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1、.“6.3”36行2#罐籠墜井事故分析報(bào)告一、序言2010年6月3日上午10:25分,提升工區(qū)卷揚(yáng)二班班長彭富忠在調(diào)整兩罐籠件的相對位置時(shí),由于對罐籠內(nèi)是否有重車確認(rèn)不夠,在罐籠內(nèi)重車還沒有推出去的情況下,就脫開離合器,制動(dòng)閘閘力不足,導(dǎo)致不能閘住重車,發(fā)生溜車事故。2#罐籠連帶提升繩墜入井底,罐籠與提升繩損壞,并將井底設(shè)施砸壞,卷筒襯塊有九塊掉落,卷筒制動(dòng)部位發(fā)藍(lán),操作室一塊玻璃被打碎,共導(dǎo)致系統(tǒng)停產(chǎn)105小時(shí)。卷揚(yáng)二班6月3日白班當(dāng)班情況:1、信號工:朱金鳳 提升工區(qū)職工2、卷揚(yáng)工:王存花 錢金萍 唐賢科 提升工區(qū)職工3、班長: 彭富忠 提升工區(qū)職工二、事故簡要經(jīng)過2010年6月3 日,卷
2、揚(yáng)二班班長彭富忠在對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)罐籠在運(yùn)行過程中提升繩擺動(dòng)較大,分析其原因是兩罐籠間的相對位置不合適,需要進(jìn)行調(diào)繩才能消除提升繩的擺動(dòng)。10:20分左右,2#罐籠提至井口并停好位置,罐內(nèi)有一重車,彭富忠和井口信號工朱金鳳聯(lián)系說要調(diào)一下繩,同時(shí)也通知了井下信號工,在沒有確認(rèn)2#罐籠內(nèi)重車是否推出去的情況下,彭富忠吩咐將液壓站停止,然后去將制動(dòng)閘閥門鎖死,讓唐賢科站在離合器旁邊觀察離合器的位置,然后讓卷揚(yáng)工王存花打到故障開車位置,啟動(dòng)液壓站,彭富忠操作液壓站脫開離合器,在離合器剛剛脫開的瞬間,唐賢科發(fā)現(xiàn)2#卷筒開始轉(zhuǎn)動(dòng),立即通知卷揚(yáng)工讓采取緊急措施拉回手柄,并拍下急停按鈕,罐籠繼續(xù)溜車最后導(dǎo)
3、致罐籠及提升鋼絲繩全部墜井。三、事故原因分析按照事故發(fā)生后“四不放過”的原則,礦于2010年6月8日上午,在礦三樓會議室召開了由馬成文副礦長、機(jī)動(dòng)能源室、安全環(huán)保室及采礦六工區(qū)、提升工區(qū)管理人員及事故相關(guān)人員參加的事故現(xiàn)場分析會。與會者通過對事故調(diào)查、當(dāng)事人陳述,對造成本起事故的原因進(jìn)行了認(rèn)真分析,并達(dá)成了一致的意見。 1、直接原因:一是罐內(nèi)有重礦車未推出進(jìn)行調(diào)繩;二是制動(dòng)器閘力調(diào)整不合適,制動(dòng)力矩不足; 2、間接原因:一是工區(qū)、班組調(diào)繩管理制度不健全,排班不規(guī)范;二是工區(qū)管理責(zé)任;管理粗放,據(jù)礦里的各項(xiàng)要求差距比較大,有些重點(diǎn)部位工區(qū)雖然心里重視,但未落實(shí)到具體責(zé)任人,致使維修人員責(zé)任不落實(shí),反過來這也就是說工區(qū)不重視,檢修隨意性大,沒有制定細(xì)化方案,長期以來致使形成這樣也行那樣也可以的檢修流程,致使環(huán)節(jié)脫鉤,導(dǎo)致此次事故。四、預(yù)防措施1、調(diào)繩暫使用2#罐籠在井口調(diào)繩法,井口必須用108管橫穿罐籠做保險(xiǎn)保護(hù);2、后期將由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系加工有力滾筒鎖罐裝置進(jìn)行安裝;調(diào)繩期間鎖罐裝置和井口躺罐裝置同時(shí)使用;3、提升工區(qū)近期要將各工種工作責(zé)任進(jìn)行梳理明確確定,包括鉗工的檢修工作;4、提升工區(qū)將負(fù)責(zé)修改調(diào)繩規(guī)定和跳閘流程,以及重點(diǎn)部位檢修制定作業(yè)規(guī)范;5、各系統(tǒng)制動(dòng)閘要整件做備件準(zhǔn)備,機(jī)動(dòng)科進(jìn)
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