍，持證上崗。2)機具準備：對進場后的材料品種、規(guī)格、型號外觀包裝和性能指標應(yīng)進行嚴格驗收，卷材進場后分類堆放，防止損壞，遠離火源，避免暴曬和雨淋。上人屋面工藝流程1：8 水泥?；炷?2%找坡85 厚泡沫玻璃板保溫層20 厚 1：3 水泥砂漿找平層基層處理劑4 厚高聚物改性瀝青防水卷材兩道干鋪聚乙烯塑料薄膜一層50 厚C20 防水細石混凝

56、土，配 6150 雙向鋼筋網(wǎng)?；鶎犹幚砗捅貙?、找平層施工1)基層處理：施工前基層應(yīng)清理干凈，除去表面松動的塵粒，不得有屋面積水。17 / 39對陰陽角、管道根部等更應(yīng)仔細整理。2)保溫層施工：本工程保溫層為塊狀材料保溫層，將找坡層施工完成后隨即鋪設(shè)板狀保溫層，找坡層的表面應(yīng)平整、干燥、潔凈、干鋪的保溫塊就緊靠在需保溫的基層表面上，鋪平、墊穩(wěn)，干鋪的保溫層當在負溫度施工時，用瀝青膠結(jié)材料粘貼的板狀材料，可在氣溫不低于零下攝氏 20 度進行施工，用水泥砂漿鋪貼的板狀材料，可在氣溫不低于攝氏 5 度時進行，如氣溫低于上述溫度時，應(yīng)采取保溫措施。3)找平層施工：找平層用 20mm 厚 1：3 水泥砂

57、漿，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。排汽道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排汽孔相通。排汽孔的數(shù)量宜為每 36m2 屋面面積設(shè)置 1 個，排汽出口應(yīng)埋設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排汽孔。防水層施工本工程屋面卷材防水熱熔法施工。 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細

58、部先做附加層，附加的圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)的規(guī)定。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。澆水試驗施工完畢后進行澆水試驗，確認防水層無滲漏后方可進行保護層施工。保護層施工1)根據(jù)設(shè)計要求，在防水層上做好基層處理，再在進行水泥砂漿

59、保護層。2)編織鋼絲網(wǎng)片保護層厚度應(yīng)用墊塊控制，施工時嚴禁踩踏編織鋼絲網(wǎng)片，砂漿振搗要密實，厚度均勻一致。按設(shè)計要求做好找坡，做好分格縫。嵌縫與細部處理的施工選用質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的油膏進行嵌縫。嵌縫前應(yīng)用鋼絲刷清除縫兩側(cè)面浮灰、雜物等，隨即滿涂同性材料稀釋或?qū)Ｓ美涞鬃佑?，待其干燥后與時熱灌油膏。熱灌油膏由下向上進行，盡量減少接頭數(shù)量，以確保屋面防水工程質(zhì)量。4.8 樓地面工程 本工程主要樓地面有：水磨石和地磚樓面。18 / 394.8.1 水磨石樓地面工程： 4.8.2 施工準備 (1)材料與主要機具： 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸

60、鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。 礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的 3%6%，或由試驗確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，同批的顏料。 石粒：應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為 414mm。 分格條玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，一般 10mm 寬（根據(jù)面層厚度而定） ，長度以分塊尺寸而定。銅條：l2mm 厚銅板裁成 10mm 寬（還要根據(jù)面層厚度而定） ，長度以分格尺寸而定，用前必須調(diào)直調(diào)平。砂：中砂，過 8mm 孔徑的篩子，含泥量不得大于 3%。草酸：塊